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[发明专利]一种用于提高钼铁收得率的合金加入方法-CN200810227814.3有效
发明人：李战军;王文军;朱志远;刘金刚;石树东;郝宁;史志强;吕延春;姜中行;麻庆申;石磊;王东柱;刘成;沈峰 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2008-11-28 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：一种用于提高钼铁收得率的合金加入方法，属于炼钢技术领域。工艺为：钼铁加入方式由转炉装料时改为出钢过程中由高位料仓加入；控制的钼铁粒度，要求采用15mm-30mm块状钼铁；保证钢包底部透气砖工作状态良好；出钢温度控制在1680-1710℃；出钢时控制钢包底吹氩流量在6-7NL/(min·t)，保证钢液面翻开；在出钢量达到1/2时加入合金和钼铁，加入顺序为AlFe-MnFe-MoFe；控制转炉下渣量，渣厚30-60mm；出钢结束往钢包渣面上加入40kg铝粒。优点在于：有效的解决了冶炼含Mo钢时Mo收得率较低的问题，Mo的收得率从之前的85％提高到了95％以上；可以实现稳定、高效、批量生产，并且降低了冶炼成本。
一种用于提高钼铁收合金加入方法

[发明专利]一种用于激光3D打印的医用钴铬钼合金粉末的制备方法-CN201910214465.X在审
发明人：樊昱;张东;张新涛;张鹏;李娟;吕清华;陈兴纲;周志鸿;陆斌刚 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于激光3D打印的医用钴铬钼合金粉末的制备方法，属于3D打印用合金粉末制备技术领域，技术方案包括配料熔炼、抽真空再充氩气、制备钴铬钼合金液、雾化形成合金粉末、振动筛分制得粒径≤53µm的钴铬钼合金细粉本发明针对激光3D打印技术特点，制备得到的医用钴铬钼合金粉末具有化学成分均匀、含氧量低、球形度高、空心球率低、流动性好的特点，满足激光3D打印技术对粉末性能的特殊要求。本发明制备的用于激光3D打印的医用钴铬钼合金粉末，其细粉收得率高，其中粒径≤53µm的粉末收得率达到80%以上，最终合格粉末（粒径15‑53µm）收得率达到50%以上，有效降低了生产成本。
一种用于激光打印医用钴铬钼合金粉末制备方法

[发明专利]一种氧化钼球增钼冶炼方法-CN202310621912.X在审
发明人：袁海军;李林;胡志勇;周杨;刘义;韦士琨;施华帮;鞠海斌;邹青;杨荣赛;于海阔;刘宝宁 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化钼球增钼冶炼方法，涉及钢铁生产技术领域，通过控制精炼工序加入时间及快速造还原渣方法，在精炼前期加入氧化钼球，由于渣量小，氧化钼球可以直接进入到钢水中，精炼快速升温钢水将氧化钼球快速熔化；在LF炉，钢水中还原元素多，利用钢液中C、Si、Mn、Alt等元素和精炼炉中良好的动力学搅拌条件，还原氧化钼球，实现氧化钼的快速还原，达到对钢水进行直接合金化的目的。基于LF炉氧化钼球加入时机及方法，在不影响冶炼效果的前提下，保证精炼工序钼的收得率在99%左右，钼铁合金化生产中钼的收得率达到极高水平。
一种氧化钼球增钼冶炼方法

[发明专利]一种分步还原冶炼钼钒合金钢的方法-CN201810085245.7有效
发明人：金应荣;周华;刘锦云;谢春宇;贺毅;王国全;查五生;李少普;栾道成;马昌恒;彭潘;周云权;廖榆文 -专利权人：西华大学;攀枝花市蓝天锻造有限公司
申请日： 2018-01-29 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种分步还原冶炼钼钒合金钢的方法，包括如下步骤：(A)在钢包中插入隔离装置，在所述隔离装置内部建立还原反应区；(B)在所述还原反应区中加入钼碳块和钒碳块熔化反应后，添加钼硅块和钒硅块以熔化反应形成钼钒渣；(C)将所述钼钒渣依次进行硅还原和铝还原即可。该方法能够减少活泼金属的消耗量，避免了出现酸性渣，进而避免了与钢包中碱性渣、碱性炉衬之间的不良反应，具有良好的效果，并且采用上述方法冶炼钼钒合金钢时，钼收得率为97.5％以上，钒收得率为93.0％以上，
钼钒合金钢熔化还原反应区还原冶炼钢包碳块还原插入隔离钒收得率隔离装置活泼金属碱性炉衬钼收得率酸性渣中碱性消耗量钒硅钼硅冶炼

[发明专利]一种不锈钢冶炼中提高钼收得率方法-CN200910155196.0有效
发明人：邹伟民;丁斌华;王建勇;张跃良;黄崇德;吉建军 -专利权人：永兴特种不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-12-05 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于二步法炼钢技术领域，特别涉及一种不锈钢冶炼中提高钼收得率方法。不锈钢以电炉加氩氧炉二步法冶炼，主要技术特征为：(1)控制粗钢水含碳量，通过配碳操作使粗钢水含碳量在1.2％～1.6％；(2)将需加钼铁总量的70～80％在氩氧炉冶炼的脱碳期初期加入；(3)将需加钼铁总量的该方法能将钼的收得率能提高到97％以上。
一种不锈钢冶炼提高方法

[发明专利]一种高纯高活性钼球及制备方法-CN201310166089.4有效
发明人：盛小刚;盛国大;陈卫文;殷小东 -专利权人：常州市茂盛特合金制品有限公司
申请日： 2013-05-07 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22C29/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备所述高纯高活性钼球的方法，包括a)选择500-600℃下焙烧的活性氧化钼为原料，经磨料至5mm以下，进行分级配料，筛选出0-3mm的活性氧化钼，以及3-5mm的活性氧化钼，然后将两者混匀本发明制得的钼球具有不易粉化的特点，用于含钼钢种冶炼过程中进行钼直接合金化，替代钼铁合金，提高金属钼的收得率并大幅度降低钼合金化成本，克服现有技术钼合金化存在的成本高、收得率低等问题。
一种高纯活性制备方法

[发明专利]一种采用氧化物矿冶炼高速钢的方法-CN200710179261.4无效
发明人：周勇;李正邦;杨海森;张家雯 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2007-12-12 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用氧化物矿冶炼高速钢的方法，该方法在冶炼过程中，同时加入钨矿、氧化钼和氧化钒进行直接合金化冶炼高速钢并在冶炼过程中对其碱度、吹氧助熔进行控制，其直接合金化率能达到W(钨)％＋Mo(钼)％＋V(钒)％＝13％，合金元素的收得率比铁合金合金化高速钢以及两种以下氧化物矿合金化冶炼高速钢方法的收得率高；本发明可实现完全采用氧化物矿并进行直接合金化冶炼高速钢，其优点是冶炼时间短、合金元素还原快、直接合金化比率高、合金收得率高，其冶炼成本及综合能耗低，可产生良好的经济效益。
一种采用氧化物矿冶高速钢方法

[发明专利]一种从钼铜合金废料中回收钼和铜的方法-CN202211578904.3在审
发明人：王涵睿;廖磊;史智锋;张伟哲;陈昊;郑学军;沈大吉;董蔚 -专利权人：西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钼铜合金废料中回收钼和铜的方法，该方法通过电化学选择性溶解铜，仅需一步即可实现钼铜的分离，回收得到钼和铜，回收得到的铜质量纯度不小于99％，收率不小于99.3％，回收得到的钼粉质量纯度不小于99％，收率不小于99％，回收后的钼和铜可直接用于钼铜合金材料的制备。有效解决了钼铜合金废料回收难、能耗高的问题，具有回收流程短、环境友好、工艺简单且回收率高的优势。
一种铜合金废料回收方法

[发明专利]采用氧化钼冶炼含钼合金钢的方法-CN00129982.4无效
发明人：郭培民;李正邦;林功文 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2000-10-18 - 公布日： 2003-05-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：特别适于用采用氧化钼直接合金化冶炼含钼合金钢的方法。该方法是将氧化钼与还原剂经破碎混匀后按比例加入到大于600℃炉温的电弧炉内，再加废钢原料进行冶炼含钼合金钢。该方法与现有技术相比，具有冶炼时间短，钼收得率高，操作安全和经济等特点。
采用氧化钼冶炼合金钢方法

[发明专利]一种氧化钼混料压块直接合金化的方法-CN201210527404.7无效
发明人：杨红岗;李建民;王建昌;刘卫东;杜晓建 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种氧化钼混料压块直接合金化的方法，按质量比是氧化钼：碳粉=1：0.15-0.5；将氧化钼与碳粉混匀后，加入粘结剂后充分搅拌混匀后进行压块，粘结剂的加入量=氧化钼+碳粉总质量的1-20%，压块的形状包括下述几种本发明经应用证明，使用氧化钼压块钼的收得率为99.3%。
一种氧化钼混料压块直接合金方法

[发明专利]一种钼钢合金化的方法-CN201710500374.3在审
发明人：焦雪城;吴国臣;董诗朋;冯晓明;谢勇;范富华 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种钼钢合金化的方法，所述方法为在冶炼钼钢时，按所需钢种中钼的含量，在转炉出钢量为1/2时将废纯钼加入钢水，至出钢量为3/4时加完。本发明使用上述方法进行钼钢的合金化，有效的避免了传统合金化过程中增磷的问题，且出钢过程温降≤10℃，同时大幅提高钼元素的收得率，使其收得率≥99％。
一种合金方法

[发明专利]一种提高钼铁合金收得率的方法-CN202111076487.8在审
发明人：王富亮;陈晨;李海峰;尹宏军;马宁;李超 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高钼铁合金收得率的方法，转炉终点温度控制在1655℃～1675℃，转炉终点氧控制在450ppm至600ppm之间；转炉后吹时间控制在6分钟以内；出钢过程中合金化，开启钢水罐底吹氩，氩气流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；出钢过程控制钢水罐净空500mm～650mm；出钢末期用滑板挡渣，保证钢水不下渣；出钢后钢水罐加入钼铁合金；加入钼铁合金过程中开启钢水罐底吹氩气，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；钼铁合金加入钢水罐后，钢水罐车开到氩站，吹氩流量20～90m3/h，吹氩提高了钼铁收得率；降低了钼铁消耗，降低冶炼成本；为现场稳定生产提供助力。
一种提高铁合金方法

[发明专利]一种氩氧精炼炉用氧化钼矿复合球团及其制备方法-CN201310264627.3无效
发明人：池和冰;徐文杰;邵世杰;郑皓宇;杨勇明 -专利权人：宝钢不锈钢有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明使氧化钼矿能迅速熔化和还原，添加的熟石灰粉能有效抑制三氧化钼挥发。在氩氧精炼炉精炼炉冶炼含钼不锈钢时，加入适量的本发明氧化钼矿复合球团，可提高球团中钼元素在冶炼过程中的收得率，并利用氩氧精炼炉还原过程的白渣精炼原理，使氧化钼矿复合球团钼的收得率达到97%以上。
一种精炼炉氧化钼复合及其制备方法

[发明专利]一种钢包精炼炉钼精矿合金化冶炼方法-CN202310724216.1在审
发明人：曹余良;吴正阳;孙亚峰;孙凤桥;征亚文;杨治国;任广亮 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种钢包精炼炉钼精矿合金化冶炼方法，包括在转炉出完钢炉后渣面刚结壳或者钢水到达LF后，在钢渣表面加入钼精矿，利用钢渣表面的温度对钼精矿进行烘烤。本发明通过优化调整钼精矿加入时机，在转炉出完钢炉后或者钢水到达LF后，利用钢渣表面的温度对钼精矿进行烘烤，可在钢水增S增H可控、Mo元素收得率≥95%的前提下，有效去除钼精矿中80%以上的S元素，实现使用钼精矿替代钼铁或氧化钼的目的，实现钼精矿合金化的冶炼，合金降本。
一种钢包精炼炉精矿合金冶炼方法

[发明专利]一种多孔钼铁合金及其制备方法和应用-CN201910055235.3有效
发明人：邢相栋;王莎;庞焯刚;吕明;张秋利;刘文果;唐琛妹;莫川 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-01-21 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明属于铁合金制备领域，主要提及一种多孔钼铁合金及其制备方法和应用，以质量百分数计，该多孔钼铁合金中钼含量为40％～66％，铁含量为30％～56％，分布有孔隙，密度为6.5～8.0g/cm钼铁合金由钼精矿、铁精矿、还原剂、造孔剂和粘结剂以一定的配比在采用两段还原两段保温的方法在高温下还原得到，应用于电弧炉或转炉中进行钢铁冶炼。本发明制备的多孔钼铁合金孔隙率大，疏松多孔且密度和钢水接近，极易溶于钢液中，进而提高合金钢的钼收得率，具有冶炼能源消耗量少、冶炼成本低的特点。
一种多孔铁合金及其制备方法应用

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