专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种特钢厂钢锭平整切割机构-CN202120639027.0有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-03-30 - 2021-11-02 - B23D55/06
  • 本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种特钢厂钢锭平整切割机构。包括钢锭传输带,设置在钢锭传输带一侧的钢锭毛边切割装置;所述钢锭传输带上等间距的设置有多个钢锭固定槽,所述钢锭固定槽槽体为与钢锭形状相同的台体结构,所述钢锭固定槽槽体水平安置在钢锭传输带上;所述钢锭固定槽的开口的面积大于底面积;所述钢锭固定槽底部与钢锭传输带铰接;远离钢锭毛边切割装置的钢锭传输带一侧设置有抬升装置,通过所述抬升装置将钢锭固定槽口部转动抬升,将脱壳的钢锭放入钢锭固定槽内,在将钢锭固定槽放平传输。本装置可以快速并且准确的将钢锭移动到切割机处切割,使用方便简洁,节省了大量的人力。
  • 一种钢厂钢锭平整切割机构
  • [发明专利]一种制备大单重钢锭钢锭模及浇注方法-CN201410434518.6有效
  • 高雅;韦明;宋向前;刘利香;张海军;刘丹;张志军;王晓书 - 舞阳钢铁有限责任公司
  • 2014-08-29 - 2017-01-11 - B22D7/06
  • 一种制备大单重钢锭钢锭模及浇注方法,属于钢锭浇注设备及浇注方法技术领域。本发明将钢锭模设计成动态可开合式,利用液压顶杆的力量在钢锭冷却过程中对钢锭进行动态压下,以消除钢锭内部疏松;在钢锭模内部冷却水通过钢锭模的热传导作用实现对钢锭的加速冷却,最终制备出内部组织良好的方形钢锭本发明可以促进钢锭内部组织改善,提高钢锭的冷却均匀性,降低钢锭心部的补缩不足,增加对钢锭表面的横向约束,降低钢锭表面产生裂纹的几率。本发明解决了长期困扰钢铁企业的大厚度钢锭的浇注问题,极大地提高了大厚度钢锭的浇注质量,打破了制约大厚度规格钢板生产的瓶颈,大大提高了生产效率,具有显著的经济效益和社会效益。
  • 一种制备大单重钢锭浇注方法
  • [实用新型]模铸钢锭脱模器以及模铸钢锭转运工具-CN202020144568.1有效
  • 范志文;余亚平;朱意华;徐新民;杨俊炜 - 大冶特殊钢有限公司
  • 2020-01-22 - 2020-10-27 - B22D29/04
  • 一种模铸钢锭脱模器以及一种安装有该模铸钢锭脱模器的模铸钢锭转运工具。该模铸钢锭脱模器在脱模器底架上设置了脱模器围栏,通过对脱模器围栏的结构设计,其能够对钢锭模进行稳定支撑,同时又方便钢锭模的装入与吊出。钢锭模导入到脱模器围栏相应工位后,通过顶针能够将钢锭钢锭模中顶出,本实用新型可以实现带模钢锭直接吊运装车,钢锭模装入到脱模器围栏的过程中,顶针能够将钢锭模内的钢锭顶起,节省脱模时间且装卸方便;钢锭为带模运输方式,由钢锭模保温蓄热,减少了运输环节热量损失,降低二次能源消耗;本实用新型采用底部顶出钢锭的方式进行脱模,这种方式减少了钢锭模的撞击损耗,节省了成本。
  • 铸钢脱模以及转运工具
  • [实用新型]一种便于夹取装卸的钢锭-CN202121315908.3有效
  • 赵建元;隋涛 - 唐山鑫惠丰重工冶锻有限公司
  • 2021-06-11 - 2021-12-14 - F16B1/02
  • 本实用新型涉及钢锭技术领域,尤其为一种便于夹取装卸的钢锭,包括第一钢锭和第二钢锭,所述第一钢锭和第二钢锭滑动连接,所述第二钢锭左端面固定连接有连接块,所述连接块贯穿第一钢锭,所述连接块与第一钢锭滑动连接,所述第一钢锭顶端面右侧设有拉杆,所述拉杆贯穿第一钢锭,本实用新型中,通过设置的连接块、拉杆、滑块、定位块和弹簧,对第一钢锭和第二钢锭进行拼接时,定位块通过滑块压缩弹簧,当定位块接触到连接块上的凹槽时,弹簧受到的压力消失,弹簧通过滑块带动定位块复位对连接块进行限位固定,可以把第一钢锭和第二钢锭拼接好,从而对第一钢锭和第二钢锭不需要通过焊接方式进行拼接,拼接过程简单方便,省时省力。
  • 一种便于装卸钢锭
  • [实用新型]合金钢锭热输送用储存装置-CN202220696153.4有效
  • 张岳洪 - 安徽林洪重工科技有限公司
  • 2022-03-28 - 2022-12-20 - B65D25/02
  • 本实用新型提供了合金钢锭热输送用储存装置,包括储存仓本体、固定件、固定杆、钢锭吊装件、钢锭限位机构和盖板,所述储存仓本体内壁两侧壁上靠近顶部位置处设有固定件,所述固定件之间设有固定杆,所述固定杆上挂设有钢锭吊装件相对于现有技术,钢锭吊装架挂设在固定杆上,通过吊装设备对于钢锭吊装架进行搬运,移动至储存仓本体中的固定杆上,方便用户对于热的钢锭进行搬运操作,另外在储存仓本体内部底板上设有钢锭限位机构,且钢锭限位机构位于钢锭吊装件正下方,通过钢锭限位机构对于钢锭吊装件和钢锭吊装件中的钢锭进行位置上的限制,可避免钢锭在运输过程中产生晃动。
  • 合金钢锭输送储存装置
  • [实用新型]一种适用于浇注大型钢锭钢锭-CN201520889986.2有效
  • 兰瑞金;王全胜;白永升 - 舞阳钢铁有限责任公司
  • 2015-11-10 - 2016-04-13 - B22D7/06
  • 一种适用于浇注大型钢锭钢锭模,属于钢锭模技术领域,用于浇注大型钢锭。其技术方案是:钢锭模模体为直立的圆筒体,钢锭模模底为圆台,圆台的上底面有圆形凹槽,钢锭模模体的圆筒体下端面与钢锭模模底的圆台上端面相连接,钢锭模模体和钢锭模模底的外周分别安装有吊耳,在钢锭模模底的底面有水口本实用新型结构简单,可以方便地组合成不同容积的钢锭模,用于浇注重量不同、锭型不同的大型钢锭;模体内腔设计为中间大两头小,可减少帽容比,减少切头切尾,提高钢锭的成材率;钢锭模分成两部分后,大大提高了钢锭模使用寿命本实用新型浇注出的钢锭,先锻造成板坯,再轧制成板材,板材内部质量远好于钢锭直接轧制成的板材。
  • 一种适用于浇注大型钢锭
  • [发明专利]底注式浇注钢锭的凝固方法-CN201510831744.2在审
  • 郭华楼;田兴飞 - 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
  • 2015-11-25 - 2016-03-09 - B22D23/00
  • 本发明公开了一种底注式浇注钢锭的凝固方法,属于钢锭制造与冶金工程领域,底注式浇注钢锭的凝固方法,包括采用通风机向钢锭吹风加速其冷却的过程,其特征在于:通过改变通风机与钢锭外壁的距离和改变通风机转速而调节钢锭的冷却速度,根据公式T=λ*D2*L/V/60使钢锭的凝固时间达到最短;式中:T表示钢锭的凝固时间,单位h;D表示钢锭的平均直径,单位cm;L表示通风机距钢锭外壁的距离,单位cm;V表示通风机转速,单位r/min;其中λ的取值范围在0.1~0.7之间;本发明通过调整对钢锭吹风冷却的距离以及通风机的转速控制钢锭的凝固速度,使钢锭加快凝固,有效解决钢锭中元素偏析问题,提高钢锭凝固质量。
  • 底注式浇注钢锭凝固方法
  • [实用新型]组合式钢锭-CN200820055783.3无效
  • 夏强 - 上海宝钢铸造有限公司
  • 2008-02-28 - 2008-12-03 - B22D7/06
  • 本实用新型涉及一种组合式钢锭模,以一个基本钢锭模为主体钢锭模,并设计有分体钢锭模,主体钢锭模的上口与分体钢锭模的下口的相互连接为凹凸口连接结构。在生产线上对于内径相近、高度不同的钢锭模,配合工厂的轧制和锻造设备,本实用新型将传统钢锭模设计成组合式钢锭模,以一个基本钢锭模为主体,设计不同的分体。本实用新型的连接方式为凹凸口连接,即主体钢锭模上口形式为凹口,分体钢锭模下口为凸口,或为相反结构。钢锭模的凹凸连接面都经过加工,确保平面无间隙,其相互连接主要靠分体钢锭模的自重保持稳定,在浇注钢锭时不会发生漏钢液的现象,由此提高了钢锭模的使用效率,降低了吨钢模耗,减少了生产成本。
  • 组合式钢锭
  • [实用新型]一种新型钢锭-CN201521028663.0有效
  • 陈桃 - 重庆金凯特殊钢制品有限公司
  • 2015-12-11 - 2016-05-18 - B22D7/00
  • 本实用新型公开一种新型钢锭,包括钢锭本体,所述钢锭本体为圆柱体,在所述钢锭本体上开设有两个环向凹槽,两个所述环向凹槽分别位于钢锭本体的两端,所述钢锭本体的两个端面的中心位置均有一个凸起柱,在所述凸起柱上分别开有螺纹孔,该螺纹孔的孔心线与钢锭本体的轴线垂直,本实用新型的有益效果是:钢锭上的凹槽能避免钢锭在转运过程中绳子发生移动,导致钢锭发生滑落;螺纹孔可以旋入防滑杆,防滑柱能支撑住钢锭,防止钢锭在斜面上滑动。
  • 一种新型钢锭
  • [实用新型]一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置-CN201720579031.6有效
  • 何德志;邓建军;甄光楠 - 舞阳钢铁有限责任公司
  • 2017-05-23 - 2017-12-05 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置,属于冶金行业铸造设备技术领域。技术方案是包含绝热板(1)、钢锭模(2)、钢锭模底眼(3)和钉子,所述钢锭模(2)的横截面呈长方形,钢锭模(2)的上端为开口型,钢锭模(2)的下端设有钢锭模底眼(3),绝热板(1)通过钉子钉在钢锭模(2)内,所述绝热板(1)为与钢锭模(2)相配合的长方形。本实用新型的有益效果是可以根据合同要求,随时进行锭型匹配,减少现场钢锭模规格,提高多规格小批量合同的兑现率。方式灵活,弥补锭型不足,节约新锭型开发费用,减少钢锭模设计周期,全年累计降低钢锭模库存资金占用1200万元。
  • 一种同一钢锭浇注不同重量绝热内置装置
  • [发明专利]一种改善钢锭冷却条件的方法-CN201610802901.1有效
  • 黄玉平;唐雪峰;郭庆涛;李德军;赵成林;吕春风;康伟;常桂华;贾吉祥;康磊 - 鞍钢股份有限公司
  • 2016-09-06 - 2019-06-28 - B22D7/06
  • 本发明提供一种改善钢锭冷却条件的方法,在底盘上加工出环形出气槽和与其相通的进气通道,将钢锭模放在底盘上,两者接触的外部用耐火泥密封,将压缩空气管插入进气通道,并将各构件之间用耐火泥和石棉绳密封。浇注后,当钢锭钢锭模之间产生气隙时,撬动保温帽使其与钢锭模之间出现缝隙。打开阀门,压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入出气槽,接着进入钢锭模与底盘之间的空隙以及钢锭钢锭模之间的气隙,最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出,实现冷空气与热空气的不断流动与置换。本发明可有效解决气隙限制传热的问题,加速钢锭钢锭模的冷却速率,促进钢锭自下而上的顺序凝固,减轻钢锭的中心偏析和疏松等缺陷,提高钢锭质量。
  • 一种改善钢锭冷却条件方法
  • [实用新型]定向凝固水冷钢锭-CN200820056887.6无效
  • 张晓博;陈维明;李立 - 上海宝钢铸造有限公司
  • 2008-04-03 - 2008-12-24 - B22D7/06
  • 本实用新型涉及一种定向凝固水冷钢锭模,它包括钢锭模本体,钢锭模本体内设有缠绕布置的一层以上冷却水管,在钢锭模本体的外侧设有冷却水管进水口和冷却水管出水口。本实用新型的定向凝固水冷钢锭模是在钢锭模本体内设置冷却水管,使用时,在钢锭模冷却水管内通入高、低压冷却水,其优点与使用功效如下:1.提高钢锭模的利用率,节约钢铁能源;2.加快钢锭冷却速度,使钢锭冷却周期缩短,提高了生产效率;3.本定向凝固水冷钢锭模与定向凝固水冷锭盘配合使用,使钢锭结晶过程中,晶粒垂直于钢锭模内壁及水冷锭盘方向呈柱状晶生长,基本消除了大钢锭的二次缩孔和V形偏析,从而得到组织结构致密而均匀的钢锭
  • 定向凝固水冷钢锭
  • [实用新型]一种生产低偏析钢锭钢锭-CN202023347351.X有效
  • 杜光远 - 江苏铸鸿锻造有限公司
  • 2020-12-31 - 2021-10-22 - B22D7/06
  • 本申请涉及钢锭铸造成型的领域,尤其是涉及一种生产低偏析钢锭钢锭模,包括钢锭模体和底盘,钢锭模体置于底盘上,所述钢锭模体顶部设有可取下的冒口铁壳,钢锭模体内腔的水平截面为矩形,底盘上间隔均匀地设置至少两个上升孔本申请优化了钢锭凝固时的温度场分布,进而降低钢锭偏析程度,不容易卷渣;冬季气温低时利用钢锭模体的余温对冒口铁壳保温,使冒口铁壳的温度不至于太低,既提高了钢锭成型质量,又达到节能减排效果。
  • 一种生产偏析钢锭

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