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[发明专利]一种耐磨钢球及钢棒连续轧制生产工艺-CN201810310091.7在审
发明人：王启丞;于桂玲;孙大文;王忠英;王丽丽 -专利权人：钢铁研究总院华东分院
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请公开了一种耐磨钢球及钢棒连续轧制生产技术，所述的棒材轧制是连铸坯在带液芯的状态下直接进入连轧机生产中间坯料棒材，对连轧后的中间坯料棒材再经过感应均热后直接进入轧球机生产出符合规定尺寸的耐磨钢球或钢棒产品其中连轧机的功能是将连铸坯轧制变形为不同钢球尺寸所需要的坯料规格及通过液芯轧制提高磨球钢的质量，轧球机前的感应加热装置具有加热和均热中间坯料棒材温度的功能，为轧球机提供符合温度要求的原料。通过中间坯料棒材与轧球机的组合，使棒材轧制和钢球轧制实现一体化连续生产，在提高钢球质量的基础上，缩短了生产节奏，降低了能源消耗，实现了钢球生产的快节奏、高效率、高效益优点。
坯料轧球机棒材钢球耐磨钢球钢棒轧制棒材轧制连续轧制连轧机连铸坯均热一体化连续生产感应加热装置能源消耗生产技术生产节奏温度要求液芯轧制高效率快节奏带液连轧磨球生产工艺加热生产变形申请

[发明专利]轧制钢棒冷却方法-CN201811119547.8在审
发明人：李维;吴新兵;严军 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧制钢棒冷却方法，其中，所述轧制钢棒冷却方法包括：1)将轧制钢棒经传送速度为16‑24m/min的入口辊道传送，同时对传送过程中的轧制钢棒进行吹风冷却；2)将步骤1)中经吹风冷却的轧制钢棒顺次经第一冷却段和第二冷却段传送；3)将步骤2)中传送后的轧制钢棒经传送速度为30‑40m/min的出口辊道传送；其中，步骤2)中，所述第一冷却段的传送速度为18‑24m/min，且所述第一冷却段中保温罩关闭；所述第二冷却段的传送速度为
轧制钢棒冷却段传送冷却吹风冷却保温罩传送速度控制出口辊道传送过程冷却效果力学性能入口辊道风冷全程开放

[发明专利]一种热轧矿用锚杆钢生产方法-CN202011564380.3有效
发明人：吴明安;侯栋;胡洪;李罗扣;张联兵;聂学伟;丁建国;张鑫;宋健;徐兵伟;詹卫金;王志勇;郭金义;闫志文;赵德刚;张毅 -专利权人：首钢长治钢铁有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧矿用锚杆钢生产方法，属于轧钢工艺技术领域。所述热轧矿用锚杆钢生产方法包括：对坯件进行到K3及K4轧制，获得第一棒材；对所述第一棒材再进行K3及K4轧制，获得第二棒材；对所述第二棒材进行K2及K1轧制，得到成品棒材；对所述成品棒材进行精整，获得锚杆钢；其中，当对所述第一棒材再进行K3及K4轧制时，所述K3及K4轧制所用轧机的孔型为减定径孔型。本发明热轧矿用锚杆钢生产方法可以批量生产高精度热轧矿用锚杆钢，使尺寸精度达到±0.1mm。
一种热轧矿用锚杆钢生产方法

[发明专利]一种30Cr15MoN高氮马氏体不锈钢钢棒的轧制生产工艺-CN202011319544.6有效
发明人：蒋鹏;刘鹏飞;赵有为 -专利权人：浙江天马轴承集团有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明属于金属压力加工技术领域，具体公开了一种30Cr15MoN高氮马氏体不锈钢钢棒的轧制生产工艺，包括电渣重熔、加热锻造、轧制加热、开坯机轧制开坯、锯切、连轧机组轧制、退火精整步骤。本发明通过在轧制工序前增加锻制工序、优化轧制工艺结合严格的温度控制，有效克服了现有30Cr15MoN高氮马氏体不锈钢生产工艺产生的钢易开裂、组织不均匀的问题，按本发明方法制得的钢棒各方面性能优越，能满足高精尖端项目用材要求，且本发明生产效率高、成本低，能够填补国内高氮马氏体不锈钢钢棒批量化生产的空白，具有非常好的应用前景。
一种 30 cr15mon 马氏体不锈钢轧制生产工艺

[实用新型]轧制油中铁磁性微粉的电磁净化装置-CN94201662.9无效
发明人：何礼君;郭正季;黄维臣;汪维伦;杨绍辉;黄海才;王东 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 1994-01-19 - 公布日： 1994-09-21 - 主分类号： B03C1/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轧制油铁磁性微粉的电磁净化装置。这种装置由过滤箱、磁轭、铁芯、线圈、磁极、进出管路等组成。过滤箱装在两磁极之间，箱内充以钢棒或钢球，轧制油从钢棒或钢球之间通过时便可以使轧制油中的铁磁性微粉吸附在钢棒或钢球上达到净化目的。这种装置结构简单，效果良好，经济效益和社会效益明显，有很好的推广前景。
轧制铁磁性电磁净化装置

[发明专利]一种三辊行星轧制含铋不锈钢棒材工艺参数的确定方法-CN201910972601.1有效
发明人：胡盛德;周冲;杜张环;李立新 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种三辊行星轧制含铋不锈钢棒材工艺参数的确定方法。其技术方案是：确定轧制温度、倾斜角、偏转角、摩擦系数和轧辊转速等工艺参数和每个工艺参数的4个水平建立L16(45)正交试验表，以16根含铋不锈钢棒材为原始试样，在轧制过程中分别取出对应的半成品试样，确定每根半成品试样开始产生裂纹时的位置，采用ABAQUS软件对原始试样逐一进行三辊行星轧制的有限元仿真模拟。找出每个含铋不锈钢棒材模型与半成品试样开始产生裂纹时在轴线上所对应的位置，采用Brozzo准则计算每个含铋不锈钢棒材模型的断裂阈值，通过极差分析确定三辊行星轧制含铋不锈钢棒材的最优工艺参数。本发明既能提高成材率又能防止含铋不锈钢棒材芯部裂纹的产生。
一种行星轧制不锈钢工艺参数确定方法

[发明专利]不锈螺纹钢的轧制设备及方法-CN201210139278.8有效
发明人：岳中庆;罗悦;李颖;朱拥民;叶文学;姚文峰;黄昌义;赖义;芦涛;石奇良;张勇利 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-05-08 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈螺纹钢的轧制设备及方法，该不锈螺纹钢的轧制设备，包括高速线材轧制生产线（1）和棒材轧制生产线（2），高速线材轧制生产线（1）包括顺次设置的开坯轧机（11）、粗轧机组（12）、中轧机组（13）和预精轧机（14），其中，高速线材轧制生产线（1）和棒材轧制生产线（2）并行设置，高速线材轧制生产线（1）中的粗轧机组（12）的出口与棒材轧制生产线（2）的辊道之间设置有用于输送轧件的斜辊道（5），中轧机组（13）的出口与棒材轧制生产线（2）的辊道之间设置有用于输送轧件的斜过管（4），预精轧机（14）的出口与棒材轧制生产线（2）的辊道之间设置有用于输送轧件的弧形围盘（3）。
不锈螺纹钢轧制设备方法

[发明专利]一种铜包钢接地棒及其制造方法、防雷接地装置-CN202010309604.X在审
发明人：成羽;国卿 -专利权人：广德克莱德新材料技术有限公司
申请日： 2020-04-20 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： H01R4/66 文献下载
摘要：本发明公开一种铜包钢接地棒及其制造方法、防雷接地装置，制造方法包括选取铜管和钢棒，对铜管内表面、钢棒外表面分别进行清洁处理，以去除铜管内表面的油污及钢棒外表面的氧化皮；将钢棒套设在铜管里，形成铜包钢料坯；对铜包钢料坯进行加热；对加热后的铜包钢料坯进行轧制压缩并淬火；对轧制压缩后的铜包钢料坯按照设定直径进行截断；对截断后的铜包钢料坯加工外螺纹，得到所述的铜包钢接地棒。采用热轧法制造工艺来生产铜包钢接地棒，通过套管法将钢棒套入铜管中，经过轧制使得铜和钢两种金属材料实现物理性结合，制造过程环保无污染，铜和钢两种金属材料结合力更强，接地棒经淬火后强度更高，施工时接地棒不易发生弯曲
一种包钢接地及其制造方法防雷接地装置

[发明专利]一种以高碳钢作为原料轧制的钢球及轧制工艺-CN202211419728.9在审
发明人：秦本洋 -专利权人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种以高碳钢作为原料轧制的钢球，其各组分的重量百分比如下：C：1.20‑1.40％；Cr：1.0‑1.2％；Si：0.7‑0.9％；Mn：0.9‑1.5％，其余的组分为Fe和其他杂质。本发明还公开了一种以高碳钢作为原料轧制钢球的轧制工艺，包括以下步骤：S1、将如权利要求1中各组分重量百分比的原料钢棒在加热炉内部进行加热，加热后的原料钢棒在轧制机内部进行输送，并且通过斜轧成钢球；S2、将钢球空冷后再次升温并进行保温；S3、将钢球进行淬火处理，随后进入到风冷装置进行降温冷却。本发明本发明通过对原料钢棒中各组分的含量进行配比，并且对钢球轧制工艺进行改进，使经过轧制的钢球具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限钢球在后续使用的性能效果更好。
一种高碳钢作为原料轧制工艺

[发明专利]一种大尺寸GCr15轴承钢棒材的高强韧轧制方法-CN202211562136.2在审
发明人：刘东;张喆;王建国 -专利权人：安徽东耘智能设备制造有限责任公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明一种大尺寸GCr15轴承钢棒材的高强韧轧制方法涉及金属轧制领域，具体涉及一种大尺寸GCr15轴承钢棒材的高强韧轧制方法，包括以下步骤：将轧辊设置为多曲面类圆台形轧辊；四个轧辊沿轧制线圆周方向均布，四个轧辊围成的区域为变形区；变形区内椭圆度保持不变；轧制过程中，若是单道次轧制，则坯料棒材从轧辊大端送进变形区，若是多道次轧制，则第一道轧制时，坯料棒材从轧辊大端送进变形区，坯料棒材在变形区内螺旋前进，并从变形区另一端输出，实现变截面轧制。本发明四辊斜轧中轧辊与坯料棒材仅局部接触，接触面积小，成型载荷小，可以实现以较小的载荷成型大尺寸的超细晶GCr15棒材，实现GCr15的高强韧化。
一种尺寸 gcr15 轴承钢强韧轧制方法

[发明专利]一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法-CN202110851346.2在审
发明人：张玺成;杨红;赵璟珠 -专利权人：山西通才工贸有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法，属于螺纹钢生产技术领域，涉及无微合金轧制工艺。一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法，步骤为：（1）高温开轧：1000‑1050℃高温开轧；（2）临界奥氏体区控制轧制：控制进精轧温度750‑850℃进行精轧；（3）轧后冷却：轧后分3级进行水冷本发明具打破切分轧制精轧机组传统工艺布局和控轧控冷布局，通过精轧控轧、轧后分级冷却工艺和冷床控制相变等手段，实现了棒材切分轧制HRB400E无微合金细晶钢的顺行生产；节约了大量的Nb、V、Ti的贵重稀有合金，吨钢成本可降低200元以上。
一种螺纹钢切分轧制合金化控轧控冷方法

[发明专利]混凝土增强用异型棒钢连接端部的加工方法及连接结构-CN99104528.9无效
发明人：郑京钰;柳忠基 -专利权人：郑京钰
申请日： 1999-03-31 - 公布日： 1999-12-22 - 主分类号： E04C5/16 文献下载
摘要：提供混凝土增强用异型棒钢连接端部的加工方法及连接结构，包括，至少连接端部在常温下镦锻、并在异型棒钢连接端部的外周面上形成轧制螺纹部的混凝土增强用异型棒钢中，将至少一个异型棒钢连接端部在常温下镦锻，使连接端部的最大直径与所述异型棒钢的圆筒体的直径相同、稍大或通过加工生成比异型棒钢的直径稍小；和经镦锻的、异型棒钢的至少一个连接端部的外周面上轧制成形出以镦锻直径为准的螺纹部。
混凝土增强异型连接加工方法结构

[发明专利]一种热轧制造易切削不锈钢棒材的方法-CN201610248776.4在审
发明人：谢君贤;蒙绪怡;张荣欣;梁振荣;叶序明 -专利权人：广东冠邦科技有限公司
申请日： 2016-04-20 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明提供一种成本低廉、轧制技术工艺成熟且产品质量稳定可靠的热轧制造易切削不锈钢棒材的方法；其包括以下步骤：S1、棒材预热处理；S2、加热处理；S3、保温处理；S4、棒材轧制；S5、轧制区冷却；S6、棒材成品快速冷却；S7、在线收卷；与现有技术相比，本方案技术工艺，其具有流水线作业工序少，产品成材率高，可自动控制，安全可靠，易于操作，棒材成品品质好等特点。尤其本发明实现了不锈钢在线加热与一次性轧制成型的工艺方法，使其生产制造成本相当低，完全可以替代传统棒材轧制工艺制造的成品。
一种热轧制造切削不锈钢方法

[实用新型]高线轧制中心线的对中装置-CN201520291044.4有效
发明人：赵如龙;李义长;张颖刚;赵平;王洪利;李荣华;樊毅;邹友富 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-05-07 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型高线轧制中心线的对中装置，属于轧钢领域。目的是提供一种能确保过钢导槽中心线与轧制中心线重合度的高线轧制中心线的对中装置。包括对中定位轨、对中定位棒和高度可调节的基座，所述对中定位轨安装于基座上且位于基座上方，对中定位轨上设有沿其长度方向设置的定位槽，所述定位槽至少贯通对中定位轨的一端；所述对中定位棒插接于定位槽中且与定位槽滑动配合连接，对中定位棒的中心线与定位槽的中心线重合，且对中定位棒与过钢导槽的过钢槽孔相适配。该高线轧制中心线的对中装置不仅方便了调整过钢导槽，使其中心线与轧制中心线重合，还保证了过钢导槽中心线与轧制中心线重合度。
轧制中心线装置

[发明专利]一种含锡易切削结构钢的轧制方法-CN201110281256.0无效
发明人：朱辰;宫翠;王立峰;陈明跃;王全礼;李三凯;刘玉新;张永军 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：一种含锡易切削结构钢的轧制方法，属轧钢技术领域。其工艺路线为：“步进式加热炉加热——高速线材轧制(棒材生产线轧制)——轧后冷却”。控制钢件出炉温度1150℃-1250℃，开轧温度1100℃-1200℃；线材吐丝温度为830℃-880℃，棒材上冷床温度为860℃-930℃，大盘卷集卷温度为850℃-900℃。线材轧制后入保温罩温度为700℃-760℃，辊速0.12-0.5m/s，出保温罩温度200℃-500℃；棒材轧制后入缓冷坑缓冷；大盘卷集卷后加盖保温罩缓冷。优点在于能减少因含锡易切削钢在生产过程中出现的头部开裂而导致的堆钢现象，提高成材率；能有效改善原工艺导致的深加工缺陷，省略退火工序。
一种含锡易切削结构钢轧制方法

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