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[发明专利]一种钕铁硼磁体及其制备方法-CN202010800836.5在审
发明人：周高峰 -专利权人：宁波金科磁业有限公司
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供一种钕铁硼磁体及其制备方法，钕铁硼磁体包括钕铁硼基体及覆盖在钕铁硼基体表面的铜合金层，铜合金层表面还覆盖有铜层。该钕铁硼磁体的制备方法包括如下步骤：对钕铁硼基体进行预处理，将预处理后的钕铁硼基体置于铜镀液中进行浸镀处理，在钕铁硼基体表面形成铜合金层；然后将浸镀处理后的钕铁硼基体置于电沉积液中进行电沉积处理，在铜合金层表面形成铜层，制成具有铜合金层和铜层的钕铁硼磁体；最后对钕铁硼磁体进行清洁处理。先通过浸镀方式在钕铁硼基体表面覆盖一层铜合金，可以避免钕铁硼基体在电沉积过程中与氢离子或氧离子发生反应，避免钕铁硼的磁性能衰减。
一种钕铁硼磁体及其制备方法

[发明专利]一种钕铁硼磁体、钕铁硼磁体表面处理液及表面处理方法-CN202111643633.0在审
发明人：陆文钏;符杨子;胡蝶 -专利权人：宁波科宁达工业有限公司;宁波科宁达日丰磁材有限公司;宁波科宁达鑫丰精密制造有限公司;宁波科宁达和丰新材料有限公司;北京中科三环高技术股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本公开提供了一种钕铁硼磁体、钕铁硼磁体表面处理液及表面处理方法，所述钕铁硼磁体包括钕铁硼磁性基体和钕铁硼磁性基体表面的电镀层，所述钕铁硼磁体中钕铁硼磁性基体与所述电镀层交界处的微观粗糙度值为5.5～8.5μm；所述方法包括：将钕铁硼磁性基体进行脱脂脱油处理后置于表面处理液中进行表面微细化处理，得到表面微细化处理后的钕铁硼磁性基体；将表面微细化处理后的钕铁硼磁性基体进行电镀处理；表面处理液为无机酸和氯化盐溶液的混合溶液通过本公开的方法处理过的钕铁硼磁性基体与电镀层结合力强，并且电镀层的表面致密均匀，具有优异的防腐性能。
一种钕铁硼磁体表面处理方法

[发明专利]一种烧结钕铁硼器件的制备方法-CN201110253261.0有效
发明人：徐文正;张民;沈国迪;欧阳习科 -专利权人：宁波韵升股份有限公司;宁波韵升高科磁业有限公司;宁波韵升特种金属材料有限公司;宁波韵升磁体元件技术有限公司;包头韵升强磁材料有限公司
申请日： 2011-08-30 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结钕铁硼器件的制备方法，在适用于烧结钕铁硼器件的基体上开出凹槽，再将镍合金箔垫入凹槽内，然后制作一与基体的外型匹配的带型腔的围框，将基体的凹槽面朝上装入型腔的底部，得到由基体和围框组合成的料盘，将钕铁硼细粉填充到型腔中并且压实，经过取向、烧结、冷却，去围框和后加工等工序后一次性得到烧结钕铁硼器件；优点是可以一次性得到由烧结钕铁硼磁体和基体组成的烧结钕铁硼器件，工序简单，而且在制备过程中烧结钕铁硼磁体与基体作为一个整体的烧结钕铁硼器件进行机械加工，降低了机械加工余量，节约了钕铁硼原料，同时提高了烧结钕铁硼磁体的强度，避免烧结钕铁硼磁体破损，节约了原材料，降低了生产成本。
一种烧结钕铁硼器件制备方法

[发明专利]一种钕铁硼磁体及其制备方法-CN201910907645.6有效
发明人：周高峰;鲍志林 -专利权人：宁波金科磁业有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法，属于磁性材料技术领域。本发明钕铁硼磁体包括钕铁硼基体和基体表面的铜镝合金层；本发明铁硼磁体的制备方法包括如下步骤：对钕铁硼基体进行清洁处理；在清洁处理后的钕铁硼基体表面形成铜层，然后在铜层表面形成镝层，制成具有铜层和镝层的钕铁硼磁体半成品；对钕铁硼磁体半成品进行热处理，形成铜镝合金层；本发明的制备方法应用范围广，制得的钕铁硼磁体机械性能好、热稳定性高、矫顽力高。
一种钕铁硼磁体及其制备方法

[发明专利]钕铁硼产品表面复合防护方法-CN201711404735.0在审
发明人：邵敬博;胡元磊 -专利权人：廊坊京磁精密材料有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明提供了钕铁硼产品表面复合防护方法，步骤包括：1)将经过预处理后的钕铁硼基体放入反应室，设置镀膜工艺参数；2)通入氩气作为溅射气体，对Al靶材预射10～20min后，对钕铁硼基体进行镀Al膜；3)Al膜镀完后，对SiC烧结靶靶材预射10～20min后，对钕铁硼基体进行镀SiC膜。采用在SiC薄膜与钕铁硼基体之间添加Al作为缓冲层技术提高膜基结合力，在钕铁硼基体上沉积(SiC/Al)双层膜更加提高其耐蚀性；采用在SiC薄膜与钕铁硼基体之间添加Al作为缓冲层技术提高膜基结合力，SiC
钕铁硼基体表面复合防护缓冲层技术膜基结合力钕铁硼产品双层膜靶材预处理磁性参数镀膜工艺溅射气体氩气反应室矫顽力耐蚀性烧结靶放入沉积

[实用新型]一种绝缘钕铁硼磁体-CN202122960033.9有效
发明人：樊治省;白海斌 -专利权人：东莞市金鑫磁业科技有限公司
申请日： 2021-11-27 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种绝缘钕铁硼磁体，属于磁性材料技术领域。它包括钕铁硼磁基体，钕铁硼磁基体的外部套设有绝缘套，且绝缘套的顶部对称固定有多个限位板，多个限位板分别位于多个钕铁硼磁基体的顶部呈圆形阵列设置，钕铁硼磁基体的上方设有连接板，且连接板的底部开设有多个与限位板相匹配的缺口，连接板的顶部开设有圆孔，且圆孔内设有螺纹块，螺纹块与钕铁硼磁基体螺纹套接，螺纹块的顶部固定有圆板，且圆板的下侧壁与连接板的上侧壁相抵。本申请能够提高钕铁硼磁基体的绝缘效果，且便于绝缘套的拆装，保证其长久的绝缘效果。
一种绝缘钕铁硼磁体

[发明专利]一种钕铁硼磁体及其制备方法-CN201310713398.9有效
发明人：柯彬;胡盛青;何卫阳;赵宝宝 -专利权人：湖南航天磁电有限责任公司
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：一种钕铁硼磁体及其制备方法，该钕铁硼磁体由钕铁硼基体合金和掺杂组分组成，所述掺杂组分为锡、铝纳米颗粒，所述锡纳米颗粒的掺杂量为钕铁硼基体合金重量的0.02%~1.0%，铝纳米颗粒的掺杂量为钕铁硼基体合金重量的本发明还包括所述钕铁硼磁体的制备方法。本发明钕铁硼磁体的内秉矫顽力较现有钕铁硼磁体提高8%-20%，工作温度提高30~50℃，在达到相同性能的情况下降低重稀土含量和战略金属钴，节约生产成本。
一种钕铁硼磁体及其制备方法

[发明专利]一种高矫顽力烧结钕铁硼厚磁体的制备方法-CN202310487740.1在审
发明人：夏原;李光;许亿;曾明亮 -专利权人：中国科学院力学研究所
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高矫顽力烧结钕铁硼厚磁体的制备方法，包括：步骤1.利用磁控溅射技术在烧结钕铁硼基体的外表面镀附重稀土‑焊料金属合金膜层，在基体的待焊面的合金膜层外继续镀附富含相同焊料金属的钎料膜层；步骤2.多片完成步骤1溅射镀层的钕铁硼基体，依次摆放具有钎料膜层的待焊面位于相邻基体之间，进行第一级真空热处理，使得合金膜层中的重稀土元素向钕铁硼基体的内部扩散；步骤3.继续进行第二级真空热处理，相邻钕铁硼基体之间所含相同焊料金属相互扩散，并扩散进入磁材表层，使得相邻基体焊接为一体，得到提高了矫顽力的烧结钕铁硼厚磁体。本发明中利用磁控溅射技术，解决了目前制备的钕铁硼厚磁体矫顽力不能满足工业需求的问题。
一种矫顽力烧结钕铁硼厚磁体制备方法

[发明专利]一种耐热钕铁硼永磁材料-CN201210474229.X无效
发明人：潘道良;陈益明;关井和 -专利权人：宁波科星材料科技有限公司
申请日： 2012-11-19 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐热钕铁硼永磁材料，包括钕铁硼基体，所述钕铁硼基体其组成按原子百分含量计算包括，25-26.5％的钕、0.5-1％的钴、1-1.5％的硅、2-2.5％的锰、10-10.5％的硼及余量的铁；所述钕铁硼永磁材料还加入包括按钕铁硼基体重量百分含量为0.1-0.3％的镝铁合金、0.3-0.5％的钐铁合金、1.5-2.5％的钇铁合金。
一种耐热钕铁硼永磁材料

[发明专利]一种渗透有重稀土的钕铁硼磁体及在钕铁硼磁体表面渗透重稀土的方法-CN201711238404.4在审
发明人：毛华云;梁礼渭 -专利权人：江西金力永磁科技股份有限公司
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明提供了一种渗透有重稀土的钕铁硼磁体，由表面复合有镀层的钕铁硼磁体毛坯经热处理后得到；所述表面复合有镀层的钕铁硼磁体毛坯包括钕铁硼磁体，复合在钕铁硼磁体表面的金属层，以及再次复合在金属层表面的重稀土层或重稀土合金层本发明先在钕铁硼基体表面形成均匀、致密的金属镀层，使基体表面平整和致密，再在其表面生成重稀土或重稀土合金镀层，再通过热处理方式，使金属和重稀土或重稀土合金渗透进入钕铁硼基体内部，达到提高钕铁硼矫顽力的目的本发明提供的钕铁硼磁体毛坯稀土层结合力良好，厚度均匀一致，再经过高温渗透进基体内部，不仅能大幅提高磁体性能，较好的保持磁体性能一致性，同时可提高重稀土利用率，节约成本。
一种渗透稀土钕铁硼磁体表面方法

[发明专利]一种高能烧结钕铁硼永磁材料-CN201711336875.9在审
发明人：王利 -专利权人：天津邦特磁性材料有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了磁性材料技术领域的一种高能烧结钕铁硼永磁材料，包括烧结钕铁硼永磁体基体，所述烧结钕铁硼永磁体基体的外壁设置有弧面，所述烧结钕铁硼永磁体基体包括镀镍层，所述镀镍层的内腔顶部和底部均设置有温度补偿合金层，两组所述温度补偿合金层之间设置有钕铁硼磁片，在钕铁硼磁片的两侧设置温度补偿合金，该烧结钕铁硼永磁体不仅结构简单紧凑，磁体不易出现损伤，而且磁体采用烧结钕铁硼材料制成，从而拥有极高的磁性能，具有很好的机械加工性能
一种高能烧结钕铁硼永磁材料

[发明专利]一种高性能钕铁硼扩散基体与扩散源的匹配设计方法-CN202210778397.1在审
发明人：曹帅;贾智;谢宇恒;丁广飞;范晓东;郭帅;陈仁杰;闫阿儒 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： G16C20/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高性能钕铁硼扩散基体与扩散源的匹配设计方法，其将成分不同的钕铁硼合金速凝片分别与成分不同的重稀土合金扩散源薄带组成扩散偶，对不同扩散偶进行扩散热处理之后获得钕铁硼合金片材，进而评价重稀土的扩散效果，挑选出具有最佳扩散效果的钕铁硼磁体基体及扩散源，最终完成高性能钕铁硼扩散磁体的制备。本发明简化了磁体基体与扩散源成分设计及匹配过程，有利于降低高性能扩散磁体的研发成本，获得最优的扩散基体与扩散源成分匹配关系，制备出高性能钕铁硼扩散磁体，对烧结钕铁硼行业及稀土永磁材料领域具有重大意义。
一种性能钕铁硼扩散基体匹配设计方法

[发明专利]一种耐热钕铁硼永磁材料及制备方法-CN201210473793.X无效
发明人：潘道良;关井和;苏广春 -专利权人：宁波科星材料科技有限公司
申请日： 2012-11-19 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐热钕铁硼永磁材料及制备方法，包括钕铁硼基体，所述钕铁硼基体其组成按原子百分含量计算包括，25-26.5％的钕、0.5-1％的钴、1-1.5％的硅、2-2.5％的锰、10-10.5％的硼及余量的铁；所述钕铁硼永磁材料还加入包括按钕铁硼基体重量百分含量为0.1-0.3％的镝铁合金、0.3-0.5％的钐铁合金、1.5-2.5％的钇铁合金。
一种耐热钕铁硼永磁材料制备方法

[发明专利]一种具有涂层的钕铁硼磁钢及其制备方法-CN201010116656.1无效
发明人：宫清;杜鑫;梁概师;邓晓霞;丁大勇 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2010-02-26 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： B32B33/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有涂层的钕铁硼磁钢，包括：钕铁硼基体以及设于钕铁硼基体表面的涂层，所述涂层由以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料所形成，其中，四氟乙烯的含量占氟涂料的75wt％以上。本发明还提供了上述具有涂层的钕铁硼磁钢的两种制备方法，分别采用热喷涂，或者涂覆和烘烤工艺来制作钕铁硼磁钢的涂层。本发明的钕铁硼磁钢采用以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料制作其表面涂层，具有良好的绝缘性能，可以有效的解决钕铁硼磁钢的导电问题，并降低涡流损耗，同时，还具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性，不受外界环境的侵蚀，能够保证钕铁硼磁钢在电动机运行中稳定的工作
一种具有涂层钕铁硼磁钢及其制备方法

[发明专利]一种高耐蚀性钕铁硼磁体及其制备方法-CN201711446755.4在审
发明人：贺琦军;林建强 -专利权人：宁波招宝磁业有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐蚀性钕铁硼磁体，由钕铁硼基体合金和掺杂组分组成，所述掺杂组分为铟、锡纳米颗粒，所述铟纳米颗粒的掺杂量为钕铁硼基体合金重量的0.02％～1.0％，锡纳米颗粒的掺杂量为钕铁硼基体合金重量的0.03％～3.0％；所述钕铁硼基体合金的化学式为(RE)aFebMcCodBe，其中，RE为稀土元素，M为Cu、Al、Ga、Zr或Nb中的一种或几种，且28≦a≦33,0＜c≦5,0＜d≦2,0＜e≦制得烧结钕铁硼磁体耐腐蚀性比未掺杂的磁体高，提高了磁体的本征腐蚀性，而且工艺过程简单，成本较低，适合于批量化生产。
钕铁硼基体合金锡纳米颗粒钕铁硼磁体高耐蚀性掺杂量掺杂烧结钕铁硼磁体工艺过程纳米颗粒耐腐蚀性稀土元素批量化未掺杂本征制备生产

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