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[发明专利]利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410165798.5有效
发明人：李之奇;刘政东;赵亮;文孝廉;陈巍;郭客;刘晓明;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度30～41％的矿浆进行磁重联合再选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO2含量为50～70％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用联合再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、脱泥再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410166087.X有效
发明人：余自甦;刘晓明;郭客;刘政东;陈巍;全名威;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、脱泥再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在260～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；所述的沉砂B为TFe含量范围为60％～68％的最终铁精矿，所述的溢流C为TiO₂含量范围为40％～50％的最终钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用煅烧、碱浸、脱泥及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164282.9有效
发明人：刘政东;赵亮;刘晓明;余自甦;郭客;陈巍;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用煅烧、碱浸、脱泥及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿加入CaO，在800℃～1400℃的温度下进行煅烧20～60分钟，形成煅烧产品A；将A置于碱溶液中，在300℃～370℃的温度下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼B；将B加水配制成矿浆给入脱泥作业，得到沉砂C和溢流D；再将沉砂C加水配制矿浆进行磁选，选别出TFe含量范围为63％～68％的最终铁精矿和TiO₂含量范围为35％～50％的最终钛精矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率
利用煅烧碱浸磁选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及反浮选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164255.1有效
发明人：郭客;巴红;张志强;李之奇;刘政东;陈巍;赵亮;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及反浮选再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水制成质量浓度20％～25％的矿浆给入旋流器进行分级，分级出溢流Y和沉砂B；再将B加水制成质量浓度25～30％的矿浆进行反浮选，分别得到TFe含量为65～69.5％的铁精矿和TiO₂含量为55～70％的钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级浮选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用煅烧、碱浸、酸洗及重选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164297.5有效
发明人：刘晓明;朱大鹏;陈巍;郭客;吕建华;鞠洪钢;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用煅烧、碱浸、酸洗及重选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿中按重量1:0.1～0.2的比例加入CaO进行煅烧，形成煅烧产品A；将产品A置于质量浓度为5％～52％的碱溶液中碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼B，将B置于H2SO4溶液中50～90℃条件下酸洗5～60分钟，过滤，得滤液和酸浸滤饼C；再将C进行重选，分别得到TFe含量范围为65％～68％铁精矿和TiO₂含量范围为60％～80％钛精矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了污染严重的问题，同时提高钛资源综合利用率
利用煅烧碱浸酸洗重选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、脱泥及重选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410166044.1有效
发明人：孟劲松;姜成林;李维兵;刘晓明;李之奇;郭客;宋仁峰;吕建华 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、脱泥及重选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在260～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进入脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度35～40％的矿浆进行重选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO₂含量为50～75％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用重选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及重选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164326.8有效
发明人：孟劲松;王俊山;刘炳宇;刘晓明;王忠红;赵亮;宋仁峰;全名威 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及重选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5％～52％的碱溶液中，在260℃～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水，给入旋流器进行分级，分级出沉砂B和溢流C，再将B加水制成质量浓度35～40％的矿浆进行重选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO₂含量为50～60％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级重选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164182.6有效
发明人：郭客;张志强;王霆;韩晓东;曹新全;李化;刘晓明;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法。包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水形成质量浓度20％～25％的矿浆给入旋流器进行分级，分级出溢流和沉砂B；再将沉砂B加水制成质量浓度30％～41％的矿浆进行磁选和重选，得到TFe含量范围为63％～68％的铁精矿和TiO₂含量范围为50％～70％的钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级联合再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410166217.X有效
发明人：宋仁峰;郭客;刘政东;韩晓东;曹新全;李化;朱大鹏;刘晓明 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水制成质量浓度20％～25％的矿浆给入旋流器进行分级，分级出溢流和沉砂B；再将B加水制成质量浓度30％～36％的矿浆进行磁选，选别出TFe含量范围为63％～68％的最终铁精矿和TiO₂含量范围为35％～50％的最终钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级磁选再选磁铁精矿方法

[发明专利]一种钛铁矿的选矿方法-CN201110087956.6有效
发明人：王成彦;尹飞;揭晓武;陈永强;阮书锋;王振文;杨永强;居中军;李强;王军 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2011-04-08 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：一种钛铁矿的选矿方法，涉及一种钛铁矿原矿选矿制备钛精矿和铁精矿的方法。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：(1)将钛铁矿原矿磨矿；(2)在加温、加氧、加压条件下进行碱浸预处理；(3)将碱浸预处理后矿浆进行过滤；(4)过滤的滤渣相洗涤后，再进行磨矿；(5)磁选得到钛精矿和铁精矿本发明的方法，采用预处理工序，从钒钛磁铁矿矿物的源头上破坏铁、钛致密共生的特性和钒的类质同象赋存特性，从而实现钒钛磁铁矿的矿物转型，使钛、铁晶格层面上的解离，然后再通过磨矿，磁选工艺得到高品质的铁精矿和含铁较低的钛精矿
一种钛铁矿选矿方法

[发明专利]一种钒钛磁铁精矿的利用方法-CN201810907201.8在审
发明人：秦洁;刘功国;齐建玲;李占军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁精矿的利用方法，将钒钛磁铁精矿、碳质还原剂和粘结剂混合均匀，得到混合料；将混合料造块，干燥，得到球团；将球团在氮气气氛下，在1300～1400℃还原氮化2～3h，得到还原氮化物料；将还原氮化物料破碎后磁选，得到粗铁粉和氮化钛渣。粗铁粉可以用作炼钢原料，氮化钛渣可以用作低温氯化制取TiCl₄的原料。该工艺流程简单，钒钛磁铁精矿的利用率提高，为钒钛矿的综合利用提出了一种新的途径。铁的收率为90％～95％；钛的收率为50％～60％；粗铁粉中全铁的质量含量为80.17％，金属铁的质量含量为77.33％；氮化钛渣中全铁的质量含量为20.74％，金属铁的质量含量为15.50％。
钒钛磁铁精矿氮化氮化钛粗铁还原混合料金属铁球团全铁收率碳质还原剂低温氯化炼钢原料物料破碎工艺流程钒钛矿粘结剂磁选造块制取

[发明专利]一种钒钛铁精矿的烧结矿生产方法-CN202011310300.1有效
发明人：饶家庭;胡鹏;王禹键 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛铁精矿的烧结矿生产方法，通过提高钒钛铁精矿的品位和对烧结矿的混合料的结构调整，提高了钒钛烧结矿中的液相生成量，有利于提高烧结矿转强度和降低烧结矿的总返矿率，同时通过将钒钛铁精矿大部分转移到球团中，显著降低了烧结矿中的钒钛铁精矿比例，减少了钒钛铁精矿对烧结指标的影响。
一种钒钛铁精矿烧结生产方法

[发明专利]回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法-CN201010539445.9有效
发明人：刘宁斌;温海滨;王涛;李轶;赵红全;杨立新 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2010-11-11 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法，包括钒钛磁铁精矿磨细磁选——直接还原铁——磨细磁选得铁粉产品及尾渣，对尾渣进行下列处理：造球焙烧，搅拌浸出，加热浸出液至沸腾，同时加入硫酸盐，冷却结晶析出多钒酸盐及含铬液实现了钒钛磁铁精矿中多种有价金属的同步回收，使有价铁、钛、钒、铬得到有效回收，以生产优质还原铁粉、红钒、铬、钛等附加值较高的产品，使有限的矿石资源得到充分、有效的合理利用，且金属回收率高，其中，铁的回收率达到90％以上，钒的回收率达到80％以上，铬的回收率达到78％以上，钛的回收率达到90％以上，不使用焦炭，用电量较少，不污染环境。
回收磁铁精矿方法

[发明专利]利用煅烧、碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法-CN201410164486.2有效
发明人：邵安林;陈巍;郭客;刘晓明;鞠洪钢;赵亮;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用煅烧、碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：在钒钛磁铁精矿中按重量1:0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下进行煅烧20～60分钟，形成煅烧产品B加水配制成固液质量比为1:1～10的矿浆在H₂SO₄溶液中酸洗，过滤，得滤液和过滤后的酸浸滤饼C；再将C进行磁选和重选，分别得到TFe含量为65％～69％磁铁精矿和TiO₂含量为70％～82％钛精矿，SiO₂含量为57～62％的最终尾矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、提高高炉利用系数，降低了炼铁成本，同时提高钛资源综合利用率。
利用煅烧碱浸酸洗联合再选磁铁精矿方法

[发明专利]一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法-CN201310184750.4有效
发明人：陈德胜;胡国平;齐涛;王丽娜;赵宏欣;朱庆山;曲景奎 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿中的Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ），得到还原产物；2）将还原产物与盐酸混合，得到中间浆料；3）将中间浆料过滤，得到含钒浸出液；4）将含钒浸出液中Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ），获得还原溶液；5）调节还原溶液pH值至-0.5～2，过滤；6）将过滤后溶液进行萃取，获得负载钒有机相；7）将负载钒有机相进行反萃，得到含钒溶液；8）将含钒溶液制备成钒酸铵或五氧化二钒本发明解决了传统钒渣提钒过程需高温多次焙烧，能耗高，且存在三废污染严重、钒回收率不高、产品品质不高等问题。
一种磁铁精矿提取方法