专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种生产线设备及其生产方法-CN202111200808.0在审
  • 吕诗伟;李长江;陈东 - 天大铜业(天长)有限公司
  • 2021-10-15 - 2022-01-11 - B21B1/46
  • 本发明涉及生产技术领域,尤其涉及一种生产线设备及其生产方法。提出如下技术方案:一种生产线设备,包括熔炼设备、设备、表面处理设备、设备和收料设备,所述熔炼设备、设备、表面处理设备、设备和收料设备的下方设有操作台;一种生产方法,包括以下步骤:步骤一:料融化成液;步骤二:通过设备形成坯;步骤三:表面处理设备打磨处理;步骤四设备加工成型,收料设备将收料。本发明结构紧凑新颖,且生产方法简单,降低的生产成本,并且提高的质量,对废屑集中收集处理,生产线减少废屑的产生,使用环保、高效、节能、灵活,适合推广使用。
  • 一种连铸连轧铜杆生产线设备及其生产方法
  • [实用新型]用于连传送线体的承托结构-CN202320889033.0有效
  • 江卫红 - 湖北钰嵘铜材有限公司
  • 2023-04-20 - 2023-07-28 - B21B45/02
  • 本实用新型涉及生产辅助设备技术领域,特别是用于连传送线体的承托结构,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有回液管,所述回液管的一端固定连接有挡液管。本实用新型的优点在于:通过穿孔、滑槽、滑板、连接、弧形板、限位板和滚花高头螺钉的配合设置,能够根据的实际直径调节两个弧形板的位置,并且通过与调节筒、丝、旋钮、套筒、U形座和滚轮的配合设置,能够根据的直径调节滚轮至合适的位置,使得该用于连传送线体的承托结构能够满足较多直径的的清洗工作,扩大了该用于连传送线体的承托结构的适用范围,提高了该用于连传送线体的承托结构的实用性和结构灵活性。
  • 用于连铸连轧铜杆传送承托结构
  • [实用新型]一种铜包钢生产线-CN202220676775.0有效
  • 王伟 - 金合同盛(天津)企业管理咨询中心(有限合伙)
  • 2022-03-24 - 2022-08-23 - B21B1/46
  • 本实用新型公开了一种铜包钢生产线。包括:牵引机构,所述牵引机构适于驱动待加工件传输,以及沿所述牵引机构的牵引方向依次设置的:装置和装置。其中,装置包括有覆机构,所述覆机构包括熔炉和结晶器组件,所述结晶器组件穿设于所述熔炉设置,所述结晶器组件适于在所述待加工件的外表面包覆层;所述装置的进料口与所述装置的出料口连通,所述装置包括至少两组单元,所述单元适于轧制待加工件,所述单元的轧制尺寸沿所述牵引机构的牵引方向逐渐减小。通过采用本结构的铜包钢生产线,相比在熔炉上修改结构以增加轧制待加工件的功能,更加方便,提高了铜包钢生产线的实用性。
  • 一种连铸连轧铜包钢生产线
  • [发明专利]全废生产方法-CN200610097143.4无效
  • 潘德君 - 潘德君
  • 2006-10-26 - 2007-05-09 - B21B1/46
  • 本发明涉及一种全废生产方法,属于导电材料制造技术领域,本发明是对现有全废工艺中部分工艺的改进,将反射炉的出口设置在反射炉的背面,缩短了流槽的距离,改为低温出,提高了的质量,通过增大坯的容积,浇铸时间缩短,降低了用电量,通过将轧机的机架由现有的14道改为12道,有利于改善锭心部组织,质量得到极大的提高和稳定,通过采用煤气发生炉提供燃烧气源熔,消除了燃煤污染,本发明具有很强的实用性和十分明显的经济效益和社会效益
  • 全废铜连铸连轧铜杆生产方法
  • [发明专利]一种铜带排装置及生产工艺-CN201310151870.4在审
  • 林建光;林旭东 - 乐清市长城金属线材有限公司
  • 2013-04-27 - 2013-07-10 - B21B1/46
  • 本发明涉及一种铜带排的装置及用该装置生产铜带排的生产工艺,其特征在于锭熔炼后经保温、浇铸、牵引滚剪、梭锭和校直去角打毛机,在线进入4~9台进行连续热或在惰气体保护下的封闭室内进行热,初温度900±5℃、終温度在450±5℃,并全程电脑控制速度、轧制温度、帯排宽度、厚度和活套装置張力控制,同时在第1、第2和第3台轧机之间设有对轧制的坯进行循环清洗坯的高压泵,在最后一台轧机轧制的坯进入冷却水槽,轧制的产品依次经过滚剪机和收卷机,本发明的装置设计合理,可适应多种不同规格的加工要求,且生产工艺稳定,产品质量优良,成本低,环境无污染,节能,全程电脑控制,生产自动化,使铜带排技术更加成熟
  • 一种铜带排连铸连轧装置生产工艺

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