专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]门式装车机-CN201520417122.0有效
  • 林粤军;高振国;林琪 - 沈阳佳林科技有限公司
  • 2015-06-15 - 2015-11-25 - B65G67/08
  • 门式装车机,涉及一种装车机,特别是涉及一种门式装车机。本实用新型提供一种门式装车机,该装车机适用于储料场外运装车或码头装船,且具有结构简单、工作高效、成本低的优点。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种门式装车机,包括门式机和胶带给料机,门式机包括大车走行装置、主梁支架、主梁、小车横移装置、出胶带机、小车总成、输送机、总成、升降装置、配重、操作室及平台和电器控制装置;胶带给料机设置在门式机一侧的主梁支架上。
  • 门式斗轮取料装车
  • [发明专利]轮机自动方法-CN201510969892.0在审
  • 路万林;赵菁 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2015-12-22 - 2016-03-23 - B65G65/28
  • 本发明提供了一种轮机自动方法,包括以下步骤:获取自转圆周底部和层底平面相切时,自转圆周与堆斜面切点高度处的堆轮廓的等高线;在自转圆周底部和层底平面相切的情况下,依据绕悬臂回转中心的水平回旋轨迹与等高线的切点及最大挖掘深度,来确定切入点的坐标;反推出机行走位移、悬臂回旋角度和悬臂俯仰角度,从而控制取机自动。通过本发明,结合堆三维轮廓数据,依据切入点反推出机的动作参数,实现轮机无人化控制,可以避免机空扫和闷,在不损坏的前提下最大限度的提高效率。
  • 轮机自动方法
  • [发明专利]一种堆机的自动控制装置及方法-CN200910045287.9有效
  • 张子才;胡玉良;肖苏;许映明;吴刚;孔利明;伍文宇;恽继洪 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2009-01-14 - 2010-07-14 - G05B19/04
  • 本发明揭示了一种堆机的自动控制装置及方法,由于本发明具有电机电流的采集功能,并建立了电机电流与料量的关系模型以及料量与悬臂回转电机频率的关系模型,这样在这些关系模型的作用下,自动时的悬臂回转速度(由悬臂回转电机频率决定),可由时的电机电流来控制,而电机电流又可准确、迅速地反映料量,所以可有效形成一个闭环控制过程,可以很好的控制料量。另外由于具有料堆边界判断功能,当每次料到达堆边界后,能够自动进行判断,并调整堆机位置,进入下次回转,如此反复循环,自动完成整个堆的过程,实现无人操作。
  • 一种堆取料机自动控制装置方法
  • [发明专利]一种机的组件-CN202010321969.4有效
  • 梁源;许洋;郑诗雅;肖婷;黄松;吕凯;周鼎鑫;何萌;刘一波;张晋华;张红卫 - 武汉三作全盛工程设计有限公司
  • 2020-04-22 - 2021-10-15 - B65G65/04
  • 本发明公开一种机的组件,包括安装架、,每个所述均具有径向的第一开口和旋转方向的第二开口,所述第一开口的侧边均可拆卸的连接有挡条;所述安装架的外圆周上沿旋转方向设有一截弧形托板;所述安装架的顶部下方还设有导组件,每个所述循环旋转至所述导组件的上方时所述第一开口正对所述导组件的入口;所述弧形托板的一端也延伸至所述导组件的入口处并与之形成防漏连接;所述弧形托板与所述导组件均安装在主体支架上;本机的组件能够最大限度的提高每个的运载能力,从而提高整个组件的效率;同时也能够减少磨损延长的使用寿命。
  • 一种斗轮堆取料机组件
  • [发明专利]一种合堆方法-CN201711228897.3有效
  • 金益平;王建军;宋亮;李伟伟;陈耀忠;李刚 - 中冶宝钢技术服务有限公司
  • 2017-11-29 - 2021-07-09 - B65G65/00
  • 本发明提供一种合堆方法,包括步骤:S1、按照三层依次对合堆开层并进行;S2、内控制器控制从0°对第一层进行第一次,实时监测直至旋回至75°完成第一次;然后水平移动预设距离后由控制器控制从0°开始对第一层进行第二次,实时检测直至旋回至90°完成第二次;S3、控制器控制从0°对第二层进行第一次,实时监测直至旋回至65°完成第一次;然后水平移动预设距离后由控制器控制从0°开始对第二层进行第二次,实时检测直至旋回至65°~75°完成第二次;S4、控制器控制从0°开始对第三层进行,实时监测直至旋回至75°~80°完成第三层进行
  • 一种合堆料取料方法

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