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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种深层过滤介质及其制备方法-CN202310042540.5在审
发明人：贾建东;惠全;李南星 -专利权人：杭州科百特过滤器材有限公司
申请日： 2023-01-28 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B01D39/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种深层过滤介质及其制备方法，涉及深层过滤介质领域，包括过滤介质本体，用于过滤介质本体包括纤维和助滤剂，纤维包括粗纤维和超细纳米纤维，超细纳米纤维的直径为5‑150nm；粗纤维和超细纳米纤维之间的直径之比为200‑50；超细纳米纤维的直径和助滤剂的平均粒径D50之比为1:10‑1000，本发明采用粗纤维和超细纳米纤维搭配，采用超细纳米纤维能够大大增加过滤介质本体的过滤精度，从而使得过滤介质本体能够截留吸附粒径更小的杂质，同时超细纳米纤维能够缠绕助滤剂形成网状包裹部，从而在助滤剂的外部形成网状结构，助滤剂能够通过该网状包裹部牢牢“抓”住粗纤维，防止从过滤介质本体中脱落。
一种深层过滤介质及其制备方法

[发明专利]一种超细单晶光纤激光加工装夹调试系统及其调试方法-CN202210908483.X在审
发明人：李明;李珣 -专利权人：中国科学院西安光学精密机械研究所
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23K26/70 文献下载
摘要：本发明涉及用于光纤的装夹调试系统及调试方法，具体涉及一种超细单晶光纤激光加工装夹调试系统及其调试方法，用于解决现有超细单晶光纤的激光加工过程无法精准保证单晶光纤高度协同，导致单晶光纤存在断裂风险的不足之处该超细单晶光纤激光加工装夹调试系统包括第一调试机构、第二调试机构及检测机构，本发明通过第一调试机构、第二调试机构结合检测机构对待加工超细单晶光纤进行调试，以保证超细单晶光纤在加工过程中能够高度协同，避免超细单晶光纤发生断裂同时，本发明公开一种超细单晶光纤激光加工装夹调试系统的调试方法。
一种超细单晶光纤激光工装调试系统及其方法

[发明专利]涤纶超细异收缩复合长丝的制造方法-CN201010272608.1有效
发明人：张伟;杨建行;王永娟;袁雪定;周又新;章国伟 -专利权人：浙江天圣控股集团有限公司
申请日： 2010-09-03 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： D02G1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种涤纶超细异收缩复合长丝的制造方法，按以下步骤进行：(1)选用16.5dtex～33dtex、12F～48F的超细涤纶FDY和16.5dtex～28.6dtex、12F～48F超细涤纶POY；(2)将超细涤纶FDY和超细涤纶POY在拼网络丝机上进行合股网络；(3)将超细涤纶FDY和超细涤纶POY进行合股网络后，再经化纤倍捻机加捻制取张力均匀、抱合好的股线，加捻数为1700～3500T/M；
涤纶超细异收缩复合长丝制造方法

[发明专利]一种超细碳化钨粉末的制备方法-CN201410036103.3有效
发明人：魏柏万;林钊;李志峰;邹安石;吴毅 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C01B31/34 文献下载
摘要：一种超细碳化钨粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)超细钨粉的钝化：在超细钨粉中充入纯净二氧化碳气体后静置，使超细钨粉末表面钝化；(2)配炭：将钝化后的超细钨粉和炭粉装入配炭机中，冷却水降温，通入惰性气体保护后混合，混合后自然冷却；(3)碳化：将混合好的超细钨粉和炭粉在炭化炉中高温碳化合成块状碳化钨粉；(4)粉碎过筛：将块状的碳化钨粉装入粉碎机中粉碎，冷却后过筛得到碳化钨粉末。本发明方法避免了前驱体与空气的接触，防止超细钨粉和炭粉形成的前驱体的氧化和自燃反应，提高了产品的质量，减少了物料的损失。
一种碳化粉末制备方法

[发明专利]一种超细纤维合成革基布表面酯基化改性的方法-CN201910344910.4有效
发明人：任龙芳;马向东;强涛涛;徐娜 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2019-04-26 - 公布日： 2021-10-12 - 主分类号： D06M13/127 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细纤维合成革基布表面酯基化改性的方法，包括(1)对超细纤维合成革基布表面进行预处理；(2)对超细纤维合成革基布表面羟基化处理；(3)对超细纤维合成革基布表面氨基化处理；(4)对超细纤维合成革基布表面酯基化处理本发明方法相比于现有改性方法，工艺操作简单，反应时间短，反应条件更为温和；本发明所使用的仪器及药品，设备要求低，成本低，可连续化操作；本发明酯基化改性的超细纤维合成革基布，可用于阻燃、抗静电、抗菌等功能化超细纤维合成革的制备
一种纤维合成革表面酯基化改性方法

[发明专利]一种超细碳化钨粉末的制备方法-CN200910223448.9无效
发明人：魏柏万;林钊;李志峰;邹安石;吴毅 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C01B31/34 文献下载
摘要：一种超细碳化钨粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)超细钨粉的钝化：在超细钨粉中充入纯净二氧化碳气体后静置，使超细钨粉末表面钝化；(2)配炭：将钝化后的超细钨粉和炭粉装入配炭机中，冷却水降温，通入惰性气体保护后混合，混合后自然冷却；(3)碳化：将混合好的超细钨粉和炭粉在炭化炉中高温碳化合成块状碳化钨粉；(4)粉碎过筛：将块状的碳化钨粉装入粉碎机中粉碎，冷却后过筛得到碳化钨粉末。本发明方法避免了前驱体与空气的接触，防止超细钨粉和炭粉形成的前驱体的氧化和自燃反应，提高了产品的质量，减少了物料的损失。
一种碳化粉末制备方法

[发明专利]一种超细旦涤锦记忆面料及其制备工艺-CN201410247437.5无效
发明人：薛齐全 -专利权人：扬州纪元纺织有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细旦涤锦记忆面料及其制备工艺，该超细旦涤锦记忆面料，由经丝和纬丝交织而成，所述的经丝为30D/24F超细旦涤锦长丝，所述的纬丝超细旦的50D/72F白记忆加捻。本发明的超细旦涤锦记忆面料及其制备工艺，纬丝采用超细旦的50D/72F白记忆加捻加捻，可以有效增强丝的强力和记忆效果，经丝采用30D/24F超细旦涤锦长丝，使得面料比较轻薄，好携带，同时具有很好的透气性
一种超细旦涤锦记忆面料及其制备工艺

[发明专利]一种混纺舒适纤维面料-CN201410077321.1无效
发明人：张建忠 -专利权人：太仓四新纺织有限公司
申请日： 2014-03-05 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： A41D31/00 文献下载
摘要：本发明揭示了一种混纺舒适纤维面料，所述混纺舒适纤维面料由真丝纤维、有机提丝棉纤维、超细锦纶纤维、超细涤纶纤维以及高支棉纤维五种纤维混纺编织而成，所述的混纺舒适纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述真丝纤维占33%-36%，所述有机提丝棉纤维占14%-17%，所述超细锦纶纤维占19%-22%，所述超细涤纶纤维占11%-14%，所述超细涤纶纤维占11%-23%。该面料采用真丝纤维、有机提丝棉纤维、超细锦纶纤维、超细涤纶纤维以及高支棉纤维五种纤维混纺编织而成，编织而成的面料具有柔软、耐磨性好、弹性恢复率好、强度好、手感细腻滑爽、舒适透气的特点。
一种混纺舒适纤维面料

[发明专利]可降解超细纤维非织造布-CN200810021553.X无效
发明人：顾宇霆;冯学本;陆伟;李学彦;尉雷 -专利权人：无锡双象超纤材料股份有限公司
申请日： 2008-08-05 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： D04H1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种可降解超细纤维非织造布及其生产方法，其中超细纤维非织造布是由20～40％的粘胶，天丝、大豆等人造纤维和80～60％的超细纤维组成，人造短纤维相互之间，超细纤维相互之间以及人造短纤维与超细纤维短纤维相互之间交叉成立体网状结构加工步骤为：将人造短纤维与超细纤维短纤维采用开包→粗开松→混合→精开松→稳压棉箱→气压棉箱→气流杂乱成网，经预刺缠结，再经针刺加固制成。本发明的新型超细纤维非织造布具有可降解环保，高吸湿及柔软性好等优点，可广泛用于高吸湿型休闲旅游鞋、耐寒皮手套鞋帽、及其高档服装用料等产品。
降解纤维织造

[实用新型]综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统-CN201922381320.7有效
发明人：田浩;于鹏;刘瑞瑞 -专利权人：中交一航局安装工程有限公司;中交第一航务工程局有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： A62C37/50 文献下载
摘要：本实用新型是综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统，包括若干个超细干粉灭火装置、若干个现场模块、若干个现场灭火控制器、若干个第一光交换机、第二光交换机和控制主机，每个超细干粉灭火装置上均设有喷放报警模块本实用新型中通过层层传输及电子地图的实时显示，加强了对储压式超细干粉灭火装置的管理，提升了储压式超细干粉灭火装置的安全性，提高了储压式超细干粉灭火装置的运维效率，降低了储压式超细干粉灭火装置的维护成本。
综合管廊超细干粉装置状态实时监测位置信息管理系统

[实用新型]一种高韧性的保暖加弹丝-CN202022446324.1有效
发明人：邱建强 -专利权人：桐乡市丰川化纤纺织有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高韧性的保暖加弹丝，包括中空纤维芯和若干捻合于所述中空纤维芯外围的纤维单丝，所述纤维单丝外侧设置有超细纤维网，所述超细纤维网沿中空纤维芯的长度方向呈段状间隔设置，相邻所述超细纤维网之间设置有抗拉部，所述抗拉部包括由弹力线在相邻所述超细纤维网之间来回穿插形成的弹力网和位于所述弹力网外侧的纤维网拼接部，所述纤维网拼接部的两侧分别与相邻所述超细纤维网连接，所述超细纤维网上设置有网孔，所述网孔的大小从所述超细纤维网的中间位置向两侧抗拉部的方向逐渐减小
一种韧性保暖加弹丝

[实用新型]一种针刺法复合超细纤维仿生皮革-CN202121622492.X有效
发明人：刘明 -专利权人：南通中豪超纤制品有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B32B5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种针刺法复合超细纤维仿生皮革，包括防护复合层，所述防护复合层的底部设有纤维复合层，所述纤维复合层的底部设有保温层，所述纤维复合层包括粒面层、高密度超细纤维层、低密度超细纤维和疏松纤维层，所述疏松纤维层的顶部设有低密度超细纤维，所述低密度超细纤维的顶部设有高密度超细纤维层，所述高密度超细纤维层的顶部设有粒面层；本实用新型通过保温层的设置可以提高仿生皮革的保温性能，保温层中的母粒和矿物质长久注入到中空纤维中
一种针刺复合纤维仿生皮革

[实用新型]一种超细复合丝-CN202220885158.1有效
发明人：王书强 -专利权人：绍兴丰茂化纤有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： D02G3/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超细复合丝，包括复合芯丝，所述复合芯丝包括加弹纤维组与若干超细纤维束，所述加弹纤维组包括若干截面为圆形的涤纶加弹丝，所述涤纶加弹丝之间扭结缠绕，所述加弹纤维组外侧均匀设有若干沿长度方向平行排列的超细纤维束，所述超细纤维束包括若干超细纤维一与超细纤维二，所述复合芯丝外侧设有包覆纤维，所述包覆纤维包括缠绕纤维一与缠绕纤维二，所述缠绕纤维二与缠绕纤维一的包缠方向相反。本实用新型通过设置超细纤维束环绕于加弹纤维组外侧，有效解决了常规涤纶加弹丝强度不够好、吸附性不佳、手感不舒适的问题。
一种复合

[实用新型]一种可用于生产多规格纺丝的超细旦纺丝组件-CN202222628206.1有效
发明人：周焕民 -专利权人：无锡鸿昊达机械电气有限公司
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： D01D4/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可用于生产多规格纺丝的超细旦纺丝组件，包括层叠设置在外壳内的砂杯和压力块；所述外壳底部内设置有在砂杯底部位置的喷丝板；所述压力块与砂杯之间形成内腔；所述内腔内浆液经过砂杯通过喷丝板上的粗直径喷丝孔或超细旦喷丝孔喷出喷出，形成粗、超细旦纺丝，且粗、超细旦纺丝非同时形成。本实用新型提供一种可用于生产多规格纺丝的超细旦纺丝组件，转动调节片体，当通过孔对应粗直径喷丝孔时，能生产粗纺丝，当通过孔对应超细旦喷丝孔时，能生产超细旦纺丝，进而能实现设备的柔性生产。
一种用于生产规格纺丝超细旦组件

[发明专利]一种屈服强度≥980MPa奥氏体不锈钢的生产方法-CN202011624871.2有效
发明人：万响亮;柯睿;甘晓龙;胡丞杨;吴开明;赵杰 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种屈服强度≥980MPa奥氏体不锈钢的生产方法：对厚度为3mm的不锈钢热轧板在室温下进行冷轧，轧制道次不低于4道次；进行渗氮，渗氮温度控制在456～628℃；进行高温退火：退火温度在989～1113℃本发明不仅金相组织为全奥氏体，且不锈钢板厚度在0.39～0.6mm，屈服强度在980～1290MPa，抗拉强度在1112～1452MPa，延伸率在13.0～15.5%；冷轧是在室温下进行，在保持体心立方的马氏体结构情况下进行渗氮使氮含量提到最高；高温退火使马氏体组织切变为全奥氏体组织的同时仍然保持超细结构。
一种屈服强度 980 mpa 奥氏体不锈钢生产方法

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