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[实用新型]一种散热结构-CN200920158700.8无效
发明人：陈伟恩;陈盈同 -专利权人：陈伟恩;陈盈同
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： H05K7/20 文献下载
摘要：一种散热结构，所述散热结构系包含：至少一碳质复合层，具有复数碳质颗粒及至少一金属网层，所述金属网层具有复数网格，且各该等碳质颗粒系可选择卡固于所述金属网层之网格内或由所述金属网层以覆盖固定所述碳质颗粒其中任一状态，前述碳质复合层系可与一金属制基体搭配组合；并透过烧结将所述碳质复合层固定于前述金属制基体；根据前述散热结构不仅可提升散热效率进者更可改善碳质颗粒附着度不佳之缺点。
一种散热结构

[发明专利]金属碳刷及其制造方法-CN201480054538.9有效
发明人：穗积文博 -专利权人：东洋炭素株式会社
申请日： 2014-10-01 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： H02K13/00 文献下载
摘要：通过混合碳粉和粘合剂制作碳质材料。对于制得的碳质材料混合10重量％以上60重量％以下的金属粉。对混合后的碳质材料和金属粉进行加压和成型。对加压和成型后的碳质材料和金属粉进行烧制，制作刷基材。在制得的刷基材中含浸油。相对于混合后的碳质材料和金属粉，油的含浸率例如可以为0.5重量％以上。
金属碳刷及其制造方法

[发明专利]散热结构及其制造方法-CN200910147698.9有效
发明人：陈伟恩;陈盈同 -专利权人：陈伟恩;陈盈同
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： H05K7/20 文献下载
摘要：一种散热结构及其制造方法，所述散热结构系包含：至少一碳质复合层，具有复数碳质颗粒及至少一金属网层，所述金属网层具有复数网格，且各该等碳质颗粒系可选择卡固于所述金属网层之网格内或由所述金属网层以覆盖固定所述碳质颗粒其中任一状态，前述碳质复合层系可与一金属制基体搭配组合；并透过烧结将所述碳质复合层固定于前述金属制基体；根据前述散热结构及其制造方法不仅可提升散热效率进者更可改善碳质颗粒附着度不佳之缺点。
散热结构及其制造方法

[发明专利]一种低硼碳质还原剂及其制备方法-CN201710311582.9在审
发明人：刘胜明;石兵兵 -专利权人：石兵兵
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明提供一种低硼碳质还原剂及其制备方法，涉及冶金领域。低硼碳质还原剂的制备方法，包括以有机气体为原料，脱除所述有机气体中的含硼气体后，进行裂解以制备固态的低硼碳质还原剂。本低硼碳质还原剂的制备方法是以有机气体为原料，在有机气体裂解前即将含硼气体除去，制得含硼量较低的低硼碳质还原剂。因此，低硼碳质还原剂的制备方法具有低成本、高效率、小投资和无污染的特点。制得的低硼碳质还原剂能够符合冶炼太阳能级多晶硅对碳质还原剂的要求。
一种低硼碳质还原剂及其制备方法

[发明专利]一种散热结构及制造方法-CN200910119761.8无效
发明人：陈盈同;陈伟恩 -专利权人：陈盈同;陈伟恩
申请日： 2009-03-26 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： F28F21/08 文献下载
摘要：一种散热结构及其制造方法，系应用于电子装置内之热能产生处，而该散热结构包括有金属制基体以及碳质复合料层，该碳质复合料层系形成于该金属制基体上，该碳质复合料层系由表面覆盖有金属层之复数碳质颗粒烧结所构成；该碳质复合料层亦可由金属颗粒及碳质颗粒相互烧结所构成。当应用本发明之散热结构时，该散热结构具有传统均温片(Vapor chamber)及均热片(Heat spreader)的散热效果，该散热结构包含一碳质复合料层及一高导热的金属板，用以贴合在发热的电子组件上进行热交换
一种散热结构制造方法

[实用新型]一种散热结构-CN200920146126.4有效
发明人：陈盈同;陈伟恩 -专利权人：陈盈同;陈伟恩
申请日： 2009-03-26 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： F28F21/02 文献下载
摘要：一种散热结构，系应用于电子装置内之热能产生处，而该散热结构包括有金属制基体以及碳质复合料层，该碳质复合料层系形成于该金属制基体上，该碳质复合料层系由表面覆盖有金属层之复数碳质颗粒烧结所构成；该碳质复合料层亦可由金属颗粒及碳质颗粒相互烧结所构成当应用本实用新型之散热结构时，该散热结构具有传统均温片(Vapor chamber)及均热片(Heat spreader)的散热效果，该散热结构包含一碳质复合料层及一高导热的金属板，用以贴合在发热的电子组件上进行热交换
一种散热结构

[发明专利]一种复合电极及其制备方法与应用-CN202210396657.9在审
发明人：苏威同;成小康;田冰冰;李真棠 -专利权人：广东马车动力科技有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本发明公开一种复合电极及其制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：对无机固态电解质进行碳包覆处理，制得碳包覆无机固态电解质复合材料；将碳包覆无机固态电解质复合材料与电极活性材料以及导电剂混合，得到预混料；向预混料中加入粘结剂和有机溶剂并混合，得到浆料；将所述浆料涂覆在金属箔片上，烘干后进行冷压、制片处理，制得所述复合电极。本发明通过将无机固态电解质先进行碳包覆处理，使制得的碳包覆无机固态电解质复合材料同时具有离子电导和电子电导性能，再将碳包覆无机固态电解质复合材料与电极活性材料进行混合，制得复合电极；将该复合电极用于制备半固体电池不仅可提高电池的安全性能
一种复合电极及其制备方法应用

[发明专利]一种散热结构及其制造方法-CN200910223544.3有效
发明人：陈盈同;陈伟恩 -专利权人：陈盈同;陈伟恩
申请日： 2009-11-23 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： F28F7/00 文献下载
摘要：一种散热结构及其制造方法，系应用于电子装置内之热能产生处，而所述散热结构包括有金属制基体以及碳质复合料层，所述碳质复合料层系形成于所述金属制基体上，所述碳质复合料层由金属颗粒及碳质颗粒相互烧结所构成。当应用本发明之散热结构时，所述散热结构具有传统平板式热管(Vapor chamber)及均热片(Heat spreader)的散热效果，所述散热结构包含一碳质复合料层及一高导热的金属板，用以贴合在发热的电子组件上进行热交换
一种散热结构及其制造方法

[发明专利]一种延迟焦化方法-CN201210271381.8有效
发明人：齐文义;黄新龙;王永刚;杨莹 -专利权人：中国石油化工集团公司;中石化洛阳工程有限公司
申请日： 2012-07-25 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种延迟焦化方法，包括如下步骤：1)首先用润湿剂将碳质颗粒润湿，将润湿的碳质颗粒溶解或分散在分散有改性物质的分散剂中，然后在常温或50～80℃下搅拌分散剂3～5小时，静置18～24小时，120～150℃下干燥2～4小时，将改性物质中的金属元素沉积在碳质颗粒上，最后在氮气保护下，在马弗炉中于450～560℃下焙烧3～5小时，得到改性碳质颗粒；2)将步骤1)中制得的改性碳质颗粒均匀分散在分散油中，得到改性碳质颗粒分散物；3)将步骤2)中制得的改性碳质颗粒分散物加入原料油中，进行焦化反应。
一种延迟焦化方法

[发明专利]铝电解槽大修渣危废真空蒸馏全组份分离回收利用系统-CN202310308992.3在审
发明人：郭蓉;于雷;陶健;王雅;黄屾 -专利权人：中源美城（辽宁）科技发展有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B09B3/35 文献下载
摘要：本发明公开了铝电解槽大修渣危废真空蒸馏全组份分离回收利用系统，具体涉及铝电解槽大修渣危废处理技术领域，包括：预处理系统，所述预处理系统包括用于对大修渣碳质废料和大修渣非碳质废料破碎的破碎机、球磨机和制团机；真空蒸馏系统，所述真空蒸馏系统包括真空感应炉和真空富氧燃烧炉，所述真空感应炉和真空富氧燃烧炉均设置有预热段、蒸发段、冷却段，所述大修渣碳质废料制团后进入真空感应炉中，所述大修渣非碳质废料制团后进入真空富氧燃烧炉，通过预处理系统使物料破碎、磨粉、制团，以在进入真空蒸馏系统炉子后受热均匀，利用均匀分布在蒸发段下部四个方向的四个富氧燃烧烧嘴，可使非碳质物料温度快速升高，提高设备生产率。
电解槽大修渣危废真空蒸馏全组份分离回收利用系统

[发明专利]高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法-CN201611100430.6有效
发明人：严云;肖博;胡志华 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C01B25/18 文献下载
摘要：本发明公开了高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：将原料粉磨；配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、碳质还原剂粉组成的第一反应层原料：投入造球机中混匀，筛分，制得第一反应层；配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、造孔材料粉组成的第二反应层原料；将第一反应层和第二反应层原料投入造球机中混匀，制得复合反应层球团生球；干燥后送入窑内煅烧，煅烧中产生的窑气用于制备磷酸；复合反应层球团经保温煅烧后冷却采用本发明，能够有效降低窑法还原磷矿时球团中碳质还原剂的用量，在有效解决窑法磷酸中碳烧损问题的同时提高了球团中碳质还原剂的利用率。
高效利用还原剂还原磷矿磷酸联产骨料方法

[发明专利]碳制坩埚-CN201180042721.3无效
发明人：冈田修;广濑芳明;幸哲也;须川浩充 -专利权人：东洋炭素株式会社
申请日： 2011-08-26 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C30B15/10 文献下载
摘要：本发明提供一种能够防止SiO气体从直筒部与托盘部的交界部分的泄漏且防止SiC化的早期加剧的碳制坩埚。碳制坩埚(5)用于对硅等金属单晶提拉装置中使用的石英坩埚(4)进行保持，并由直筒部(9)与托盘部(10)分割构成。在石英坩埚(4)与碳制坩埚(5)之间以覆盖碳制坩埚(5)的内表面的、至少直筒部(9)与托盘部(10)的交界部分(A)的方式配置有石墨质片材(11)。石墨质片材(11)为膨胀石墨片。
坩埚

[发明专利]一种生物碳质截留固定土壤持久性有机污染物的方法-CN200810121195.X无效
发明人：陈宝梁;元妙新;王银善 -专利权人：浙江大学
申请日： 2008-10-20 - 公布日： 2009-03-11 - 主分类号： B09C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物碳质截留固定土壤持久性有机污染物的方法。包括如下步骤：1)将生物质原料在250-550℃和限氧条件下进行炭化0.5-6小时，过10-200目筛则制得生物碳质；2)将制得的生物碳质按1-200吨/公顷土壤投加于持久性有机物污染土壤中，并对表层0-30cm土壤进行翻耕，使其与生物碳质充分混匀；3)经老化后，生物碳质强烈吸附持久性有机物从而大大降低其生物有效性，可在有机物污染土壤中生产安全农产品。本发明的处理方法所采用的生物碳质制备原料易得、成本低廉、环境友好、没有二次污染，制备工艺简单、处理效果好且长期有效；同时生物碳质含有大量碳素及其它一些营养元素，可为土壤作物生长提供丰富的碳源和营养，具有肥田效应
一种生物截留固定土壤持久性有机污染物方法

[发明专利]一种铝碳质布流水口及其制备方法-CN201610303418.9在审
发明人：祝洪喜;骆中汉;邓承继;余超;员文杰;丁军;朱清友 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝碳质布流水口及其制备方法。其技术方案是：以45~55wt%的髙铝质原料大颗粒、15~25wt%的髙铝质原料小颗粒、22~28wt%的髙铝质原料细粉和6~12wt%的鳞片石墨为混合料，外加所述混合料4~8wt%的酚醛树脂，再将所述混合料和酚醛树脂加入混料机中混练然后将所述混合泥料加入模具中，机械成型，制得铝碳质布流水口坯，将所述铝碳质布流水口坯在180~240℃条件下保温8~12小时，制得铝碳质布流水口。本发明具有耐高温性能好、抗热震性能优良、抗高温液态金属的侵蚀性优异和布流效果良好的特点，所制备的铝碳质布流水口满足双辊薄带坯连铸技术的使用要求。
一种铝碳质布流水及其制备方法

[发明专利]制氟用含铜碳阳极的制造方法-CN200810053919.1有效
发明人：贺邓;崔学文;刘永生;王焕志 -专利权人：核工业理化工程研究院华核新技术开发公司
申请日： 2008-07-23 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C25B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法，包括以下步骤：首先对碳质原料进行煅烧，然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合，然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点，是中温电解制氟用良好的电极材料。
制氟用含铜碳阳极制造方法

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