专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]光电信号仿真误差分析方法-CN201910533659.6有效
  • 李凡;李奇;杨扬;陈钊;唐成师;张小威;沈涛 - 上海机电工程研究所
  • 2019-06-19 - 2021-09-24 - G05B17/02
  • 本发明提供一种光电信号仿真误差分析方法,选取光电信号仿真误差分析指标,建立光电信号仿真误差模型,针对误差分析指标开展半实物仿真试验,获取误差分析指标的计算所需的实验数据;令误差分析指标进行计算和度量范围转换,根据实验数据,对误差模型中的底层指标进行计算;构造判断矩阵,计算误差分析指标权重,基于判断矩阵进行一致性检验;根据误差分析指标计算以及一致性检验,得到最终的光电信号仿真误差。针对成像探测器,通过研究光电信号仿真误差分析理论与方法,建立误差模型,并利用实测数据完成误差分析。通过光电信号仿真误差分析,可对仿真模型进行校核,对光学信号仿真的逼真度进行分析与评价,确保半实物仿真试验结果的置信度。
  • 光电信号仿真误差分析方法
  • [发明专利]一种谐波电能计量误差分析装置-CN200810197104.0无效
  • 向铁元;张冯硕;阳龙;张继新;胡威 - 武汉大学
  • 2008-09-27 - 2009-05-27 - G01R22/06
  • 一种谐波电能计量误差分析装置,包括有:谐波数据采集部分,用于将由电网采集所得谐波数据输入电能数据分析部分;电能计量误差数据分析部分,包括有模型存储模块和误差分析模块,所述模型存储模块用于存储计量误差模型,以及电能计量表型号所对应的模型函数;所述误差分析模块用于对输入的谐波数据求取待分析理论误差数据,求取待分析理论误差数据的相应各次谐波实测误差及总误差误差分析结果输出部分,用于对电能计量误差数据分析部分获取的误差数据分析结果进行输出或存储处理本发明能为供电部门挽回因谐波造成的电能计量误差损失提供定量数据依据,为电力部门治理谐波污染提供定量数据依据。
  • 一种谐波电能计量误差分析装置
  • [发明专利]一种基于频谱分析的编码器误差分析方法-CN202011042802.0有效
  • 艾晨光 - 艾晨光
  • 2020-09-28 - 2022-05-17 - G01D18/00
  • 本发明公开了一种基于频谱分析的编码器误差分析方法,包括以下步骤:数据采集分析:通过编码器误差测量装置获取被测编码器的数据,并且将数据输入到计算机中进行分析;计算机绘图:计算机针对数据制作误差曲线图和误差频谱图,并且定义误差谱段;分析最大误差源:根据误差频谱图获取编码器在各个周期频率内的误差幅值,判断编码器最大误差因素。本发明所述的一种基于频谱分析的编码器误差分析方法,可以得到编程器各种误差的来源情况,便于人们分析产生原因,可以得到编码器误差贡献大小情况,定量指出编码器下步调试方向,快速解决问题,极大的提高了工作效率、工作质量,同时编码器所反映的误差分析全面,带来更好的使用前景。
  • 一种基于频谱分析编码器误差方法
  • [发明专利]基于误差因素的反射面天线机电综合分析方法-CN201010290058.6有效
  • 郑飞;李娜;段宝岩;陈梅;李鹏 - 西安电子科技大学
  • 2010-09-20 - 2011-05-25 - G06F17/50
  • 本发明公开了基于误差因素的反射面天线机电综合分析方法,用于解决现有分析方法无法分析非理想模型,无法在分析过程中施加制造误差、随机误差、系统误差的问题。其具体过程是:将制造误差融入到结构参数之中,进行几何造型;施加环境载荷,控制系统误差,完成结构分析,得到变形结构模型;通过模型转换,将变形结构模型转化为电磁分析模型;进行电磁分析,可得到反射面天线的电性能通过本方法的系统分析流程,最终实现反射面天线的机电综合分析。本方法将反射面天线的制造误差、系统误差、随机误差引入到天线分析过程中,显著提高天线的分析精度和效率,可用于微波频段反射面天线、平板裂缝阵天线、滤波器的分析与设计工作。
  • 基于误差因素反射天线机电综合分析方法
  • [发明专利]一种五轴机床运动轴灵敏度分析方法-CN201910204686.9有效
  • 付国强;饶勇建;高宏力;鲁彩江;贡宏伟;谷腾达;施景皓 - 西南交通大学
  • 2019-03-18 - 2020-06-23 - G05B23/02
  • 本发明公开了一种五轴机床运动轴灵敏度分析方法,包括S1、考虑五轴机床结构中运动轴之间相对位置,采用指数积理论建立刀具相对于待分析运动轴的指数积运动矩阵;S2、建立刀具坐标系下待分析运动轴各个误差分量关于待分析运动轴几何误差矢量的影响表达式;S3、建立待分析运动轴误差贡献值关于待分析运动轴几何误差矢量的表达式;S4、计算待分析运动轴误差贡献值关于待分析运动轴几何误差矢量的偏导,得到待分析运动轴几何误差敏感矩阵;S5、结合五轴机床综合误差计算方法获得待分析运动轴敏感分析方阵;S6、按照步骤S1‑步骤S5计算五轴机床剩余运动轴精度影响系数;S7、根据所有运动轴的位置误差灵敏系数和姿态误差灵敏系数,选取五轴机床误差敏感运动轴。
  • 一种机床运动灵敏度分析方法
  • [发明专利]光纤陀螺的误差分析及消除方法及装置-CN202211560702.6有效
  • 赵坤;罗巍;刘伯晗;左文龙;颜苗;吴晓乐 - 中国船舶集团有限公司第七〇七研究所
  • 2022-12-07 - 2023-03-10 - G01C19/72
  • 本发明涉及光纤陀螺技术领域,公开了一种光纤陀螺的误差分析及消除方法及装置,用于提高对光纤陀螺的输出数值进行误差分析误差消除的准确率。该方法包括获取光纤陀螺的陀螺参数信息,通过周期计算函数集合对陀螺参数信息进行周期计算,得到复位周期数值;按照预设的数据采集规则,对光纤陀螺在实际测试过程中的测试数据进行数据采集,得到陀螺测试数据;对陀螺测试数据进行尖刺周期特征分析,得到尖刺周期特征值;基于复位周期数值对尖刺周期特征值进行相位误差分析,得到相位误差分析结果;当相位误差分析结果为存在误差时,基于相位误差分析结果生成目标误差消除策略,并通过目标误差消除策略进行误差消除处理
  • 光纤陀螺误差分析消除方法装置
  • [发明专利]分析物浓度测定的系统误差补偿-CN201710107099.9有效
  • 伍焕平 - 安晟信医疗科技控股公司
  • 2014-03-11 - 2019-09-06 - G01N27/327
  • 分析分析期间,误差可以由用来进行分析的生物传感器系统以及由生物传感器的测量装置测量的输出信号中的误差引入分析中。对于参考样本,可以通过相对误差的测定来测定系统误差。然而,在利用生物传感器系统的测量装置分析测试样本期间,真实的相对误差不可能是已知的。在分析期间测定的伪参考浓度可以用于代替真实的相对误差。本发明引入用于代替真实的相对误差的在分析期间测定的伪参考浓度的测定并且使用锚参数来补偿分析测定的伪参考浓度中的系统误差
  • 分析浓度测定系统误差补偿
  • [发明专利]分析物浓度测定的系统误差补偿-CN201910675866.5有效
  • 伍焕平 - 安晟信医疗科技控股公司
  • 2014-03-11 - 2022-08-19 - G01N27/327
  • 分析分析期间,误差可以由用来进行分析的生物传感器系统以及由生物传感器的测量装置测量的输出信号中的误差引入分析中。对于参考样本,可以通过相对误差的测定来测定系统误差。然而,在利用生物传感器系统的测量装置分析测试样本期间,真实的相对误差不可能是已知的。在分析期间测定的伪参考浓度可以用于代替真实的相对误差。本发明引入用于代替真实的相对误差的在分析期间测定的伪参考浓度的测定并且使用锚参数来补偿分析测定的伪参考浓度中的系统误差
  • 分析浓度测定系统误差补偿
  • [发明专利]分析物浓度测定的系统误差补偿-CN201480025287.1有效
  • 伍焕平 - 安晟信医疗科技控股公司
  • 2014-03-11 - 2018-01-16 - G01N33/72
  • 分析分析期间,误差可以由用来进行分析的生物传感器系统以及由生物传感器的测量装置测量的输出信号中的误差引入分析中。对于参考样本,可以通过相对误差的测定来测定系统误差。然而,在利用生物传感器系统的测量装置分析测试样本期间,真实的相对误差不可能是已知的。在分析期间测定的伪参考浓度可以用于代替真实的相对误差。本发明引入用于代替真实的相对误差的在分析期间测定的伪参考浓度的测定并且使用锚参数来补偿分析测定的伪参考浓度中的系统误差
  • 分析浓度测定系统误差补偿
  • [发明专利]一种多工序机械制造过程中对多源误差分析方法-CN202110257011.8在审
  • 李春磊;王肖烨;李亮 - 宝鸡文理学院
  • 2021-03-09 - 2021-07-06 - G05B19/404
  • 本发明公开了一种多工序机械制造过程中对多源误差分析方法,包括多源误差分析误差的传递积累分析及多源误差的传播影响分析步骤,以期能初步为多工序制造流程中的误差溯源、误差传播监控以及误差的补偿与消解等应用工作提供有效依据原理包括:首先深入到制造特征层面,对工序加工状态进行建模,并分析伴随工序执行的多源误差类型及其作用形态;其次基于状态空间理论构建了多源误差伴随工序转换的误差传递模型,实现对误差传递积累的数学计算;最后引入链接图和链接矩阵对多源误差伴随多工序制造流程的传播影响进行分析,弥补状态空间模型无法显性、描述误差传播路径和范围的缺陷,为误差溯源和采取针对性的误差消除措施提供了可行依据。
  • 一种工序机械制造过程误差分析方法
  • [发明专利]矢量网络分析仪硬件指标对测量精度影响的分析方法-CN202011454468.X有效
  • 亓文君;赵永久;余晨;陈泽辉 - 南京航空航天大学
  • 2020-12-10 - 2022-03-25 - G01R35/00
  • 本申请涉及一种矢量网络分析仪硬件指标对测量精度影响的分析方法。该方法包括:根据与矢量网络分析仪的硬件特性有明确物理意义的各误差项建立对应关系的误差模型,并确定误差模型各误差项的值;基于误差模型进行S参数的原始测量值、S参数的实际值以及各误差项的值的关系式推导,获得由原始测量值和各误差项表示的最终测量值修正公式;基于最终测量值修正公式进行各误差项对测量结果影响的分析,确定出各误差项对测量误差的贡献;根据各误差项对测量误差的贡献,确定矢量网络分析仪中待改进的硬件,可以明确对矢量网络分析仪各部件的要求,加强相关硬件的质量控制,保证了矢量网络分析仪的测量精度。
  • 矢量网络分析硬件指标测量精度影响分析方法

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