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- [实用新型]龙门加工中心排屑螺旋杆压持装置-CN202220088404.0有效
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念勇;余清华
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苏州市台群机械有限公司
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2022-01-13
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2022-07-12
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B23Q11/00
- 本实用新型公开了一种龙门加工中心排屑螺旋杆压持装置,采用单边开放的结构,固定于龙门加工中心排屑槽两侧,排屑螺旋杆压持装置包括压持端和支撑端防止排屑螺旋杆径向跳动,排屑螺旋杆压持装置包括固定端和压持端,所述固定端固定于排屑槽两侧,所述排屑螺旋杆压持装置的压持端压持排屑螺旋杆的杆面。可有效减少排屑压持装置或排屑螺旋杆发生缠绕的情形,另外增加排屑槽两边和排屑螺旋杆压持板或排屑螺旋杆压持块上对应的安装孔数量,保证排屑螺旋杆压持装置与排屑槽安装强度,避免排屑螺旋杆压持装置抖动的幅度,便于金属屑通过后进入排屑口,避免因金属屑发生缠绕对设备造成损坏。
- 龙门加工中心螺旋杆压持装置
- [实用新型]一种排屑机-CN201920938788.9有效
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陈云法
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浙江双正科技股份有限公司
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2019-06-20
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2020-04-14
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B23Q11/00
- 本实用新型涉及排屑技术领域,特指一种排屑机,包括床台,床台的上端面开设有供屑料进入的进屑口,所述床台的侧端开设有供屑料出去的出屑口,所述床台内横向设置有螺旋排屑装置,螺旋排屑装置的一端设置在进屑口内,所述螺旋排屑装置的另一端伸出所述出屑口并连接有控制其旋转的旋转电机,本实用新型通过螺旋排屑装置的设计,解决了屑料容易产生堆积的问题,铁屑接触到螺旋排屑装置后,将会绞入到螺旋排屑装置上,并随着螺旋排屑装置的转动向前推进直到端部后,屑料将会掉落,完成屑料的运输。
- 一种排屑机
- [发明专利]一种生物质燃烧炉进料排屑装置及燃烧炉-CN201510975721.9在审
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孙清刚;陆振邦;孙吉章
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孙吉章
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2015-12-23
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2016-03-16
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F23K3/00
- 本发明公开了一种生物质燃烧炉进料排屑装置及燃烧炉,它包括垂直螺旋和排屑通道,其特征在于,垂直螺旋的下端螺旋柱周边设有排屑通道,排屑通道中设有包括排屑网板和刮屑装置,排屑网板的下方设有刮屑装置。本发明的有益效果:本发明通过在垂直螺旋的叶片上均匀开有排屑槽,垂直螺旋下端安装排屑网板,排屑网板下面安装刮屑板,垂直螺旋支座上安装A排屑口,使燃料中的屑状物被排出炉体外,使炉膛内燃料屑状物减少,从而减少屑状物燃烧产生的火星,灰尘排放量及污染物也相应减少;垂直螺旋中心设有螺旋风道,上端设有螺旋出风孔,使炉膛直径较大时也能均匀鼓风,该通道也有排灰作用,使燃烧炉工作更稳定、环保性能更好。
- 一种生物燃烧进料装置
- [实用新型]一种生物质燃烧炉进料排屑装置及燃烧炉-CN201521111620.9有效
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孙清刚;陆振邦;孙吉章
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抚州孙氏兄弟实业有限公司
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2015-12-29
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2016-05-18
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F23K3/00
- 本实用新型公开了一种生物质燃烧炉进料排屑装置及燃烧炉,它包括垂直螺旋和排屑通道,其特征在于,垂直螺旋的下端螺旋柱周边设有排屑通道,排屑通道中设有包括排屑网板和刮屑装置,排屑网板的下方设有刮屑装置。本实用新型的有益效果:本实用新型通过在垂直螺旋的叶片上均匀开有排屑槽,垂直螺旋下端安装排屑网板,排屑网板下面安装刮屑板,垂直螺旋支座上安装A排屑口,使燃料中的屑状物被排出炉体外,使炉膛内燃料屑状物减少,从而减少屑状物燃烧产生的火星,灰尘排放量及污染物也相应减少;垂直螺旋中心设有螺旋风道,上端设有螺旋出风孔,使炉膛直径较大时也能均匀鼓风,该通道也有排灰作用,使燃烧炉工作更稳定、环保性能更好。
- 一种生物燃烧进料装置
- [实用新型]一种螺旋式排屑底座-CN202121825406.5有效
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黄春永;吴建伟
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重庆市速钰智能装备有限公司
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2021-08-06
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2022-01-11
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B23Q11/00
- 本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种螺旋式排屑底座,包括机床底座和螺旋装置,所述机床底座的一侧开设凹槽,所述机床底座的本体内凹开设排屑槽,所述机床底座位于排屑槽的边角位置贯穿开设收集口,所述凹槽的位置固定安装电机,所述排屑槽内安装螺旋装置,所述螺旋装置为四个,所述螺旋装置包括螺旋件、轴杆、传动长组件和传动短组件,所述螺旋件置于排屑槽内。本实用新型实现废屑的高效收集,无需定向清扫废屑,可以在任何位置将废屑扫到排屑槽内,特别的方便,而且成本低,不影响机床的正常使用,而且不飞屑、不污染,让所有的螺旋装置可以隐藏的排屑槽的内部,防止装置高于机床底座的上表面
- 一种螺旋式底座
- [实用新型]改进的金属切屑输送装置-CN99244728.3无效
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潘新祺
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潘新祺
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1999-09-14
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2000-09-20
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B65G33/00
- 一种改进的金属切屑输送装置,主要是在一排屑槽内设有一螺旋式排屑轴,该排屑槽输出端接设一排屑管,其特征是该排屑轴的螺旋叶片具有两种不同节距变化,其中后段排屑轴的螺旋叶片节距大于前段排屑轴的螺旋叶片节距,后段排屑轴凸伸于排屑管内,该排屑管入口端形成一漏斗状而出口端形成圆筒状,藉由排屑轴前后段不同节距的螺旋叶片,以增加排屑轴后段运送速度以避免金属切屑屯积于排屑管入口端或排屑槽输出端,以提高排屑效率。
- 改进金属切屑输送装置
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