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[发明专利]一种单转炉双氧枪生产低磷钢的方法-CN201610018257.9有效
发明人：游香米;刘向东;王勇;吴令 -专利权人：中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明提供一种单转炉双氧枪生产低磷钢的方法，采用单个顶底复吹转炉为处理容器，脱磷喷粉氧枪和脱碳双流氧枪先后喷吹，中途倒渣操作，用于解决转炉炼钢过程脱磷效果不稳定的问题。其中，脱磷喷粉氧枪和脱碳双流氧枪均具有位于中心的副氧流通道和位于副氧流通道外围的主氧流通道，脱磷喷粉氧枪主氧流通道保持超音速射流，副氧流通道道输送粉剂，进行快速化渣；脱碳双流氧枪主氧流通道保持超音速射流，副氧流通道进行流量调节，以适应各阶段供氧强度。与传统工艺相比，本发明脱磷效果稳定、脱磷率高，有利于转炉采用中高磷铁水进行冶炼，可稳定生产低磷、超低磷钢等高等级品种钢。
一种转炉双氧枪生产低磷钢方法

[发明专利]一种铁水脱磷的方法-CN202011268910.X在审
发明人：蔡毓旻 -专利权人：蔡毓旻
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水脱磷的方法，包括以下步骤：(1)转炉吹炼前，使用前一炉吹炼的脱碳炉渣进行溅渣护炉操作，倒掉剩余炉渣；(2)转炉内装入废钢、兑铁水，摇直转炉；(3)下脱磷氧枪，开吹后添加石灰、铁矿石和萤石为主的脱磷渣料，控制吹炼结束温度为1350‑1420℃；(4)开吹至吹氧量达到总供氧量的25～35％时，氧枪吹氧流量18000Nm3/小时；低枪位2.4‑2.5m；(5)提高脱磷氧枪枪位至2.7‑2.8m、降低氧气流量至16000‑16500Nm3/小时，保持恒枪位、恒流量操作，熔池熔液C质量百分比例达到3.0～3.6％，温度1350‑1420℃时提枪。采用脱磷循环状态，使得铁水整体在短时间内与脱磷渣料和氧气发生均匀脱磷反应，能够加快脱磷反应的速率，缩短脱磷处理时间。
一种铁水方法

[发明专利]采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪-CN201210123055.2有效
发明人：朱荣;吕明;逯志方;董凯;刘润藻;仇永全;林腾昌;刘文娟;刘福海;杨凌志;聂溪莹;谷云岭;魏孟宇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪，用于解决炼钢过程成渣慢及脱磷期搅拌强度小导致脱磷率低的问题。本发明通过超音速氧枪装置输送脱磷用造渣材料，造渣材料以超音速粉气射流状态喷入熔池并充分接触，实现炼钢过程快速成渣，提高脱磷反应的热力学和动力学条件，提高炼钢脱磷率。本超音速氧枪的进粉管与吹氧中心管连接，供粉管出口位于氧枪上部到喷头出口之间，内径10-150mm，喷粉流量30-500kg/min，载气流量50-3000Nm3/h，压力0.4-1.4MPa。氧枪喷头易损处采用耐磨材料，马赫数为1.5-2.1。本发明适用于30-350吨转炉炼钢脱磷工艺，与传统炼钢工艺相比，使用本发明脱磷率提高5％以上，造渣材料消耗量降低10％以上，金属收得率提高0.5％以上。
采用超音速氧枪喷粉脱磷转炉炼钢方法

[发明专利]利用顶底复吹转炉的铁水预脱磷方法-CN201110214359.5有效
发明人：王立峰;田志宏;张玮;王坤;孔祥涛;崔阳;吕迺冰 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-07-28 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种利用顶底复吹转炉的铁水预脱磷方法，属于铁水脱磷技术领域。采用普遍使用的铁水脱磷用原辅料，即石灰、铁矿石和萤石，通过控制脱磷氧枪枪位和氧气流量实现冶炼前期快速升温、增加化渣效果，提高脱磷效率至80％以上。通过氧枪从顶部向铁水浴面供给氧气，通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体。通过控制氧枪枪位及氧气流量提高脱磷效率，降低炼钢过程废渣排放量。
利用顶底复吹转炉铁水预脱磷方法

[发明专利]一种控制脱磷炉炉底上涨的方法-CN201710551978.0有效
发明人：罗磊;刘延强;袁天祥;赵长亮;高宠光;郭小龙;张新国;丁立丰;安兰士;梅宁;安泽秋 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制脱磷炉炉底上涨的方法，包括：在脱磷炉半钢冶炼过程中，采用氧枪吹炼；在吹炼后期，降低所述氧枪的吹炼枪位；控制氧气流股对所述脱磷炉熔池的冲击深度为预设深度，从而控制炉底厚度稳定在一预定范围内，所述氧气流股由所述氧枪产生。本发明可以稳定控制转炉炉底厚度，保证转炉底吹效果，为脱磷转炉提供良好的动力学条件，进而降低半钢磷含量，为后续脱碳炉稳定生产创造条件。
一种控制脱磷炉炉底上涨方法

[发明专利]高效脱磷的氧枪喷头和吹炼工艺-CN202010938925.6在审
发明人：刘坤;刘广强;韩鹏;冯亮花 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其是涉及一种高效脱磷的氧枪喷头和吹炼工艺，高效脱磷的氧枪喷头，包括喷头氧气入口，进水环缝，出水环缝，数个氧枪喷孔，其特征在于数个氧枪喷孔为一组氧枪喷孔I和一组氧枪喷孔II交错排列分布，一组氧枪喷孔I布置在喷头端面的外围，一组氧枪喷孔II布置在喷头端面的内侧，氧枪喷孔I直径大于氧枪喷孔II直径，氧枪喷孔I的倾斜角度大于氧枪喷孔II的倾斜角度。本发明与相同转炉容量下的传统氧枪喷头相比，氧枪喷头的大喷孔的布置方案弱化了各射流流股之间的相互作用，增大了射流与熔池的接触面积，射流与熔池作用的液滴生成速率有了显着提高，脱磷效果显著。
高效喷头吹炼工艺

[发明专利]半钢脱磷的方法-CN201110169013.8有效
发明人：陈均;梁新腾;杨森祥;曾建华;陈永;刘荣蒂;陈天明;李清春;李平凡;曾耀先 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-06-22 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括：采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼，即第一次脱磷冶炼，加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83～3.21Nm3/(t钢·min)，同时底吹氮气，冶炼，倒渣；第二次脱磷冶炼，加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58～4.07Nm3/(t钢·min)，从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气，从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气，冶炼，挡渣出钢，得到磷元素含量按重量百分比计不大于本发明的方法脱磷效果好，脱磷效率高，能够确保转炉冶炼工艺顺行，能减低炼钢生产成本低，并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
半钢脱磷方法

[实用新型]一种脱磷氧枪-CN201020676534.3有效
发明人：李利刚;梁新腾;杨森祥;曾建华;刘荣蒂;陈均;李清春;黄登华;陈怀杰;冉瑞江 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2010-12-23 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种脱磷氧枪。所述脱磷氧枪包括枪尾、枪身和喷头，所述喷头包括总氧道和与总氧道连通的多个喷射孔道，并且每个喷射孔道的中心线相对于总氧道的中心线向外倾斜，所述喷射孔道由直孔状的喉口部分、收缩部分和扩张部分组成，所述收缩部分的上端与总氧道连通并且收缩部分的孔径向与总氧道远离的方向逐渐缩小本实用新型提供的氧枪能够有效解决半钢转炉炼钢中化渣脱磷问题，并且具有脱磷效率高、脱磷彻底、能够确保转炉冶炼工艺顺行的特点，同时还能够减少辅料的消耗，降低了生产成本。
一种脱磷氧枪

[发明专利]一种转炉喷吹除尘灰铁水脱磷方法-CN201410689982.X有效
发明人：黄云;郭戌;张国栋;张德国 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种转炉喷吹除尘灰铁水脱磷方法，属于炼钢技术领域。采用脱磷氧枪喷吹石灰粉剂及除尘灰脱磷的转炉脱磷工艺，所使用的设备包含供氧系统和粉剂喷吹系统，所述方法利用供氧系统和粉剂喷吹系统，通过顶吹脱磷氧枪将石灰粉及除尘灰喷入熔池，鉴于除尘灰中含有较高的铁氧化物，可快速增加炉渣中氧化铁含量，促进石灰的溶解，快速形成具有较高脱磷能力的炉渣，加快脱磷反应，同时实现了除尘灰的高效利用，避免因废弃对环境的二次污染，具有较高的经济效益和社会效益。
一种转炉尘灰铁水方法

[发明专利]利用KR-OB法进行铁水脱硅、脱磷、脱硫的预处理工艺-CN201910910194.1有效
发明人：窦为学;曹喜军;常立山;谢力;王胜;徐海强;王红国 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体为一种利用KR‑OB法进行铁水脱硅、脱磷、脱硫的预处理工艺。在KR法机械搅拌装置的基础上添加侧吹氧枪，氧枪位于处理位上方平台，当其处于吹氧位时枪体与搅拌头立柱的垂直间距是300mm，氧枪的工作行程达到3000mm，枪头喷嘴与对侧铁水包内壁的最小间距是600mm，吹氧时可以手动调节喷嘴位置避免铁水喷溅，也保证氧气气流不会吹到立柱也不会吹透铁水至铁水包内衬，造成耐材蚀损严重。本发明吹氧脱硅和脱磷解决了以前加入大量氧化铁皮熔化吸热造成铁水热能损失的问题，铁水温度比后者多提高约30～45℃，为脱磷、脱硫创造有利的动力学、热力学条件，明显提高了脱磷率和脱硫率。
利用 kr ob 进行铁水脱磷脱硫预处理工艺

[发明专利]脱磷转炉吹炼控制方法-CN201611048086.0有效
发明人：闫占辉;张丙龙;张新国;白艳江;裴培;郭小龙 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱磷转炉吹炼控制方法，属于炼钢技术领域。所述控制方法包括吹炼过程顶吹供氧流量控制和枪位控制；其中，控制供氧流量开吹前期为30000‑35000Nm3/h，开吹2‑3分钟后调整供氧流量为20000‑25000Nm3/h，最后1‑2分钟调整供氧流量为12000‑15000Nm3/h；控制枪位前期为2米，2‑3分钟后调整枪位为1.4米直到吹炼结束。本发明通过吹炼过程中供氧流量和枪位的控制，能够保证废钢完全熔化，脱磷冶炼终渣碱度为1.8～2.2，脱磷冶炼终点P元素含量平均达到0.025％，提高脱磷率，降低终渣中TFe含量，实现脱磷炉冶炼的低成本，高效率的生产目标
转炉吹炼控制方法

[发明专利]一种提升含钛高磷铁水转炉脱磷期脱磷效果的方法-CN202110523918.4有效
发明人：王劼;陶昌德;华福波;伍从应;杨昌涛;文安义;刘明波;杨龙飞;陈浩 -专利权人：首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升含钛高磷铁水转炉脱磷期脱磷效果的方法，包括以下步骤：①在上一炉次转炉冶炼终点出钢时，倒渣，留渣；②在上一炉次溅渣护炉结束后，依次加入第一批石灰、废钢，预热，加入铁水；③“点火”后，分别加入轻烧白云石、第二批石灰，维持高供氧强度，枪位由来氧枪位逐渐降低至最低枪位，加烧结返矿；④当第一批渣料化好时起渣，并加入第二批渣料，提高枪位且降低供氧强度，终止冶炼，倒炉测温取样。本发明解决了含钛高磷铁水转炉脱磷期炉渣过黏、渣钢分离效果差、石灰易被炉渣包裹进而利用率低、脱磷效果差的问题，控制前期炉渣TiO2大量生成对炉渣结构和脱磷效果的影响，从而提高脱磷期脱磷率达到65％以上。
一种提升含钛高磷铁水转炉脱磷期脱磷效果方法

[发明专利]转炉氧氮顶吹脱磷方法-CN03128987.8有效
发明人：康复;钟志敏;沈志浩;孙兴洪;许春雷;白松涛;李存林;吴亚明;陈兆平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2003-05-29 - 公布日： 2004-12-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：转炉氧氮顶吹脱磷方法，在顶底复吹转炉中采用顶吹氧氮、底吹氮气或其它惰性气体进行脱磷处理，顶枪具有二种气源控制模式，在脱磷吹氧过程中进行氮氧混吹或氧氮间歇吹。当渣过氧化将引起大喷溅时，采用氧氮顶吹方式，顶吹氧枪由全吹氧切换至全吹氮，或将氧/氮按比例混合吹炼，抑制喷溅及增强熔池搅拌，改善(P)/[P]平衡的动力学条件。本发明在底吹强度较弱时，脱磷效果仍然较好；能有效地抑制脱碳的反应，使铁水脱磷处理后的碳含量提高，铁水[Mn]回收70％以上，为后续脱碳吹炼创造有利条件；同时提高顶部供气强度，加强搅拌，缩短预处理时间，提高脱磷效率；有效控制过程化渣，防止吹炼中喷溅，提高脱磷的稳定性及安全性。
转炉顶吹方法

[发明专利]一种半钢脱磷的方法-CN201710433170.2有效
发明人：罗磊;刘延强;袁天祥;赵长亮;高宠光;郭小龙;王建斌;张新国;李勇;丁立丰;梅宁;王鑫 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种半钢脱磷的方法，该方法包括：在铁水中，加入废钢和石灰；采用分段式氧枪流量结合分段式底吹流量模式进行吹炼，所述分段式氧枪流量结合分段式底吹流量模式包括：前期，前期第一氧枪流量为25000～35000Nm³/h，第一枪位为2.4～2.6m，第一底吹流量为1000～1200Nm³/h；中期，中期第二氧枪流量为25000～35000Nm³/h，第二枪位为2.0～2.2m，第二底吹流量为2000～2400Nm³/h；和后期，后期第三氧枪流量为18000～25000Nm³/h，第三枪位为本发明提供的一种半钢脱磷的方法，解决了现有技术中脱磷方法方法存在的脱磷效果不好的技术问题。
一种半钢脱磷方法

[发明专利]转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法-CN201210442739.9有效
发明人：南晓东;张立国;姜仁波;张涛;王建伟;马玉桥;宋春明 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2012-11-08 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法，包括：首先将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，同时控制各时间段供氧强度，在脱磷处理结束前30秒，进行转炉烟道氮气吹扫90秒；脱磷处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；然后再进行铁水脱碳处理，处理结束后提氧枪，进行出钢操作。本发明通过PLC程序，设定氮气吹扫时间，并将转炉氧气流量阀开度设置为40%，将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m，不仅能够解决开吹点火滞后问题，还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。
转炉冶炼过程防止除尘系统控制方法

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