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[发明专利]一种重金属污染泥浆快速脱水系统及其用于重金属污染泥浆快速脱水的方法-CN201810041085.6在审
发明人：田宝虎;史学峰;李昌武;韩宝禄;邵乐;韩凤 -专利权人：航天凯天环保科技股份有限公司
申请日： 2018-01-16 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种重金属污染泥浆快速脱水系统及其用于重金属污染泥浆快速脱水的方法，脱水系统包括污泥暂存池、超声波反应装置、絮凝反应装置和污泥脱水装置；将其用于重金属污染泥浆脱水的方法为：重金属污泥在污泥暂存池中进行pH调节后，输送进入超声波反应装置中进行超声处理后，再进入絮凝反应装置进行絮凝反应，最后进入脱水装置的土工管袋中进行泥水分离；整个脱水系统对重金属污泥处理周期短，絮凝剂用量少，在污泥脱水的同时可实现重金属的稳定化处理，脱水后的污泥可直接进行最终处置或资源化利用。
重金属污染泥浆超声波反应装置快速脱水系统絮凝反应装置污泥暂存池重金属污泥快速脱水脱水系统污泥脱水装置稳定化处理絮凝剂用量资源化利用超声处理处理周期泥浆脱水泥水分离土工管袋脱水装置污泥脱水絮凝反应重金属污泥脱水

[发明专利]连续重整催化剂的评价方法-CN202011447684.1在审
发明人：张鹏;韩晓琳;李知春;接瑜;魏治中;崔佳;吕雉;潘晖华;刘廷斌;桂鹏;许佳;朱颖;边建东;杨琪;胡长禄 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团石油化工研究院有限公司;中石油华东设计院有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G01N31/10 文献下载
摘要：评价系统包括反应器、原料脱水器、氢气脱氧脱水器和高分罐，反应器中包括连续重整催化剂。氢气脱氧脱水器与反应器通过管道连接，原料脱水器连接在该管道。反应器与高分罐通过管道连接，原料脱水器对输入原料脱水器的评价原料脱水。氢气脱氧脱水器对输入氢气脱氧脱水器的氢气脱氧脱水。反应器接收脱水后的评价原料和脱氧脱水后的氢气，将连续重整催化剂对评价原料催化生成的重整生成油和气体输出至高分罐。高分罐分离重整生成油和气体。重整生成油和气体用于确定连续重整催化剂的催化性能。
连续重整催化剂评价方法

[实用新型]一种藻泥快速脱水装置-CN202121354099.7有效
发明人：赵文涛;宛勇 -专利权人：同济大学
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C02F11/125 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种藻泥快速脱水装置，包括加药机构以及依次相连通的储泥絮凝反应槽、叠螺脱水机、滤液水箱，叠螺脱水机包括依次相连的叠螺脱水机絮凝反应槽及叠螺脱水主体，加药机构分别与储泥絮凝反应槽、叠螺脱水机絮凝反应槽相连通与现有技术相比，本实用新型利用两级絮凝优化藻泥调理，具有脱水性能高、适用范围广、机动性高、结构简单、操作方便等优点。
一种快速脱水装置

[发明专利]TMA反应器高压脱水装置及方法-CN202110792364.8在审
发明人：张传开 -专利权人：安庆亿成化工科技有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B01J10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种TMA反应器高压脱水装置，其反应器的上方设置有反应第一冷凝器，所述反应器在其顶部通过气相管线与所述反应第一冷凝器管道连接，所述反应第一冷凝器在其底部与所述反应器管道连接；还包括反应第二冷凝器和脱水塔，所述反应第一冷凝器在其顶部通过气相管线与所述脱水塔管道连接，所述脱水塔在其底部通过回流管与所述反应器管道连接；所述脱水塔内在其上端设置有收液盘，所述收液盘包括圆环形的盘体、还包括圆锥形的穹顶，所述盘体通过阀门与脱水塔外部的排液管道连接本发明还提供了使用以上装置进行脱水的方法。本发明降低了偏苯三甲酸制备过程中的催化剂消耗，减少设备腐蚀。
tma 反应器高压脱水装置方法

[实用新型]TMA反应器高压脱水装置-CN202121589928.X有效
发明人：张传开;丁媛媛 -专利权人：安庆亿成化工科技有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B01J10/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种TMA反应器高压脱水装置，其反应器的上方设置有反应第一冷凝器，所述反应器在其顶部通过气相管线与所述反应第一冷凝器管道连接，所述反应第一冷凝器在其底部与所述反应器管道连接；还包括反应第二冷凝器和脱水塔，所述反应第一冷凝器在其顶部通过气相管线与所述脱水塔管道连接，所述脱水塔在其底部通过回流管与所述反应器管道连接；所述脱水塔内在其上端设置有收液盘，所述收液盘包括圆环形的盘体、还包括圆锥形的穹顶，所述盘体通过阀门与脱水塔外部的排液管道连接本实用新型还提供了使用以上装置进行脱水的方法。本实用新型降低了偏苯三甲酸制备过程中的催化剂消耗，减少设备腐蚀。
tma 反应器高压脱水装置

[发明专利]一种苯乙醇脱水制苯乙烯的装置及方法-CN201810779177.4有效
发明人：杨照;徐垚;马立国 -专利权人：中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2018-07-16 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明属于苯乙烯领域，公开了一种苯乙醇脱水制苯乙烯的装置和方法。所述装置包括：脱水塔、脱水塔冷凝器、脱水塔回流罐、脱水塔釜循环泵、脱水塔再沸器；其中，催化剂进料管线连接脱水塔釜，粗苯乙醇进料管线连接脱水塔釜和/或脱水塔再沸器入口；脱水塔顶部依次连接脱水塔冷凝器、脱水塔回流罐；脱水塔回流罐连接脱水塔；脱水塔底部依次连接脱水塔釜循环泵、脱水塔再沸器；脱水塔再沸器出口连接脱水塔；其中，所述脱水塔再沸器为管壳式换热器。本发明利用脱水塔再沸器作为反应器，使得苯乙醇和催化剂混合均匀，进入脱水塔再沸器后立即反应，降低了苯乙醇的停留时间，从而减少反应器体积，降低设备投资。
一种乙醇脱水苯乙烯装置方法

[发明专利]聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产工艺-CN200810122922.4有效
发明人：张军;张建 -专利权人：中国石化仪征化纤股份有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：其步骤包括原料制备单元—配浆单元—浆料脱水单元—蒸发脱水单元—酯化反应单元—缩聚反应单元—终缩聚反应单元得到合格的PET产品；以含杂质的对苯二甲酸为原料，经加氢精制、结晶及固液分离后得到含水在10％左右的对苯二甲酸后与乙二醇配成浆料，经蒸发脱水单元脱除浆料中的水分后进入酯化反应，酯化反应蒸汽进入酯化脱水塔脱水，将酯化脱水塔塔顶蒸汽引入到浆料脱水单元作为脱水所需能量。酯化脱水塔底部及蒸发脱水塔底部出料乙二醇返回配浆单元。新工艺具有工艺简单、大幅降低能耗等优点。
对苯二甲酸乙二醇生产工艺

[发明专利]一种提高催化裂化过程中乙烯和丙烯产率的方法-CN201110153216.8有效
发明人：李明罡;张同旺;宗保宁;罗一斌;舒兴田;慕旭宏;张占柱;张巍 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2011-06-09 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C10G11/20 文献下载
摘要：一种提高催化裂化过程中乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于该方法还包括沉降器中下落进入汽提段的积炭催化剂的10-50重量％进入流化床反应器，与含氧化合物反应气流接触进行脱水反应，所说含氧化合物反应气流为含氧化合物原料经过换热升温后进入预脱水固定床反应器与预脱水催化剂接触反应得到的，而脱水反应得到脱水反应油气产物与积炭催化剂，脱水反应油气产物从流化床反应器顶部的输送线流出，与沉降器顶部流出的裂化反应油气混合，进入产物分离系统，而积炭催化剂下降，经蒸气汽提后经待生剂循环线也进入再生器
一种提高催化裂化过程乙烯丙烯方法

[发明专利]一种乙醇制乙烯和甲醇合成二甲醚的组合工艺方法及装置-CN201210032902.4无效
发明人：魏小波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司
申请日： 2012-02-09 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C07C11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙醇制乙烯和甲醇合成二甲醚的组合工艺方法及装置，乙醇原料从装有乙醇脱水催化剂的列管式反应器的壳层上部进入催化剂床层与乙醇脱水催化剂相互接触反应；甲醇在列管式反应器管层的下部与装在管层中的甲醇脱水催化剂反应，生成二甲醚和水从列管式反应器管层的顶部出反应器，然后在二甲醚冷却塔实现二甲醚与生产的水和少量为反应的甲醇分离。乙醇转化反应器和甲醇转化反应器为固定床列管式反应器。本发明的最大优点是将乙醇脱水和甲醇脱水的反应器实现合二为一，充分利用了甲醇脱水的发热和乙醇脱水的吸热特点，解决了甲醇与乙醇混合进料反应，产物二甲醚与乙烯分离和进一步利用问题。
一种乙醇乙烯甲醇合成甲醚组合工艺方法装置

[发明专利]包含二脱水糖醇的粗反应产物及其制备方法-CN201310201996.8无效
发明人：金万锡;金善大;安盛熙;洪尚铉 -专利权人：第一毛织株式会社
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C07D493/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种包含二脱水糖醇的粗反应产物及其制备方法。所述粗反应产物包含：（A）90至100重量%固体形式的二脱水糖醇和（B）0至10重量%固体形式的反应副产物。所述反应产物通过以下步骤来制备：（a）通过在第一环化催化剂的存在下使糖醇反应而制备单脱水糖醇；和（b）通过在第二环化催化剂的存在下使单脱水糖醇反应而制备二脱水糖醇。
包含脱水反应产物及其制备方法

[实用新型]一种酚醛树脂企业的高浓度含磷废水处理系统-CN201921332031.1有效
发明人：张东曙;陆萍;邱立俊;李文贞 -专利权人：上海世渊环保科技有限公司
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种酚醛树脂企业的高浓度含磷废水处理系统，包括沉淀反应器、真空脱水机，所述真空脱水机通过输送泵与所述沉淀反应器连接，所述沉淀反应器还连接后续生化处理系统；所述沉淀反应器用于废水处理，所述真空脱水机用于所述沉淀反应器产生的沉淀的固液分离，所述真空脱水机与所述沉淀反应器之间还设有滤液回流装置，用于使所述真空脱水机得到的滤液回流至所述沉淀反应器。本实用新型的处理系统，反应器中产生的沉淀物即时经真空脱水机处理，避免了冻釜的技术问题，且简化了处理系统，便于管理。
一种酚醛树脂企业浓度废水处理系统

[发明专利]一种连续化生产三醋酸甘油酯的工艺及装置-CN201010003008.5有效
发明人：张勇;周子牛;杨旭中;赵重光 -专利权人：江苏瑞佳化学有限公司
申请日： 2010-01-06 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C07C69/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续化生产三醋酸甘油酯的工艺，包括以下步骤：a)将甘油、醋酸、带水剂、催化剂组成的混合物送入反应器内140℃-170℃进行酯化反应；b)将所述酯化反应的反应产物送入脱水塔，进行共沸蒸馏脱水，所述脱水塔塔顶温度为85℃-90℃。同时，本发明还公开了一种用于制备三醋酸甘油酯的装置，包括：用于进行酯化反应的反应器和用于对所述反应器内的反应产物进行共沸蒸馏除水的脱水塔；所述反应器的出料口与所述脱水塔的进料口连接。本发明提供的方法将酯化反应分为两步，在反应器内以生成中间产物的反应为主，在脱水塔内以生成三醋酸甘油酯的反应为主，最终提高了三醋酸甘油酯的产率。实验证明，使用本发明提供的方法，酯收率达到92％-93％。
一种连续化生醋酸甘油酯工艺装置

[实用新型]一种绿色酚醛树脂的微波合成装置-CN201420145263.7有效
发明人：范江峰;赵彤;李昊;关广利 -专利权人：江苏锋芒复合材料科技集团有限公司
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B01J19/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种绿色酚醛树脂的微波合成装置，包括聚合反应釜和脱水反应釜，聚合反应釜和脱水反应釜内均设有经电机驱动的搅拌桨叶，聚合反应釜和脱水反应釜分别安装在第一微波加热箱和第二微波加热箱内，聚合反应釜的进料管经聚合反应冷凝器的壳程并穿过第一微波加热箱接入聚合反应釜的加料口，聚合反应冷凝器的管程经安全阀与聚合反应釜安全减压口相连；脱水反应釜的进料口经管路与聚合反应釜的出料口相连，脱水反应釜的减压口经脱水反应冷凝器后与真空泵相连。本实用新型通过微波加热，使反应釜内的物料受热均匀，且加热快，大大降低了物料中的游离醛和酚挥发，使物料能够充分的聚合反应，降低挥发物的排放。
一种绿色酚醛树脂微波合成装置

[发明专利]利用农林废弃物生产糠醛的系统及方法-CN200710151964.6有效
发明人：孟海波;马军强;江成真;高绍丰;魏丙栋;孟凡超;唐一林 -专利权人：济南圣泉集团股份有限公司
申请日： 2007-09-24 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： C07D307/48 文献下载
摘要：利用农林废弃物生产糠醛的系统及方法，通过两步法生产糠醛，包括水解系统和脱水蒸馏系统，其中水解系统包括N级相互串联的水解单元，用于对农林废弃物进行连续水解，生成戊糖溶液；脱水蒸馏系统包括脱水蒸馏单元和脱水回收单元，脱水蒸馏单元将所述戊糖溶液进行脱水蒸馏得到糠醛蒸汽，脱水回收单元包括至少一级脱水反应器，用于将脱水蒸馏后的溶液进一步进行脱水反应生成糠醛蒸汽，并送回至脱水反应蒸馏塔继续蒸馏；其中脱水回收单元产生的废水送回水解系统实现了废水的零排放本发明糠醛产率高，能耗低，无废水排放，反应条件温和，水解后的废渣中的纤维素和木质素基本未破坏，可作为生产乙醇的原料。
利用农林废弃物生产糠醛系统方法

[实用新型]高纯石英砂的制造系统-CN202221102070.4有效
发明人：王梅;王万芳 -专利权人：重庆乾吉机电设备有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C03B33/12 文献下载
摘要：所述高纯石英砂的制造系统包括反应罐、水洗槽、浓缩器、水力分级机、第一脱水单元和第二脱水单元，所述反应罐、水洗槽、浓缩器和水力分级机依次连接，所述水力分级机同时与所述第一脱水单元连接和第二脱水单元连接；所述反应罐用于原料砂进行活化、酸洗以及碱洗反应，所述经过反应罐反应后的原料砂进入水洗槽进行水洗，所述浓缩器用于降水，所述水力分级机用于将粉浆料和砂浆料分离出来，所述第一脱水单元用于对粉浆料进行脱水处理，所述第二脱水单元用于对砂浆料进行脱水处理
高纯石英砂制造系统