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[发明专利]结晶器铜辊表面的改性方法-CN201310382683.7有效
发明人：庞靖;宋安康;李晓雨;张雪松 -专利权人：青岛云路新能源科技有限公司
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种结晶器铜辊表面的改性方法，包括：对结晶器表面进行机加工处理，去除结晶器表面的氧化层和缺陷；对结晶器的初始尺寸进行检测，确定结晶器表面的修复尺寸；对结晶器表面进行镀前预处理；在结晶器表面化学镀单层镍基合金，化学镀所得镀层为在厚度方向上各元素比例保持不变的均匀合金镀层、或者元素比例渐变的梯度合金镀层、或者掺杂纳米级颗粒的复合镀层；当结晶器表面的镀层厚度达到修复尺寸要求时，结束化学镀，对镀层进行热处理，并对结晶器表面进行第二次机加工，使结晶器的尺寸满足使用要求。本发明提供的结晶器铜辊表面的改性方法，使结晶器表面镀层致密均匀、内应力低，与基体结合强度高，有效实现了对结晶器本体的保护。
结晶器表面改性方法

[实用新型]一种结晶器装置-CN201721852054.6有效
发明人：陈培军;李占庆;李志军 -专利权人：洛阳晟雅镁合金科技有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：一种结晶器装置，结晶器平台的上表面四角均设置吊耳，结晶器平台的下表面四角均匀分布四根立柱，结晶器平台的下表面设置内部为空腔的结晶器水套箱，四根立柱与结晶器水套箱的四角之间设置定位块，结晶器水套箱内设置结晶器，结晶器的下端设置底座，底座的下表面与结晶器水套箱的底面对应贴紧，结晶器的顶端外周的结晶器平台的上表面设置定位边，定位边的上表面两端均设置吊环，结晶器的两端与结晶器水套箱的两端之间设置水箱隔板，结晶器两端的水箱隔板内围成俯视结构为等腰梯形的空腔，结晶器水套箱两端的等腰梯形上均设置第一放水管、第一进水管、第二进水管、第二放水管，本实用新型结构简单，设计巧妙，适合普遍进行推广。
结晶器水套结晶器结晶器平台上表面结晶器装置等腰梯形水箱隔板定位边放水管进水管下表面空腔底座本实用新型下表面四角定位块吊耳内围贴紧外周下端吊环俯视

[发明专利]方坯连铸结晶器及冷却方法-CN201911071794.X有效
发明人：钟渝;陈将;陶迎;张瑶;陈敏 -专利权人：中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种方坯连铸结晶器及冷却方法，包括结晶器本体，结晶器本体的管壁内设置有第一冷却水道，结晶器本体的外围与结晶器本体内表面的钢液冲击区相对应的位置设置有水箱，水箱与结晶器本体的外表面之间形成环形冷却区域，结晶器本体的外围位于水箱的下方外套冷却水套，冷却水套与结晶体本体的外表面之间形成缝隙式冷却水道。本发明可有效解决高拉速结晶器冷却能力不足的问题；也可避免高拉速下，钢液快速冲击结晶器内表面而引起的结晶器局部温度过高的问题，缝隙式冷却水道仅设置于钢液冲击区及冲击区以下区域，结晶器上部外围不设置冷却水道，有效避免了高拉速下，由于结晶器内的钢液冲击深度较深，结晶器上部温度过低的问题。
方坯连铸结晶器冷却方法

[实用新型]方坯连铸结晶器-CN201921891805.4有效
发明人：钟渝;陈将;陶迎;张瑶;陈敏 -专利权人：中冶赛迪重庆信息技术有限公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种方坯连铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体的管壁内设置有第一冷却水道，结晶器本体的外围与结晶器本体内表面的钢液冲击区相对应的位置设置有水箱，水箱与结晶器本体的外表面之间形成环形冷却区域，结晶器本体的外围位于水箱的下方外套冷却水套，冷却水套与结晶体本体的外表面之间形成缝隙式冷却水道。本实用新型可有效解决高拉速结晶器冷却能力不足的问题；也可避免高拉速下，钢液快速冲击结晶器内表面而引起的结晶器局部温度过高的问题，缝隙式冷却水道仅设置于钢液冲击区及冲击区以下区域，结晶器上部外围不设置冷却水道，有效避免了高拉速下，由于结晶器内的钢液冲击深度较深，结晶器上部温度过低的问题。
方坯连铸结晶器

[发明专利]板坯结晶器流场形态的判定方法-CN202010662249.4有效
发明人：杨健;蒋鹏;张涛;徐刚军;刘红军;周军军;秦伟;郑庆 -专利权人：上海大学;湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯结晶器流场形态的判定方法，利用主要由平衡块、角度指示板、指针、偏转轴承、测速棒五部分组成的测速装置，通过高温在线测量结晶器1/4宽度位置和距离窄边10cm位置结晶器表面附近钢液的流速大小和方向，由此判定结晶器内的流场形态。当结晶器1/4宽度位置和距离窄边10cm位置结晶器表面附近钢液的平均流速均为正值时，结晶器内钢液流动形态为双循环流；当两者均为负值时，结晶器内钢液流动形态为单循环流；当结晶器1/4宽度位置结晶器表面附近钢液的平均流速为正值，距离窄边10cm位置结晶器表面附近钢液的平均流速为负值时，结晶器内钢液流动形态为非稳态流，从而优化结晶器内的钢液流场。
结晶器形态判定方法

[实用新型]一种连铸圆坯结晶器本体结构-CN201921251328.5有效
发明人：吴国文;刘吉刚;徐国庆;陈玉辉 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2019-08-05 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸圆坯结晶器本体结构，包括结晶器外壳以及设置在结晶器外壳上、下端的上盖板和下底板，在所述结晶器外壳内部同轴设置有结晶器铜板和结晶器水缝外壳，在所述结晶器外壳的下方设置有进水中管，上方设置有出水总管，所述结晶器水缝外壳的外表面设置有一圈分隔板，所述分隔板与结晶器外壳的内表面连接，并且通过密封绳进行密封，所述分隔板与结晶器外壳的连接位置位于结晶器外壳的水槽下方位置，在所述水槽的内沿均匀设置有多个楔形导向，楔形导向的斜面朝向结晶器水缝外壳。在结晶器本体水槽处设置四个导向，在结晶器组装时避免密封绳受到损坏，从而达到避免结晶器进水、出水互窜，达到提高产品质量目的。
一种连铸圆坯结晶器本体结构

[实用新型]一种直径为720mm的镁合金结晶器装置-CN201721852088.5有效
发明人：陈培军;李占庆;李志军 -专利权人：洛阳晟雅镁合金科技有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：一种直径为720mm的镁合金结晶器装置，盖板的下表面设置结晶器水套箱，结晶器水套箱的外周表面两侧上方均设置进水管，一结晶器水套箱的内周表面两侧设置水套箱挡板，盖板的圆形通孔内设置结晶器，结晶器的顶端外周设置圆环形的法兰盘，结晶器的下端设置圆形的底座盘支架，底座盘支架的上表面与结晶器的底面之间设置圆形的结晶器底座盘，所述的结晶器外周相对应的结晶器水套箱上、下方内表面设置上弧形水管和下弧形水管，上弧形水管和下弧形水管之间垂直设置竖向连接管
弧形水管结晶器结晶器水套结晶器装置底座盘镁合金盖板外周支架本实用新型结晶器底座垂直设置两侧设置内周表面上出水管外周表面下出水管圆形通孔挡板法兰盘进水管连接管内表面上表面下表面圆环形底面竖向水套下端

[发明专利]用于连续铸造长型或平型产品的结晶器、设计成与这种结晶器配合的冷却套及包括这种结晶器和这种冷却套的组件-CN201080034515.3无效
发明人： U.扎内利 -专利权人：西门子VAI金属技术有限公司
申请日： 2010-07-27 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及用于连续铸造长型或平型产品的结晶器，所述结晶器沿轴线（z）延伸并且包括界定结晶器厚度（e、e’、e3、e4）的内表面和外表面，内表面限定结晶器腔，特征在于所述结晶器（10）的纵向截面内包含的所述结晶器的至少一个纵向元件（16A、16C）的厚度（e3、e4）至少在所述结晶器（10）的一部分上沿纵向轴线（z）所限定的两个方向从最小厚度点P增加，该增加取决于使用中的测试结晶器的测量或模拟温度梯度。本发明还涉及制造这种结晶器的方法、与这种结晶器配合的冷却套设计以及包括这种结晶器和这种冷却套的组件。
用于连续铸造产品结晶器设计这种配合冷却包括组件

[实用新型]一种均匀冷却的结晶器铜管-CN202122547332.X有效
发明人：杨亦南;陈锴;顾新南;杨祖兴;马超 -专利权人：无锡市逸晓机械科技有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：一种均匀冷却的结晶器铜管，包括处理壳，处理壳的两侧壁上均固定连接有固定壳，固定壳的内部设有转动机构，处理壳的内部设有结晶器，结晶器的两侧均对称设有两个限位板，有益效果是：可以对不同大小的结晶器进行限位夹紧，从而避免初选结晶器晃动的现象，同时当对结晶器固定后，使得结晶器表面上的绝缘板与结晶器的拐角处相触碰，从而可以保证结晶器的冷却更加均匀，不易出现结晶器的拐角处与表面处的冷却不一的现象。
一种均匀冷却结晶器铜管

[实用新型]一种新型二连铸结晶器-CN202321287093.1有效
发明人：薛远心;刘强;孙心勇;胡金强;张绍坤;杜威 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本实用新型属于钢铁生产中的连铸设备设备技术领域，公开一种新型二连铸结晶器，所述结晶器包括结晶器壳体、结晶器水套、结晶器铜管和液面检测系统，所述结晶器铜管、结晶器水套均沿竖直方向设置，结晶器水套同轴相连接设置于结晶器铜管的上部外表面上，结晶器铜管、结晶器水套均与结晶器壳体相连接设置；结晶器壳体上相连接设置液面检测系统，结晶器水套的外表面上制出第一弧形凹槽和第二弧形凹槽。本结晶器使得铯源接收器能够更好地接收到铯源的信号，进而能够更好地检测钢水的液面高度，保证了检测结果的准确性，液位自动控制稳定、波动小，同时也提高了成品的合格率，给生产带来了便利。
一种新型二连铸结晶器

[发明专利]一种适合生产薄壁环形坯的结晶器-CN201810626183.6在审
发明人：祖大伟;王跃忠 -专利权人：沈阳麒飞新型材料科技有限公司
申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，涉及薄壁环形连铸坯领域，所述内结晶器设置在外结晶器的内部中间，内结晶器的内部设有抽气通道，内结晶器外部设有加长型内结晶器铜管，在内结晶器下部设置有内结晶器足辊，在内结晶器外层可伸缩地设置有内结晶器铜管，外结晶器的最内层可伸缩地设有外结晶器铜管，外结晶器的底部设有密封部。该设备通过设置内外结晶器，内外结晶器铜管设为可伸缩式，解决了薄壁环形连铸坯生产安全、表面夹渣、壁厚尺寸偏差大、内冷却强度高和维护成本高等问题。
内结晶器薄壁环形外结晶器结晶器铜管可伸缩地连铸坯结晶器铜管结晶器外层结晶器下部表面夹渣尺寸偏差抽气通道可伸缩式生产安全加长型密封部最内层壁厚足辊冷却生产外部维护

[实用新型]一种适合生产薄壁环形坯的结晶器-CN201820936302.3有效
发明人：祖大伟;王跃忠 -专利权人：沈阳麒飞新型材料科技有限公司
申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，涉及薄壁环形连铸坯领域，所述内结晶器设置在外结晶器的内部中间，内结晶器的内部设有抽气通道，内结晶器外部设有加长型内结晶器铜管，在内结晶器下部设置有内结晶器足辊，在内结晶器外层可伸缩地设置有内结晶器铜管，外结晶器的最内层可伸缩地设有外结晶器铜管，外结晶器的底部设有密封部。该设备通过设置内外结晶器，内外结晶器铜管设为可伸缩式，解决了薄壁环形连铸坯生产安全、表面夹渣、壁厚尺寸偏差大、内冷却强度高和维护成本高等问题。
内结晶器薄壁环形外结晶器结晶器铜管可伸缩地连铸坯本实用新型结晶器铜管结晶器外层结晶器下部表面夹渣尺寸偏差抽气通道可伸缩式生产安全加长型密封部最内层壁厚足辊冷却生产外部维护

[实用新型]一种防打火结晶器-CN201520130517.2有效
发明人：陆文捷;王钢 -专利权人：浙江正达模具有限公司
申请日： 2015-03-07 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种防打火结晶器，属于铸铁技术领域。它解决了现有的冷却后的电渣锭由于冷缩的缘故与结晶器内壁之间形成间隙，造成打火现象，损坏钢锭表面，钢锭质量差等问题。本防打火结晶器设置在水箱上表面的铜底板上，它包括结晶器内壁、结晶器外壁，以及结晶器内壁围成上下贯通的通腔，所述结晶器内壁和结晶器外壁间形成密闭的间隙空间，并在该间隙空间的上、下部分别设有连通的出水管和进水管，所述结晶器的底部设有金属护锭板，护锭板的下表面与铜底板电性接触，上表面将通腔的下端口封堵。该装置提高了电渣锭的导向性，杜绝了打火现象的生产，使钢锭表面光滑，质量好。
一种打火结晶器

[实用新型]一种结晶器-CN201720185089.2有效
发明人：关百香 -专利权人：关百香
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结晶器，包括结晶器主体，所述结晶器主体顶端设置有T型槽，所述结晶器主体前表面设置有前定位凹槽，所述结晶器主体后表面设置有后定位凸起。本实用新型，通过前定位凹槽和后定位凸起使前后串在一起的结晶器的左右面处于一个平面没有错位，保证铸造铜坯表面光滑，从而提高铜杆质量。
一种结晶器

[发明专利]用于制造连铸结晶器的方法和连铸结晶器-CN200680007816.0有效
发明人： G·费勒曼;A·吉尔根索恩 -专利权人： SMS迪马格股份公司
申请日： 2006-03-09 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造一种连铸结晶器的方法。在该结晶器中对按规定利用该结晶器时和熔液材料接触的至少一个表面(2)进行机械加工。为了通过结晶器达到热流的均匀分布根据本发明规定，在制造结晶器(1)的表面(2)时作为最后一道工序是进行机械加工。该表面加工产生表生表面各向异性。此外，本发明还涉及一种连铸结晶器。
用于制造结晶器方法

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