专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]纤维热压-CN201420283224.3有效
  • 张凤宇 - 泗县林星板业有限责任公司
  • 2014-05-29 - 2014-11-05 - B27N3/12
  • 本实用新型公开一种纤维热压,用于对纤维进行热压,该纤维热压包括用于支撑纤维的底座;用于对所述纤维进行热压热压板,所述热压板可在所述底座的上方做上下运动;用于驱动所述热压板的泵组,所述泵组连接所述热压板采用本实用新型的技术方案,可以提高热压板的运动速度,从而加快纤维的生产速度,提高了生产率。
  • 纤维板热压
  • [发明专利]一种用于12mm以上高密度纤维热压工艺-CN201010607033.4无效
  • 王安峰;陈立言;丁军;刁训明;时建峰;杨永 - 山东贺友集团有限公司
  • 2010-12-27 - 2011-07-20 - B27N3/08
  • 本发明公开了一种用于12mm以上高密度纤维热压工艺,采用的技术方案是:所述热压开档;热压一直加压到所述板材的厚度为17.6mm时停止加压;热压再次加压,一直加压到所述板材的厚度为15.0mm时停止加压;热压再次加压,一直加压到所述板材的厚度为12.6mm时停止加压;由热压保持板材的厚度为12.6mm的时间不少于90-110秒后固化稳压过程完成;热压逐渐卸荷开档。本发明的有益效果在于:该种高密度纤维,由于在热压过程中用纤维的实际厚度为主要的评价指标,且在加工中加入了固化稳定阶段,使得高密度纤维的厚度更加的精确,纤维的表面强度、表面密度和芯层密度更加的可控和稳定
  • 一种用于12mm以上高密度纤维板热压工艺
  • [发明专利]纤维生产线中热压闭合与张开速度的控制装置与方法-CN201210133390.0无效
  • 杨志强 - 上海板机液压设备有限公司
  • 2012-04-28 - 2012-08-22 - B27N3/18
  • 本发明涉及一种纤维生产线中热压闭合与张开速度的控制装置与方法,包括进油液控单向阀与回油液控单向阀及控制阀,在热压闭合时,通过控制阀控制进油液控单向阀,使进油液控单向阀阀芯全部打开,液压系统中蓄压器内的压力油大流量通过进油液控单向阀进入热压油缸,使热压快速闭合,当热压热压板将要接触板坯时,通过控制阀控制进油液控单向阀,使其阀芯打开行程减小,热压闭合速度转为慢速,使热压板慢慢接触板坯。使用大通径快慢速液控单向阀组,缩短了中密度纤维热压的闭合与张开时间,缩短了热压周期,提高了所压制的中密度纤维的质量和产量。
  • 纤维板生产线热压闭合张开速度控制装置方法
  • [发明专利]一种关于中高密度纤维的制造设备-CN202011158096.6有效
  • 赵忠臣 - 蒙城县佰世达木业有限公司
  • 2020-10-26 - 2022-04-12 - B27N3/04
  • 本发明公开了一种关于中高密度纤维的制造设备,涉及纤维制造的技术领域,包括热压构、上下料机构、移动、滑轨及齿条滑轨,所述热压构的前后两侧均设有沿左右延伸的滑轨和齿条滑轨,同一侧的滑轨和齿条滑轨上滑动连接有一个所述的移动,所述移动上端面的左右两侧对称设有所述的上下料机构,同一个移动上的两个上下料机构之间设有电机一,所述电机一的输出轴安装有齿轮,所述齿轮与齿条滑轨上的齿啮合,所述热压构用于将纤维板坯进行加热并挤压成型,所述上下料机构用于将热压构上加工完成的纤维板坯取下并将待加工的纤维板坯进行上料。本发明的设备可以对纤维板坯进行连续热压,大大提高了加工效率和工人的安全。
  • 一种关于中高密度纤维板制造设备
  • [发明专利]一种纤维热压成型设备及其工作方法-CN202011267041.9有效
  • 米扬;李吉冉 - 新沂市大自然木业有限公司
  • 2020-11-13 - 2022-03-18 - B27N3/04
  • 本发明公开了一种纤维热压成型设备,包括热压热压油路、液压机和控制系统,所述热压包含机身、上压板和下压板,下压板的外部四周设有围,所述机身两侧设有滚珠丝杠导轨,丝杠上套装有旋转编码器,所述上压板、围两侧分别连接两组滑块,所述热压油路的油箱内设有液位传感器和温度传感器,所述液压机、旋转编码器、油箱、液位传感器和温度传感器均与控制器电连接。本发明还公开了该纤维热压成型设备的工作方法。本发明提供的纤维热压成型设备,结构简单,对热压温度、上压板运动速度及位移实现了实时控制,保证了液压机压力完全作用于纤维,提高热压控制精度,提高了成型纤维的质量。
  • 一种纤维板热压成型设备及其工作方法
  • [实用新型]一种纤维热压-CN202223069000.6有效
  • 彭宵 - 广西平南丽森环保材料有限公司
  • 2022-11-19 - 2023-04-18 - B27N3/04
  • 本实用新型公开了热压装置技术领域的一种纤维热压,包括壳体、气缸、电动滑轨、连接杆、收集箱和控制器,所述气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部和底部,所述电动滑轨固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间,所述连接杆位于所述壳体的内腔中间,所述收集箱固定连接在所述壳体的后侧壁上下两侧,所述控制器固定连接在所述壳体的右侧壁上侧,所述收集箱的后侧壁下侧插接有风机,该纤维热压,结构设计合理,省去了操作人员清洁的步骤,降低了操作人员的工作负担,有利于纤维热压实际使用时的效率,实现了对按压块内侧壁的清扫,保证了产品生产加工后的质量,提高了纤维热压实际使用时的效果。
  • 一种纤维板热压
  • [实用新型]一种纤维热压除尘机构-CN202220238239.2有效
  • 邱福田;邱娜 - 文安县鑫耀木业有限公司
  • 2022-01-28 - 2022-08-16 - B27N3/18
  • 本实用新型公开了一种纤维热压除尘机构,包括热压主体,所述热压主体顶部设置有横梁架,且横梁架前端设置有固定架,所述固定架后端设置有第一气缸,且第一气缸后端设置有固定,所述固定底部设置有驱动电机和固定杆,且驱动电机位于固定杆后端,所述驱动电机下端连接有第一固定,且第一固定顶部设置有吹风机。该纤维热压除尘机构通过在热压台上端设置可以进行转动的第一固定和第二固定,第一固定和第二固定底部均设置有开口,第一固定和第二固定顶部分别设置吹风机和收集器,吹风机可以对热压台上的灰尘和杂质进行清理,而收集器可以将灰尘和杂质收集,由此减少热压台上的灰尘和杂质,保证纤维热压品质。
  • 一种纤维板热压除尘机构
  • [发明专利]一种中高密度纤维生产用连续式热压-CN202011380330.X在审
  • 李现超;于少强;李显;李强;王川;王磊 - 菏泽市宁丰木业有限公司
  • 2020-11-30 - 2021-03-12 - B27N3/04
  • 本发明涉及一种中高密度纤维生产用连续式热压,所述中高密度纤维生产用连续式热压包括:基座、通过立板与所述基座固定安装的横和固定安装在所述基座上的收集箱,所述基座上安装有间断送料组件,所述横上安装有驱动组件和热压组件,所述驱动组件工作,带动所述热泵组件和所述往复组件工作,使得所述热泵组件实现了对所述往复组件进行热蒸汽的有效输送,保证了对纤维的有效热压,所述驱动组件又通过所述传动结构带动所述输送结构工作,实现了对纤维的间断传送,与所述往复组件配合,大大提高了对纤维热压效果,所述输送结构将已完成热压纤维传送至所述收集箱中,实现了对纤维有效的的连续式热压功能。
  • 一种中高密度纤维板生产连续热压
  • [实用新型]纤维多面给进热压-CN201520002788.X有效
  • 陈庆 - 成都建丰装饰纸有限公司
  • 2015-01-04 - 2015-07-15 - B27N3/12
  • 本实用新型提出了一种纤维多面给进热压,包括热压的机架,机架上设有纤维的输送台,以及对所述纤维进行热压热压板,和用于驱动所述热压板的液压缸,还包括为热压板提供热能的热源,所述热压板为三个,分别为上热压板、左热压板和右热压板,左热压板和右热压板分别通过设置在机架上的左液压缸和右液压缸驱动,上热压板通过两个上液压缸驱动工作;热源包括蒸汽升温机和加热电阻器。当纤维输送到热压的工作面时,上热压板、左热压板和右热压板可以同时给进进行热压,上液压缸为两个,保证上液压板更加稳定,且液压缸速度稳定力度均衡,热压效果好。源包括蒸汽升温机和加热电阻器,两种加热方式协同工作,使热压效果更佳。
  • 纤维板多面热压
  • [发明专利]一种农作物秸秆制造高密度纤维方法-CN201410774745.3在审
  • 张振才;张涛 - 上海振森木业机械有限公司
  • 2014-12-16 - 2015-04-22 - B27N3/04
  • 本发明提供一种农作物秸秆纤维制造方法,步骤如下:(1)将秸秆捶碎,选用长度10mm~40mm,含水率20~30%的秸秆作为原料;(2)将原料送入蒸缸5内蒸煮,软化秸秆原料;(3)传送至热磨机7内,研磨得到秸秆纤维;(4)将秸秆纤维送入施液系统,使秸秆纤维与粘合剂混合,然后热风干燥;(5)将秸秆纤维继续铺装后进行预压,预压成30~180mm厚的板坯;(6)将板坯送入1号热压8,进行去水热压;(7)将从1号热压8送出的板坯,再送入2号热压9,进行粘合热压;(8)将从2号热压9送出的板坯,送入3号冷压机10,进行冷压定型;(9)将3号冷压机10送出的板坯进行裁边、砂光制成纤维
  • 一种农作物秸秆制造高密度纤维板方法
  • [发明专利]饰面人造制造工艺-CN201910616407.X有效
  • 李宁;陆显寿;王飞虎 - 广西大学
  • 2019-07-09 - 2021-10-01 - B27D3/02
  • 本发明提供了一种饰面人造制造工艺,包括:将纤维铺设在热压下压板上,当纤维的温度与热压上压板温度相同或相近时,再放入铺装好饰面贴纸的人造基材进行热压得到所述饰面人造。本发明利用纤维作为下压板的垫板,纤维平整光滑,质地均匀,因此铺设在下压板上方作为垫层时不会像传统缓冲毡子那样凹凸不平,同时具有相当的减震效果;同时,纤维的传导热量性能较好,下压板的热量能够很好通过纤维传递给人造基材的下表面;还有纤维的透气性较好,人造基材受热产生的水汽能够通过纤维散发出去,使得热压得到的人造基材上下表面的收缩平衡,减少饰面人造的弯曲上翘情况发生。
  • 人造板制造工艺

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