专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种亚麻速溶粉及其制备方法-CN202210275598.X有效
  • 杨松涛 - 青岛德慧海洋生物科技有限公司
  • 2022-03-21 - 2023-01-06 - A23L25/00
  • 本申请涉及食品加工领域,具体公开了一种亚麻速溶粉及其制备方法。亚麻速溶粉的制备方法包括以下步骤:将亚麻去壳,获得亚麻壳和亚麻,将亚麻壳粉碎,制成亚麻壳粉;将亚麻脱皮,获得含皮率小于1%的亚麻,压榨使亚麻的含油率控制在7‑8%,获得亚麻饼;将亚麻饼粉碎、过筛,加入亚麻饼2‑4倍重量的水,混合均匀,冷冻干燥36‑48h,制成亚麻粉;称取以下原料:亚麻粉、亚麻壳粉、雨生红球藻粉和葡萄微胶囊,混合均匀,得到亚麻速溶粉。本申请的亚麻速溶粉具有溶解性好,香气浓郁,不易氧化腐败,抗菌性强,储存周期长的优点。
  • 一种亚麻速溶及其制备方法
  • [发明专利]沙棘脱壳及沙棘壳分离加工工艺-CN99107466.1无效
  • 陈杰 - 陈杰
  • 1999-05-21 - 1999-11-03 - A23N5/00
  • 本发明公开了一种沙棘脱壳及沙棘壳分离加工工艺,其工艺流程为清理→脱壳→筛分→分离→加工。脱壳后的沙棘分离成沙棘仁和沙棘壳两部分。沙棘萃取沙棘油,可提高沙棘油的质量、增加沙棘油的萃取得率、降低沙棘油的生产成本。沙棘也可生产多种产品,如沙棘粉、沙棘膏、沙棘片(丸)等,以满足人们广泛的需求。沙棘壳可用来生产天然棕红色素等产品。
  • 沙棘脱壳籽仁籽壳分离加工工艺
  • [实用新型]牡丹破碎机-CN201520342691.3有效
  • 柳艳;王其初;贾虎 - 安徽哈博力源生物科技有限公司
  • 2015-05-22 - 2015-11-25 - B02C1/00
  • 本实用新型涉及牡丹深加工技术领域,具体是涉及一种牡丹破碎机。其包括加热搅拌机构、壳破碎机构、壳-浮选分离机构和破碎机构。通过加热搅拌机构将牡丹加热翻炒,适当降低牡丹壳的硬度。接着通过壳破碎机构将牡丹壳撞击破裂但不会形成粉末,即通过壳破碎机构得到破碎的壳以及完整的。然后通过壳-浮选分离机构使壳被分离出去,留下的则通过破碎机构滤除水并被挤压成粉末。本实用新型的牡丹破碎机的破碎效率高,破碎后无需分离直接得到牡丹粉末。
  • 牡丹破碎
  • [实用新型]牡丹剥壳机-CN201520342692.8有效
  • 柳艳;王其初;贾虎 - 安徽哈博力源生物科技有限公司
  • 2015-05-22 - 2015-11-25 - B02B3/08
  • 本实用新型涉及牡丹深加工技术领域,具体是涉及一种牡丹剥壳机。其包括加热搅拌机构、壳破碎机构和壳-浮选分离机构。本实用新型的牡丹剥壳机同时具有加热搅拌功能、壳破碎功能和壳-浮选分离功能,首先将牡丹加热翻炒,适当降低牡丹壳的硬度。接着通过壳破碎机构将牡丹壳撞击破裂但不会形成粉末,即通过壳破碎机构得到破碎的壳以及完整的。然后通过壳-浮选分离机构使壳和分别被收集。相比较于传统的磨压破壳,本实用新型的牡丹剥壳机不会对造成很大的伤害,不会造成后续壳分离的难题。
  • 牡丹剥壳
  • [发明专利]一种整瓜蒌油提取方法-CN202210019959.4在审
  • 彭钢;张凯文;张齐;郭梦雪;张旭;郑术琳;胡海骏;朱仪雯 - 安徽科技学院
  • 2022-01-10 - 2022-04-12 - C11B1/10
  • 本发明提供一种整瓜蒌油提取方法,涉及瓜蒌加工技术领域。该整瓜蒌油提取方法,包括以下步骤:(1)在瓜蒌中加入正己烷,转移至微波炉中,进行预处理;(2)过滤,分离出瓜蒌、浸出油和正己烷的混合油;(3)在步骤(2)得到的瓜蒌中加入浸出油和正己烷的混合油,采用索氏提取法提取瓜蒌油;(4)将步骤(3)处理后所得瓜蒌先蒸,然后干燥;(5)将步骤(3)处理后所得浸出油与正己烷的混合油除去溶剂,得瓜蒌油。本发明整瓜蒌油提取方法,不仅瓜蒌油提取率高,而且保留了瓜蒌的外形完整和营养,可以继续食用,且大幅延长瓜蒌的货架期。
  • 一种瓜蒌提取方法
  • [实用新型]一种油茶脱壳机-CN201620288501.9有效
  • 余良森;方明 - 江西源森油茶科技股份有限公司
  • 2016-04-09 - 2016-10-05 - A23N5/00
  • 本实用新型公开了一种油茶脱壳机,包括支架、吸杂器、壳分离器、振动筛、风机,通过壳分离器的设计,油茶通过进料斗落在壳分离器内双滚筒上,在双滚筒的相向旋转的挤压下,使油茶外壳破碎,实现壳分离,油茶的壳同时落入倾斜式振动筛上,破碎的茶壳在振动筛作用下,穿过振动筛落入茶壳导向槽,沿茶壳导向槽经茶壳出口收集,茶在振动筛作用下经茶出口收集,通过振动筛低端的风机和吸杂器的共同作用下,使细小的茶壳及皮经吸杂器吸出,获得纯净的茶,使茶的出油率提高,茶油的品质提高,降低了生产成本。
  • 一种油茶脱壳
  • [发明专利]一种油茶的壳、分离装置及其方法-CN201410329995.6有效
  • 周翔 - 周翔
  • 2014-07-12 - 2014-09-24 - A23N5/00
  • 本发明是一种油茶的壳、分离装置及其方法。装置由空气压缩泵,空气压缩泵与减压阀的管道,减压阀,油茶储存容器进气管,油茶储存容器,气体供给管道,油茶储存容器出料管,油茶流量调整器,混合管路,喷枪,喷枪喷嘴,油茶壳和脱壳室,壳出料管道,油茶壳和分离器,油茶收集箱,油茶壳收集箱所组成;油茶的壳、分离方法,包括烘干——脱壳——壳和的分离;其特征在于:将烘干后的油茶装入油茶储存容器中,用空气压缩泵、减压阀和管道及流量调整后进入喷枪,从喷枪喷嘴高速喷入到油茶壳和脱壳室,油茶的壳和在压缩空气作用下碰撞分离。
  • 一种油茶分离装置及其方法
  • [发明专利]一种水飞蓟脱壳及壳分离方法-CN201310732391.1有效
  • 陈钧;刘忠德;董英;孙立群 - 江苏大学
  • 2013-12-26 - 2014-04-23 - A23N5/00
  • 本发明公开了一种水飞蓟脱壳及壳分离方法,首先对水飞蓟脱杂处理,去除了杂质后的水飞蓟送入脱壳机,经过多次短程离心抛击,在籽粒内逐步积累损伤裂纹,实现低粉碎率脱壳。脱壳后的脱出物经过重力筛分离为含有粉碎物的、壳与及少量的混合物两部分。这两部分混合物分别由高效风力分离机分离为壳、混合物三部分。分离出的壳及分别供制药及其它应用,分离出的混合物经由袋坑式滚筒精选机分离为、含有少量小粒径两部分,分离出的回流到脱壳机再次脱壳处理,分离出的含有少量小粒径回流到重力筛再次取,从而实现水飞蓟的脱壳及壳与的完全分离回收
  • 一种水飞蓟籽脱壳分离方法
  • [发明专利]石榴油的制备方法-CN200910030898.6无效
  • 何大伟 - 南京银茂生物质科技有限公司
  • 2009-04-17 - 2009-09-23 - C11B1/00
  • 本发明提供一种能够提取其各种营养成分且可以保护有效营养成分不被破坏的石榴油的制备方法,其步骤是将石榴在粉碎机上粉碎,粉碎时粉碎机中的石榴的温度超过50℃时,粉碎机停机,直至温度下降后再继续粉碎;用筛网筛选,使得被粉碎后的石榴通过筛网,而壳则被筛网阻挡;将中加入水,使的含水率为10%-15%;用压片机将压制成圆粒状的粒,直径3-6毫米;将粒放入真空调质箱,调节真空度和温度,使得粒含水率降为6-8%;将粒放入螺杆式榨油机,进行挤压榨油得毛油;挤压榨油时如果毛油温度上升至50℃,榨油机停止运转,直至温度下降后再继续挤压榨油。
  • 石榴制备方法
  • [发明专利]橡胶食品的制作工艺-CN201410592458.0在审
  • 吕子玉 - 吕子玉
  • 2014-10-30 - 2016-05-04 - A23L1/36
  • 本发明公开了一种橡胶食品的制作工艺,包括制作挞芯:该食品经如下步骤得到:选用成熟橡胶种子;机械破后去除外壳,得;将采用煮沸和浸泡的方法脱氰苷:蒸煮用的自来水加入量以水能淹没为度,水沸开始计时后停止加热,换干净自来水浸泡,浸泡的用水量以水能淹没为下限,换水时需用自来水淘洗数次至浸泡水清亮为度,中间换水,总浸泡时间≥36h;沥去表面水分后,烘烤5h,再烘干,干燥后水分为2.38%-2.50%;在橡胶中按常规方法加入不同风味的食品辅料,用常规的方法制得到橡胶食品。
  • 橡胶食品制作工艺
  • [发明专利]橡胶食品-CN201210030809.X无效
  • 何美莹 - 云南省热带作物科学研究所
  • 2012-02-10 - 2012-07-18 - A23L1/29
  • 一种橡胶食品,属橡胶及食品加工技术领域。该食品经如下步骤得到:a.选用水分含量为23.0%-30.1%的成熟橡胶种子;b.机械破后去除外壳,得;c.将采用煮沸和浸泡的方法脱氰苷:蒸煮用的自来水加入量以水能淹没为度,水沸开始计时,40min-50min后停止加热,换干净自来水浸泡,浸泡的用水量以水能淹没为下限,浸泡5-8h后换水,换水时需用自来水淘洗数次至浸泡水清亮为度,中间换水3-5次,总浸泡时间≥24h;d.沥去表面水分后,用40℃的烘烤5h,再用80℃温度烘干,干燥后水分为2.38%-2.50%;e.在橡胶中按常规方法加入不同风味的食品辅料,用常规的方法制得到橡胶食品。
  • 橡胶食品

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