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[实用新型]一种箔材毛刺去除设备-CN201720129188.9有效
发明人：蔡畅;曹国辉;曹利华;杨能文;杨浩 -专利权人：益阳爱爱电子科技有限公司
申请日： 2017-02-07 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： H01G9/045 文献下载
摘要：本实用新型公布了一种箔材毛刺去除设备，包括箔材输入辊、碱性电解液槽、电控电解腐蚀模块、箔材输出辊、收集箱5部分组成。所述箔材输入辊固定于地面，箔材可经箔材输入辊进入并碾平，所述箔材输入辊与电控电解腐蚀模块相邻，所述电控电解腐蚀模块再与箔材输出辊相邻，所述箔材输出辊右下方是收集箱，所述电控电解腐蚀模块下面外接电解液槽。本实用新型提出的箔材边缘毛刺去除设备，采用新型电解腐蚀工艺去除毛刺，能保证较高的效率和质量。
一种毛刺去除设备

[实用新型]一种箔材清洁工装及箔材涂布系统-CN201821758866.9有效
发明人：袁军 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种箔材清洁工装及箔材涂布系统。本实用新型提供的箔材清洁工装包括喷射装置、清洁辊组和驱动装置。其中，喷射装置位于箔材上方，清洁辊组夹送箔材并擦拭箔材表面，驱动装置驱动清洁辊组转动。本实用新型提供的箔材清洁工装，能有效清除箔材表面积攒的油污、粉尘和金属残渣等杂质。本实用新型提供的箔材涂布系统，通过应用如上的箔材清洁工装，能保证正、负极浆料的稳定性，实现良好的自放电效果。
箔材工装本实用新型清洁辊组涂布系统清洁箔材表面喷射装置驱动装置新能源技术负极浆料金属残渣自放电油污夹送擦拭粉尘转动驱动应用保证

[实用新型]极片模切设备-CN201820355741.5有效
发明人：李克强;孙明煌;官锋;吴祖钰;李国栋;朱涛声 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2018-03-15 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B32B37/00 文献下载
摘要：本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种极片模切设备，其包括至少一个极片模切装置，极片模切装置包括：基材放卷机构；箔材放卷机构；箔材对折机构，箔材对折机构，设置成将箔材对折为层叠箔材；箔材裁剪机构，用于将层叠箔材裁剪为箔材段；箔材移送机构，设置于箔材裁剪机构的下游；焊接机构，设置于基材放卷机构的下游，焊接机构具有焊接工位；收卷机构，收卷机构设置于焊接机构的下游；其中，箔材移送机构设置成将箔材段移送至焊接工位，焊接机构设置成焊接箔材段和位于焊接工位的极片基材的极耳，收卷机构设置成收卷焊接后的极片。该极片模切设备可以提高生产效率以及极片基材与箔材的连接稳定性。
箔材极片焊接机构焊接工位模切设备收卷机构裁剪基材放卷机构对折机构极片基材模切装置移送机构焊接连接稳定性储能器件放卷机构生产技术生产效率对折极耳收卷申请

[发明专利]金属蜂窝芯材及金属蜂窝板的制备方法-CN201810824555.6在审
发明人：林君山 -专利权人：青岛归来科技有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：本发明提出一种金属蜂窝芯材的制备方法及金属蜂窝板的制备方法，其中，金属蜂窝芯材的制备方法包括准备箔材的步骤、钎料涂覆箔材的步骤、箔材叠层的步骤及拉伸形成蜂窝芯材的步骤；在箔材叠层的步骤与拉伸形成蜂窝芯材的步骤之间还包括箔材扩散焊的步骤，即对多层箔材于真空炉或气氛炉中加热加压，其中，加热使得相邻箔材间的钎料呈固液混合状态，加压使得相邻箔材之间紧压在一起，直至相邻箔材间的钎料以原子扩散的方式使相邻箔材固定；金属蜂窝板的制备方法包括上述金属蜂窝芯材的制备方法本发明能够在金属上、下面板与金属蜂窝芯材连接时，保证蜂窝芯材内部连接的稳定性。
箔材金属蜂窝芯制备金属蜂窝板蜂窝芯材钎料拉伸形成叠层固液混合加热加压内部连接原子扩散扩散焊气氛炉下面板真空炉多层紧压涂覆加热加压金属保证

[实用新型]箔材、电池极片及电池-CN202320252806.4有效
发明人：易江平;郭挺;周小龙;冯雪冰 -专利权人：微宏动力系统(湖州)有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： H01M50/533 文献下载
摘要：本实用新型提供一种箔材，包括复合箔材和外接极耳件，所述外接极耳件设置于所述复合箔材的至少一端；每个所述外接极耳件包括分别设置于所述复合箔材沿其厚度方向相对两侧的金属箔材，每侧的所述金属箔材包括与所述复合箔材固定连接的主体部以及伸出至所述复合箔材外的延伸部；每个所述外接极耳件中，相对两侧的所述金属箔材的延伸部沿所述复合箔材的厚度方向相对设置，且相对两侧的所述金属箔材的延伸部之间固定连接。本实用新型提供的箔材，能够减少或避免金属箔材的延伸部在模切时发生移动，从而减少走带打折，提高极耳处模切的整齐度及模切成品良率。本实用新型还提供一种电池极片及电池。
箔材电池

[发明专利]超薄锂箔材及其制备方法-CN201910204516.0在审
发明人：郇庆娜;王亚龙;齐大志;陈强;牟瀚波 -专利权人：天津中能锂业有限公司
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： H01M4/46 文献下载
摘要：提供了一种超薄锂箔材产品及其制备方法。超薄锂箔材是一种连续的、自支撑、锂含量为99.90～99.99％的带状箔材。超薄锂箔材的厚度为10～20um，宽度为10～500mm。超薄锂箔材表面颜色光亮，为金属银白色；锂箔材表面平整，没有可目测到的孔洞和破损；锂箔材边缘整齐，没有缺陷。
超薄锂箔材及其制备方法

[实用新型]箔材整形装置、极片、电池单体、电池和用电装置-CN202222491478.1有效
发明人：刘桓基;黄建涛;尹子伊;孙信;金海族 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2022-09-20 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： B21D33/00 文献下载
摘要：本申请提供一种箔材整形装置、极片、电池单体、电池和用电装置。箔材整形装置包括压合机构和预热机构，压合机构包括第一压合组件和第二压合组件，第一压合组件的表面设置有朝向第二压合组件延伸的第一凸出部，第一压合组件与第二压合组件一起挤压箔材，同时配合第一凸出部在箔材表面形成压痕，压痕提高了箔材的表面粗糙度，焊接时，表面粗糙度高的箔材区域能产生更高的焊接热量，提高了箔材间的焊接质量；预热机构设置在压合机构的上游，用于给进入压合机构的箔材预热，软化箔材，降低压合机构对材料的处理难度，提高箔材整形装置的工作效率，提高箔材延展性，降低了焊接时因箔材开裂导致虚焊的风险，提高了箔材间的焊接质量，提高了电池寿命。
整形装置电池单体用电

[发明专利]一种新型微孔复合箔材及其制备方法-CN202111508234.3在审
发明人：黄明;于申军;周步清;张仁柏;张元春 -专利权人：天能帅福得能源股份有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： H01M4/80 文献下载
摘要：本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种新型微孔复合箔材及其制备方法，包括PET复合箔材和若干贯通所述PET复合箔材的微孔。本发明综合微孔箔材和复合PET箔材的优势，结合制备新型微孔复合箔材，并且对微孔进行特殊处理(电镀微孔连接复合箔材两面)，连通两面活性物质的离子与电子传输通道，提高了锂离子电池的整体能量密度，增强了箔材与涂层之间的粘结力
一种新型微孔复合及其制备方法

[发明专利]利用双面包覆包套板轧制箔材的制备方法-CN201410499269.9在审
发明人：代海;朱玉斌 -专利权人：上海六晶科技股份有限公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用双面包覆包套板轧制箔材的制备方法，包括：第一步骤，裁剪尺寸与箔材坯料一致的两块包套板；第二步骤，将裁剪好的两块包套板分别包覆在箔材坯料两面，并且将包套板与箔材坯料焊接，从而形成包覆箔材坯料；第三步骤，根据箔材的期望厚度将包覆箔材坯料轧制成箔片。在第二步骤中，将包套板与箔材坯料进行四周焊接，使得包套板的边缘与箔材坯料的相应边缘焊接在一起。在第三步骤中，在轧制步骤，根据体积不变原则，通过测量包覆箔材坯料的实时长度，对包覆箔材坯料进行轧制直到箔片达到所需要的厚度。
利用双面包覆包套板轧制制备方法

[发明专利]一种金属箔造孔机-CN201310274787.6无效
发明人：徐敖奎 -专利权人：南通宁远自动化科技有限公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属箔造孔机，包括箔材放卷装置、造孔装置、箔材收卷装置、第一送料辊和第二送料辊，所述箔材放卷装置位于造孔装置的前方，所述箔材收卷装置位于造孔装置的后方，所述第一送料辊位于箔材放卷装置和造孔装置之间，所述第二送料辊位于箔材收卷装置和造孔装置之间。本发明通过采用造孔装置在箔材上制造微孔，箔材上被刺破的地方形成微孔，四边毛面向刺破方向翻起，三维微孔的立效果好，制成了微孔的箔材要比原始箔材厚很多，增强了浆料与金属箔的粘结强度，经多次循环后不会造成活性物质局部脱离基片，延长了电池寿命，并且可以对箔材进行不间断加工，使用机械制孔的方法，降低了设备的成本。
一种金属箔造孔机

[实用新型]一种金属箔造孔机-CN201320390536.X有效
发明人：徐敖奎 -专利权人：徐敖奎
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属箔造孔机，包括箔材放卷装置、造孔装置、箔材收卷装置、第一送料辊和第二送料辊，所述箔材放卷装置位于造孔装置的前方，所述箔材收卷装置位于造孔装置的后方，所述第一送料辊位于箔材放卷装置和造孔装置之间，所述第二送料辊位于箔材收卷装置和造孔装置之间。本实用新型通过采用造孔装置在箔材上制造微孔，箔材上被刺破的地方形成微孔，四边毛面向刺破方向翻起，三维微孔的立效果好，制成了微孔的箔材要比原始箔材厚很多，增强了浆料与金属箔的粘结强度，经多次循环后不会造成活性物质局部脱离基片，延长了电池寿命，并且可以对箔材进行不间断加工，使用机械制孔的方法，降低了设备的成本。
一种金属箔造孔机

[发明专利]一种适合制作金属掩模版的高平整度金属箔材制备方法-CN202210196923.3在审
发明人：陈鼎国 -专利权人：寰采星科技（宁波）有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明所公开的一种适合制作金属掩模版的高平整度金属箔材制备方法，金属粗箔原材成型；至少一次对金属粗箔原材轧制成高平整度金属箔材；热处理装置根据预设温度及预设时间下对精密压延后的金属箔材进行热处理加工；利用张力整平机对压延及热处理后的金属箔材作张力整平；在张力整平处理完成后得到高平整度金属箔材，并在连续成型过程中形成成卷的金属箔材。所制作的金属箔材平整度高，且残余应力低，使得金属箔材品质及性能提升，适合用于精密金属掩模版的制作。
一种适合制作金属模版平整制备方法

[发明专利]一种用于锂离子电池的极片复合集流体及其制备方法-CN202210239672.2在审
发明人：戈志敏;刘星雨;张青;文佳欣;章建;唐姣君;陶琼城 -专利权人：江西赣锋锂电科技股份有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： H01M4/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于锂离子电池的极片复合集流体及其制备方法，涉及锂离子电池领域，复合集流体包括两层上下排布的箔材和一层设置于箔材之间的复合层组成，且复合层为两层箔材之间的夹层，复合箔材表面开有若干通孔，箔材与复合层通过外界压力压合为一体，单层箔材的厚度为0.2μm‑1μm，通孔内壁设置有连接部，延伸部外廓与复合层接触，两片箔材通过连接部焊接后复合层被进一步固定于箔材之间，箔材相比传统10μm的箔材更轻薄，利于提高后期电芯制作材料的轻薄性，通过复合层夹层能够提高微孔复合箔材的拉伸强度，加强微孔复合箔材的张力，可提高电池电芯材料的品质。
一种用于锂离子电池复合流体及其制备方法

[发明专利]金属蜂窝制造设备及制造方法-CN201110156154.6有效
发明人：罗昌杰;何凯;荀大伟;杜如虚 -专利权人：中国科学院深圳先进技术研究院
申请日： 2011-06-10 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B21D47/00 文献下载
摘要：一种金属蜂窝制造设备，包括成型装置、箔材支撑台、送料装置、多个送料插针、冲头及多个支撑插针。成型装置用于将一平板状的金属箔材成型为波纹状金属箔材。箔材支撑台用于支撑该波纹状金属箔材。送料装置用于将该波纹状金属箔材输送到该箔材支撑台。多个送料插针分两排设置，相互平行地排列设置，可抬起该波纹状金属箔材，用于将两层波纹状金属箔材进行叠合。冲头具有与该波纹状金属箔材的凹部形状相同的凸起。多个支撑插针相互平行设置，可支撑该波纹状金属箔材，防止该波纹状金属箔材在加压过程中变形。上述金属蜂窝制造设备生产效率较高、且所制造的金属蜂窝一致性较好。本发明还提供一种金属蜂窝制造方法。
金属蜂窝制造设备方法

[实用新型]一种用于锂离子电池的极片复合集流体-CN202220528670.0有效
发明人：戈志敏;刘星雨;张青;文佳欣;章建;唐姣君;陶琼城 -专利权人：江西赣锋锂电科技股份有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： H01M4/66 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于锂离子电池的极片复合集流体，涉及锂离子电池领域，复合集流体包括两层上下排布的箔材和一层设置于箔材之间的复合层组成，且复合层为两层箔材之间的夹层，箔材表面开有若干通孔，箔材与复合层通过外界压力压合为一体，单层箔材的厚度为0.2μm‑1μm，通孔内壁设置有连接部，延伸部外廓与复合层接触，两片箔材通过连接部焊接后复合层被进一步固定于箔材之间，箔材相比传统10μm的箔材更轻薄，利于提高后期电芯制作材料的轻薄性，通过复合层夹层能够提高微孔复合箔材的拉伸强度，加强微孔复合箔材的张力，可提高电池电芯材料的品质。
一种用于锂离子电池复合流体