专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种氯化氢提纯设备-CN201720622959.8有效
  • 戴恩平 - 格林斯达(北京)环保科技有限公司
  • 2017-05-31 - 2018-04-03 - C01B7/07
  • 本实用新型公开了一种氯化氢提纯设备,其结构包括粗氯化氢气体进口、稀盐酸塔、加热锅、浓盐酸循环泵、冷却塔、压缩泵、一号导管、开关阀、氯化氢液体出口、二号导管、三号导管,所述的粗氯化氢气体进口和稀盐酸塔相连接,所述的稀盐酸塔和加热锅用一号导管相连接,所述的开关阀设于加热锅的底部,所述的加热锅和冷却塔用二号导管连接,本实用新型的稀盐酸塔设有观察口可以看到稀盐酸的水位是否上升,来判断气体的相融度,并且经过加热锅的加热挥发
  • 一种氯化氢提纯设备
  • [实用新型]一种盐酸挥发气体的回收装置-CN202022084722.3有效
  • 李振东 - 南通佳之味食品有限公司
  • 2020-09-21 - 2021-07-16 - B01D53/18
  • 本实用新型涉及盐酸挥发气体的回收装置,其包括稀盐酸回收罐、酸气处理单元,酸气处理单元包括通过酸气管路与浓盐酸罐连通的酸气回收洗涤塔、喷淋组件、循环管路和循环泵、以及稀盐酸浓度在线检测器,其中稀盐酸回收罐通过回收管路与循环管路连通,当稀盐酸浓度在线检测器所获得稀盐酸浓度符合需要时,酸气管路闭合,循环管路与回收管路连通的支路畅通,稀盐酸回收至稀盐酸回收罐。本实用新型通过循环流动的洗涤液与酸气接触溶解,逐步增加稀盐酸的浓度,并根据稀盐酸浓度在线检测器的在线检测,将满足要求稀盐酸回收至稀盐酸回收罐,从而回收挥发的酸气,减少大气排出量、减少对周边金属设备的腐蚀性
  • 一种盐酸挥发气体回收装置
  • [发明专利]氯化法钛白粉生产过程中氯化尾气的综合利用方法-CN201610364138.9有效
  • 邓敏;颜华;唐义;万立 - 宜宾天原集团股份有限公司
  • 2016-05-26 - 2018-08-17 - C01B7/03
  • 本发明涉及一种氯化法钛白粉生产过程中氯化尾气的处理方法,目的是提供一种能够利用氯化尾气中的一氧化碳作为热源,将氯化尾气酸洗得到的副产盐酸脱析得到高纯氯化氢的方法,该方法将氯化尾气经过酸洗、碱洗过后送入燃烧炉燃烧,生成的热烟气进入再沸器最后排空;酸洗得到的副产盐酸经过滤、换热后进入脱析塔,被再沸器连续加热蒸发出氯化氢气体由脱析塔顶部排出,蒸发后得到的稀盐酸由脱析塔底部排出;稀盐酸进入双效换热器换热,再冷却至常温本发明实现了碳资源的有效利用;回收盐酸转化为高纯氯化氢,提高了资源利用率;脱析后的稀盐酸作为酸洗吸收液,提高了副产盐酸回收率,降低了排放压力和生产成本。
  • 氯化钛白粉生产过程尾气综合利用方法
  • [实用新型]一种酸化池-CN202020077231.3有效
  • 朱晓东 - 海盐瑞扬五金有限公司
  • 2020-01-14 - 2020-08-21 - C23G3/00
  • 本实用新型涉及一种酸化池,包括可对钢筋表面进行除锈的稀盐酸池、设于稀盐酸池侧边且可将经过酸化处理的钢筋表面的稀盐酸去的清洗水池、设于清洗水池侧边且可对清洗完的钢筋进行磷化处理的磷化池、设于磷化池侧边且能对磷化之后的钢筋进行清理的三次清洗水池,本实用新型的稀盐酸池底部铺设有橡胶层垫,橡胶层垫侧边可拆卸连接有数根沿竖直方向滑动连接于稀盐酸池侧壁且不会和稀盐酸反应的取出杆,拥有当钢筋表面的难以和稀盐酸进行反应的杂质进入到稀盐酸池之中后会掉落到橡胶层垫,当要更换盐酸时,利用取出杆拉动橡胶层垫,将杂物一并取出,清理较为便利的效果。
  • 一种酸化
  • [发明专利]蒸发焚烧耦合工艺回收钢铁酸洗盐酸工艺-CN200910241879.8无效
  • 雍兴海;雍兴跃;赵明 - 北京天泰兴工程科技有限公司
  • 2009-12-11 - 2010-07-28 - C01B7/01
  • 本发明属于钢铁酸洗废酸回收成套工艺技术。一种蒸发焚烧耦合工艺回收钢铁酸洗盐酸工艺:1)将废盐酸中50~70%的水、游离盐酸,通过加热蒸发后汽化分离,蒸汽从废酸中分离出来,使废酸比重达到1.4~1.6g/cm3;汽相冷凝得到稀盐酸;液相采取热结晶工艺,控制蒸发温度100~110℃,二次蒸发出浓缩废酸中的共沸盐酸,把氯化亚铁从废酸浓缩液中不间断地、连续地分离出来,结晶的氯化亚铁;2)将得到的氯化亚铁在800℃进行焚烧,得到氧化铁粉和HCl烟气;该烟气将采用前面蒸发热结晶工艺得到的稀盐酸进行多级吸收,最终得到不同浓度盐酸,而直接返回酸洗线再使用。采用该工艺回收酸洗废酸再利用,减少了钢铁酸洗盐酸的消耗,有利于环境保护,实现了废盐酸的回收、再循环利用目标。
  • 蒸发焚烧耦合工艺回收钢铁酸洗盐酸

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