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[实用新型]硅钙包芯线-CN201220002853.5有效
发明人：邵峰 -专利权人：常州市新科冶金材料有限公司
申请日： 2012-01-06 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及精炼钢技术领域，特别涉及一种用于精炼钢材的硅钙包芯线。硅钙包芯线，其包括由窄钢带压制而成承载管，其特征在于：所述的承载管内设置有硅粉层，硅粉层的中心区域设置有钙芯线。本实用新型通过窄钢带压制和包裹形成的包芯线，方便的将钙和硅加入到钢液或者铁液中，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，精确控制成分。
硅钙包芯线

[发明专利]硅钙包芯线芯粉重量的测定方法-CN201610627242.2在审
发明人：曲晓慧;王绍君;王璐 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅钙包芯线芯粉重量的测定方法，包括：截取设定长度的硅钙包芯线，倒出硅钙包芯线中的芯粉；称量芯粉的重量并记录，计算单位长度芯粉重量。通过本发明可以准确的测定出硅钙包芯线的单位长度芯粉重量，且操作简便，快速高效，结果稳定、准确。
硅钙包芯线芯粉重量测定方法

[发明专利]一种分段式硅钙锰合金包芯线-CN202110849729.6在审
发明人：李海涛;周志伟;张小华 -专利权人：常州东方特钢有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：发明涉及钢铁冶炼耗材技术领域，尤其是一种分段式硅钙锰合金包芯线，包括带钢外层和内部交替灌装的硅钙粉粉芯和锰铁粉粉芯，所述硅钙粉粉芯和锰铁粉粉芯根据确定长度比例交替布置，通过改变传统硅钙包芯线的结构，将单纯的包裹硅钙粉粉芯改为硅钙粉粉芯与锰铁粉粉芯分段交替设置的包芯线，并分别对硅钙粉和锰铁粉的成分进行优化，适当增加带钢厚度，有效降低包芯线喂入钢水时钢水反应剧烈程度，实现平稳喂入，且硅、钙、锰的收得率提高，提高了钢水Ca处理效果，降低包芯线使用量，节约成本，且减少了包芯线喂入时剧烈反应导致的烟尘
一种段式硅钙锰合金包芯线

[发明专利]硅钙包芯线喂入的方法-CN201010192384.3有效
发明人：张增武 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2010-06-01 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种硅钙包芯线喂入的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ含铝钢在RH真空处理前，按喂硅钙包芯线后钢液中Ca含量与喂硅钙包芯线前钢液中Al含量之比为，预计算出钢液中所需的Ca含量，再根据Ca的回收率为和硅钙包芯线每米芯粉质量，计算出的硅钙包芯线喂入量；Ⅱ将硅钙包芯线，以150～300m/min喂线速度，用双管喂入钢包内钢液中；Ⅲ然后弱搅6～15min；Ⅳ进行RH真空精炼处理。硅钙包芯线采用下述的质量百分配比较好：Ca 28～31，Si 55～65，C 0.2～1.0，P≤0.04S≤0.05，Al 1.0～2.4。本硅钙包芯线喂入的方法可明显降低大于20μm团簇状Al2O3夹杂物，改善钢水流动性和提高钢的内在质量。
硅钙包芯线喂入方法

[发明专利]一种合金包芯线-CN00114136.8无效
发明人：潘丽华 -专利权人：潘丽华
申请日： 2000-03-20 - 公布日： 2001-09-26 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种合金包芯线,由包皮和粉芯组成,粉芯紧密填充在包皮内,包芯线的形状呈园形或矩形,粉芯的合金成分包括钙、硅、碳、铝、磷、硫,粉芯的合金成分中,钙的重量含量为28～40%;硅的重量含量为10～本发明硅钙合金包芯线由于硅含量低、钙含量高,与现有的硅钙合金包芯线相比,具有钢水增硅少,比重大,钙在钢水中停留的时间长,钙的回收率高,在炼钢时可减少喂入量,从而减少喂线过程中钢液的温度损失等优点。
一种合金包芯线

[发明专利]一种硅钙锶合金包芯线-CN201711457494.6在审
发明人：尹明亮;闫明建;孙玉明;程相华 -专利权人：新乡市新兴冶金材料有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅钙锶合金包芯线，属于精炼钢过程使用的包芯线技术领域。本发明的技术方案要点为：一种硅钙锶合金包芯线，该硅钙锶合金包芯线由钢带包皮层及包裹于其内的芯层构成，所述芯层为粒径低于2mm的硅钙锶合金粉末，该硅钙锶合金粉末由以下重量百分配比的元素组成：Ca 30%；本发明的硅钙锶合金包芯线作为铸钢件脱氧添加剂，能够使铸钢件无沙眼裂痕，去夹杂，一次成型的成品率高。
一种硅钙锶合金包芯线

[实用新型]用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线-CN201220159547.2有效
发明人：罗文斌;从市伟 -专利权人：郑州万隆冶金炉料有限公司
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，包括钙丝内芯和包覆所述钙丝内芯的带钢外皮，在所述钙丝内芯和带钢外皮之间填压有硅铁粉或还原铁粉层。所述钙丝内芯的直径为5-8mm。本实用新型的优点在于穿透能力强，由于在钙丝内芯外包裹有硅铁粉、或还原铁粉层，喂线时包芯线可以达到钙的临界深度以下，在未形成钙蒸汽前钙就与钢水进行了反应，提高了钙的收得率，用量更少还可以降低成本；同时包芯线芯体由钙丝和硅铁粉、或还原铁粉层组成，与传统硅钙合金包芯线、钙铁包芯线相比，粉料的比表面积大大缩小，不易产生氧化；同时没有铁粉的存在，还不易发生二次氧化。
用于炼钢脱氧复合金属钙丝包芯线

[发明专利]一种硅钙碳包芯线-CN201711457384.X在审
发明人：尹明亮;闫明建;孙玉明;程相华 -专利权人：新乡市新兴冶金材料有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅钙碳包芯线，属于精炼钢过程使用的包芯线技术领域。本发明的技术方案要点为：一种硅钙碳包芯线，由铝带外皮及包裹于铝带外皮内的芯粉构成，所述芯粉是由以下重量百分配比的原料制备而成的：硅钙合金粉70%，该硅钙合金粉的粒径低于2mm，其中钙的含量≥30wt%、硅的含量为58wt%‑60wt%、余量为铁；碳粉30%，该碳粉的纯度高于97%，粒径低于2mm。本发明的硅钙碳包芯线脱氧效果好，降低炼钢成本，提高炼钢效率。
包芯线硅钙碳外皮硅钙合金粒径铝带碳粉芯粉技术方案要点炼钢成本炼钢效率原料制备精炼钢脱氧配比

[发明专利]一种实心金属钙、硅铁、高钛氮化钛硅合金粉复合包芯线-CN201611017054.4在审
发明人：凌春源 -专利权人：浙江宝信新型炉料科技发展有限公司
申请日： 2016-11-19 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金包芯线。一种实心金属钙、硅铁、高钛氮化钛硅合金粉复合包芯线，该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层，芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层，所述芯层包括硅铁氮化钛硅合金粉末层、中间保护层和实芯金属钙线，实芯金属钙线由中间保护层包裹，硅铁氮化钛硅合金粉末层包裹中间保护层，所述的硅铁氮化钛硅合金粉末层为粒径为3mm以下的硅铁粉末和高钛氮化钛硅合金粉末，实芯金属钙线与硅铁、高钛氮化钛硅合金粉末的质量比为1本发明比常规的实心金属钙线收得率更高，保存时间更长，收得率更加稳定的优点，具有显著的经济效益。
一种实心金属硅铁氮化合金粉复合包芯线

[实用新型]无缝高硅钙线-CN201821882014.0有效
发明人：张明乾;张仲伟;张磊;张墨涵;张熙诺;张馨心 -专利权人：巩义市恒众冶金材料有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无缝高硅钙线，解决现有技术中采用硅钙包芯线冶炼硅脱氧钢时，钙收得率低的技术问题。该无缝高硅钙线包括钙芯线、无缝外钢套，在钙芯线、无缝外钢套之间设有由硅铁合金颗粒构成的硅铁合金颗粒层，钙芯线被包覆在硅铁合金颗粒层内，在硅铁合金颗粒层与钙芯线之间还设有由硅铁颗粒浸入钙芯外周缘部而形成的混合过渡层该无缝高硅钙线强度较高，避免在喂线过程中被压扁，可控制钙线进入钢水的深度，避免钙在钢水表面大量挥发，提高钙的收得率和钙收得率稳定性，将金属颗粒部分挤入钙芯线，钙芯线与金属颗粒结合紧密，降低钙的气化速度，延长钙与钢水的反应时间，增加钙在钢水中的溶解量，降低精炼过程中钙线的消耗量。
钙芯线钙线硅铁合金钢水颗粒层收得率高硅金属颗粒外钢套本实用新型硅钙包芯线钢水表面硅铁颗粒精炼过程外周缘部浸入过渡层可控制溶解量冶炼硅消耗量包覆钙芯挥发挤入气化脱氧压扁

[发明专利]一种实心金属钙以及含稀土、钡、钼氮化钛硅合金复合包芯线-CN201611017067.1在审
发明人：凌春源 -专利权人：浙江宝信新型炉料科技发展有限公司
申请日： 2016-11-19 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金包芯线。一种实心金属钙以及含稀土、钡、钼氮化钛硅合金复合包芯线，该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层，芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层，所述芯层包括氮化钛硅合金粉末层、中间保护层和实芯金属钙线，实芯金属钙线由中间保护层包裹，氮化钛硅合金粉末层包裹中间保护层，实芯金属钙线与氮化钛硅合金粉末层的质量比为12~5，所述的氮化钛硅合金粉末层为粒径为3mm以下的含稀土、钡、钼氮化钛硅合金粉末。通过采用包芯线的方法将合金和钙加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题，同时比常规的实心金属钙线收得率更高，保存时间更长，收得率更加稳定的优点，具有显著的经济效益。
一种实心金属以及稀土氮化合金复合包芯线

[实用新型]纯钙/硅铁复合包芯线-CN201220051267.X有效
发明人：邹国泉 -专利权人：湖北亚克新材料有限公司
申请日： 2012-02-17 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种纯钙/硅铁复合包芯线，包括：实心纯金属钙丝棒⑴，实心纯金属钙丝棒⑴的外表面包覆还原铁粉末层⑵，粉末层⑵外包覆钢皮包层⑶。优点是：与硅钙包芯线、钙铁包芯线和纯钙包芯线相比，本实用新型的高效包裹还原铁粉的复合包芯线的保留了纯钙包芯线的钙含量精确，不断线，收得率高的优点，同时增加了钙在钢水中的反应深度，大大减少钢水加钙过程中的喷溅，进一步提高了钙的收得率，同时提高了使用的安全性，降低了钢水的增氮。同时由于增加了线径，避免了喂丝过程打滑的问题。
复合包芯线

[发明专利]一种实心金属钙、硅铁以及含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉复合包芯线-CN201611017061.4在审
发明人：凌春源 -专利权人：浙江宝信新型炉料科技发展有限公司
申请日： 2016-11-19 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金包芯线。一种实心金属钙、硅铁以及含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉复合包芯线，该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层，芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层，所述芯层包括硅铁氮化钛硅合金粉末层、中间保护层和实芯金属钙线，实芯金属钙线由中间保护层包裹，硅铁氮化钛硅合金粉末层包裹中间保护层，所述的硅铁氮化钛硅合金粉末层为粒径为3mm以下的硅铁粉末和氮含稀土、铌、钒、硼高钛化钛硅合金粉末，实芯金属钙线与硅铁以及含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末的质量比为11~22~5。本发明比常规的实心金属钙线收得率更高，保存时间更长，收得率更加稳定的优点，具有显著的经济效益。
一种实心金属以及稀土硼高钛氮化合金粉复合包芯线

[发明专利]一种镁钙合金包芯线及其制备方法-CN201711120164.8在审
发明人：谷春晓 -专利权人：上海永烨冶金科技发展有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁硅钙合金包芯线及其制备方法，由芯部和外皮组成的具有设定长度的复合材料线材，包芯线的芯部材料组分的质量百分比如下：Mg为18～30％，Si为30～45％，Ca为5‑15％，H2O≤0.5％，Fe余量，粒度分布：0.5‑3mm 10％；0.6‑1mm 20％；0.8‑2mm 70％，其以镁硅钙合金为原料，通过镁硅钙合金按成分需要压铸成适当粒度和颗粒粒度而生产成的镁硅钙合金包芯线，该合金包芯线具有强的脱氧、脱硫能力，通过喂丝机将该包芯线加入钢包底部，使钢水更加纯净。
包芯线钙合金镁硅制备合金包芯线质量百分比外皮颗粒粒度粒度分布镁钙合金脱硫能力芯部材料复合材料钢水喂丝机脱氧线材钢包芯部生产

[发明专利]用于钢液合金化的包芯线及方法-CN201110120993.2有效
发明人：刘明;吴仕富;杨杰;张国才;邓通武;柏万春;罗开金;刘昌恒 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2011-05-11 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于实现钢液钒、氮合金化的包芯线及方法，可提高钒回收率，防止卡线和断线的发生，便于包芯线的喂入。该包芯线包括芯层和外皮，芯层含有氮化钒合金和硅钙合金。该方法主要是在包芯线的芯层内添加硅钙合金，然后将包芯线喂入钢液。通过在芯层内加入硅钙合金，可降低钢液中的自由氧含量，减少了钒与氧结合的可能性，从而使更多的钒参与合金化，进而提高了钒的回收率。
用于合金包芯线方法

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