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[发明专利]一种SLS烧结覆膜砂工艺-CN201310044495.3无效
发明人：薛铁山 -专利权人：洛阳新火种节能技术推广有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种SLS烧结覆膜砂工艺，选用100%的宝珠砂作为覆膜砂，选定的覆膜砂的粒度为过140~70号筛，采用热模板壳型覆膜方法，壳型用覆膜砂的树脂加入量为质量分数0.2%~2.3%；烧结工艺如下：激光功率为30W，预热温度为65℃来烧制砂芯，选用0.3mm的铺粉厚度，选用2000mm/s的扫描速度和0.15mm的扫描线间距；减少由于热集效应导致的复杂砂芯难以清理的问题，提高砂芯的精度。
一种 sls 烧结覆膜砂工艺

[发明专利]单列式圆盘件浇注组合模-CN201510670599.4在审
发明人：蒋光烈 -专利权人：重庆市航丰机械有限公司
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： B22C9/20 文献下载
摘要：本发明公开一种单列式圆盘件浇注组合模，包括上砂壳、下砂壳和浇口，三者均采用覆膜砂在射芯机上制成，上砂壳与下砂壳扣合在一起构成两个相互独立的并与圆盘件轮廓匹配的型腔，浇口包含进料口和出料口，进料口呈漏斗状，上砂壳和下砂壳扣合在一起构成浇注模，若干浇注模通过浇注冒口依次串联起来构成一列型腔全部贯通的浇注模，且相邻浇注模之间通过上、下定位柱定位，浇口的出料口连接首个浇注模，浇口的出料口与首个浇注模的浇注冒口之间
单列圆盘浇注组合

[发明专利]型壳试样制备的涂挂工装及型壳试样制备方法-CN202011180572.4有效
发明人：郭钊;仪凡;王玉雷;郝新;张海龙;王彬学;黄秋玉;李炼 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B22C13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种型壳试样制备的涂挂工装及型壳试样制备方法，用于夹持蜡模基体，以在蜡模基体的涂挂面上涂料挂砂，制备型壳试样，涂挂工装包括支撑架，支撑架上安装有用于夹持蜡模基体的夹持机构、用于对蜡模基体的非涂挂面进行防护的防护机构以及用于控制防护机构的控制机构，通过控制机构控制防护机构与蜡模基体的非涂挂面贴合，从而防止在涂挂面上进行涂料挂砂时非涂挂面上沾料粘砂，通过控制机构控制防护机构与蜡模基体的非涂挂面分离，以便对蜡模基体的涂挂面上的型壳试样的每层涂料挂砂完成后进行干燥
试样制备工装方法

[发明专利]一种电泵叶轮型壳的制造工艺-CN200910016358.2有效
发明人：陈培敦;赵星;曹旭东;赵士锋;刘祥银;王爱霞;房亮;刘呈俊 -专利权人：莱芜市泰钢新材料有限责任公司
申请日： 2009-06-18 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： F04D29/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种电泵叶轮型壳的制造工艺，包括以下步骤1)制壳：用锆英粉浆料和莫来砂浆料对叶轮蜡模进行逐层上浆料、挂砂、干燥；2)脱蜡：在压力0.6～0.75MP、温度150～170℃条件下，脱蜡，时间6通过本发明方法制造的电泵叶轮型壳，漏壳率低；同时因为流道里面填充的是干燥、散状的莫来砂，从而使铸件浇注后极易清除流道内的型壳，大大提高了劳动效率，进而大大提高了铸件的成品率、清砂效率。本发明的制备工艺具有成品率高、生产周期短、易清砂等优点。
一种叶轮制造工艺

[发明专利]一种涡壳的铸造方法-CN201510902303.7在审
发明人：冯超;唐桢;纪旭辉;杨保华;毛娜;王江云 -专利权人：西安航空动力控制科技有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明提出一种涡壳的铸造方法，包括以下步骤：1)制芯；将冒口砂芯模具安装到射芯机上，通电加热模具，冒口砂芯模具型腔固化一层覆膜砂，开模得到冒口砂芯；2)组芯；将冒口砂芯和涡道壳芯组合粘接；3)烘烤壳芯：将刷好涂料的壳芯放入烘窑；4)熔化精炼：将原料加入熔化保温炉，通电熔化，5)模具准备；6)浇注：将壳芯下进模具，合模后，倾转浇注；7)切割清理：切割铸件浇冒口，并打磨清理铸件毛刺及披缝。本发明一种铝合金涡壳壳体的金属型倾转铸造方法，能解决铝合金涡壳大法兰面上的缩松缩孔及渣孔缺陷，通过明暗冒口设置并结合冒口砂芯，使得铸件浇注后形成了理想的温度场，能够按照铸件到冒口进行顺序凝固。
一种铸造方法

[发明专利]覆膜砂制成的双列式飞轮浇注模组件-CN201510674163.2在审
发明人：蒋光烈 -专利权人：重庆市航丰机械有限公司
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本发明公开一种覆膜砂制成的双列式飞轮浇注模组件，包括上砂壳、下砂壳和浇口，三者均采用覆膜砂在射芯机上制成，上砂壳与下砂壳扣合在一起构成两个相互独立的并与飞轮轮廓匹配的型腔，浇口是由一个进料口、两个出料口构成的“⊥”形三通管，进料口呈漏斗状，上砂壳和下砂壳扣合在一起构成浇注模，若干浇注模通过浇注冒口依次串联起来构成一列型腔全部贯通的浇注模，且相邻浇注模之间通过上、下定位柱定位，浇口的每个出料口连接一列浇注模，
覆膜砂制成双列式飞轮浇注模组

[发明专利]缓冲器的制备方法-CN201510969455.9有效
发明人：任国良;胡春华;马先民 -专利权人：宁波金汇精密铸造有限公司
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种缓冲器的制备方法，制备步骤包括首先将邦尼2号热固性树脂与石英砂进行混合，获得制备缓冲器砂壳的砂料，邦尼2号热固性树脂的使用量为石英砂重量的1.3‑2.0％；然后将砂料放入射砂机中获得具有缓冲器型腔的砂壳；然后将缓冲器的原料熔融的金属液浇注到砂壳中；待浇注完成后，0.6‑1.5h，砂壳中的邦尼2号热固性树脂热解挥发，石英砂从冷凝的金属表面散落，获得缓冲器产品。本发明具有砂子溃散干净、无需人工打砂、生产成本低的优点。
缓冲器制备方法

[发明专利]一种废弃型壳再生利用方法-CN201110144759.3有效
发明人：王益飞 -专利权人：宁波至诚新材料有限公司
申请日： 2011-05-31 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种废弃型壳再生利用方法，是通过以下步骤实现的：将废弃水玻璃型壳粉碎，用磁性分离含铁颗粒，筛选得20-30目筛上物；将20-30目筛下物进一步筛选，得50-55目筛上物为砂料；取50-55目筛下物，细磨成200-250目粉料；以C步骤的粉料，加入200-250目铝钒土，加入溶胶，制作型壳的面料；以C步骤的粉料，加入200-250目铝钒土，加入50-55目的砂料，制作型壳的挂砂面料。
一种废弃再生利用方法

[实用新型]一种V法铸造桥壳用组合式砂芯-CN201920028430.2有效
发明人：尚昌银 -专利权人：成都天成鑫业机械有限公司
申请日： 2019-01-08 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型为一种V法铸造桥壳用组合式砂芯，包括砂芯主体、表层砂芯、内层砂芯、铸件型腔以及左组合砂芯头，所述砂芯主体、表层砂芯、内层砂芯以及横浇道共同构成V法铸造桥壳用组合式砂芯，所述砂芯主体的外部固定设有表层砂芯，所述表层砂芯内部设有表层分砂芯，所述表层砂芯下侧固定安装有内层砂芯。此V法铸造桥壳用组合式砂芯通过设有的砂芯主体、左组合砂芯头与右组合砂芯头构成组合式砂芯，可以实现对砂孔进行快速处理，简单方便，通过设有的表层砂芯与内存砂芯可以提高铸件的硬度，通过设有的铸件型腔可以实现对铸件方便处理，通过设有的覆膜砂芯可以保证铸件的质量，使其不易损坏，通过设有的横浇道可以使铸件的形成简单化。
一种铸造桥壳用组合式

[发明专利]一种大型水泥磨机磨辊的制造方法-CN201310608031.0无效
发明人：陈国祥;张荫涛;王建国;屠建军;戴超;李秀清 -专利权人：湖州中联机械制造有限公司
申请日： 2013-11-27 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型水泥磨机磨辊的制造方法，包括如下步骤：（1）树脂砂填充造型，制得所需壳型及型芯，壳型、型芯共同构成型腔；（2）在所述型腔较厚处一侧的壳型上设有外冷铁；（3）在真空负压下进行浇铸，液体金属充满所述树脂空腔；（4）凝固冷却后，去除铸件表面松散的树脂砂，得到所述铸件。本发明的优点在于，在型腔较厚处一侧的壳型设置随形外冷铁，加强激冷，使该部位先凝固，较其他部位先建立起强度，消除应力集中，从而避免裂纹的产生。采用本发明所述方法所制得的大型水泥磨机磨辊裂纹和粘砂较少，而且该工艺简单，成本经济。
一种大型水泥磨机磨辊制造方法

[发明专利]一种高温合金机匣熔模铸件型壳材料的配制方法-CN202011275688.6有效
发明人：李波;杨威;孙宝才;王宇飞;范文龙 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B22C1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种型壳材料配制方法，适用于航空发动机用高温合金大型复杂薄壁机匣类熔模铸件的铸造。该配方介绍了型壳用粘结剂PH值、密度、粘度、SiO2含量，限定了型壳用面层、过渡层、背层耐火粉料、各层挂砂材料的化学组成和杂质含量、粒度范围等技术指标。还提供了型壳各层涂料的配制工艺和挂砂工艺：将符合配方限定的各层粉料和粘结剂按提供的比例混合并搅拌均匀使其达到规定的粘度，然后和配方限定的各层砂料一起涂挂型壳。使用本发明技术制备的型壳具有良好的退让性能，可有效防止铸件在浇注时出现裂纹，便于铸件浇注后清理型壳，并具有较好的高温与室温性能，保证良好的表面质量和尺寸精度，有效提高铸件合格率，降低制造成本。
一种高温合金机匣熔模铸件材料配制方法

[发明专利]一种Nb-Si基超高温合金定向凝固叶片模拟件的制备方法-CN202011013077.4有效
发明人：郭喜平;王寅 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种Nb‑Si基超高温合金定向凝固叶片模拟件的制备方法，在型壳的型壳面层及临面层、型壳中间层以及背层及临背层料浆中填料与钇溶胶的粉液质量比、撒砂为和干燥时间均有不同；其中，制备型壳面层所用料浆的填料与钇溶胶的粉液质量比及撒砂目数较高，这是为了保证用其所制备的型壳最终成型的Nb‑Si基超高温合金定向凝固叶片模拟件具有较高的表面质量。制备型壳中间层和背层所撒电熔氧化钇砂的目数逐级降低是为了保证整个型壳在烧结时不开裂，并最终具有较高的强度及抗热震性。
一种 nb si 超高温合金定向凝固叶片模拟制备方法

[发明专利]不锈钢熔模精密铸造工艺-CN202010640979.4在审
发明人：孙平;吴明山;张木林 -专利权人：安徽依格尔精密铸造有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了不锈钢熔模精密铸造工艺，包括如下步骤：蜡模制备、蜡模组树、沾浆、挂砂、模壳制备、脱蜡、型壳内表面采用内表面溶液填充处理、型壳内表面焙烧、浇注金属液、得到铸件；本发明通过在焙烧脱蜡后的型壳内部填充内表层溶液，使得内表层溶液粘附到型壳内部的气孔内，并且利用内表层溶液可以带走内侧的浮砂，铸件的精密度高、光亮度强、光滑度高，提高了铸件质量。
不锈钢精密铸造工艺

[实用新型]一种减少高镍球铁反应层缺陷的砂型结构-CN201820285432.5有效
发明人：纪汉成;葛修亚 -专利权人：溧阳市联华机械制造有限公司
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减少高镍球铁反应层缺陷的砂型结构，它包括潮模下砂型、潮模上砂型、设于所述潮模上下砂型界面处的铸型型腔和设置于所述铸型型腔内的包壳组件，它还包括一端设置于潮模上下砂型分型面与所述铸型型腔及包壳型腔连通，另一端伸出所述潮模上砂型的浇注组件，所述包壳组件包括包壳壳型、包壳砂芯、保温冒口。一方面浇注时潮模砂型、覆膜砂包壳壳型、包壳砂芯及保温冒口套与铁液反应，产生大量紊流氧化性气体，方便从第二排气棒中排出，降低气体与铁液中Mg反应的几率；另一方面在保温冒口底部设置有陶瓷冒口颈，阻挡了紊流氧化性气体对冒口颈处铸件球化的影响
包壳潮模铸型型腔反应层冒口颈高镍球铁砂型氧化性气体保温冒口砂型结构上砂型砂芯铁液紊流铸件保温冒口套本实用新型潮模砂型浇注组件一端设置组件包括分型面界面处排气棒覆膜浇注壳壳壳型球化连通陶瓷伸出阻挡

[发明专利]一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺-CN201310058463.9有效
发明人：孙述全 -专利权人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司
申请日： 2013-02-25 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺，其步骤为：首先制造阀体外上壳砂芯、阀体外下壳砂芯、法兰砂芯、内壳砂芯、浇筒模具，阀体外上壳砂芯模具；将上述模具分别装在热芯盒射芯机上，射入覆膜砂且模具在190～230℃中，保温60～120秒，固化型砂后取出，分别制成相对的阀体外上壳砂芯、阀体外下壳砂芯、法兰砂芯、内壳砂芯、浇筒；最后取上述砂芯，经过相应组合、浇注、后处理形成阀体成品。通过上述工艺生产的阀体，各组件间紧密配合且定位固定，表面光洁度好，形位尺寸精度高，故无需后道工序续加工，同时在生产制作中，利用型外砂芯组合进行工序准备，有利于多人协作生产,提高了生产效率，节约了生产成本
一种带有法兰铸造螺栓闸阀阀体组合浇注工艺