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[发明专利]稀废盐酸半连续萃取蒸馏制取浓盐酸的方法-CN200410017364.7无效
发明人：唐涌濂 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2004-04-01 - 公布日： 2005-01-12 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种稀废盐酸半连续萃取蒸馏制取浓盐酸的方法，属于废水处理、无机化工领域。以硫酸作萃取剂，摩尔浓度为25.0～32.3％、蒸馏温度为95℃～110℃，釜温为155℃～200℃。稀废盐酸半连续加入沸腾的硫酸水溶液中并使硫酸水溶液始终处于沸腾状态，进行常压或减压萃取蒸馏。釜温为160℃±5℃时馏出物为气态氯化氢，经稀盐酸并流吸收后为浓盐酸，浓度22％以上，釜温在165℃～200℃时馏出液为浓度低于1％的稀盐酸，稀盐酸的回收率在93％以上。本发明方法流程短，获得的浓盐酸质量好，生产规模可大可小，成本低，适于含盐酸3.0～27％的各类稀废盐酸的回收。
盐酸连续萃取蒸馏制取方法

[发明专利]一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构-CN201510192306.6在审
发明人：王勤 -专利权人：扬州祥发资源综合利用有限公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，设有浓缩装置和预浓缩罐，浓缩装置与预浓缩罐相互连接，浓缩装置上设有封盖，封盖下设有储液罐，储液罐下部设有封底，储液罐上设有盐酸入口，盐酸入口上设有导管，导管下设有喷嘴通过在浓缩装置旁设有预浓缩罐，可以将浓缩的盐酸在处理之间进行预处理，将回收盐酸进行杂质的沉淀处理，可以提高盐酸的纯净度，方便盐酸进入浓缩装置中进行进一步浓缩，提高了盐酸的生产效率。
一种新型盐酸再生浓缩回收机构

[实用新型]一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构-CN201520244912.3有效
发明人：王勤 -专利权人：扬州祥发资源综合利用有限公司
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：一种新型盐酸再生用浓缩盐酸回收机构，设有浓缩装置和预浓缩罐，浓缩装置与预浓缩罐相互连接，浓缩装置上设有封盖，封盖下设有储液罐，储液罐下部设有封底，储液罐上设有盐酸入口，盐酸入口上设有导管，导管下设有喷嘴通过在浓缩装置旁设有预浓缩罐，可以将浓缩的盐酸在处理之间进行预处理，将回收盐酸进行杂质的沉淀处理，可以提高盐酸的纯净度，方便盐酸进入浓缩装置中进行进一步浓缩，提高了盐酸的生产效率。
一种新型盐酸再生浓缩回收机构

[发明专利]一种废盐酸的回收再利用方法-CN201510828569.1在审
发明人：郑权 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明属于环保领域，具体涉及一种废盐酸的回收再利用方法，尤其涉及钛渣浸出过程中废旧稀盐酸的再利用方法。本发明废盐酸回收再利用方法，包括以下步骤：a、将废盐酸过滤后通入反应器中，记录加入的废盐酸体积ν/L和其中氯离子的浓度c/mol·L^-1；b、向反应器中通入氨气，使氨气的流速不得低于本发明无需外供热源，产物无污染，流程短，操作简单；既可减少废盐酸和氨气的浪费，又可以降低氮肥的生产成本，提高了废盐酸回收的附加值。
一种盐酸回收再利用方法

[发明专利]一种新型稀盐酸精馏塔-CN202110341486.5在审
发明人：郭传伟;高鹏哲 -专利权人：夏县运力化工有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型稀盐酸精馏塔，包括成品酸槽、多段分布式填料塔、换热器、冷凝器和废水槽，依次通过盐酸蒸汽总管相连接，成品酸槽上部左侧连接有进气管，成品酸槽出口处连接有耐高温酸泵，废水槽上连接有水泵，水泵上连接有水管，水管与多段分布式填料塔右侧上部相连接，废水槽顶部连接有气管，气管与真空泵之间相连接，废水槽内设有液位检测组件；通过多段分布式填料塔对盐酸蒸汽进行处理，通过成品酸槽对盐酸进行收集，换热器对盐酸的热能进行回收，回收盐酸回氯化盐生产使用，回收热能可用于物料预热、生活热水和采暖，可有效处置氯化盐制造过程中的盐酸蒸汽，节约了资源，避免了环境的污染。
一种新型盐酸精馏塔

[发明专利]一种高效连续回收的盐酸脱析设备-CN202211554454.4在审
发明人：张广军;张冬生;邹文华;石爱伟;许文超;肖建红;周伟;王建林;曾祥飞;颜文生;屈立衡 -专利权人：建滔（衡阳）实业有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本发明涉及盐酸脱析设备领域，尤其涉及一种高效连续回收的盐酸脱析设备。本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，包括有气液分离管件和喷洒组件等；气液分离管件连接喷洒组件。本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，气体在气液分离管件内的温度降低速度呈缓慢下降的趋势，有利于高效的将气体内的液态水分离出，同时有效减少氯化氢气体被冷凝成液体的现象，进而减少液态水中盐酸的比例。实现解决了直接将液态水当作废水排除造成大量盐酸的浪费，以及直接回流到脱析塔内进行循环脱析工作将影响脱析塔后期对盐酸脱析处理效率的技术问题。
一种高效连续回收盐酸设备

[发明专利]一种回收含氯废物焚烧尾气生产31%盐酸的方法-CN202111430599.9在审
发明人：谭海军;梁建平;韩超;徐秀海;赵雯婷;王亚林;丁一;徐笑颜;朱春早 -专利权人：中国成达工程有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种回收含氯废物焚烧尾气生产31％盐酸的方法。其技术方案为：一种回收含氯废物焚烧尾气生产31％盐酸的方法，包括以下步骤：S1：将焚烧烟气急冷后通入水洗塔的下段循环吸收段的下方，从水洗塔顶部通入清水；S2：液体在溢流作用下依次通过水洗塔的上段吸收段、中段循环吸收段和下段循环吸收段；S3：将经过下段循环吸收段后从水洗塔底部流出的部分盐酸采出，作为成品盐酸；从水洗塔顶部排出尾气。本发明提供了一种采用多段组合塔进行循环吸收以提高盐酸浓度的回收含氯废物焚烧尾气生产31％盐酸的方法。
一种回收废物焚烧尾气生产 31 盐酸方法

[发明专利]从固废含钡盐泥中回收硫酸钡的方法-CN202211313058.2在审
发明人：王胜伟;王立柱 -专利权人：河北誉东涂料有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C01F11/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种从固废含钡盐泥中回收硫酸钡的方法。本方法中，首先通过盐酸溶解分离不溶于盐酸的硫酸钡和酸溶性的钡盐，然后分别对分离出的硫酸钡和酸溶性的钡盐进行处理：将硫酸钡转化为能够溶于盐酸的钡盐，再将溶于盐酸的钡离子与硫酸溶液反应，得到硫酸钡沉淀，实现了对硫酸钡的提纯；将含钡离子的酸溶液与硫酸溶液进行沉淀反应，再将沉淀与盐酸溶液反应，除硫酸钡以外的硫酸盐被盐酸溶解，实现了钡离子与其他阳离子的分离。该方法对钡盐的回收率高，回收得到的硫酸钡纯度高，细度小、分散性好。
固废含钡盐回收硫酸钡方法

[发明专利]一种甘氨酸酯盐酸盐的合成及其母液的处理方法-CN200910015154.7无效
发明人：李其奎;于桂英;李炜 -专利权人：李其奎
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C229/08 文献下载
摘要：本发明涉及甘氨酸酯盐酸盐的合成及其母液的处理方法，以部分或全部的盐酸甘氨酸代替部分或全部的甘氨酸生产甘氨酸酯盐酸盐，尤其是在生产甘氨酸酯盐酸盐的母液中加入甘氨酸，以束缚母液中的氯化氢产生了盐酸甘氨酸并用于甘氨酸酯盐酸盐的生产过程用甘氨酸做母液中氯化氢的缚酸剂，节约了氯化氢和碱，省去了母液回收甘氨酸和酸醇过程，省去了中和过程与氯化钠回收工序，简化了工艺过程；在中性状态下回收醇，减轻设备腐蚀；生产过程通过除去其中的生成水可提高产品的含量
一种甘氨酸盐酸合成及其母液处理方法

[发明专利]一种废盐酸差压再生处理系统-CN201910724613.2在审
发明人：王俊飞;何飞;陆俊 -专利权人：南通星球石墨设备有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本发明涉及一种废盐酸差压再生处理系统，所述废盐酸差压再生处理系统包括解析系统、浓缩系统和余热处理系统，所述解析系统包括浓盐酸贮槽、浓盐酸预热器、稀盐酸冷却器、解析塔、解析塔再沸器、盐酸一级冷凝器、盐酸二级冷凝器以及冷凝酸罐；所述浓缩系统包括稀盐酸贮槽、稀盐酸闪蒸罐、浓缩塔、浓缩塔再沸器、浓缩酸冷却器、浓缩酸贮槽、浓缩塔顶冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组；所述余热处理系统包括冷凝水罐A、冷凝水罐B、回收水槽和热水槽本发明的优点在于：本发明废盐酸差压再生处理系统，能够实现废盐酸的再生循环利用且可回收得到高浓度盐酸。
废盐酸再生处理系统贮槽余热处理系统解析系统冷凝水罐浓缩系统解析塔浓缩酸浓缩塔浓盐酸稀盐酸再沸器盐酸稀盐酸冷却器再生循环利用二级冷凝器高浓度盐酸喷射泵真空塔顶冷凝器一级冷凝器真空缓冲罐回收水槽冷凝可回收冷却器热水槽闪蒸罐预热器酸罐浓缩机组

[发明专利]一种废盐酸差压再生处理系统及再生处理方法-CN201910724689.5有效
发明人：王俊飞;张龙;陈燕 -专利权人：南通星球石墨股份有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本发明涉及一种废盐酸差压再生处理系统及再生处理方法，所述废盐酸差压再生处理系统包括解析系统、浓缩系统和余热处理系统，所述解析系统包括浓盐酸贮槽、浓盐酸预热器、稀盐酸冷却器、解析塔、解析塔再沸器、盐酸一级冷凝器、盐酸二级冷凝器以及冷凝酸罐；所述浓缩系统包括稀盐酸贮槽、稀盐酸闪蒸罐、浓缩塔、浓缩塔再沸器、浓缩酸冷却器、浓缩酸贮槽、浓缩塔顶冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组；所述余热处理系统包括冷凝水罐A、冷凝水罐B、回收水槽和热水槽。本发明的优点在于：本发明废盐酸差压再生处理系统，能够实现废盐酸的再生循环利用且可回收得到高浓度盐酸。
一种盐酸再生处理系统方法

[实用新型]一种废盐酸差压再生处理系统-CN201921268588.3有效
发明人：王俊飞;何飞;陆俊 -专利权人：南通星球石墨股份有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种废盐酸差压再生处理系统，所述废盐酸差压再生处理系统包括解析系统、浓缩系统和余热处理系统，所述解析系统包括浓盐酸贮槽、浓盐酸预热器、稀盐酸冷却器、解析塔、解析塔再沸器、盐酸一级冷凝器、盐酸二级冷凝器以及冷凝酸罐；所述浓缩系统包括稀盐酸贮槽、稀盐酸闪蒸罐、浓缩塔、浓缩塔再沸器、浓缩酸冷却器、浓缩酸贮槽、浓缩塔顶冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组；所述余热处理系统包括冷凝水罐A、冷凝水罐B、回收水槽和热水槽本实用新型的优点在于：本实用新型废盐酸差压再生处理系统，能够实现废盐酸的再生循环利用且可回收得到高浓度盐酸。
一种盐酸再生处理系统

[发明专利]利用盐酸体系综合回收废FCC催化剂的方法-CN202010211919.0有效
发明人：刘俊峰;王义军;张建国;石浩 -专利权人：河北天蓝环保科技有限公司
申请日： 2020-03-24 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：公开了一种利用盐酸体系综合回收废FCC催化剂的方法，包括：废FCC催化剂与盐酸溶液反应；将盐酸浸取液加入双氧水反应；使用萃取剂进行萃取；使用氢氧化钠溶液调节pH值；加入草酸沉淀反应；滤液中加入硫化钠进行沉淀反应该方法不仅可以实现稀土和铝等大量元素的回收，而且涉及钒和镍等元素的回收，均能够达到较高的回收率；并且钒和镍的杂质含量较低。
利用盐酸体系综合回收 fcc 催化剂方法

[实用新型]一种盐酸回收装置-CN201821588026.2有效
发明人：张杰潇;张志民;张万虹;杨凌;李家兴;严加松;田辉平;叶金应;张蓬蓬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及含氯尾气的回收处理领域，公开了一种盐酸回收装置，包括：喷淋吸收塔(1)、第一级吸收釜(2)、盐酸储罐(4)、解析吸收塔(15)和第一吸收塔(16)；喷淋吸收塔(1)的塔顶出口与第一级吸收釜(2)的气体入口连通；第一级吸收釜(2)的液相出口与盐酸储罐(4)的液相入口连通，喷淋吸收塔(1)设置有至少两级喷淋塔盘(5)，至少一级喷淋塔盘(5)能够旋转，盐酸储罐(4)的液相出口分别与解析吸收塔(本实用新型提供的盐酸回收装置处理含氯尾气时，能够回收得到高浓度盐酸，降低含氯尾气的粉尘含量和氯根含量。
吸收塔盐酸回收装置连通喷淋吸收塔含氯尾气盐酸储罐第一级解析本实用新型气体入口液相出口液相入口吸收高浓度盐酸两级喷淋塔一级喷淋塔回收处理气体出口塔顶出口氯根粉尘回收

[实用新型]一种盐酸回收的装置-CN201821586386.9有效
发明人：张杰潇;周岩;张万虹;杨凌;李家兴;严加松;田辉平;苏周全 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本实用新型涉及盐酸回收领域，公开一种盐酸回收的装置，该装置包括：喷淋吸收塔(1)、第一级吸收釜(2)和盐酸储罐(4)；喷淋吸收塔(1)的塔顶出口与第一级吸收釜(2)的气体入口连通，喷淋吸收塔(1)的塔底出口与第一级吸收釜(2)的液体入口连通；第一级吸收釜(2)的液相出口与盐酸储罐(4)的液相入口连通；其中，所述喷淋吸收塔(1)设置有至少两级喷淋塔盘(5)，且至少一级喷淋塔盘(5)能够旋转，每一级喷淋塔盘(5)上各自独立地设置有至少本实用新型提供的盐酸回收装置用于处理催化裂化催化剂制备过程中焙烧和喷雾干燥过程产生含氯尾气时，能够有效回收盐酸，降低含氯尾气的粉尘含量和氯根含量。
喷淋吸收塔第一级盐酸回收连通本实用新型含氯尾气盐酸储罐吸收催化裂化催化剂焙烧盐酸回收装置两级喷淋塔一级喷淋塔过程产生喷雾干燥气体入口塔顶出口液体入口液相出口液相入口有效回收制备过程喷嘴每一级喷淋塔氯根盐酸粉尘出口

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