专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种电铸方法-CN200610086764.2无效
  • 宫清;陈梁;李爱华;刘龙华;彭波 - 比亚迪股份有限公司
  • 2006-06-20 - 2007-12-26 - C25D1/10
  • 一种电铸方法包括制备电铸,在电铸上进行电铸以在电铸表面形成电铸金属层,然后脱模,其中,制备电铸的过程包括将塑料注塑得到电铸前体,然后在电铸前体的表面形成导电层。按照本发明提供的电铸方法,通过将塑料注塑得到电铸前体,然后在电铸前体的表面形成导电层而制得电铸,这样制得的电铸的精度高而且电铸的制作速度快,因此本发明提供的电铸方法能够得到一致性好的电铸产品且适于大批量生产
  • 一种电铸方法
  • [实用新型]一种电铸金属毛细管用-CN202020378127.8有效
  • 李士成;明平美;李玉婷;牛屾;李欣潮;郑兴帅;王伟;闫亮 - 河南理工大学
  • 2020-03-24 - 2020-11-24 - C25D1/10
  • 本实用新型涉及电化学加工领域,提供了一种电铸及其用于制造金属毛细管的方法。通过对电铸模进行分段处理,以解决当前电铸毛细管脱模困难的问题。分为前端段、凹槽段、夹持段、电铸段、后端段五个部分,除电铸段外均覆盖有电绝缘层。使用时,仍按照传统电铸工艺进行操作,由于电绝缘层的存在,故仅在电铸段覆盖有电铸金属层。电铸后,在的凹槽段处将其剪断,将拆分成单独的段组单元。通过分段处理可将传统的长整体脱模转变为短分段脱模,又因为设有脱模专用的夹持段,更容易在上施加拉力,的断裂更容易控制,从而降低了脱模难度。采用本可在保证电铸毛细管质量的同时,简化脱模操作,提高良率。
  • 一种电铸金属毛细管用芯模
  • [发明专利]一种电铸及其用于制造金属毛细管的方法-CN202010210147.9在审
  • 明平美;李士成;李玉婷;牛屾;李欣潮;郑兴帅;王伟;闫亮 - 河南理工大学
  • 2020-03-24 - 2020-07-28 - C25D1/10
  • 本发明专利涉及电化学加工领域,提供了一种电铸及其用于制造金属毛细管的方法。通过对电铸模进行分段处理,以解决当前电铸毛细管脱模困难的问题。分为前端段、凹槽段、夹持段、电铸段、后端段五个部分,除电铸段外均覆盖有电绝缘层。使用时,仍按照传统电铸工艺进行操作,由于电绝缘层的存在,故仅在电铸段覆盖有电铸金属层。电铸后,在的凹槽段处将其剪断,将拆分成单独的段组单元。通过分段处理可将传统的长整体脱模转变为短分段脱模,又因为设有脱模专用的夹持段,更容易在上施加拉力,的断裂更容易控制,从而降低了脱模难度。采用本发明可在保证电铸毛细管质量的同时,简化脱模操作,提高良率。
  • 一种电铸及其用于制造金属毛细管方法
  • [发明专利]基于磁场力驱动对流效应的微细电铸方法及其装置-CN200910227515.4无效
  • 明平美;姜无疾;李伟;吕印定 - 河南理工大学
  • 2009-12-17 - 2011-06-22 - C25D1/00
  • 本发明公开一种基于磁场力驱动对流效应的微细电铸方法及其装置,属于微细电化学加工领域。本发明所述的方法是首先把阳极与阴极放置在电铸槽内,之后向电铸槽内加电铸液、阴阳极接通电源,当电铸层达到规定厚度之后断电,停止供液与电铸,取出脱模去胶,电铸过程中,外叠加有与阴阳极间电流方向垂直的磁场实施上述方法所需要的装置,包括电铸系统、电铸液温度控制系统和电铸液循环系统,电铸系统内的外侧设有磁场发生器。本发明解决了高深宽(径)比微结构电铸的液相传质受限问题,所制备的电铸件厚度均匀,沉积缺陷少、组织致密。
  • 基于磁场驱动对流效应微细电铸方法及其装置
  • [发明专利]用于使金属制品黑化的方法-CN201980045487.6在审
  • A.查理;V.穆拉利;R.布雷纳德;G.普拉布;J.达姆 - 梅林太阳能科技股份有限公司
  • 2019-06-27 - 2021-02-23 - H01L31/18
  • 一种方法,包括提供导电,所述导电模具有包括预成形图案的外表面层。电铸金属制品。所述金属制品包括形成在所述的所述外表面层上的所述预成形图案中的多个电铸元件。所述多个电铸元件具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述的所述外表面层相邻。当在所述上时将焊料镀覆在所述多个电铸元件的所述第二侧上。将所述金属制品与所述分开。所述多个电铸元件互连以使得所述金属制品形成一体的独立件。施加溶液以使所述多个电铸元件的所述第一侧黑化。所述多个电铸元件的所述第二侧上的所述焊料不进行黑化。
  • 用于金属制品方法
  • [实用新型]一种倾斜式电铸沉积装置-CN201720837409.8有效
  • 赵卓佳 - 赵卓佳
  • 2017-07-11 - 2018-01-12 - C25D1/00
  • 本实用新型公开了一种倾斜式电铸沉积装置,属于电铸加工设备领域,该装置包括电铸槽单元、旋转阴极单元及象形阳极筐,通过将旋转阴极单元设置在电铸槽单元中间位置楔形支撑架上,电铸单元固定在旋转阴极单元上,象形阳极筐设于电铸外围的环状空间内,利用旋转电机带动连接主轴进而带动电铸旋转,实现对回转体零件的电铸成形,安装简单,便于电极精确定位,提高成形精度。
  • 一种倾斜电铸沉积装置
  • [发明专利]一种金属质三维微结构的制备方法-CN202010794373.6在审
  • 钱双庆;赵勇飞;季峰;吕慧琳;刘岩;韩蕾;张华 - 南通大学
  • 2020-08-10 - 2020-11-10 - C25D1/00
  • 本发明提供了一种金属质三维微结构的制备方法,包括如下步骤:S10制备具有微结构的;S20将所述模进行导电化处理形成第一导电层,将所述的顶部的所述第一导电层去除,剩余的所述第一导电层与所述形成了电铸阴极;S30在所述电铸阴极上进行电铸获得第一电铸层;S40在所述第一电铸层的顶部进行导电处理后获得第二导电层,在所述第二导电层上继续电铸获得第二电铸层;以及S50去除所述,获得金属质三维微结构。本发明的一种金属质三维微结构的制备方法,使用分层电铸的方法在表面电铸获得金属质三维微结构,所述通过3D打印技术获得,与传统制备方法相比,制备精度高、电铸层均匀性好,可以用来制备深宽比大的金属质三维微结构
  • 一种金属三维微结构制备方法
  • [实用新型]电铸复合加工设备-CN200820147883.9无效
  • 薛玉君;李济顺;马伟;葛述卿;刘红彬 - 河南科技大学
  • 2008-07-08 - 2009-04-22 - C25D1/00
  • 本实用新型涉及一种电铸复合加工设备,包括电铸支托装置和电铸槽,在电铸支托装置上或/和电铸槽内设置有换能器装置,换能器装置的换能器与超声波发生器电连接。本实用新型通过阴极超声与槽式超声组成的多频超声辐照系统交变耦合作用于电铸过程,利用阴极的超声振动和电解槽的超声振动产生更多的空化事件,获得增强的超声空化效应,从而加强对电铸表面的冲击和扰动作用,有效驱除电极表面的气泡,保持电流顺利通过电极,提高阳离子至阴极的移动速度,减少浓度极化,进而加快电铸速度,使金属电结晶的晶粒细化,获得表面平整、组织均匀致密的电铸产品。
  • 电铸复合加工设备

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