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[发明专利]一种上管座电子束扫描搅拌焊接工艺-CN201911299206.8在审
发明人：秦国鹏;张丽英;李莎;李先平;盛锋;尹富斌;王丹;李峰;陈忠权;李杰华;谭兰衍;张晨 -专利权人：中核建中核燃料元件有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：本发明属于核燃料制造技术，具体为一种上管座电子束扫描搅拌焊接工艺，焊件表面质量和清洁度检查之后焊接件定位组装和刚性限位，TIG定位点焊检查后进行电子束焊接件校准之后进行电子束固定焊接和电子束扫描焊接必要时缺陷的电子束补焊和TIG加丝补焊，增加电子束固定焊接层次，在正式电子束焊接前先对焊缝进行小能量电子束点焊，焊缝经过二次装订加固，可有效避免焊接接头错边、开口、扭曲等问题产生，快速高效验证焊接设备状态及参数稳定适应性，保证产品焊接质量
一种上管座电子束扫描搅拌焊接工艺

[发明专利]一种电子束焊接方法-CN202310800160.3在审
发明人：姚力军;潘杰;廖培君;沈学峰;陈石 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种电子束焊接方法，所述电子束焊接方法包括：对曲线焊缝进行一道次的电子束焊接；电子束焊接时的焦点深度≥10mm，线速度≤15mm/s，束流≥55mA。所述电子束焊接方法通过对电子束焊接时的焦点深度、线速度以及束流的调节，在对曲线焊缝进行电子束焊接时仅需要一道次的焊接，且能够使焊缝深度≥2mm，熔池宽度≥1mm，降低了曲线焊缝进行电子束焊接的成本，提高了曲线焊缝进行电子束焊接的效率
一种电子束焊接方法

[发明专利]一种转子类零件的电子束焊接变形精密控制方法-CN201911161990.6有效
发明人：葛沁;李英;邵天巍;曲伸;宋文清 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：一种转子类零件的电子束焊接变形精密控制方法，属于转子类零件电子束焊接技术领域，包括以下步骤：步骤1：电子束焊接结构设计；步骤2：电子束焊接参数的确定；步骤3：电子束焊接工装设计；步骤4：零件焊前材料状态调整；步骤5：零件焊接收缩量的确定；步骤6：转子类零件的电子束焊接。本技术针对转子类零件的结构特点，从提高零件刚性、刚性固定、减少残余应力、提高残余应力分布的均匀性等方面着手，采取相应的工艺措施，实现电子束焊接焊接变形精密控制，相对现有工艺，采用本技术的零件连接质量高、
一种转子零件电子束焊接变形精密控制方法

[实用新型]一种焊接效果好的电子束焊机-CN201921364731.9有效
发明人：韩连辉;韩佳辰 -专利权人：河北欧姆隆机械有限公司
申请日： 2019-08-22 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焊接效果好的电子束焊机，具体涉及电子束焊技术领域，包括焊机本体，所述焊机本体的侧面设有固定机构，所述固定机构的顶部一侧设有电子束焊头，所述电子束焊头的一侧设有丙酮喷涂头。本实用新型根据焊接钛管的尺寸，对固定机构进行调节，控制电动推杆带动弧形夹板夹住钛管完成固定，丙酮喷涂头先对钛管焊接区域喷涂丙酮进行清理，电机通过传动轴带动圆筒转动，从而使钛管匀速转动，电子束焊头发出电子束对钛管进行焊接处理，焊接后由风冷机吹风快速冷却钛管，该电子束焊机固定机构大小可进行调节，使用范围广，且电子束焊机可一次对钛管做清理、焊接和冷却处理，焊接效果好。
一种焊接效果电子束

[发明专利]一种电子束焊接方法-CN202210879979.9有效
发明人：赵桐;唐振云;付鹏飞 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子束焊接方法，用于提高待焊工件的焊缝质量，包括设计电子束斑的参数信息；调整各电子束斑的运动轨迹均与焊缝的长度方向重合；控制电子束对试验样板上的焊缝进行焊接得到成型焊缝；根据成型焊缝的质量来调整电子束斑的参数信息以及电子束焊机的焊接参数；采用调整后的电子束斑的参数信息以及电子束焊机的焊接参数对待焊工件上的焊缝进行焊接，得到符合焊接质量要求的目标焊缝。本发明用于解决室温脆性大、裂纹倾向大的材料在进行电子束焊接时易产生裂纹以及现有电子束焊接易产生熔深不足、焊缝形貌与焊缝内部质量差的问题。
一种电子束焊接方法

[发明专利]一种铝合金电子束焊接热源模型的构建方法-CN202210232856.6在审
发明人：周伟;张艳清;陈慧星;郭相忠;王校威;吴纪潭;刘坤;梁思源;王雪晴;张睿哲 -专利权人：中国航天科工飞航技术研究院（中国航天海鹰机电技术研究院）
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝合金电子束焊接热源模型的构建方法，所述方法包括：S10、建立铝合金电子束焊接结构的三维有限元网格模型；S20、在三维有限元网格模型的基础上建立铝合金电子束焊接结构的三维组合初始热源模型；S30、获取铝合金电子束焊接结构的焊接温度场；S40、判断铝合金电子束焊接结构的焊接温度场与实际焊缝形貌是否相符，若是，转至S50，否则，转至S60；S50、将铝合金电子束焊接结构的三维组合初始热源模型作为铝合金电子束焊接结构的最终热源模型本发明能够解决现有技术无法获取准确模拟铝合金电子束焊缝形貌的热源模型的技术问题。
一种铝合金电子束焊接热源模型构建方法

[发明专利]一种多层结构件的电子束焊接方法-CN202211526681.6在审
发明人：武俊飞;王志敏;孙少波;孙璐璐;王舒;任金欣;王毅 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种多层板结构件的电子束焊接方法，该方法包括：对待焊接的结构件中相邻两层板的四个侧面分别进行点固焊；以及在所述结构件的待焊焊缝表面上指定位置设置电子束施焊轨迹，其中，在所述电子束施焊轨迹上焊缝首尾连接处设置指定重叠量；沿着所述电子束施焊轨迹对所述结构件进行正式焊接；其中，所述正式焊接所采用的聚焦电流为负值；对所述待焊焊缝表面进行电子束修饰焊接，并在焊接后进行真空退火处理得到焊接后的结构件。本申请解决了现有技术中电子束焊接不能满足实际需求的技术问题。
一种多层结构件电子束焊接方法

[发明专利]一种电子束单面焊双面成型焊接方法-CN202011609798.1在审
发明人：鲁杭杭;姬鹏波;刘斌;李力;蔡振方;任冠男;范文龙;侯丽楠 -专利权人：中核北方核燃料元件有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种电子束单面焊双面成型焊接方法。焊接方式为真空电子束焊接；A管与B管内径相等；根据A管与B管内径，加工实心不锈钢棒，实心不锈钢棒外径与A管内径相等；将实心不锈钢棒安装在电子束焊机内；在实心不锈钢棒表面的12点位设定电子束的聚焦电流，聚焦电流由0逐渐增大，实心不锈钢棒上电子束焦点呈现由无到有，然后由大变小，最后由小变大，直至电子束焦点消失，记录电子束焦点最小时的聚焦电流；将A管与B管的焊缝处进行氩弧焊点焊，同时保证A管与B管同轴；将A管与B管安装在电子束焊机内；给电子束设置扫描功能；设定焊接工艺参数；完成焊接。
一种电子束单面双面成型焊接方法

[发明专利]一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法-CN201710742686.5有效
发明人：刘文飞;金百刚;王鲁毅;李超;周智勇;张宏亮;赵雷;王亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空焊接用电子束的功用改变，实现高碳钢复合板坯的焊前预热以及焊缝附近钢组织的变化，从而实现防止高碳钢真空室焊接过程产生裂纹的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空电子束预热焊接技术，实现了高碳钢尤其是50#以上品牌的高碳钢真空复合板坯的连续稳定生产；在真空复合连续焊接过程中有效控制了焊接微裂纹和焊接变形问题真空电子束预热技术，解决了困扰国际真空电子束焊接界高碳钢的钢坯无法预热，从而不能焊接真正高碳钢的历史。具有现实意义。该技术为真空复合焊接高碳钢提供了切实的技术支撑。
一种高碳钢真空电子束焊接裂纹方法

[发明专利]防止铝合金电子束焊接放电的方法-CN201710129667.5在审
发明人：张旭超;姜波 -专利权人：沈阳航天新光集团有限公司
申请日： 2017-03-06 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止铝合金电子束焊接放电的方法，其包括下述步骤步骤1，焊接前明确材料的状态，保证在固溶强化状态下进行电子束焊接加工；步骤2，焊接时增加电子束定位焊定位点的数量，并增加线定位；步骤3，电子枪的下束口通过螺钉固定保护罩，电子束焊机工作过程中，电子束流由电子枪产生，经过聚焦线圈和偏转线圈进入保护罩，再由保护罩的出口进入工作仓。解决了现有技术中电子束焊机焊接过程中的放电问题，实现对电子枪的保护。避免产品被击伤，降低由此带来的损失。
防止铝合金电子束焊接放电方法

[发明专利]一种硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料-CN201210472290.0无效
发明人：陈国庆;张秉刚;冯吉才;吴振中 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-11-20 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料，本发明涉及异种材料电子束焊接用材料，本发明是要解决现有的硬质合金与钢用钎焊连接的方法工序复杂、熔焊连接方法易产生裂纹缺陷的技术问题。本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用中间层材料由铁粉、铌粉、钇粉、碳粉和镍粉制成。将本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料切割成薄片，打磨、清洗后，得到了中间层；将中间层放置在待焊的硬质合金与钢之间，用电子束焊接方法得到了硬质合金与钢的电子束焊接接头。本发是有的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料用于异种材料焊接领域。
一种硬质合金电子束焊接填充材料

[发明专利]一种硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料-CN201210495381.6无效
发明人：陈国庆;张秉刚;涂建刚;冯吉才;吴振中 -专利权人：哈尔滨工业大学;株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料，本发明涉及异种材料电子束焊接用材料，本发明是要解决现有的硬质合金与钢用钎焊连接的方法工序复杂、熔焊连接方法易产生裂纹缺陷的技术问题。本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用中间层材料由铁粉、铌粉、钇粉、碳粉和镍粉制成。将本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料切割成薄片，打磨、清洗后，得到了中间层；将中间层放置在待焊的硬质合金与钢之间，用电子束焊接方法得到了硬质合金与钢的电子束焊接接头。本发是有的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料用于异种材料焊接领域。
一种硬质合金电子束焊接填充材料

[发明专利]一种翅片管及其电子束焊接工艺-CN202111273185.X在审
发明人：高奇;邱胜闻;雷小伟;余巍;郭小辉;韩林举;王伟波 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： F28F1/40 文献下载
摘要：本发明公开一种翅片管及其电子束焊接工艺，所述翅片管包括内部的耐压管与外部的外管，所述耐压管与外管之间均匀间隔设置有若干个翅片，所述翅片沿耐压管轴向设置，所述翅片为空心结构，所述外管横截面为多边形，翅片管的电子束焊接工艺为采用分束电子束根据焊接波形图完成每个面的点焊、定位焊和正式焊接，按照既定焊接工艺进行焊接，采用分束电子束焊接技术可以实现一次单面的三条焊缝同步焊接，控制分束焊接路径避免焊缝间的焊接干扰，有效控制焊接变形，且提高了焊缝深宽比，从而实现新型翅片管稳定可靠的分束脉冲电子束焊接
一种翅片管及其电子束焊接工艺

[发明专利]一种直线对接金属件局部真空电子束焊接系统-CN202211296354.6在审
发明人：刘千里;张建欣;吕逸帆;蒋鹏;廖志谦 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种直线对接金属件局部真空电子束焊接系统，包括：基座、滑移装置、电子束焊枪、局部密封装置、压力装置和过渡管道装置，在基座上设置的压力装置和滑移装置，改变所述局部密封装置与所述第一滑移板或者待焊工件连接处的压力，在所述电子束焊枪与局部密封装置之间设置的过渡管道装置，在真空机组作用下能够抽吸局部密封装置内部空间焊接时产生的烟气和空气。本发明所述的直线对接金属件局部真空电子束焊接系统,使得电子束焊枪在焊接待焊工件时，该焊接空间始终处于较低真空度的空间，减少真空室体积对电子束焊接零件尺寸的束缚，结构巧妙，工作可靠，大大提高了真空电子束焊接技术应用的可靠性
一种直线对接金属件局部真空电子束焊接系统

[发明专利]一种高强钛合金电子束焊接接头超高周疲劳寿命预测方法-CN201810992008.9有效
发明人：聂宝华;陈东初;黄绮玲;赵子华;陆镓聪 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钛合金电子束焊接结构超高周疲劳寿命预测方法，采用超声疲劳试验获取高强钛合金电子束焊接接头超高周疲劳性能，基于纳米裂纹扩展理论，引入电子束焊接缺陷尺寸参数，建立超高周疲劳寿命损耗方程，定量预测不同电子束焊接缺陷的高强钛合金焊接结构超高周疲劳寿命。本发明通过超声疲劳试验，建立含电子束焊接缺陷尺寸参数的超高周疲劳寿命损耗方程；只需要通过金相剖面或无损检测，获得电子束焊接缺陷尺寸，即可定量预测不同电子束焊接缺陷的高强钛合金焊接结构超高周疲劳寿命。该方法避免了大量的电子束焊接接头超高周疲劳试验，即可完成超高周疲劳寿命评估，具有简单、快速、经济优势。
一种高强钛合金电子束焊接接头超高疲劳寿命预测方法

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