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[发明专利]一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条及其制造方法-CN202110270159.5有效
发明人：王礼银;苏振伟;黄云飞;周淼 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冷镦钢技术领域，具体涉及一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条及其制造方法。免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条的主要化学成分范围为C：0.25～0.29％，Si：≤0.10％，Mn：0.95～1.15％，Cr：0.40～0.50％，Al：0.020～0.050％，P、S≤0.025制造方法包括转炉冶炼工序、LF精炼工序、RH真空精炼工序、方坯连铸工序、盘条轧制工序。通过优化C、Mn、Cr等元素成分设计，结合控轧控冷方案，使热轧盘条获得了较高的冷镦性能，C含量≥0.25％，不添加B，满足了国外用户不退火生产特殊10.9级高强度紧固件的需求。
一种退火 10.9 紧固件用冷镦钢盘条及其制造方法

[发明专利]免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级埋弧自动焊焊丝及盘条-CN202010907395.9有效
发明人：王青峰;胡兵;赵丽洋;李方敏;杨志瀚;何江里 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级埋弧自动焊焊丝用盘条，属于耐候钢焊接材料领域，其化学成分按质量百分比计包括：C：0.04~0.09，Si：0.12~0.32，Mn：1.60~2.20基于上述的埋弧自动焊焊丝用盘条，本发明还提供了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级埋弧自动焊焊丝。本发明的焊丝及盘条适用于抗拉强度650MPa的免涂装桥梁钢桥的焊接，其中熔敷金属抗拉强度≥650MPa；屈服强度≥500MPa；延伸率≥22%；熔敷金属‑40℃低温冲击功KV2≥80J。
免涂装耐候钢桥用抗拉强度 650 mpa 级埋弧自动焊丝

[发明专利]中碳免退火冷镦钢热轧盘条及其生产方法-CN201410812996.6在审
发明人：汪建元;张先轶;宋健;张林祥;郭峰;侯兴辉;王鲁义 -专利权人：张家港联峰钢铁研究所有限公司
申请日： 2014-12-24 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供一种中碳免退火冷镦钢热轧盘条及其生产方法。本发明的中碳免退火冷镦钢热轧盘条：其特征是：按重量百分含量包括C：0.30-0.40%，Si：0.05-0.30%，Mn：0.30-0.60%，S：≤0.03%，P：≤0.03%，Alt：≥0.02%，本发明对常规中碳冷镦钢化学成分进行调整，优化合金成分，并使用TMCP技术降低盘条最终的硬度，做到免退火的产品要求。
中碳免退火冷镦钢热轧及其生产方法

[发明专利]一种免退火耐候车辆焊丝钢用盘条的生产方法-CN202310223723.7在审
发明人：吕刚;杨鲁明;王刚;李学东 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种免退火耐候车辆焊丝钢用盘条的生产方法，工艺流程：铁水脱硫—转炉冶炼—LF精炼—小方坯连铸—高线轧制；铸坯规格：150×150mm；轧制规格：φ5.5mm；在炼钢生产过程中，对用量较大的低碳锰铁合金中的碳含量有明确限制，要求其小于等于0.6％，为保证焊接焊缝质量钢中硫含量控制在0.006‑0.015％之间，同时对轧制温度进行严格要求从而实现免退火，入精轧温度895‑915℃，吐丝温度925‑940℃。本发明轧制成的焊丝用盘条抗拉强度、屈服强度均较低，延伸率较好，用户使用满足其免退火拉拔生产耐候焊丝的要求。
一种退火候车焊丝钢用盘条生产方法

[发明专利]一种免退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧盘条的生产方法-CN202310260241.9在审
发明人：金涛;孙逢源;孙逸澄;白云;张剑锋;朱国荣 -专利权人：江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种免退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧盘条的生产方法，属于弹簧钢盘条技术领域，所述方法包括依序进行的如下步骤：铸坯阶段：对铸造的铸坯表面修磨，去除影响表面质量的缺陷；加热阶段：采用多段式加热或保温以尽量减少脱碳；控制轧制阶段：包括依序进行的粗轧、精轧、减定径和吐丝，其中粗轧在奥氏体再结晶区，粗轧阶段将铸坯轧制呈圆钢；其中精轧在奥氏体再结晶区；其中减定径控制在两相区，奥氏体组织在此阶段形变；精轧结束后盘条穿水冷却，减定径轧制后盘条穿水冷却；吐丝后盘条在珠光体相变区保温，盘条出保温罩的温度在500℃以下。生产出铁素体含量高、抗拉强度低、面缩高、硬度低的弹簧钢热轧盘条。
一种退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧生产方法

[发明专利]免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级CO2-CN202010907383.6有效
发明人：王青峰;胡兵;赵丽洋;李伟伟;刘东博 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级CO2气体保护焊丝用盘条，属于耐候钢焊接材料领域，其化学成分按质量百分比计包括：C：0.04~0.09，Si本发明还公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级CO2气体保护焊丝，其通过拉拔上述的盘条而制成。本发明的焊丝用于抗拉强度650MPa级免涂装耐候钢焊接，其中熔敷金属抗拉强度在650~730Mpa范围内，具有较强的抗裂性能；屈服强度≥500MPa；延伸率≥23%；‑40℃低温冲击功KV2≥60J。
免涂装耐候钢桥用抗拉强度 650 mpa co base sub

[发明专利]一种压力容器用免退火双相钢盘条及其生产方法-CN201811195811.6有效
发明人：郭慧英;张宇;麻晗 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2018-10-15 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种压力容器用免退火双相钢盘条及其生产方法，所述的免退火盘条的化学成分按重量百分比由以下组分组成：C0.06～0.10％，Si0.6～0.8％，Mn1.3～1.6％，Cr1.0～1.2％，Mo0.50本发明通过控轧控冷对盘条的生产过程进行控制，得到铁素体+低碳马氏体组织的双相钢盘条，盘条抗拉强度≤720MPa，低碳马氏体按体积百分比计比例为15％～25％，组织晶粒度为10～11级。采用本发明方法生产的盘条，下游客户可实现免退火拉拔，对企业节能降耗、生产成本控制及效率提升具有积极作用。
一种压力容器退火双相钢盘条及其生产方法

[发明专利]一种60Kg级焊接用钢盘条免退火拉拔的生产工艺-CN202310469824.2在审
发明人：侯建伟;亓奉友;李阳;唐庆;张吉伟;董强;崔贵博 -专利权人：青岛特殊钢铁有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种60Kg级焊接用钢盘条免退火拉拔的生产工艺，所述方法为轧制过后利用等温盐槽等温冷却的方式控制冷却过程，设置吐丝温度在950℃以上，等温盐槽内熔盐温度为530‑580℃，盘条可实现由950℃以上通过熔盐冷却快速降温至530‑580℃间的规定值，实现奥氏体快速转变为F，最终盘条组织为F+少量P；为确保氧化铁皮厚度在7‑15μm，盘条经吐丝机高温吐丝后，经过等温盐槽的缓冷辊道保温缓冷1‑2min在轧制成本增加很少的前提下，60Kg级焊接用钢盘条的组织可控制为F+少量P，基本消除了带状组织，且解决了盘条在辊道边缘位置和中间位置组织不均匀问题。
一种 60 kg 焊接用钢盘条免退火拉拔生产工艺

[发明专利]一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法-CN201510963999.4有效
发明人：陈伟;赵宇;张卫强;陆大章;王卫东;李金柱;岳伟;杨春雷;文玉兵;张瑜;苏灿东;朱锡森;张志波;马松 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法，所述的含硼高强度免退火紧固件用钢盘条具有下列重量百分比的化学成分C 0.20～0.24 wt%、Si≤0.04wt%、Mn 0.50～0.70wt制备方法包括铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD炉真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、控轧控冷步骤；本发明生产的含硼高强度紧固件用钢盘条洁净度高，夹杂物少，具有良好的淬透性、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力
一种含硼高强度退火紧固件用钢盘条及其制备方法

[发明专利]一种免退火工具用热轧盘条及其生产控制工艺-CN202211120299.5有效
发明人：李文杰;戴永刚;杨兆全;彭梦都;王晓兰 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于手工具钢用盘条生产技术领域，涉及一种免退火工具用热轧盘条的生产工艺；钢材各成分组成为：C：0.42～0.47％、Mn：0.60～0.90％、Si：0.15～0.35％、Cr：0.50～0.700.025％、S≤0.025％、Ni≤0.25％、Cu≤0.30％、Al≤0.035％，余量为Fe及不可避免杂质；步骤包括钢水冶炼、连铸、钢坯加热及除鳞、轧制和冷却收集；本发明通过成分优化和工艺控制显著降低了盘条淬火组织的产生，免去球化退火工序，极大地降低了能耗，节省成本，并且有利于缩短下游生产周期；所得盘条纯净度高、无全脱碳、表面无裂纹、麻面、划伤等宏观缺陷。
一种退火工具热轧及其生产控制工艺

[发明专利]一种免退火气保焊丝用热轧盘条及其制备方法-CN202210315915.6有效
发明人：张秀香;卢秉军;牟立君;赵千水;王亚东;李超群;曹羽;张群 -专利权人：本钢板材股份有限公司;本溪钢铁（集团）信息自动化有限责任公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种免退火气保焊丝用热轧盘条及其制备方法，属于钢材制备领域。一种免退火气保焊丝用热轧盘条，其特征在于：所述热轧盘条按重量百分比计，化学成分为：C：0.06～0.09％，Si：0.80～0.95％，Mn：1.40～1.55％，P≤0.020％，S：0.008～0.020本发明提供的免退火气保焊丝ER50‑6E‑ZJ化学成分和生产工艺中各工序参数均为首创设计，通过合金组分和工艺组合实现对显微组织比例调控，保证用同一种成分的坯料生产气保焊丝用热轧盘条在后续拉拔过程实现免退火工艺
一种火气焊丝热轧及其制备方法

[发明专利]一种免退火冷镦钢生产方法-CN202310627713.X在审
发明人：李少通;张煜炜;张鹏;姜将军;刘银举 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及免退火冷镦钢生产方法，涉及冷镦钢生产技术领域，其包括以下步骤：S1、低温加热：坯料在加热炉中进行加热；S2、低温控轧：坯料依次通过粗中轧机组、预精轧机组、精轧机组和mini机组进行轧制形成盘条；S3、低温吐丝：盘条通过吐丝机吐丝；S4、轧后缓冷：吐丝后盘条通过斯太尔摩辊道降温。本申请提高珠光体球化率，降低冷镦钢生产成本的效果。
一种退火冷镦钢生产方法

[发明专利]免时效82B热轧盘条的制备方法-CN202011021985.8有效
发明人：邓通武;柯晓涛;唐伟;张颖刚 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及免时效82B热轧盘条的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种免时效82B热轧盘条的制备方法。该方法包括如下步骤：a、将H含量≤3.0ppm的铸坯或方钢加热，经高压水除鳞，高线机组轧制，吐丝，得盘条；b、将吐丝后的盘条采用斯太尔摩风冷控制冷却，集卷，打包即得；所述斯太尔摩风冷采用风冷辊道延迟缓冷方式采用本发明方法制备得到的82B热轧盘条具备强塑性的特点，在未经过时效的情况下，82B热轧盘条断面收缩率可达到30％以上。
时效 82 热轧制备方法

[发明专利]一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度的控制方法-CN201310232825.1有效
发明人：赵如龙;李义长;樊毅;王洪利;李荣华 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2013-06-13 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度的控制方法。所述钢帘线用热轧盘条由钢坯制成，所述控制方法包括通过控制加热前的钢坯表面脱碳层厚度在预定范围内，以确保钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度满足要求，其中，所述钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的厚度与所述钢坯表面脱碳层的厚度的关系为y=axb，式中，a=0.687±0.272，该偏差系数受吐丝温度波动的影响很大；b=0.637±0.056；y是指成品钢帘线用热轧盘条的表面脱碳层厚度，单位为μm；x指钢坯加热前的表面脱碳层厚度，单位为采用本发明的钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度的控制方法后可以提高钢帘线用热轧盘条的使用性能和合格率。
一种钢帘线用热轧表面脱碳厚度控制方法

[发明专利]一种适合于免酸洗剥壳工艺的焊丝钢盘条及生产方法-CN202010474568.2在审
发明人：王佳骥;付魁军;安绘竹;胡奉雅;韩严法;傅博;杨鹏聪 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种适合于免酸洗剥壳工艺的焊丝钢盘条及生产方法。钢中含有C：0.05％～0.15％、Si：0.15％～1.15％、Mn：1.40％～1.90％、S≤0.025％、P≤0.025％，余量为铁和不可避免的杂质。连铸坯加热总在炉时间为3～3.5h，钢坯出炉后进行高压水除磷，除磷水压力在18～22MPa；盘条吐丝温度控制在900～950℃；风冷后辊道速度控制在0.2～0.4m/s，盘条出罩盖的温度在570～600℃，盘条氧化铁皮厚度在30～40μm，FeO的相比例是Fe3O4相比例的2～3倍，利于下游用户对焊丝钢盘条进行机械剥壳从而取代酸洗剥壳
一种适合于酸洗剥壳工艺焊丝钢盘条生产方法

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