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[发明专利]一种转炉用稀渣剂材料试验方法-CN202310591338.8在审
发明人：曾令文;胡昌志;张杰新;陈露涛;刘震 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于炼钢转炉领域，涉及一种转炉用稀渣剂材料试验方法，通过更换的稀渣剂，并对该试验结果进行记录，倒渣时间没有超过使用铝矾土的炉次，降低了炉渣熔点，提高炉渣熔化速度，从而改善炉渣渣铁分离状况，控制倒渣时间
一种转炉用稀渣剂材料试验方法

[发明专利]一种中频炉冶炼稀贵金属铁合金的工艺-CN202011601946.5有效
发明人：邬海宇 -专利权人：邬海宇
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种中频炉冶炼稀贵金属铁合金的工艺，其包括如下步骤：S1.将含稀贵金属原矿混合助熔剂和催化剂，加入中频炉中；该含稀贵金属原矿含有铁氧化物；S2.将中频炉内部温度升高至1600‑1800℃；S3.用中频炉火法冶炼，在助熔剂和催化剂的作用下，含稀贵金属原矿与助熔剂在1600‑1800℃共熔，利用含稀贵金属原矿中自含的铁氧化物，在1600‑1800℃高温下分解生成单质铁后，与稀贵金属形成合金，冶炼出稀贵金属铁合金；S4.冶炼出的稀贵金属铁合金和冶炼渣在中频炉中分层后，分离出稀贵金属铁合金和冶炼渣。本发明不用焦炭作为还原剂，极大的减少炭排放，又环保节能，回收稀贵金属，提高了源利用率。
一种中频冶炼贵金属铁合金工艺

[发明专利]一种钢水稀渣剂及其生产方法-CN201510095627.4有效
发明人：王相丰;裘伟;王维 -专利权人：海城市金福锋科技有限公司
申请日： 2015-03-03 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢水稀渣剂及其生产方法，钢水稀渣剂由下述成分按重量份配比组成：钾长石30-50份、低钠长石30-50份、熔融石英砂10-20份；所述钾长石中K2O的含量＜10％，Na2O的含量3-5％，SiO2的含量＞65％；低钠长石中K2O的含量＜1％，Na2O的含量＜10％，SiO2的含量＞65％；熔融石英砂中SiO2的含量＞99％；本发明的稀渣剂聚渣能力强，扒渣干净，减少铁损和提高扒渣效果。清除包壁挂渣，吸附钢中夹杂，净化钢水。稀渣性能强，可使5％左右的原渣稀渣后达到1％左右。很大程度的提高了钢材的质量，满足用户的使用需求。
一种钢水稀渣剂及其生产方法

[发明专利]一种铋渣和废旧镁铬砖协同处理综合回收稀贵金属的方法-CN202211192293.9有效
发明人：曲胜利;张善辉;张腾;刘元辉;赵祝鹏;宋胜东;侯绍彬;崔家友;贺鹏;王雷;孙尚 -专利权人：山东恒邦冶炼股份有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22B30/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种铋渣和废旧镁铬砖协同处理综合回收稀贵金属的方法，所述工艺步骤为：粘附稀贵金属的废旧镁铬砖经颚式破碎机粗破，溢流球磨机细磨后调浆，并调节料浆pH值，往料浆中按照比例加入活化剂、捕收剂后输送至摇床进行筛分，实现稀贵金属精矿与尾渣的分离，得到高品位物料。经固液分离‑烘干制粒后与铜阳极泥火法冶炼过程中产生的氧化铋渣按照一定质量比进行混配，加入造渣剂、还原剂进行还原熔炼，以铋渣中的金属铋作为稀贵金属捕集剂捕集镁铬砖中的稀贵金属，产出稀贵金属合金。合金经氯化精练‑真空蒸馏工艺产出铋锭以及综合回收金、银、铂、钯、铋、锑等稀贵金属。本发明提出的工艺方案环境友好、原料适用性强，金属回收率高。
一种废旧镁铬砖协同处理综合回收贵金属方法

[发明专利]一种提高铂钯富集渣中稀贵金属直收率的方法-CN202310728810.8在审
发明人：曹湘枚;陈崇文;王含英 -专利权人：福建华荣鑫业环保科技有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及稀贵金属提取技术领域，公开一种提高铂钯富集渣中稀贵金属直收率的方法，包括以下步骤：S1、将铂钯富集渣与氢氧化钠混合后焙烧得到焙烧渣；S2、将焙烧渣用自来水浸出，得到第一浸出液和第一浸出渣；S3、将第一浸出渣用硫酸溶液浸出，得到第二浸出液和第二浸出渣；S4、将第二浸出渣加入含有盐酸、氯化盐和氧化剂的混合液浸出，得到第三浸出液和第三浸出渣；S5、将第三浸出液选择吸附金，得到含金饱和树脂和第四混合液本发明提供的方法能够提高铂钯富集渣处理过程中铜、碲的脱除效果，提高稀贵金属金、铂、钯以及稀有金属碲的直收率。
一种提高富集渣中稀贵金属收率方法

[发明专利]一种稀酸铜砷分离的方法-CN202310671179.2在审
发明人：张俊峰;王雷;解维平;初长青;王宏磊;郑子寒;李成林;单铭磊;赵俊清;张言东 -专利权人：山东恒邦冶炼股份有限公司
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种稀酸铜砷分离的方法，包括以下工艺步骤：沉铜：稀酸加入反应釜中，按照稀酸中铜量加入沉铜剂，沉铜剂的加入量为：C2O42‑/Cu2+摩尔比(1～1.5):1，常温下搅拌0.5～2.0h，压滤，草酸铜渣按照固液比1:(1～3)进行水洗，水洗后液返回除铜稀酸处理，草酸铜渣返铜冶炼或用于制备高纯氧化铜产品，除铜稀酸进入下一步流程；硫化；稀酸浓缩。本发明采用草酸沉铜，铜以草酸铜形式沉淀，砷留在稀酸中，避免了硫化砷渣置换受稀酸砷铜浓度的影响，且草酸来源广泛，成本低；铜砷分离好，铜回收率高。
一种稀酸铜砷分离方法

[发明专利]一种从低品位硫酸渣提取高品位铁精粉的方法-CN201410413648.1无效
发明人：田熙科;周富春;杨超;罗东岳;王龙艳;朱蕾 -专利权人：武汉中地西能科技有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从低品位硫酸渣提取高品位铁精粉的方法，该方法包括如下步骤：浸出预处理：将硫酸渣与浸出药剂混合均匀，反应30～120分钟后过滤得到预处理滤渣和预处理滤液；水热：将预处理滤渣与提取剂混合均匀，然后在120～250℃温度下水热反应至少2小时得到水热物料；水洗：将水热物料用足量的水溶解后过滤，得到水洗滤渣和水洗滤液；稀酸浸泡：用稀酸浸泡水洗滤渣，浸泡3～30分钟后过滤，得到高品位铁精粉和稀酸滤液
一种品位硫酸提取铁精粉方法

[发明专利]从硫酸烧渣中提取金和/或银的方法-CN201210046245.9无效
发明人：钟宏;王帅;赵刚;文彦龙;曹占芳;刘广义 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-02-27 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从硫酸烧渣中提取金和/或银的方法，将含有金、银的硫酸烧渣用酸性硫脲溶液进行多级逆流浸出，浸出液经酯基硫脲树脂柱吸附，再采用稀酸洗脱后，用铁置换还原得到含金、银的贵泥。本发明中的吸附液、置换液可分别返回上级作业作为浸出剂和洗脱剂使用，操作过程中无废水、废渣排放，具有显著的环境与经济效益。
硫酸烧渣中提取方法

[发明专利]铁水脱硫渣喷吹改性工艺-CN201110080036.1无效
发明人：欧阳德刚;王清方;刘凯;李具中;邓品团;李明辉;朱善合 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2011-03-31 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水脱硫渣喷吹改性工艺，它是通过插入到铁水罐内铁水中的喷枪，采用气体输送将改性剂喷入到铁水深处，每吨铁水中改性剂的喷入量为0.5～2.5kg；通过上浮到铁水液面的改性剂与脱硫渣的反应，实现脱硫渣的充分改性本发明通过喷枪将脱硫渣改性剂喷入到铁水深处，在改性剂上浮过程中，由于静压力的不断减小，喷吹气泡不断膨胀，促进了改性剂的铺展分散，在改性剂到达铁水液面后，率先与铁水液面上的薄层稀渣接触反应，实现改性剂对薄层稀渣的充分改性，并通过喷吹过程中液面的剧烈波动，实现改性剂与脱硫渣的整体混合，达到对脱硫渣的整体改性目的。
铁水脱硫渣喷吹改性工艺

[发明专利]一种含紫胶废弃渣胶的热熔胶粉及其制备方法-CN201810831243.8在审
发明人：唐辉;张晓春 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C09J193/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含紫胶废弃渣胶的热熔胶粉，包括紫胶废弃渣胶扩链改性粉、松香、聚合松香、增粘树脂和活性重质碳酸钙。制备方法为：制备紫胶废弃渣胶扩链改性粉；然后将重质碳酸钙用铝酸酯偶联剂和环氧增塑剂进行表面活化处理，制得活性重质碳酸钙；最后将紫胶废弃渣胶扩链改性粉、松香、聚合松香、增粘树脂和活性重质碳酸钙混合即得。所述热熔胶粉具有适宜的流动温度和良好的熔体流动性，对无机材料有良好热熔粘接性，还可溶于乙醇或稀碱液，用乙醇或稀碱液浸泡粘接面后，又可使粘接体脱胶而实现粘接部件的分离。
废弃渣紫胶活性重质碳酸钙扩链改性热熔胶粉制备松香聚合松香增粘树脂稀碱液乙醇表面活化处理铝酸酯偶联剂环氧增塑剂热熔粘接性熔体流动性重质碳酸钙无机材料粘接部件粘接面粘接体可溶脱胶浸泡流动

[发明专利]金属镁的生产方法-CN202011615216.0有效
发明人：李凤善;黄忠源;梁文玉;张富信;刘猛;张杰;徐子涵;陈欣舒 -专利权人：北京中冶设备研究设计总院有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明提供一种金属镁的生产方法，包括如下步骤：将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中，并对真空反应容器进行抽真空处理；向抽真空处理后的真空反应容器中喷入还原剂粉末；对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理，使镍铁渣与还原剂粉末发生充分还原反应，得到低硅位SiFe和高品位的含镁渣；向充分还原反应后的真空反应容器中加入稀渣剂，得到含有氧化镁的液态稀渣；向加入稀渣剂后的真空反应容器中加入硅铁，对真空反应容器内产生的单质镁进行净化回收处理
金属镁生产方法

[发明专利]一种铜浮渣冶炼造渣剂制备方法及使用方法-CN202210228359.9在审
发明人：周笛;陈华勇;冯金娣 -专利权人：安徽华铂再生资源科技有限公司
申请日： 2022-03-08 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金化工技术领域，用于解决现有的造渣剂不能够充分的与熔炼液反应，导致造渣剂使用量大，熔炼液中的资源回收率低，回收成本高的问题，具体涉及一种铜浮渣冶炼造渣剂制备方法及使用方法，通过将铜浮渣加入至反射炉中升温熔炼，之后加入阳极泥，待铜浮渣、阳极泥熔化后加入造渣剂进行还原反应，同时搅拌，保持呈液态稀渣，还原结束后，静置沉析，分别放出上层稀渣，中层铅冰铜以及下层高锑铅液；该使用方法利用造渣剂将熔化的铜浮渣、阳极泥进行还原，将熔炼黏渣及不熔渣转为流动性良好的稀渣，一次冶炼，能够分类回收铜浮渣中锡、铜和高锑铅，极大地提高了铜浮渣资源回收效率，而且延长反射炉使用寿命，降低再生铅综合回收成本。
一种浮渣冶炼造渣制备方法使用方法

[发明专利]一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法-CN201410454635.9在审
发明人：王鹏程;赵新;符永高;韩文生;刘阳;胡嘉琦;顾宇昕 -专利权人：中国电器科学研究院有限公司
申请日： 2014-09-09 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法，包括以下步骤：(1)预处理；(2)配置脱稀贵/惰性金属溶液：在无机酸水溶液中添加络合剂和氧化剂，配置成脱稀贵/惰性金属溶液，并将脱稀贵/惰性金属溶液加热至50~70℃；(3)氧化络合铜/镍镀层：把烘干后的电镀材料浸泡在脱稀贵/惰性金属溶液中，静置浸泡，使稀贵/惰性金属箔彻底地从电镀材料基体表面脱除；(4)过滤、干燥滤渣：取出脱稀贵/惰性金属后的电镀材料，将飘有稀贵/惰性金属箔的含铜/镍溶液过滤，得到含稀贵/惰性金属箔的滤渣和含铜和/或镍离子的滤液，滤渣经洗涤、干燥后得到稀贵/惰性金属箔。
一种底层镀铜材料回收惰性金属方法

[发明专利]一种富含铁橄榄石的冶炼渣的无害化与减量化方法-CN202010059040.9在审
发明人：朱能武;张思海;黄熙贤;毛扶林;张建易 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明属于冶金、大宗工业冶炼渣废弃物无害化与资源化技术领域，公开了一种富含铁橄榄石的冶炼渣的无害化与减量化方法，主要采用热碱解聚‑稀酸强化浸出工艺，包括以下步骤：(1)将富含铁橄榄石的冶炼渣破碎并磨成粉末，用热碱液对冶炼渣进行解聚，得到解聚渣，所述碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液；(2)用稀酸和氧化剂的混合体系对步骤(1)的解聚渣进行搅拌浸出反应，得到浸出液与经无害化、减量化的渣。测试结果表明，由本发明提供的无害化与减量化方法处理富含铁橄榄石的铜冶炼渣，铜冶炼渣中的有害金属被提取出来，处理后的铜冶炼渣中有害金属As和Pb的浸出率达到99.7％和99.9％，且铜冶炼渣的减量率可达到
一种富含橄榄石冶炼无害化量化方法

[发明专利]一种饲用乳酸锌的制备方法-CN201610629600.3在审
发明人：程勐万里;符秀迪;刘萱仪;孟龙;薛芹;程茂基 -专利权人：安徽五粮泰生物工程股份有限公司
申请日： 2016-08-03 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： A23K20/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种饲用乳酸锌的制备方法：将淀粉物质粉碎、加水调浆，加液化酶、糖化酶酶解液化糖化得带渣糖化液，高温灭菌冷却，接入产乳酸菌种，流加氢氧化钙或碳酸钙发酵得含菌体和糖渣的乳酸钙发酵液；固液分离得糖渣菌体酸渣湿基和乳酸钙稀液；在乳酸钙稀液中加入七水硫酸锌得含硫酸钙沉淀的乳酸锌稀液，固液分离得硫酸钙和乳酸锌稀液；乳酸锌稀液蒸发浓缩得乳酸锌浓缩液；将糖渣湿基、糖渣菌体酸渣湿基和饲料原料中的一种或两种与干净水、石粉、复合菌种液和复合酶中的一种或多种酶解发酵得酵解饲料湿基；将酵解饲料湿基和乳酸锌浓缩液混合后烘干得饲用乳酸锌；本发明的饲用乳酸锌富含乳酸锌，具有吸收快、补锌效果好、适口性好等特点。
一种乳酸制备方法

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