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[发明专利]一种直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其生产方法-CN201910435825.9在审
发明人：张刘瑜;屈小波;包耀宗;王军;程勇;刘绍康;李刚 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供一种直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其生产方法。本发明的直接切削用低碳贝氏体非调质钢，其特征在于：按质量百分含量包括：C：0.10～0.35％、Si：0.30～1.00％、Mn：1.50～3.0％、P≤0.012％、S≤0.006％、Cr：0.35～本发明克服了现有的非调质钢棒材的冲击水平难以达到50J的问题，能够满足注塑机拉杆用钢(φ175mm规格)冲击强度的要求。
非调质钢贝氏体切削低碳冲击水平注塑机棒材拉杆生产

[发明专利]一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法-CN202310880728.7在审
发明人：高华耀;刘栋林;周湛;俞杰;朱磊;张春香;轩康乐;孙军 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司;江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法，本发明釆用较高的Mn含量以获得粒状贝氏体组织，然后添加适量微合金化元素V来改善钢的强韧性，试验结果表明，所制备得到的非调质钢具有良好的机械性能，同时具有优异的疲劳性能，各项性能指标均达到轴类、杆类件要求，与日本进口的同类非调质钢性能相当，采用本发明中的非调质钢所生产的注塑机拉杆的疲劳寿命优于传统调质（45,42CrMo，34CrNiMo6）及非调质钢
一种生产规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法

[发明专利]调控前轴用低碳贝氏体非调质钢显微组织的控锻控冷工艺-CN202211328174.1在审
发明人：蒋波;张宁;冯奕洁;何国宁;傅超;刘雅政 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料领域，涉及一种调控前轴用低碳贝氏体非调质钢显微组织的控锻控冷工艺。该工艺包括以下步骤：将直径为Ф130mm的前轴用低碳贝氏体型非调质钢棒材经下料、中频感应炉加热，滚锻、模锻、切边后上控冷线进行控制冷却，采用先快冷后缓冷的分段冷却方式进行控冷。采用该工艺获得的显微组织为粒状贝氏体组织+少量细小弥散分布的铁素体组织，贝氏体组织比例占90～95％，抗拉强度Rm为990～1050MPa，屈服强度R
调控前轴用低碳贝氏体非调质钢显微组织控锻控冷工艺

[发明专利]一种低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢及其制备方法-CN200810012548.2无效
发明人：陈礼清;赵阳;徐香秋;刘相华;曹正;乔兵 -专利权人：东北大学
申请日： 2008-07-30 - 公布日： 2008-12-31 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢及其制备方法，其特征在于该非调质钢的组成按重量百分比为含C：0.22～0.28％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.80～2.10％，Cr：0.38～0.65制备方法为：将上述成分的坯料加热至1200～1280℃，保温1～2h；出炉后立即进行锻造，锻造比大于5，终锻温度在850℃以上，锻后进行空冷，制备成低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢。采用本发明的低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢生产的重型卡车前轴，其金相组织和硬度沿横截面均匀分布，强度、塑性、韧性、硬度和疲劳性能均合乎前轴的使用要求，综合性能良好。
一种低碳贝氏体型 nb 复合合金化非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种高强、高韧贝氏体非调质钢的制备方法-CN202011374061.6在审
发明人：俞杰;杨世钊;朱天浩;江宏亮;周湛 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及合金结构钢技术领域，且公开了一种高强、高韧贝氏体非调质钢的制备方法，所述高强、高韧贝氏体非调质钢是由C、Si、Mn、P、S、Cr、V、Nb、Mo、Al、Ti、Ni、N和Fe等组成。该高强、高韧贝氏体非调质钢的制备方法，通过在本文的生产工艺条件下，高强、高韧贝氏体非调质钢中加Ti可以提高强度﹐但在空冷过程中会促使魏氏组织生成，损害冲击性能，缓冷可改善含Ti钢的冲击性能，水冷(90℃/s)可促使高强、高韧贝氏体非调质钢组织转变为贝氏体，全面提高钢材性能。
一种高强高韧贝氏体非调质钢制备方法

[发明专利]氮碳共渗的曲轴及其制造方法-CN201410178233.0有效
发明人：增田大树;松田英树;山崎步见;加藤进一郎;宫崎贵大 -专利权人：大同特殊钢株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明涉及氮碳共渗的曲轴及其制造方法。本发明提供一种氮碳共渗的曲轴的制造方法，所述氮碳共渗的曲轴通过将贝氏体型非调质钢进行锻造和机械加工，并且进一步将贝氏体型非调质钢至少进行应变释放热处理和随后的氮碳共渗处理而获得，贝氏体型非调质钢包含作为必需添加元素的，以质量％计0.10％‑0.40％的C；0.10％‑1.0％的Si；1.0％‑2.0％的Mn；0.05％‑0.40％的Mo；以及0.05％‑0.40％的V，并且贝氏体型非调质钢可选择地进一步包含作为任意添加元素的
氮碳共渗曲轴及其制造方法

[发明专利]铜硼系低碳及超低碳贝氏体高强钢-CN97109312.1无效
发明人：汪美蔷;贺信莱;叶铭佳;戴连生;陈良;温阿清;舒朝晖;朱振宇 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 1997-11-24 - 公布日： 2001-02-14 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜硼系低碳及超低碳贝氏体高强钢。其成分设计上采用超低碳至低碳、低量铜及Ｎｂ－Ｔｉ－Ｂ的复合加入，利用铜硼等元素促使贝氏体相变，同时利用ε－Ｃｕ和Ｎｂ、Ｎｉ复合沉淀析出作用获取高强度。本发明钢经控制轧制，具有极优综合机械性能、冷热加工性和焊接性能。本发明为非调质工艺生产高强钢、工艺简单、价格低廉，在各冶金钢铁厂均可实施。本发明钢可广泛用于工程机械、管线、贮油罐、汽车、船舶及海洋设施等。$#!
铜硼系低碳超低碳贝氏体高强

[发明专利]一种贝氏体非调质紧固件用钢性能的调控方法-CN201410199364.7无效
发明人：曹杰;闫军;章静;沈晓辉;王会廷;潘红波 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开一种贝氏体非调质紧固件用钢性能的调控方法，属于钢的控轧控冷技术领域。该方法采用高线轧制设备制备所述贝氏体非调质紧固件用钢，高线轧制的粗、中和预精轧阶段采用常规轧制温度，精轧阶段采用低温轧制技术，将奥氏体变形温度控制在750℃～900℃，变形量≥40％，变形后控制冷却，控冷分单冷以及分段冷却两种，单冷速度为3℃/s～5℃/s，分段冷却贝氏体相变前采用快冷，快冷速度≥5℃/s，然后以0.5℃/s～2℃/s缓冷。本发明通过参量的调整可实现贝氏体非调质紧固件用钢强度和硬度的在线调控，在不同强度、硬度条件下获得良好的塑性，提高钢的冷加工性能。
一种贝氏体非调质紧固件用钢性能调控方法

[发明专利]一种非调质钢制件的稳定控制冷却的新方法-CN202010478459.8在审
发明人：刘澄;周文韬;鲁聪颖;王璇;董克文 -专利权人：扬州大学
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种非调质钢制件的稳定控制冷却的新方法，将非调质钢件加热，加热到达1100‑1150℃后，开始对非调质钢件进行锻造成型得到制件，在其完成锻造即停锻时仍处于奥氏体状态，停锻时非调质钢件温度控制在1000℃，随后通过水基淬火介质冷却至设定时间，后根据制件硬度要求和过冷奥氏体等温转变曲线在不同温度下转变产物的硬度数值而确定等温温度及时间，最后冷却到室温获得相应组织，中、高碳钢形成细片状珠光体组织，低碳、低合金钢形成低碳贝氏体组织；在不进行淬火和回火处理的情况下使非调质钢件硬度和强度达到调质钢经淬火、回火处理后的水平。
一种非调质钢制稳定控制冷却新方法

[发明专利]贝氏体非调质钢、转向垂臂及转向垂臂的制备方法-CN202111284969.2在审
发明人：徐海;王中兴;王宝昆;闫志;张涛;张喆 -专利权人：北京福田戴姆勒汽车有限公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种贝氏体非调质钢、转向垂臂及转向垂臂的制备方法。所述贝氏体非调质钢，以质量百分比计，包括C：≤0.32％、Si：0.60％≤Si≤1.50％、Mn：1.40％≤Mn≤2.05％、P：P≤0.01％、S：0.025％≤S≤0.035％、Ti：Ti≤0.033根据本发明实施例的贝氏体非调质钢，采用低碳钢增加Cr和Ti元素，控制硫S元素含量，达到降低成本的目的。同时具有较高的强度和有良好的塑性，可满足汽车转向垂臂对于强度和韧性的要求。
贝氏体非调质钢转向制备方法

[发明专利]低碳微合金化贝氏体铁素体钢及其制造方法-CN01113108.X无效
发明人：张爱文;江来珠;华蔚;付金华;王汉忠 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2001-06-26 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种低碳微合金化贝氏体铁素体钢及其制造方法。该钢按重量百分计组分配比为：C0.05～0.08％，Si0.20～0.80，Mn2.0～3.0％，Cr0.5～1.0％，Ti0.01～0.05％，N0.01～0.2％，Mn+Cr＞3.0％，Ti/N＜3.4该钢是在氧气顶吹转炉或电炉中冶炼，钢锭坯经1180～1220℃加热，1150℃±50℃开轧或开锻，900℃±20℃终轧或终锻，压缩比为4～10，控制其冷速为0.1～1℃/S。本发明提供的这种钢为低碳微合金化非调质钢，无需调质处理而能保证大截面钢材表面至心部的组织均为贝氏体铁素体，具有高强度、高韧性和高抗疲劳性的良好性能，适于制造汽车前轴及连杆等构件。
低碳微合金化贝氏体铁素体钢及其制造方法

[发明专利]控制V-Ti复合型贝氏体非调质钢组织及其制作方法-CN202011293703.X有效
发明人：张永健;王占花;惠卫军;赵晓丽 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制V‑Ti复合型贝氏体非调质钢组织及其制作方法。本发明的贝氏体型非调质钢可解决铁素体+珠光体型非调质钢强度低韧性差的问题，经过适当回火处理后还可以优化贝氏体型非调质钢的氢脆敏感性，可以用来代替调质钢生产汽车保险杠等保安部件。具有环保、成本低等优点。
控制 ti 复合型贝氏体非调质钢组织及其制作方法

[发明专利]抗拉强度、疲劳强度和切削性优良的热锻造非调质钢-CN94190781.3无效
发明人：高桥稔彦;石川房男 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1994-10-11 - 公布日： 1998-07-08 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：在热锻造后直接使用的铁素体－贝氏体型非调质钢，其特征是以重量比其中含有Ｃ０．１０—０．３５％、Ｓｉ０．１５—２．００％、Ｍｎ０．４０—２．００％、Ｓ０．０３—０．１０％、Ａｌ０．０００５—０．０５％、Ｔｉ０．００３—０．０５％、Ｎ０．００２０—０．００７０％、Ｖ０．３１—０．７０％，还含有特定量的Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｐｂ和Ｃａ中的一种或二种以上，在该钢进行热锻造后冷却至室温的金属组织中，贝氏体组织的组织比例ｆ相对于碳含量Ｃ（％）为１．４Ｃ＋０．４≥ｆ≥１．４Ｃ。本发明的非调质钢具有高抗拉强度高疲劳强度和切削性。
抗拉强度疲劳强度切削优良锻造非调质钢

[发明专利]一种高强韧贝氏体非调质钢及其制造方法-CN202111321425.9在审
发明人：刘兵;戈文英;赵冠夫;梁娜 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于合结钢技术领域，具体地，本发明涉及一种高强韧贝氏体非调质钢及其制造方法。所述高强韧贝氏体非调质钢的组成按质量百分比为：C：0.23～0.27％；Si：0.25～0.40％；Mn：1.80～2.00％；Cr：0.50～0.60％；S：0.045‑0.065％；P：≤0.02％本发明在原有25Mn2CrVS的基础上，增加了钼、硼合金元素，增加材料的淬透性，促进贝氏体的形成，降低贝氏体形成所需的冷速。
一种强韧贝氏体非调质钢及其制造方法

[发明专利]一种低碳纳米贝氏体钢及其制备方法-CN202310830024.9在审
发明人：高石;蔡宝壮;梁永昌;王越宇;王杨 -专利权人：天津市产品质量监督检测技术研究院检测技术研究中心
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及一种低碳纳米贝氏体钢及制备方法，所述低碳纳米贝氏体钢的化学成分为：C 0.15‑0.30％、Si 1.6‑1.9％、Mn 1.8‑2.3％、Cr 0.7‑0.9％、Mo所述低碳纳米贝氏体钢的组织构成主要由贝氏体组成，含有少量残余奥氏体，其中贝氏体铁素体板条尺寸在80‑100nm，少量的残余奥氏体细小且均匀分布。所述低碳纳米贝氏体钢材料具有超高的强度和良好的塑性和韧性，满足技术装备和工程结构制造用钢的需求。
一种纳米贝氏体钢及其制备方法

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