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[发明专利]生产计划编制方法及其装置-CN94101993.4无效
发明人：田中昌行;中村亨;小南泰三;黑宫義久;山田逸弘 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 1994-03-11 - 公布日： 1995-09-13 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：生产计划编制方法及其装置，特征是在多个生产过程中，对根据生产设备配置方面的基本数据[21]、各生产过程所固有的生产过程数据[33]和生产对象物数据[34]-[36]而可拟计划的生产过程编制生产计划后，再对根据已编制生产计划数据和上述各数据而变为能拟计划的生产过程编制生产计划，通过边追加已编制生产计划数据[32]、边重复同样过程，编制余下各生产过程的生产计划。达到能对无论怎样关联的多个生产过程恰当且有效地编制生产计划。
生产计划编制方法及其装置

[发明专利]NexTrac生产过程数据记录系统-CN202211350470.1在审
发明人：周忠杭 -专利权人：北京博格华纳汽车传动器有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G07C3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种NexTrac生产过程数据记录系统。该系统包括：PLC，设置在生产线的数据采集点位上，用于采集生产线上的生产过程实时数据；PC，与PLC进行OPC通信，通过OPC通信抓取到由PLC采集到的生产过程实时数据。本发明提供的NexTrac生产过程数据记录系统解决了数据存储过程中容易丢失的问题。
nextrac 生产过程数据记录系统

[实用新型]生产过程数据安全采集系统-CN201920843190.1有效
发明人：朱章权;郭委 -专利权人：四川金通信息技术有限公司
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本实用新型公开了生产过程数据安全采集系统，解决了目前在航天产品的工业生产过程中使用的系统不能实时、准确地采集制造过程中信息的问题。本实用新型包括由制造企业生产过程执行系统MES下发的调度信息和工艺信息输入到生产过程数据安全采集系统，并通过生产过程数据安全采集系统分发到具体工位来指导生产；生产过程数据安全采集系统包括工位监控终端、网络交换机、数据库服务器和监控中心，工位监控终端的数量有多个，每个工位监控终端均连接网络交换机，网络交换机与数据库服务器、监控中心均连接；工位监控终端，每个工位监控终端对应一个生产单元，用于对企业质控点和无固定工作岗位的生产数据进行采集
工位监控终端生产过程数据采集系统数据库服务器本实用新型网络交换机监控中心安全工业生产过程企业生产过程采集调度信息工艺信息工作岗位航天产品连接网络生产单元生产数据制造过程质控点交换机分发制造生产

[发明专利]一种选煤厂数据管理方法和系统-CN202210233824.8在审
发明人：鲍震;王飞;牛海明;苟晓东;李昊夫 -专利权人：国能智深控制技术有限公司
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G06F16/215 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种选煤厂数据管理方法和系统。所述方法包括：获取选煤厂各子系统的初始生产过程数据，所述初始生产过程数据包括在线运行数据和仪器仪表数据；对所述初始生产过程数据进行一致性处理，得到处理后的所述目标生产过程数据；保存所述目标生产过程数据；获取用户查询指令，根据所述用户查询指令调用所述目标生产过程数据进行数据展示。
一种选煤数据管理方法系统

[发明专利]生产过程数据信息的处理方法和装置-CN201110265848.3无效
发明人：薛敬明;陈兵;谭炼红;徐毅力;李政权 -专利权人：长沙中联重工科技发展股份有限公司
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： G07C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产过程数据信息的处理方法和装置。该生产过程数据信息的处理方法包括：采集生产过程数据信息；对该生产过程数据信息进行加密处理以形成加密信息；将加密信息转换成二维条形码；以及将二维条形码设置于生产过程数据信息的记录介质中。通过本发明，使得生产过程数据信息的记录介质的可靠性增加。
生产过程数据信息处理方法装置

[发明专利]一种生产线监控系统-CN201810841191.2在审
发明人：罗辛;陈宁斌 -专利权人：苏州市千尺浪信息科技服务有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产线监控系统，数据采集模块用于采集生产线上的生产过程信息以及生产环境的数据信息，并将生产过程信息以及数据信息发送至数据输入模块；数据输入模块将生产过程信息以及数据信息传递给数据分析模块；数据分析模块用于接收生产过程信息以及数据信息，并分析生产过程信息以检测生产线是否处于正常工作状态以及分析处理数据信息是否在正常的范围内，并将处理结果发送至数据输出模块；数据输出模块将处理结果传递给预警模块；预警模块用于接收处理结果并对其进行分析，如果处理结果为生产过程非正常或生产环境不正常则进行报警。本发明可以实时监控生产线的生产过程和生产环境，减少生产安全事故，节约了生产成本。
生产过程信息数据信息生产环境数据分析模块数据输出模块数据输入模块生产线监控生产过程预警模块数据采集模块数据信息发送正常工作状态分析处理接收处理生产安全实时监控传递生产成本报警分析采集发送检测节约

[发明专利]一种车载设备生产的过程控制系统及其实现方法-CN200910212649.9无效
发明人：蔡志旻;王晶 -专利权人：南京富士通南大软件技术有限公司
申请日： 2009-11-13 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于车载设备生产的过程控制系统及其实现方法。该系统包括生产控制器和生产过程数据服务器，用于检测或采集生产设备的过程变量的数据传感器，生产控制器将处理过的数据传递给生产过程数据服务器；生产过程控制服务器获取生产过程数据服务器的生产过程数据，并将其转变成可分析的数据并提交给软件过程控制服务器进行分析，软件过程控制服务器分析得出的数据再反馈生产过程控制服务器由其对生产过程进行控制调整。其实现方法包括：过程设定及计划、过程数据采集、过程数据分析及调整和过程数据存档。本发明把软件项目过程管理的思想应用到了车载设备系统的开发中，在提高生产效率，控制风险以及改善产品品质方面有很大的效果。
一种车载设备生产过程控制系统及其实现方法

[发明专利]一种热镀铝锌板生产过程监控系统-CN202110694253.3有效
发明人：杨丽娜;杨建辉 -专利权人：惠民万顺节能新材料有限公司
申请日： 2021-06-22 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种热镀铝锌板生产过程监控系统，包括：热镀铝锌板生产监控主机；数据获取模块用于获取热镀铝锌板生产过程数据信息；热镀铝锌过程数据处理模块用于对热镀铝锌板生产过程数据信息进行储存，并进行比对判断是否对应的超阈值，进行报警提示；热镀铝锌数据调整模块用于获取用户对热镀铝锌板生产过程数据信息的调整控制指令，并调整过程数据；热镀铝锌过程数据输出模块用于将热镀铝锌板生产过程数据信息进行显示，还对报警信息进行显示。本发明保证热镀铝锌生产过程的顺利进行，避免故障扩大化，保证生产的产品质量，实现了精准地向镀铝锌监控终端发送热镀铝锌生产过程信息，避免信息浪费与误发，提高故障处理的时效性。
一种镀铝锌板生产过程监控系统

[发明专利]出货质量管控方法、装置、计算机装置及存储介质-CN201911376068.9在审
发明人：何松彪;陈勇军;萧广彬;宋健;韩娇 -专利权人：富泰华工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提供一种出货质量管控方法、出货质量管控装置、计算机装置及计算机存储介质，所述方法包括：根据待出货产品的检测结果，判断所述产品质量是否符合出货质量要求；若不符合，则在生产过程质量数据库中获取生产所述产品的生产过程质量数据，其中所述生产过程质量数据包括生产过程的检测数据、生产过程的生产加工参数；判断所述生产过程质量数据是否处于所述产品的质量管控标准范围内；若所述生产过程质量数据超出所述质量管控标准范围，则输出不合格数据对应的生产项目
出货质量方法装置计算机存储介质

[发明专利]一种滴灌管生产线异常实时监测方法及系统-CN201910316754.0有效
发明人：薛瑞清;赵众;巨飞雷;胡明国;董来全;李彬 -专利权人：大禹节水集团股份有限公司;北京化工大学
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G06F17/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种滴灌管生产线异常实时监测方法及系统。所述方法首先获取不同时刻实时采集的滴灌管生产线的生产过程数据，并根据生产过程数据建立生产过程数据矩阵，对所述生产过程数据矩阵中的数据进行标准化预处理，生成去掉量纲的过程数据矩阵；采用约束函数方法对所述去掉量纲的过程数据矩阵进行稀疏化处理，生成最优稀疏化参数；然后根据所述最优稀疏化参数确定滴灌管生产过程统计量；根据所述滴灌管生产过程统计量实时、自动判断滴灌管生产线是否存在异常，提高了滴灌管生产线异常监测的实时性和准确性。
一种滴灌生产线异常实时监测方法系统

[发明专利]一种工业生产过程值趋势对比分析的方法-CN201210369892.3无效
发明人：刁承民;张红瑞;丁中;刘钢;闫晓凯;郝景阳;张浩;张力文;韩士胜;楼纬 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2012-09-27 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： G06F9/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业生产过程值趋势对比分析的方法，属于自动化控制领域，它包括以下过程：初始化，读取分析曲线显示的配置参数；连接工控网络，连接工业控制自动化网络进行实时获取工业生产过程数据信息；数据采集，采集工业生产过程的实时数据；数据分析，分析显示工业生产过程值的特征参数。本发明将工业生产过程值趋势的标准曲线与实际曲线在同一坐标下进行对比，或任意两次生产过程的数据在同一坐标下比对，直观地看出两次生产过程的差异时刻、差异大小，便于生产过程的分析与控制，以及产品质量的控制。
一种工业生产过程趋势对比分析方法

[发明专利]复合生产工艺过程监控方法及装置-CN202010043813.4有效
发明人：刘颖;解鑫 -专利权人：北京百度网讯科技有限公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本申请公开了复合生产工艺过程监控方法及装置，涉及大数据处理领域。具体实现方案为：获取复合生产工艺过程中的第一分支生产过程的加工材料和生产数据，加工材料包括M个原材料和/或N个中间品，第一分支生产过程为当前已完成的分支生产过程，M和N为正整数；通过记忆自编码器模型对第一分支生产过程的加工材料和生产数据进行检测，记忆自编码器模型根据产品的正常历史生产数据训练得到，产品的正常历史生产数据包括产品在复合生产工艺过程中的每个分支生产过程的加工材料和生产数据；若记忆自编码器模型输出的生产数据与第一分支生产过程的生产数据之间的误差大于预设阈值，则确定第一分支生产过程的生产数据异常，进行报警。
复合生产工艺过程监控方法装置

[发明专利]用于自动工作指令创建的方法和系统-CN201880090816.4在审
发明人：维克托·迈克尔·瓦因斯坦;伊兰·纳德尔;尼尔·沙吉 -专利权人：西门子工业软件有限公司
申请日： 2018-03-07 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：用于自动地创建电子工作指令的系统和方法，该方法包括：接收模拟数据结构，其中，该模拟数据结构使得能够模拟产品的生产过程并且包括模拟数据和生产过程信息；针对生产过程的每个步骤，自动地收集步骤相关生产过程信息，并且在时间上标记针对每个步骤收集的所述生产过程信息，以针对每个步骤并根据生产过程信息来创建包括时间数据的电子工作指令，其中，所述时间数据使得EWI的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步。
用于自动工作指令创建方法系统

[发明专利]产品生产过程质量控制方法、装置、设备及存储介质-CN202111389564.5在审
发明人：李航;郭双明;曾静文;杨文安;蔡旭林 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本申请的实施例公开一种产品生产过程质量控制方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：获取生产过程的特性数据集，所述特性数据集包括不同产品的多个生产过程的特性数据；基于所述特性数据集，构建关于所述多个生产过程的控制图；基于所述控制图，判断各生产过程是否处于受控状态；将目标生产过程对应的目标特性数据输入训练获得的加权在线序贯极限学习机，获得所述目标生产过程的异常模式结果。解决了对多品种小批量的产品的控制图异常模式的识别效果差的技术问题，提高了多品种小批量的产品生产过程的控制图异常模式的识别准确性。
产品生产过程质量控制方法装置设备存储介质

[发明专利]用于在生产过程期间自动检测异常工件的数据驱动方法-CN201811524434.6有效
发明人： D.克龙帕斯;H-G.克普肯 -专利权人：西门子股份公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： G06Q50/10 文献下载
摘要：用于在生产过程期间检测异常工件的方法和系统，包括：针对生产过程的每个生产过程步骤计算目标工件的目标数据信号相对于针对一组参考工件的对应生产过程步骤记录的参考数据信号的至少一个偏差数据信号，其中偏差数据信号包括针对相应生产过程步骤的不同生产时间步长t或路径长度步长l的多个偏差数据样本；使用经训练的异常检测数据模型通过对至少一个计算的偏差数据信号和指示生产过程步骤的类型的过程类型指示符的数据处理来实施逐步异常检测，以便针对生产过程步骤的每个时间步长t或路径长度步长l计算相应时间步长t或路径长度步长l是异常的异常概率p；和基于计算的生产过程步骤的时间步长t或路径长度步长l的异常概率p，把目标工件和/或生产过程步骤分类（S3）为异常或非异常，其中如果目标工件和/或生产过程步骤被分类为异常，则针对用户的警告信号和/或针对生产机器的控制信号可以被自动生成。
用于生产过程期间自动检测异常工件数据驱动方法

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