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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]高速精密轴承钢球制造工艺-CN201010119225.0有效
发明人：马林;周勇;王嵘;沙小建;卢国杰 -专利权人：江苏力星钢球有限公司
申请日： 2010-03-08 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： F16C33/32 文献下载
摘要：本发明的一种高速精密轴承钢球制造工艺，选用材料为模注GCr15真空脱气精炼轴承钢，将上述原材料经过球坯成型、光球、热处理、磨球、表面强化、初研、探伤、精研、超精研、清洗、最后防锈包装成成品；所述球坯成型包括原材料轻拉、自动切料并冷墩成型两道程序，其特征在于：所述球坯成型工艺中成型前对原材料进行的轻拉处理，将材料直径轻拉缩小0.2～0.3mm然后进行冷墩；在所述冷镦工序中将原材料的压缩比控制在1.9～2.5之间，成型出的球坯呈无环带或微小环带状态优点在于：该工艺能生产出精度高、噪音小、质量稳定、无表面缺陷高速高精密轴承钢球。
高速精密轴承钢制造工艺

[发明专利]低噪音精密微型钢球制造工艺-CN200910131104.5无效
发明人：施祥贵;沙小建;马林;沈悦平;周勇 -专利权人：江苏力星钢球有限公司
申请日： 2009-04-02 - 公布日： 2009-08-12 - 主分类号： F16C33/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种低噪音精密微型钢球制造工艺，该工艺由优选原材料、球坯高速冷镦成型、光球热处理、磨球表面强化、磨球初研及探伤、后进入超细粒度超硬树脂砂轮精研、清洗、涂油防锈、包装步骤组成，其创新点在于：所述球坯成型步骤中增加了对原材料成型前轻拉工序，并将球坯设计成两极圆锥角2a在95~125°之间，带微小环带的球坯，然后对球坯进行冷墩；所述表面强化步骤中增加钢球以自主落差撞击和相互撞击工序；所述精研工序采用3000目树脂砂轮、5000目树脂砂轮、由该工序制成的微型钢球低噪音、精密度高。
噪音精密微型制造工艺

[实用新型]一种钢球生产用冲压球坯用冷墩设备-CN202220605304.0有效
发明人：尚庆伟;于瑶瑶;徐孟 -专利权人：泰安市超越精密钢球有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21J9/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢球冷墩设备技术领域，尤其涉及一种钢球生产用冲压球坯用冷墩设备。本实用新型设有可减震的弹簧，其弹簧可对正在运行的冷镦机本体进行减震，延长其使用寿命，并且采用了转动更换，其操作简单便于工作人员使用。
一种生产冲压球坯用冷墩设备

[发明专利]斜齿轮冷挤压加工工艺-CN202211164342.8在审
发明人：汪胜淋;刘光涛;王勇力 -专利权人：重庆旺德福机械有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及斜齿轮冷挤压加工工艺，包括S1、棒料下料，将毛坯加热后墩粗，然后表面切削加工，得到粗坯；S2、对粗坯进行冲孔，得到中心通孔；S3、将粗坯升温至760至770℃，保温3至4小时，然后炉冷至660至680℃并保温，球化7至8小时，再炉冷3h后出炉，空冷至室温；S4、去除表面氧化皮，得到中间坯；S5、采用冷挤压模具对中间坯进行冷挤压，得到精整坯；S6、齿面渗碳淬火。
齿轮挤压加工工艺

[发明专利]一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球-CN202210793215.8在审
发明人：程峥明;张庆国;郭俊祥;王同宾;杨红军;苏震霆;陈辉;宁文欣;尹世超;边吉明;郭亚朋;关顺宽;秦登平;陈虎;骆振勇;危尚好;王东;郭艳永 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-07-05 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球，属于含铁固废再利用技术领域。一种转炉用冷压球的制备方法，包括步骤：得到钢渣。将钢渣经破碎和筛分，得到预选钢渣和循环钢渣。将预选钢渣经球磨和水洗，而后经磁选，得到铁精粉和铁豆。将铁精粉和铁豆与粘结剂和水混合搅拌后压制成型，得到球坯。将球坯经干燥，得到转炉用冷压球。该制备方法能够兼顾冷压球制备过程中的成本和冷压球的铁含量，制备得到的转炉用冷压球不仅具备较高的铁含量，并且制备过程中无需进行高温还原，能源消耗显著降低。
一种转炉用冷压球制备方法

[外观设计]卸扣墩球制坯机-CN201930143424.7有效
发明人：范勤德;王道强 -专利权人：青岛勤德索具有限公司
申请日： 2019-04-02 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： 08-07 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：卸扣墩球制坯机。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于全自动卸扣墩球制坯机，包括进料装置、墩球制坯成型主体和出料装置，实现生产的自动化。
外观设计墩球制坯机卸扣出料装置进料装置整体形状制坯成型自动化生产图片

[发明专利]一种铟锡氧化物磨球的制备方法-CN202010584263.7在审
发明人：师琳璞;王政红;张秀勤 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C04B35/457 文献下载
摘要：一种铟锡氧化物磨球的制备方法，将氧化铟粉和氧化锡粉加入水中进行混合、研磨、造粒，得到造粒粉，氧化铟粉的重量比例为氧化铟粉和氧化锡粉总重量的90%‑97%；然后将造粒粉装入模具进行冷等静压处理，得到坯体，对坯体进行破碎和筛分，得到晶种；以晶种作为球坯的核心，使造粒粉和晶种进行滚制成型，得到球坯；对球坯的表面进行蜡封，然后对球坯进行冷等静压处理；再对冷等静压后的球坯进行脱脂处理，对脱脂后的球坯进行烧结，得到铟锡氧化物磨球本发明通过滚制成型、冷等静压、烧结相配合的方法得到密度高、晶粒小的铟锡氧化物磨球，用本发明的磨球制备得到的ITO靶材密度大于7.12 g/cm3，纯度大于99.99%
一种氧化物制备方法

[实用新型]冷墩机用花型定料棒-CN202023061048.3有效
发明人：姜涛;李献国 -专利权人：苏州航天紧固件有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了冷墩机用花型定料棒，包括定料棒和固定外壳，外模套的内腔中部贯穿设置有通孔，通孔的内壁上均匀的设置有三处扇形通槽，且扇形通槽与通孔之间相连通，通孔为三圆弧的固定方式，在保证原料顺利进出的同时最大限度的固定了原料，由于冷墩机在运行使用过程中，会对原材料和下模顶杆涂抹大量润滑油保证镦坯的正常进行，扇形通槽是为了防止运行过程中因润滑油的存在而形成气密结构情况，导致原材料和下模顶杆在完成一次镦坯生产后，复位再次进入模具时将气体挤压进模具中，该模具使镦坯产生的力定向传导至定料棒上，最终由定料棒传导至冷墩机固定地面，从而化解镦坯产生的极大冲击力，保证原材料和顶杆不损坏。
冷墩机用花型定料棒

[发明专利]一种减震器衬套毛坯的制造工艺-CN201611177963.4在审
发明人：李支峰;李珍芳 -专利权人：安徽天裕汽车零部件制造有限公司
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种减震器衬套毛坯的制造工艺，将钢坯原料制成盘圆料，然后对盘圆料进行磷酸盐表面处理，再将粗抽后的盘圆料分别经过球化退火、磷酸盐皮膜处理、精抽定径处理，之后在冷墩成型机内完成减震器衬套毛坯的预成型工序，减震器衬套毛坯的成型预工序，具体包括以下步骤断料；料整型墩平并在底部墩出R角；翻转材料，整型并在上端墩出定位孔在下端墩出R角；平移材料，墩出沉孔；平移材料将孔底部残留铁屑通出；平移材料，两端束小，墩出预成型坯件本发明采用冷墩机二次成型，提高了减震器衬套毛坯的生产效率和产品精度要求，节省了原材料，并且降低了生产成本。
一种减震器衬套毛坯制造工艺

[发明专利]一种三孔线束套坯件的制造方法-CN201010549984.0有效
发明人：张金清;林正佳 -专利权人：宁波安拓实业有限公司
申请日： 2010-11-19 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B21K7/12 文献下载
摘要：本发明提供一种三孔线束套坯件的制造方法，它将钢坯原料进行球化退火，再将球化退火的盘圆料进行粗抽，再次进行球化退火，精抽制成横截面外形符合三孔线束套的成型盘圆料放进磷化池中用磷酸对表皮处理，将其剪切成单个三孔线束套的毛坯件；再用冷镦成型机进行五工位冷墩处理。本发明在成型过程中采用了冲具和顶杆并列的方法同时镦出了3定位和3孔，改变了传统冷镦技术只能一次镦出一定位或一孔的模式，加工速度快、制成的三孔线束套的三个孔的平行度高、质量好。
一种三孔线束套坯件制造方法

[发明专利]一种钢球制造自动化生产设备连线系统-CN202011037305.1在审
发明人：孙群;司尚涛;卢文华 -专利权人：聊城大学
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢球制造自动化生产设备连线系统，该系统主要包括：冷墩球坯单元、磨削环带单元、双辊检测单元、软磨单元、热处理单元、涡流检测单元、硬磨单元、精研单元、清洗单元、光电检测单元、防锈处理单元、计数包装单元和计算机主控单元各个单元之间通过液压升降机构和动力链条输送机构，实现钢球制造流水线之间的工件传递，增强了各工序的连续性，实现了钢球制造的全自动化作业及全程监控，提高了钢球生产效率和质量。
一种制造自动化生产设备连线系统

[实用新型]一种钢球制造自动化生产设备连线系统-CN202022174883.1有效
发明人：孙群;司尚涛;卢文华 -专利权人：聊城大学
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢球制造自动化生产设备连线系统，该系统主要包括：冷墩球坯单元、磨削环带单元、双辊检测单元、软磨单元、热处理单元、涡流检测单元、硬磨单元、精研单元、清洗单元、光电检测单元、防锈处理单元各个单元之间通过液压升降机构和动力链条输送机构，实现钢球制造流水线之间的工件传递，增强了各工序的连续性，实现了钢球制造的全自动化作业及全程监控，提高了钢球生产效率和质量。
一种制造自动化生产设备连线系统

[发明专利]一种尖晶石球罩等静压成型方法-CN202210696230.0在审
发明人：张阳;樊利国;江天瑞 -专利权人：杭州恒影科技有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种尖晶石球罩等静压成型方法，具体步骤是先将尖晶石粉末与烧结助剂球磨混合，依次进行干燥、使用筛网过筛以及煅烧，进而取得预制粉末，然后对模具底座打磨擦净，在其表面喷洒一层润滑剂，随后套上橡胶套，将粉末从进料口倒入模具中，用无尘纸包裹整个模具后真空封袋，采用两步增压法来冷等静压，得到所需的尖晶石球罩素坯，然后对尖晶石球罩素坯进行无压烧结和热等静压处理，最终得到尖晶石球罩。该方法可以有效解决尖晶石球罩在冷等静压过程中由于渗油、漏油导致的素坯开裂问题，进而保证球罩素坯的完整性，利于工业化批量生产。
一种尖晶石静压成型方法

[实用新型]一种球形改进的冷镦球坯-CN200820156009.1有效
发明人：王志强 -专利权人：上海钢球厂
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： F16C33/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种球形改进的冷镦球坯，所述冷镦球坯球体饱满，该冷镦球坯包括一个形状趋于圆形的冷镦球体，在冷镦球体赤道部位具有一扁平环带，冷镦球体的两极各有一个短小的突出，从而有利于下工序加工质量的控制和加工时间的缩短
一种球形改进冷镦球坯

[发明专利]一种陶瓷研磨球滚动成型用冷水快速凝胶浆水及其使用方法-CN202010958920.X有效
发明人：王俊甫;罗甲业;李强;周雄 -专利权人：江苏金石研磨有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：一种陶瓷研磨球滚动成型用冷水快速凝胶浆水，属陶瓷研磨球成型技术领域，是凝胶前液‑凝胶诱导剂组成的快速凝胶体系，凝胶前液是凝胶型结冷胶或明胶或琼脂或卡拉胶，凝胶诱导剂是冷水，球坯成型时，凝胶前液及凝胶诱导剂通过各自独立的喷雾系统均匀喷洒到滚动的球坯表面，同时不断进行投料使球坯滚粘粉料，如此形成凝胶与粉料的相互掺和体，球坯滚动长大得到陶瓷坯体，经烧结得到成品。通过设计的快速凝胶胶水将凝胶反应诱导引发在正在成型的球坯表面上，起到粘合、保湿、强化等作用，有效降低球坯分层开裂现象，极大提高了成品率以及成型粒径极限。
一种陶瓷研磨滚动成型冷水快速凝胶及其使用方法

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