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[发明专利]一种外热式的煤基直接还原‑熔分炉熔融还原炼铁工艺-CN201510614043.3有效
发明人：张颖异;吕学伟;白晨光;邱贵宝;李生平;吕炜 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种外热式的煤基直接还原‑熔分炉熔融还原炼铁工艺，采用的设备从上而下包括球团干燥室、布料器、外热式还原炉和熔分炉；工艺包括S1含碳球团在球团干燥室内预热干燥；S2持续均匀的加热还原室内的含碳球团，使含碳球团在还原室内快速还原；S3还原室内的含碳球团还原结束得到高温的金属化球团，通过热送热装的方式将高温金属化球团装入熔分炉内进行还原熔炼；S4金属化球团进入熔分炉加入的熔剂和煤粉含量控制渣铁熔点、黏度以及分离效果，完成金属化球团的还原熔炼，得到高质量的铁水和高温炉渣。
一种外热式直接还原熔分炉熔融炼铁工艺

[发明专利]处理赤泥的方法和系统-CN201610626343.8在审
发明人：吴道洪;吴佩佩;古明远;王敏;曹志成;薛逊 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥、还原煤、添加剂、粘结剂和水进行混合，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料进行压球，以便得到混合球团；(3)将所述混合球团供给至转底炉的进料区，使得所述混合球团依次经过所述转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，并将得到金属化球团经出料区排出；(4)将所述金属化球团、钙系添加剂和碳粉供给至燃气熔分炉中进行熔分处理，以便得到金属铁和熔分渣；(5)将所述熔分渣和辅料进行保温调质，以便得到矿渣棉。该方法不仅有效提取了赤泥中铁，而且通过将熔分过程中所得熔分渣与辅料保温提质可以得到经济价值更高的矿棉渣。
处理方法系统

[发明专利]综合利用赤泥的方法和系统-CN201610622015.0在审
发明人：王健月;王福佳;古明远;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了综合利用赤泥的方法和系统，其中，综合利用赤泥的方法包括：将赤泥、还原剂、助熔剂进行混合成型处理，以便得到物料球团；将物料球团进行干燥处理，以便得到干燥物料球团；将干燥物料球团在转底炉内进行直接还原处理，以便得到焙烧产物；将焙烧产物热送至熔分炉内并进行熔分处理，以便得到铁水和熔分渣；以及将熔分渣用于制备微晶玻璃或者矿棉。由此利用本发明上述实施例的综合利用赤泥的方法，可以有效地对赤泥进行处理，并最后得到熔分渣能够作为富含硅酸盐和铝酸盐的原料用于制备矿棉或者微晶玻璃，进而有效提高了赤泥的综合利用价值。
综合利用方法系统

[发明专利]一种以钒钛磁铁矿为原料制取高品位钛渣的方法-CN201611144720.0有效
发明人：文书明;吕超;柏少军;杨坤;李春龙;丰奇成;邓久帅;白旭;李有余 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以钒钛磁铁矿为原料制取高品位钛渣的方法，将钒钛磁铁矿直接还原‑熔分产出TiO₂质量百分数大于60%的熔分钛渣，属于冶金技术领域。本发明的钒钛磁铁矿粗精矿经过细磨精选深度抛杂，利用有机粘结剂造球，干燥球团后进行还原焙烧得到金属化球团，金属化球团利用电炉高温熔分产出熔分钛渣，熔分钛渣再经磁选除铁得到高品位钛渣；本发明方法具有提高钛渣的品位
钒钛磁铁矿高品位钛渣熔分钛渣金属化球团制取冶金技术领域有机粘结剂质量百分数磁选除铁电炉高温还原焙烧减少污染优质原料直接还原粗精矿干燥球细磨钛白钛渣硫酸精选品位节约

[发明专利]一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置-CN201610305610.1有效
发明人：杨佳龙;李家新;郭其飞;杨建;张春雷;陈小龙;相冬文;贾晓颖;杨乐彪;佘文文;孟庆民;狄瞻霞 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2016-05-09 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，包括炼钢炉本体，所述的炼钢炉本体包括上部的微波还原炉和下部的感应熔分炉，微波还原炉用于对含碳球团进行加热还原，感应熔分炉用于进行渣铁熔分反应，且微波还原炉与感应熔分炉之间通过排料阀相连通采用本发明的技术方案能够有效解决现有炼钢过程中存在的炉渣泡沫化及含碳球团还原不充分，金属化率较低的问题，保证了最终所得钢水的质量。
含碳球团钢水微波还原炉感应加热熔分炉微波炼钢炉炉渣钢铁冶金加热还原金属化率炼钢过程有效解决排料阀泡沫化渣铁还原保证

[发明专利]一种低品位红土镍矿链箅机预热-电炉熔分生产高镍铁水的方法-CN201910443959.5有效
发明人：郭正启;潘建;朱德庆;李启厚 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位红土镍矿链箅机预热‑电炉熔分生产高镍铁水的方法，其方法包括如下步骤：S1、将红土镍矿经干燥预处理、破碎获得红土镍矿粉料，S2、红土镍矿粉料与熔剂混匀获得混匀料、造球获得生球，S3、将生球进入链箅机中进行干燥、预热焙烧获得预热球团，S4、预热球团与还原剂混合后进入电炉内进行熔分，即获得高镍铁水和炉渣。通过制备出高强度、粒度均匀、质量优良的电炉炉料，高温炽热的预热球团热装直接进入电炉还原熔分，节约了重新加热至熔分温度所需的热量，从而降低了电炉电耗，同时获得高金属化率有球团。
一种品位红土镍矿链箅机预热电炉生产铁水方法

[发明专利]利用含铁熔体余热进行碳热还原的方法和系统-CN201410596656.4有效
发明人：吴道洪;任中山;薛逊;曹志成 -专利权人：北京华福神雾工业炉有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含铁熔体余热进行碳热还原的方法和系统，该方法包括：(1)将含铁矿物粉料、碳素原料粉料和助熔剂混合；(2)将混合粉料的一部分进行成型处理，得到混合球团；(3)将混合球团进行干燥；(4)将经过干燥的混合球团进行筛分；(5)将筛上混合球团进行还原反应，得到金属化球团；(6)将金属化球团进行熔分处理，以便得到含铁熔体和炉渣；(7)将混合粉料的另一部分和筛下混合粉料与含铁熔体进行接触，以便使得混合粉料利用含铁熔体的余热发生还原反应该方法可以使得含铁矿物与碳素原料发生还原反应所得的含铁熔体的余热得以充分利用，并且使得粉料合理利用，从而在降低能耗的同时实现资源的最大化利用。
利用含铁熔体余热进行还原方法系统

[实用新型]处理赤泥的系统-CN201621037669.9有效
发明人：吴佩佩;古明远;王敏;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-09-05 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理赤泥的系统，该系统包括混合装置，其具有赤泥入口、还原煤入口、钙系添加剂入口、粘结剂入口、水入口和混合物料出口；压球装置，其具有混合物料入口和混合球团出口；转底炉，其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区和出料区，进料区设置有混合球团入口，出料区设置有金属化球团出口；燃气熔分炉，其具有金属化球团入口、金属铁出口和熔分渣出口；浇铸装置，其具有熔分渣入口、石英入口和成型渣出口；晶化炉采用该系统不仅有效提取了赤泥中铁，而且通过将熔分过程中所得熔分渣与石英混合成型后进行核化‑晶化处理可以得到经济价值更高的微晶玻璃。
处理系统

[发明专利]从褐铁矿型红土镍矿中提取镍铁合金的系统和方法-CN201610418493.X在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-13 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：本发明公开了从褐铁矿型红土镍矿中提取镍铁合金的系统和方法，该系统包括：混合装置，其具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口和混合物料出口；制球装置，其具有混合物料入口和混合球团出口，混合物料入口与混合物料出口相连；还原焙烧装置，其具有混合球团入口和金属化球团出口，混合球团入口与混合球团出口相连；快速熔化装置，其具有金属化球团入口和混合熔体出口，金属化球团入口与金属化球团出口相连；燃气熔分炉，其具有烧嘴、混合熔体入口、镍铁合金出口和炉渣出口，混合熔体入口与混合熔体出口相连。
褐铁矿红土镍矿中提取铁合金系统方法

[实用新型]从褐铁矿型红土镍矿中提取镍铁合金的系统-CN201620582466.1有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-13 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了从褐铁矿型红土镍矿中提取镍铁合金的系统，该系统包括：混合装置，其具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口和混合物料出口；制球装置，其具有混合物料入口和混合球团出口，混合物料入口与混合物料出口相连；还原焙烧装置，其具有混合球团入口和金属化球团出口，混合球团入口与混合球团出口相连；快速熔化装置，其具有金属化球团入口和混合熔体出口，金属化球团入口与金属化球团出口相连；燃气熔分炉，其具有烧嘴、混合熔体入口、镍铁合金出口和炉渣出口，混合熔体入口与混合熔体出口相连。
褐铁矿红土镍矿中提取铁合金系统

[发明专利]直接还原铅渣的处理方法和处理系统-CN201610621909.8在审
发明人：吴佩佩;古明远;王敏;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了直接还原铅渣的处理方法和处理系統，其中，直接还原铅渣的处理方法包括：将直接还原铅渣进行破碎处理，以便得到铅渣颗粒；将铅渣颗粒与还原剂、粘结剂和水进行混合造球，以便得到铅渣球团；将铅渣球团进行干燥处理，以便得到干燥铅渣球团；将干燥铅渣球团供给至转底炉的进料区，使所述铅渣球团依次经过低温区、中温区、高温区和出料区，并分别得到氧化锌、氧化铋、氧化铅和金属化球团，将金属化球团在熔分炉内进行熔分处理，以便得到金属铁和熔分渣
直接还原处理方法系统

[发明专利]一种短流程二步熔融还原铁的方法-CN201210165993.9无效
发明人：陶立群;唐竹胜 -专利权人：沈阳博联特熔融还原科技有限公司
申请日： 2012-05-25 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明方法的主要步骤是：将铁矿粉采用内配碳的方法进行造球或压球，将球团放入链篦机中进行烧结和预还原，制成强度为1500~2000N/个球的烧结球团；烧结球团在密闭条件下进入回转窑内，喷吹煤炭或通入煤气进行燃烧和还原，获得金属化球团；金属化球团在密闭条件下进入稳定仓，同时配加球团重量5%的还原煤炭或通入煤气，进行深度还原。然后将高温金属化球团，密闭加入电煤熔分炉进行熔分，获得了优质铁水。本发明方法有效缩短了还原铁的工艺流程，金属化球团的还原率高，并且能源利用效率高。
一种流程熔融还原方法

[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法-CN202111136950.3在审
发明人：程相魁;朱奎松;李祖鹏;陈艺文;曹丽;刘功国;苗庆东;王军;赵英涛 -专利权人：攀枝花学院;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法，包括以下步骤：A、将金属化球团破碎，与还原剂混合均匀，得混合料；B、将步骤A所得混合料与有机粘接剂和水混合后润磨，经造球和干燥，得球团a；C、将步骤B所得球团a放入高纯石墨坩埚内，再将高纯石墨坩埚放入真空电磁感应加热定向凝固炉内；D、将真空电磁感应加热定向凝固炉在在真空状态下加热至1650～1850℃进行终还原，终还原过程持续5～20min后，终还原结束；E、进行定向凝固熔分，得到熔分铸锭a；F、将熔分铸锭a的金属相和渣相切割分离，下部为富集V、Cr和Fe的金属相，上部为富集Ti的渣相。
一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法

[发明专利]钒钛磁铁矿冷固结含炭球团直接还原电炉熔分生产方法-CN200510134249.2无效
发明人：鲜帆;杨定国;孙建坤 -专利权人：鲜帆;杨定国;孙建坤
申请日： 2005-12-15 - 公布日： 2006-07-19 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：特别适用于钒钛磁铁矿冷固结球团的制备与直接还原和电炉熔分的生产方法。本发明所提出的采用钒钛磁铁矿精矿制备的冷固结含炭球团，和冷固结含炭球团直接还原、电炉熔分的生产方法，特征是将钒钛磁铁矿精矿与还原剂和粘结剂经配料、烘干、润磨、造球获得冷固结含炭球团，冷固结含炭球团经烘干和筛分后进入还原炉，在还原过程中可加入还原剂保证还原气氛，还原球团在热态下直接进入电炉进行熔化分离出铁水和钒、钛、铬等贵重金属富集的电炉渣。本发明方法适用钒钛磁铁矿精矿制备使用温度宽、C/Fe和能源消耗低的冷固结含炭球团，该含炭球团还具有直接还原效果好和电炉熔分提取钒、钛、铁、铬收得率高，制备工艺简单和设备运行费用低，全流程产品综合成本明显降低
磁铁矿固结含炭球团直接还原电炉生产方法

[发明专利]一种红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金的方法-CN201010501856.9无效
发明人：张建良;林重春;司全;林祥海 -专利权人：北京科技大学;大同市和合新能源科技有限责任公司
申请日： 2010-10-11 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： C22C33/00 文献下载
摘要：本发明是一种红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金的方法，具体涉及一种以红土镍矿粉和还原剂(煤粉、焦粉或半焦)制成含碳球团，利用竖炉预还原-磁选-熔分炉终还原法生产镍铁合金的方法，属于熔融还原领域。包括步骤：选取红土镍矿为原料，红土镍矿、还原剂及添加剂均破碎至3mm以下，将红土镍矿和还原剂、粘结剂，熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20％制备成球团，并将干燥后的球团装入竖炉中；竖炉温度为800-1250℃，时间2-8h，还原后的球团破碎磨细、磁选得到镍铁精矿，再将精矿与一定量添加剂混合压制成球，在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼，得到镍铁合金。本发明实现了竖炉-熔分炉有机结合与匹配，技术成熟，操作简单，工艺条件容易控制。
一种红土熔分炉中生产铁合金方法

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