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[发明专利]一种玻璃AG蚀刻工艺-CN202310175327.1在审
发明人：吴建勇;魏中凯;花浩楠 -专利权人：合肥金龙浩科技有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种玻璃AG蚀刻工艺，包括：将待蚀刻玻璃浸入AG蚀刻液中，待蚀刻玻璃在AG蚀刻液中旋转运动，使AG蚀刻液在待蚀刻玻璃表面形成转圈刷动，之后再置于AG蚀刻液中静置，待完成蚀刻后，将待蚀刻玻璃提离AG蚀刻液中。本发明提出的一种玻璃AG蚀刻工艺，通过将待蚀刻玻璃在AG蚀刻液中旋转运动，使AG蚀刻液在待蚀刻玻璃表面形成转圈刷动，不仅蚀刻后的玻璃不会出现流痕状异色，而且操作简单，便于生产。
一种玻璃 ag 蚀刻工艺

[发明专利]玻璃蚀刻液、利用该蚀刻液蚀刻玻璃的方法、盖板玻璃及其制备方法-CN201510112467.X有效
发明人：蒋坤 -专利权人：南昌欧菲光学技术有限公司;南昌欧菲光科技有限公司;深圳欧菲光科技股份有限公司;苏州欧菲光科技有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明提供玻璃蚀刻液、利用该蚀刻液蚀刻玻璃的方法、盖板玻璃及其制备方法。根据本发明的实施例，该玻璃蚀刻液包括氟化铵；表面活性剂；酸；以及水。该蚀刻液能够有效地对玻璃进行蚀刻，利用该玻璃蚀刻液可以根据实际需要有效地对各种玻璃制品进行蚀刻，使得蚀刻后的玻璃具有相应的性能。特别需要指出的是，利用该玻璃蚀刻液蚀刻盖板玻璃，可以使得盖板玻璃形成凹凸不平的粗糙表面，从而使其具有防眩光的功能。另外，本发明还提供了利用玻璃蚀刻液对玻璃进行蚀刻的方法、制备盖板玻璃的方法。
玻璃蚀刻利用方法盖板及其制备

[发明专利]玻璃板表面蚀刻方法和装置、及玻璃板和平面显示器-CN200410064163.2无效
发明人：西山智弘 -专利权人：西山不锈化学股份有限公司
申请日： 2004-08-20 - 公布日： 2005-09-21 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：一种蚀刻方法及使用该方法的装置，可以使蚀刻液与玻璃表面均一地接触，对玻璃表面进行均一地蚀刻。作为该蚀刻方法，在玻璃表面上喷射蚀刻液，然后通过去除蚀刻液进行玻璃板的蚀刻。这时，优选向呈水平状态的玻璃板的底面喷射蚀刻液。蚀刻装置是配有支撑玻璃板的支撑件、将蚀刻液喷射到玻璃表面上的喷嘴8、储存该蚀刻液的蚀刻液储存槽的玻璃蚀刻装置。在该装置中，支撑件优选为水平支撑玻璃板的部件，喷嘴8优选以向水平支撑的玻璃板的底面喷射蚀刻液的方式配置。
玻璃板表面蚀刻方法装置平面显示器

[发明专利]玻璃蚀刻液再生方法及玻璃蚀刻方法-CN201310318446.4无效
发明人：张欣华;黄慧清;李沅达;陈泓邑;黄兆畅;林瑞钦;叶容凯;张世群;罗中育;陈钦典;简文鸿 -专利权人：睿志达光电(深圳)有限公司;正达国际光电股份有限公司
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：一种玻璃蚀刻液再生方法，利用钾离子化合物与老化的玻璃蚀刻液进行搅拌反应，通过过滤去除老化液中的可溶性玻璃渣。对老化液进行离子交换处理，金属离子。此外，在老化液中加入适量的氢氟酸，进而再生出符合玻璃蚀刻要求的玻璃蚀刻液。本发明的还提供一种玻璃蚀刻方法，在玻璃蚀刻过程中使用钾离子化合物去除玻璃蚀刻液中的可溶性玻璃渣。本发明可提高玻璃蚀刻的蚀刻率。
玻璃蚀刻再生方法

[发明专利]一种测量玻璃耐HF蚀刻性能的方法-CN201910328279.9在审
发明人：侯建伟;刘文瑞;朱永迁 -专利权人：蚌埠中光电科技有限公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明公开一种测量玻璃耐HF蚀刻性能的方法，采用一种耐蚀刻薄膜涂在或粘在玻璃表面，保护被薄膜覆盖的玻璃表面不被蚀刻液蚀刻，将玻璃整体放入蚀刻液中，没有覆盖耐刻蚀薄膜的玻璃表面被蚀刻液蚀刻，被耐刻蚀薄膜覆盖的玻璃表面由于薄膜的保护不被蚀刻液蚀刻，蚀刻完成后将玻璃取出清洗干净，将耐蚀刻薄膜剥离，使用台阶仪扫描玻璃表面，测量有耐蚀刻膜保护和没有耐蚀刻膜保护玻璃表面的高度差，可以得出玻璃锡面的耐HF酸蚀刻数据。解决以往刻蚀数据无法区分玻璃锡面和空气面的问题。
玻璃表面蚀刻蚀刻液耐蚀测量玻璃刻蚀薄膜蚀刻性能玻璃锡膜保护薄膜扫描玻璃表面玻璃薄膜剥离薄膜覆盖高度差酸蚀刻台阶仪放入覆盖刻蚀清洗测量取出

[发明专利]玻璃蚀刻组合物及防眩玻璃制造方法-CN201780087718.0在审
发明人：李智勳;姜秉琯;吴熏澈;李起渊 -专利权人：康宁公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C09K13/08 文献下载
摘要：玻璃蚀刻组合物包括：用于蚀刻玻璃的基本蚀刻液；及使淀粉水解而获得的糖浆。所述糖浆可以包含葡萄糖、麦芽糖及糊精中至少一者。所述基本蚀刻液可以包括氢氟酸、氟化铵及水。所述玻璃蚀刻组合物可以进一步包括淀粉粉末、善倍素(Fibersol)、果胶、刺槐豆胶、明胶、瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯胶、纤维素、PEO及PVA中至少一种。防眩玻璃制造方法包括将第一玻璃蚀刻液丝网印刷于玻璃的第一次蚀刻步骤，所述第一玻璃蚀刻液包括：用于蚀刻玻璃的基本蚀刻液；及使淀粉水解而获得的糖浆。所述玻璃可以是化学耐久性大于钠钙玻璃的玻璃。所述第一次蚀刻步骤后，可以进一步包括利用第二玻璃蚀刻液蚀刻所述玻璃的第二次蚀刻步骤。
蚀刻玻璃玻璃蚀刻液糖浆蚀刻液玻璃蚀刻淀粉水解麦芽糖化学耐久性葡萄糖阿拉伯胶刺槐豆胶淀粉粉末防眩玻璃钠钙玻璃丝网印刷纤维素明胶氟化铵瓜尔胶黄原胶氢氟酸果胶制造

[发明专利]一种具有闪光砂效果玻璃的制备工艺-CN202011634887.1在审
发明人：吴建勇;魏中凯 -专利权人：安徽金龙浩光电科技有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有闪光砂效果玻璃的制备工艺，包括：对玻璃进行前处理、蚀刻、后处理；其中，蚀刻时，控制玻璃进入蚀刻液的速度为10‑20mm/s,进入蚀刻液的角度为20‑40°，玻璃完全进入蚀刻液后蚀刻120‑360s；所述蚀刻液为具有闪光砂效果的蚀刻液。本发明所述制备工艺能够制备得到不同粗糙度和雾度、闪光砂效均匀的玻璃。
一种具有闪光效果玻璃制备工艺

[发明专利]蚀刻装置-CN201110229889.7有效
发明人：刘咸柱;陈钜盛;肖兴荣 -专利权人：富泰华工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2011-08-11 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C03B15/00 文献下载
摘要：一种蚀刻装置，其包括基体及储液件，储液件安装于基体上，储液件开设有用于收容蚀刻液的容纳孔。储液件的侧面还开设有与容纳孔连通的喷射孔，蚀刻液从喷射孔喷射而出。蚀刻装置还包括转动安装于基体上的转动件，且转动件与储液件的侧面相对设置。采用上蚀刻装置蚀刻曲面玻璃时，由于转动件带动曲面玻璃转动，蚀刻液可从各个角度喷射至曲面玻璃上，使曲面玻璃均匀地受到蚀刻液的蚀刻，从而避免了由于曲面玻璃表面不规则，使蚀刻液的流速不均匀而导致蚀刻不均匀。
蚀刻装置

[发明专利]玻璃蚀刻液及玻璃蚀刻方法-CN201410451708.9有效
发明人：陈志雄;杨顺林;廖昌;刘昆 -专利权人：长沙市宇顺显示技术有限公司;深圳市宇顺电子股份有限公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种玻璃蚀刻液，所述玻璃蚀刻液由按以下重量百分含量计的成分组成全氟烷烃20～40％、无机酸10～15％和纯水45～70％，所述无机酸为盐酸、稀硫酸、磷酸或者硝酸。一种玻璃蚀刻方法，包括按以下重量百分含量计的成分全氟烷烃20～40％、无机酸10～15％和纯水45～70％制备玻璃蚀刻液，所述无机酸为盐酸、稀硫酸、磷酸或者硝酸；采用所述玻璃蚀刻液蚀刻玻璃。本发明的玻璃蚀刻液的配比合理，玻璃蚀刻液配方中不包含氢氟酸，使得玻璃蚀刻液的安全性高，同时避免氟硅酸结晶造成的玻璃的外观不良。本发明的玻璃蚀刻方法的安全性高，生产可控性高，制备的产品的品质优良，均匀性好，良率高。
玻璃蚀刻方法

[发明专利]蓝宝石玻璃蚀刻液及蓝宝石玻璃蚀刻方法-CN201410353840.6有效
发明人：陈志雄;杨顺林;廖昌;刘昆 -专利权人：深圳市宇顺电子股份有限公司;长沙宇顺触控技术有限公司
申请日： 2014-07-23 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C30B33/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种蓝宝石玻璃蚀刻液，所述蓝宝石玻璃蚀刻液由按以下重量百分含量计的成分组成：盐酸20～30％、磷酸10～15％、醋酸5～10％、氯化钠2～5％和纯水40～63％。一种蓝宝石玻璃蚀刻方法，包括：按以下重量百分含量计的成分：盐酸20～30％、磷酸10～15％、醋酸5～10％、氯化钠2～5％和纯水40～63％制备蓝宝石玻璃蚀刻液；采用所述蓝宝石玻璃蚀刻液蚀刻蓝宝石玻璃本发明实施例的蓝宝石玻璃蚀刻液的配比合理。本发明实施例的蓝宝石玻璃蚀刻方法的安全性高，生产可控性高，采用该蓝宝石玻璃蚀刻液蚀刻的蓝宝石玻璃的品质优良，均匀性好，良率高，避免采用物理加工方法蚀刻蓝宝石玻璃所带来的弊端。
蓝宝石玻璃蚀刻方法

[实用新型]一种连续作业的玻璃蚀刻液循环装置-CN201721449552.6有效
发明人：梁海华;黄海峰;谢萃云 -专利权人：东莞市和科达液晶设备有限公司
申请日： 2017-11-02 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连续作业的玻璃蚀刻液循环装置，包括玻璃蚀刻箱，与玻璃蚀刻箱相连通的冷水箱，以及与冷水箱相连通的热水箱；其中，热水箱还与玻璃蚀刻箱相连通；还包括压滤机，所述压滤机分别与冷水箱和热水箱的底部相连通，对冷水箱和热水箱底部的高浓度蚀刻液进行过滤后；冷水箱还设置有回液孔，压滤机与回液孔相连通。该玻璃蚀刻液循环装置不需要停机进行人工清理，可以及时且快速有效地过滤具有玻璃残渣的玻璃蚀刻液，同时有效延长玻璃蚀刻液的使用寿命，并且提高了玻璃表面的蚀刻质量，极大地改善了生产效率。
玻璃蚀刻液冷水箱玻璃蚀刻循环装置热水箱压滤机连续作业回液孔过滤蚀刻本实用新型玻璃表面玻璃残渣生产效率使用寿命蚀刻液有效地停机

[发明专利]一种不等厚柔性玻璃的制备方法-CN202211737414.3在审
发明人：杨金发;李树立;夏宁;张少波;董道明;王荀梓;彭程;孙娜丽;罗丹;李若尘 -专利权人：凯盛科技股份有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种不等厚柔性玻璃的制备方法，包括如下步骤：S1、覆膜处理：在玻璃基板的空气面的整面粘附抗酸减粘膜，在锡面预设有蚀刻区，对锡面除蚀刻区外的其它区域表面粘附抗酸减粘膜；S2、蚀刻处理：将覆膜处理后的玻璃一端向下置于蚀刻液中，使蚀刻区的部分区域浸入蚀刻液；拉动玻璃向上移动，直至玻璃下端完全离开蚀刻液；将玻璃另一端向下置于蚀刻液中，重复上述蚀刻步骤；如此通过将覆膜处理后的玻璃两端交替向下置于蚀刻液中进行蚀刻，直至蚀刻区厚度达到预设厚度所述方法简单高效，得到的不等厚柔性玻璃具有良好的抗冲击性以及弯折性能。
一种不等柔性玻璃制备方法

[发明专利]一种不等厚柔性可折叠玻璃及其制备工艺-CN202210758861.0在审
发明人：彭寿;夏宁;张冲;杨金发;张少波;王伟;彭程;成惠峰;罗丹 -专利权人：凯盛科技股份有限公司;凯盛科技集团有限公司;中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种不等厚柔性可折叠玻璃的制备工艺，包括如下步骤：S1、在待加工玻璃上方设置引导蚀刻液在待蚀刻区域流过的蚀刻液通道；S2、向蚀刻液通道中通入蚀刻液，经蚀刻，在待蚀刻区域形成弧形凹槽；S3、将待加工玻璃与蚀刻液通道分离，对形成弧形凹槽的玻璃面进行耐酸保护，将玻璃另一面化学减薄至目标厚度，即得不等厚柔性可折叠玻璃。本发明制备得到的不等厚柔性可折叠玻璃能够兼顾可折叠性、硬度以及抗冲击强度。
一种不等柔性可折叠玻璃及其制备工艺

[发明专利]平板玻璃基板的减薄方法及装置-CN200810101201.5有效
发明人：王乾旭;王道鹏;李晓军;史华威 -专利权人：京东方科技集团股份有限公司;京东方(河北)移动显示技术有限公司;京东方现代(北京)显示技术有限公司
申请日： 2008-02-29 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种平板玻璃基板的减薄方法及装置，首先，蚀刻液在药剂配比槽内进行混配和温度处理；配好的蚀刻液被快速抽入蚀刻槽中，将玻璃基板放入蚀刻槽中，采用鼓泡和蚀刻液自循环的方式对玻璃基板进行蚀刻；蚀刻后将玻璃基板取出，蚀刻液快速倒入暂存槽进行暂存并沉淀，以备下次蚀刻玻璃基板时，重新配比并使用；对完成蚀刻减薄后的玻璃基板进行清洗、干燥，并进行抛光。本发明提供了一种平板玻璃基板的减薄方法及装置，通过采用药剂循环及鼓泡的蚀刻方法，可以实现玻璃基板的均匀蚀刻，并达到批量生产的目的，以提供薄型玻璃基板产品，并提高良品率及量产性。
平板玻璃方法装置

[发明专利]玻璃蚀刻系统与玻璃蚀刻方法-CN202111335193.2在审
发明人：韩泽;邱惊龙;张涛;敖玉银;詹建波 -专利权人： OPPO广东移动通信有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种玻璃蚀刻系统与玻璃蚀刻方法。玻璃蚀刻系统包括蚀刻装置，蚀刻装置包括蚀刻槽、换热管以及温控系统，换热管设置于蚀刻槽的内部；温控系统用于向换热管内输送具有预设温度的介质，换热管用于利用其内部的介质对蚀刻槽内的蚀刻液进行加热或冷却。本申请实施例提供的玻璃蚀刻系统，通过在蚀刻槽的内部设置换热管，并采用温控系统向换热管内输送具有预设温度的介质，能够利用换热管内的介质对蚀刻槽内的蚀刻液进行加热或冷却，以使蚀刻槽中蚀刻液的温度保持恒定，使不同批次的玻璃可以被相同温度的蚀刻液蚀刻，确保不同批次的玻璃的蚀刻效果一致。
玻璃蚀刻系统方法

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