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[发明专利]一种改性聚苯醚/尼龙66合金材料的制备方法及该材料-CN201811033025.6有效
发明人：胡承鹏 -专利权人：湖北洋田塑料制品有限公司
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C08L71/12 文献下载
摘要：一种改性聚苯醚/尼龙66合金材料的制备方法，该法先将聚苯醚PPO、尼龙66树脂PA66、马来酸酐接枝PPO、马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝级聚苯乙烯以及助剂混合后排入挤出机中，得到共混熔体，然后将依次经熔融纺丝、热处理后的热致液晶共聚酯纤维置于共混熔体中浸渍，冷却后切粒即可。
一种改性聚苯醚尼龙 66 合金材料制备方法材料

[发明专利]高分子吸油材料的制备方法-CN201210063317.0无效
发明人：张以群;谢美然;洪磊;孔德美;尤泽旺 -专利权人：华东师范大学
申请日： 2012-03-12 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： D01D5/18 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域，公开了一种高分子吸油材料的制备方法，使用水平盘式旋转离心纺丝法，加热原料熔融成熔体，将熔体缓慢地投放在高速旋转的水平盘式旋转离心机的转盘中心，生成的丝状物为所述高分子吸油材料。
高分子材料制备方法

[实用新型]聚乳酸双组份复合纤维纺丝生产设备-CN201620315032.5有效
发明人：王维平;王精峰;徐祎 -专利权人：河南省龙都生物科技有限公司
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B29C47/00 文献下载
摘要：聚乳酸双组份复合纤维纺丝生产设备，包括聚合框架、干燥塔、料仓、纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体，聚合框架上自上而下依次设有搅拌罐、初聚罐和终聚罐，搅拌罐底部通过第一输料管与初聚罐顶部连接，第一输料管上设有聚乳酸预聚混料装置；纺丝箱体内设有第一纺丝计量泵、第二纺丝计量泵和双喷孔并列型纺丝组件；第一熔体管道和第二熔体管道上均设有动静一体管道式混料装置。本实用新型确保预聚合管内的熔体在恒定速度状态下向下流动，并使预聚合管内熔体温度也基本一致，本实用新型直接在第一熔体管道上设置若干组混料单元即可，省去了在输送管道上安装混料系统，节约了成本，达到均匀混料之目的
乳酸双组份复合纤维纺丝生产设备

[实用新型]三组份复合纺丝箱体-CN200520115599.X无效
发明人：井孝安;高志勇;朱湘萍;安传海;张传明;张清;孙彦洁 -专利权人：大连合成纤维研究所股份有限公司
申请日： 2005-06-21 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： D01D5/28 文献下载
摘要：一种三组份复合纺丝箱体，它主要是在主箱体的周围设有两个与其连在一起的副箱体，在主副箱体外面设有一个整体式的保温壳体，每个箱体内均设有各自独立的联苯蒸汽加热机构。主箱体中与计量泵相连的熔体分配管另一端与设在纺丝位上的纺丝组件熔体入口相连，每个副箱体中与计量泵相连且与主箱体等额的熔体分配管分别穿过主副箱体的壳体另一端与主箱体内设在纺丝位上的纺丝组件另两个熔体入口相连，在从副箱体壳体到纺丝组件之间的熔体分配管外面设有隔热套管。它的优点是：它解决了在同一纺丝机中纺出温度相差较大的三组份复合纤维的难题，不仅最大限度地降低生产成本而且达到仿天然甚至超过天然纤维的效果。
三组份复合纺丝箱体

[发明专利]一种2x(10～16)饼的紧凑型尼龙6预取向纤维生产工艺-CN201510363254.4在审
发明人：于佩霖;周顺义;林世斌;肖永军 -专利权人：北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种2x(10～16)饼的紧凑型尼龙6预取向纤维生产工艺，本发明的生产工艺，经过以下步骤：步骤1、将干燥尼龙6切片依重力送入设定温度为240-265℃螺杆挤压机1中，步骤2、随后尼龙6熔体在夹套管道保温条件下，由等长的熔体分配管道3分配给双腔纺丝箱体4中各个纺丝计量泵5，步骤3、尼龙6熔体在纺丝计量泵5提供的压力下进入装满金属过滤砂的双腔纺丝组件6中，步骤4、然后尼龙6熔体自双腔纺丝组件下部喷丝板微孔中喷出，形成2x(10～16)束尼龙6熔体细流。步骤5、冷却的丝束经过安装在侧吹风窗装置8内的上油装置9的集束上油后，通过纺丝甬道10，随后进入紧凑型高取向卷绕装置11。
一种 10 16 紧凑型尼龙取向纤维生产工艺

[发明专利]涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法-CN201510469696.7在审
发明人：邱中南;彭建国;庄维峰;贾明;沈新惠;杨建金 -专利权人：桐昆集团股份有限公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：本发明涉及涤纶纤维的生产方法，尤其是一种涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法，将半消光聚酯熔体通过增压泵输送至冷却器后再进入静态混合器内部；然后通过熔体分配器将半消光聚酯熔体输送至纺丝箱体内，利用计量泵将半消光聚酯熔体挤出至纺丝组件，在纺丝组件上进行纺丝；然后利用环吹风筒对纺出的纤维进行冷却成型，再依次经过单油嘴上油、纺丝甬道、预网络装置、GR1导丝盘、GR2导丝盘后进行卷绕、络筒、质检、包装；该涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法，以半消光聚酯熔体为主要原料，利用日本TMT纺丝设备，经生产工艺优化研制而成的一种细旦超柔手感的仿真丝纤维，丝束及其布料手感具有真丝的效果。
涤纶超柔仿真丝纤维生产方法

[发明专利]利用熔体直纺技术在24头高强设备上生产细旦高强型产品的方法-CN201610487310.X在审
发明人：茅惠新;范永贵;李勇;袁萍 -专利权人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用熔体直纺技术在24头高强设备上生产细旦高强型产品的方法，包括制备高粘熔体，熔体直接纺丝，牵伸热定型，以及卷绕成型等，将传统的切片纺丝使用熔体直纺代替，极大降低了能源消耗，同时将原细旦高强型纺丝设备的第一道上油装置改装至纺丝侧吹风窗下部进行集束上油本发明通过使用液相增粘熔体直纺生产技术，并对传统细旦高强型纺丝设备的上油装置进行改造，在调整相应的工艺过程及参数后，可成功在24头纺高强型纺丝设备上生产出合格的高强型产品，优品率从以前的80%提升到现在
利用熔体直纺技术 24 高强设备生产产品方法

[发明专利]一种PET熔体直接混合制取黑丝的方法及其专用设备-CN201610070224.9有效
发明人：庄耀中;赵春财;孙建杰;韩梅 -专利权人：桐乡市中辰化纤有限公司
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：一种PET熔体直接混合制取黑丝的方法及其专用设备，所述的方法包括从主熔体管道引入熔体，按照比例混入消光剂和分散剂后在负压状态下进入双螺杆挤压机进行低速初混再经过超声动态混合机进行共混，再经动态混合器混合后直接纺丝；所述的设备包括挤压机总成、辅料仓总成、分散剂料仓总成、超声动态混合总成、动态混合总成、纺丝计量总成和控制箱，主熔体管道连在出料总成的出料口上，超声动态混合总成的出料口通过三通并入主熔体管道后与动态混合器连通，动态混合器的出料口与纺丝计量泵的进料口管路连通，纺丝计量泵的出料口作为纺丝组件连接口与纺丝设备相连。
一种 pet 直接混合制取方法及其专用设备

[实用新型]一种可分解式熔融纺丝箱-CN202123400225.0有效
发明人：刘志全;刘冲;王泽天;陆韧明 -专利权人：苏州软石智能装备有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：本实用新型适用于化学纤维生产技术领域，提供了一种可分解式熔融纺丝箱，包括纺丝箱壳体，所述纺丝箱壳体的内部设置有组件体，所述组件体与泵体相连接，所述泵体与熔体阀接头相连接，所述组件体、所述泵体和所述熔体阀接头以及相关的管道设置于可有效防止熔体管内出现高聚物碳化的可拆卸的夹套内；将纺丝箱体做成内、外侧板组成的夹套空腔形，拆卸方便，熔体管路系统设计在空腔内部，不与热媒直接接触，而通过热辐射传热，解决管道内部碳化不易清理的难题，可实现纺丝箱生产品种的多样化，比如可生产不同高聚物产品等，并避免了常规纺丝生产必须全纺位开机的缺点，提高了生产产能的灵活性，可按生产要求、设备状况等确定开停相应的纺位。
一种可分解熔融纺丝

[实用新型]熔法纺丝喷丝板密封装置-CN200920116105.8无效
发明人：李连光;楼万毅;丛祥国 -专利权人：浙江三马锦纶科技股份有限公司
申请日： 2009-03-23 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： D01D4/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及熔法纺丝喷丝板密封装置。目前采用薄铝垫圈平面密封，密封效果不好。本实用新型喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置；喷丝板本体上端面沿圆周开有圆环形的密封槽，密封槽内设置有铝密封圈；铝密封圈为圆环形，其截面为圆形，且截面的直径大于密封槽的高度。
纺丝喷丝板密封装置

[实用新型]一种纺丝熔体分配管道及纺丝箱-CN202021791440.0有效
发明人：祁俊 -专利权人：上海朗银压力容器有限公司
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： D01D1/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种纺丝熔体分配管道及纺丝箱，涉及纺丝生产的领域，其包括用于分配纺丝熔体的主管道、与主管道连通的第一支管道、与主管道连通的第二支管道和设在主管道上的主加热丝，主加热丝接通电源，主加热丝用于对主管道进行加热本申请减少纺丝熔体将分配管道堵塞的现象的发生。
一种纺丝分配管道

[发明专利]一种双组分纺粘法非织造布的制造方法-CN200310109416.9有效
发明人：邹荣华;何永明 -专利权人：上海市合成纤维研究所
申请日： 2003-12-16 - 公布日： 2005-06-22 - 主分类号： D01D5/30 文献下载
摘要：本发明涉及纺织制造业中非织造布制造方法，特别是双组分纺粘法非织造布的制造方法。本方法技术方案的特点是采用了复式纺丝装置来制取复合纤维，然后制取双组分非织造布的方法，即采用两台螺杆挤压机、两只熔体过滤器、复合纺丝箱体，其中复合纺丝箱体中的计量泵、喷丝板分别增加了一倍。采用本发明技术方案制取的双组分纺粘法非织造布手感柔软性好、拒水性好，它可以用作为一次性医保用品、卫生用品及其他复合材料等产品的优质辅料。
一种组分纺粘法非织造制造方法

[发明专利]一种适用于高粘度高熔点聚合物的熔体静电纺丝喷头-CN201410183674.X无效
发明人：张有忱;李小虎;郁文霞;李好义;丁玉梅;杨卫民 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2014-05-03 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： D01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于高粘度高熔点聚合物的熔体静电纺丝喷头，主要包括纺丝喷嘴、纺丝喷嘴套件、喷头套筒、柱塞、配重盘、加热装置、温度传感器及弹性密封圈，纺丝喷嘴与纺丝喷嘴套件及喷嘴套件上部分与喷头套筒之间均通过螺纹连接，柱塞置于喷头套筒内部，其上端与配重盘通过螺纹连接，喷头套筒通过均布的螺栓孔固定于纺丝机架上，加热装置及温度传感器与温控箱相连，弹性密封圈置于纺丝喷嘴与纺丝喷嘴套件之间。本发明利用喷头套件对纺丝喷嘴进行全段加热，既能对喷嘴出口进行加热，同时能对喷嘴进行保护，避免了高压电对加热装置的影响，使纺丝获得更好的工艺条件，该装置采用压力式进料，可实现高粘度熔体纺丝，为熔体纺丝开拓更广阔的市场
一种适用于粘度熔点聚合物静电纺丝喷头

[实用新型]纺粘法非织造布设备的纺丝箱体-CN200520047626.4无效
发明人：徐克勤 -专利权人：温州市瓯海轻工机械二厂
申请日： 2005-12-15 - 公布日： 2007-02-21 - 主分类号： D04H3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种纺粘法非织造布设备的纺丝箱体，所述的箱体包括熔体进口、若干级输送管道，每一级输送管道设置若干管道出口，每一级输送管道出口依次设置下一级输送管道，最底级的输送管道的管道出口连接分布有大小不等的孔的多孔分配板，熔体最终由多孔分配板的孔中均匀流出，进入喷丝板。熔体经若干级设置的管道出口分流通过分布有大小不等的孔的多孔分配板能使熔体均匀流出进入喷丝板，而且箱体结构简单，制作容易。
纺粘法非织造布设纺丝箱体

[发明专利]一种抗菌、抗撕裂的纺织面料及其生产工艺-CN202010402695.1在审
发明人：陈伟 -专利权人：杭州悦仕达新材料科技有限公司
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗菌、抗撕裂的纺织面料及其生产工艺，将35‑45份精对苯二甲酸、15‑20份乙二醇、11‑20份乙二醇锑和1‑2份抗氧化剂经五釜聚合装置聚合成低黏度聚酯熔体后，输送至液相增黏反应釜进行缩聚得到高黏度熔体；将得到的高黏度熔体经过混合装置过滤和纺丝后，纺丝时加热至280‑300℃，再经过计量挤出、纺丝、冷却、上油、拉伸热定型后卷绕成型得到涤纶高强丝；该工艺制备的纺织面料不仅抗菌、抗撕裂性能好，而且具有抗静电功能，同时设置了过滤装置对熔体进行过滤，提高熔体黏度，而且在纺丝箱喷丝板下设置缓冲冷区，提高了纺丝质量。
一种抗菌撕裂纺织面料及其生产工艺