“熔体直纺细旦”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5144860个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种细旦复合无纺布及其制造方法-CN202110483498.1在审
发明人：谢继华;蔡吉祥;郑庆中 -专利权人：厦门延江新材料股份有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： D04H5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种细旦复合无纺布，所述细旦复合无纺布包括由纤维旦数≤1.0旦的纤维组成的上层细旦纤维网以及由纤维旦数为2.0～12.0旦的纤维组成的下层粗旦纤维网；所述上层细旦纤维网为双组份并列卷曲纺粘长纤维组成由于上层细旦纤维网在热风作用下，相邻纤维未粘连的堆叠状态下产生自由卷曲，因此在与下层粗旦纤维网叠网固结成细旦复合无纺布后，上层纤维之间的粘结点会因纤维卷曲而较少，这样既增加了细旦复合无纺布的柔软性和蓬松性，也有效避免了细旦纤维难梳理，不易加工等问题。
一种复合无纺布及其制造方法

[实用新型]一种细旦复合无纺布-CN202120942615.1有效
发明人：谢继华;蔡吉祥;郑庆中 -专利权人：厦门延江新材料股份有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： D04H5/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种细旦复合无纺布，所述细旦复合无纺布包括由纤维旦数≤1.0旦的纤维组成的上层细旦纤维网以及由纤维旦数为2.0～12.0旦的纤维组成的下层粗旦纤维网；所述上层细旦纤维网为双组份并列卷曲纺粘长纤维组成由于上层细旦纤维网在热风作用下，相邻纤维未粘连的堆叠状态下产生自由卷曲，因此在与下层粗旦纤维网叠网固结成细旦复合无纺布后，上层纤维之间的粘结点会因纤维卷曲而较少，这样既增加了细旦复合无纺布的柔软性和蓬松性，也有效避免了细旦纤维难梳理，不易加工等问题。
一种复合无纺布

[发明专利]三釜熔体直纺制备钛基聚酯短纤的方法-CN201911414019.X有效
发明人：孙小国;孙正清;孙宾 -专利权人：上海慧翌新材料科技有限公司;东华大学
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种三釜熔体直纺制备钛基聚酯短纤的方法，制备方法为：先以PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系为原料采用三釜聚合工艺制得聚酯熔体，再进行熔体直纺制得钛基聚酯短纤；PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系共同加入酯化釜中；聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为5～30的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的片状钛系聚酯催化剂组成。本发明通过采用聚合度为5～30的聚酯预聚体包裹催化剂，有效避免了团聚；催化剂具有优良的耐水解性能，可以在酯化反应前加入，也可以在酯化反应后加入；本发明的三釜熔体直纺制备钛基聚酯短纤的方法，工艺简单，成本较低
三釜熔体直纺制备聚酯方法

[发明专利]一种高阻隔纺熔混合型透气新材料、制备方法及其应用-CN201910091447.7有效
发明人：王忠忠;彭文忠;宋凯;常丽;张强;高中心 -专利权人：山东俊富非织造材料有限公司
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： D04H5/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高阻隔纺熔混合型透气新材料，克重为25gsm时，抗静水压为390‑410mmH₂O，透气率为450‑550 L/m²/S，MD强力为65‑75 N/5cm，CD强力为28‑35N/5cm，MD伸长率40‑80%，CD伸长率40‑80%，本发明还提供了该透气新材料的制备方法，选料、熔融挤压、纤维牵伸、热轧处理，所述纤维牵伸，得到的S层细旦纤维，细度为1.5‑1.8丹尼尔；得到的M层细旦纤维，细度为2‑4微米，保持了纤维的拒水性能和蓬松度。
透气细旦纤维纤维高阻隔伸长率纸尿裤牵伸细度制备拒水性能熔融挤压透气能力静水压蓬松度透气率选料热轧应用

[实用新型]抗静电无纺布医用面料-CN202021425683.2有效
发明人：张子睿;姜亚 -专利权人：昆山华阳新材料股份有限公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B32B27/36 文献下载
摘要：本实用新型公开一种抗静电无纺布医用面料，所述抗静电无纺布医用面料包括：涤纶纺粘无纺布层和聚丙烯熔喷无纺布层，此涤纶纺粘无纺布层与聚丙烯熔喷无纺布层热压合连接，所述聚丙烯熔喷无纺布层与涤纶纺粘无纺布层相背的表面热压合连接有一超细熔喷无纺布层，此超细熔喷无纺布层的孔径不超过0.1μm，且超细熔喷无纺布层的纤维直径为0.1~0.4μm；所述涤纶纺粘无纺布层与聚丙烯熔喷无纺布层之间间隔地设置有若干根金属纤维。
抗静电无纺布医用面料

[发明专利]涤纶多孔细旦长丝的生产方法-CN201110452793.7无效
发明人：杨宏旺 -专利权人：海安县恒业制丝有限公司
申请日： 2011-12-30 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： D01D5/092 文献下载
摘要：本发明提供了一种涤纶多孔细旦长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过终聚釜、熔体冷却器、过滤器、增压泵、熔体输送管道、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、环冷风冷却、集束上油和卷绕机，所说的纺丝温度为本发明的涤纶多孔细旦长丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的涤纶多孔细旦长丝性能良好，质量稳定,线密度为266dtex，断裂强度为2.77cN/dtex，断裂伸长率为121%。
涤纶多孔长丝生产方法

[发明专利]涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法-CN201510469696.7在审
发明人：邱中南;彭建国;庄维峰;贾明;沈新惠;杨建金 -专利权人：桐昆集团股份有限公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：本发明涉及涤纶纤维的生产方法，尤其是一种涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法，将半消光聚酯熔体通过增压泵输送至冷却器后再进入静态混合器内部；然后通过熔体分配器将半消光聚酯熔体输送至纺丝箱体内，利用计量泵将半消光聚酯熔体挤出至纺丝组件，在纺丝组件上进行纺丝；然后利用环吹风筒对纺出的纤维进行冷却成型，再依次经过单油嘴上油、纺丝甬道、预网络装置、GR1导丝盘、GR2导丝盘后进行卷绕、络筒、质检、包装；该涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法，以半消光聚酯熔体为主要原料，利用日本TMT纺丝设备，经生产工艺优化研制而成的一种细旦超柔手感的仿真丝纤维，丝束及其布料手感具有真丝的效果。
涤纶超柔仿真丝纤维生产方法

[发明专利]一种涤纶原液着色熔体直纺用母粒及其制备方法-CN201910417153.9有效
发明人：李志远 -专利权人：常州欣战江特种纤维有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C08J3/22 文献下载
摘要：本发明属于熔体直纺用原料技术领域，特别涉及一种涤纶原液着色熔体直纺用母粒及其制备方法，选择大有光PET切片作为基体树脂，选择炭黑作为着色剂，先采用高速共混，再由高速共混转换为低速共混，低速共混至混合料中的含水率低于
一种涤纶原液着色熔体直纺用母粒及其制备方法

[实用新型]一种酯化反应釜-CN200920067324.1有效
发明人：于涛;钮臧臧 -专利权人：江苏恒力化纤有限公司
申请日： 2009-01-22 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种酯化反应釜，特别是涉及一种熔体直纺生产线带有二甘醇补加管线的酯化反应釜。本实用新型解决了聚酯中二甘醇产生异常波动时快速调整的问题，缩短了熔体直纺产品中二甘醇发生波动时进行调整的时间，提高了效率，保障了产品的质量，弥补了现有技术的不足。
一种酯化反应

[发明专利]一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法-CN202111612165.0有效
发明人：戚栋明;李家炜;严小飞;卢宏庆;孙娟;蒋力明 -专利权人：浙江昊能科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： D01D5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法，属于纤维制备领域。一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法，包括以下步骤：S1、将按照重量份计的85‑90份涤纶切片、30‑35份己二醇和30‑40份间苯二甲酸混合后加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，得到熔体A；S2、将按照重量份计的70‑80份锦纶切片和20‑25份石墨烯粉末混合后加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，得到熔体B；S3、将熔体A和熔体B输送至纺丝箱体后分别经安装在纺丝箱体内的第一分配板流动至第二分配板内，在第二分配板内形成熔体B包裹熔体A的混合熔体；S4、混合熔体经第三分配板上的喷丝孔流出，被空气冷却，形成一根单丝纤度为0.45dtex的超细旦易染型涤锦复合长丝纤维。
一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维制造方法

[发明专利]一种熔体直纺中强聚酯纤维及其制备方法-CN201310001493.6有效
发明人：孙宾;朱美芳;陈龙;周哲;邓峰;牛永杰 -专利权人：东华大学
申请日： 2013-01-04 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明属于聚酯纤维领域，具体涉及一种熔体直纺中强聚酯纤维及其制备方法。所述熔体直纺中强聚酯纤维包括特性粘度为0.64~0.8dl/g的PET基体和分散在PET基体内的式（I）化合物：Tix(OR1O)y(OOCC6H4COO)zH4（I），其中R1为C2~C4的烷基，x≥本发明提供的技术方案采用民用聚酯纤维的加工设备加工较高特性粘度的聚酯材料，实现了熔体直纺中强聚酯纤维的制备，具有广阔的市场前景。
一种熔体直纺中强聚酯纤维及其制备方法

[发明专利]一种熔体直纺生产皮芯结构微波屏蔽功能纤维的方法-CN200710191328.6无效
发明人：辛婷芬 -专利权人：盛虹集团有限公司
申请日： 2007-12-18 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： D01D5/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔体直纺生产皮芯结构微波屏蔽功能纤维的方法，特别涉及采用直纺熔体及双螺杆生产的熔体通过复合纺丝箱体、皮芯复合组件纺丝生产皮芯结构微波屏蔽功能纤维的方法。其中直纺熔体为芯层，皮芯组份重量百分比配方为：芯组份75～85％，皮组份15～25％。
一种熔体直纺生产结构微波屏蔽功能纤维方法

[发明专利]一种聚乙烯醇熔纺超细纤维的制备方法-CN201410230739.1有效
发明人：邓忠华;邓忠林;刘美莲;丁晓峰 -专利权人：永安市宝华林实业发展有限公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： D01F8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚乙烯醇熔纺超细纤维的制备方法，以聚乙烯醇为原料I和以聚烯烃类线性聚合物为原料II分别加入双组份复合纺丝机料斗，并经过喷丝板喷出，熔体细流经侧吹风冷却制备得初生纤维；将所得的初生纤维进行拉伸，再进行松弛热定型，即可获得聚乙烯醇/聚烯烃海岛型粗旦复合纤维；再经一盛有选择性溶剂的溶解池，经溶解去除海相聚烯烃类线性聚合物，后聚乙烯醇超细纤维束需经干燥机进行干燥，以便去除聚乙烯醇超细纤维束中残余的选择性溶剂溶剂，该干燥机配置溶剂回收装置；干燥后的聚乙烯醇超细纤维束经卷绕制得成品纤维。
一种聚乙烯醇熔纺超细纤维制备方法

[发明专利]一种改性聚丙烯纳米纤维制备方法及其吸油毡-CN201510606625.7在审
发明人：黄国铭 -专利权人：深圳市东城绿色投资有限公司;黄国铭
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： D01F1/10 文献下载
摘要：目前，聚丙烯纤维大规模生产工艺主要为熔纺和熔喷两种，其中熔纺聚丙烯纤维直径常在10～20μm之间甚至更粗。熔喷技术是目前最具规模的超细纤维制造方法，其依靠高速、高温气流(常接近聚合物熔点)喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而得到超细纤维，然而现有熔喷纤维直径多在2～4μm之间，在制备聚丙烯纳米级纤维上仍存在一定困难
一种改性聚丙烯纳米纤维制备方法及其油毡

[发明专利]丙纶细旦和超细旦用共混树脂、制造及应用-CN92108576.1无效
发明人：陈彦模;梁伯涧;朱美芳;潘利华 -专利权人：中国纺织大学
申请日： 1992-09-29 - 公布日： 1996-01-03 - 主分类号： D01F8/14 文献下载
摘要：本发明涉及用于制造丙纶改性细旦丝和超细旦丝的树脂混合物及其共混方法。它是由具有可控流变性的聚丙烯和共聚聚酯等直接共混而成。本发明可以制取单丝纤度为0.3～1.3分特的细旦和超细旦丝，纺制的纤维可用市售分散染料进行常压染色，织物的吸湿率高于涤纶，符合运动衣、内衣和春秋面料等织物加工要求。
丙纶超细旦用共混树脂制造应用

首页
«上一页
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条