专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]燃烧热水装置-CN201110033024.3无效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-05-11 - F24H1/22
  • 本发明公开了一种燃烧热水装置,包括相连接的燃烧和热水,所述燃烧设置于所述热水的下方;所述燃烧还连接有燃烧器,用于将和一、二次风混合喷入燃烧。与现有技术相比,本发明具有省、省电、环保、操作简单等特点,能够实现很好的经济效益和社会效益。
  • 燃烧热水炉装置
  • [实用新型]燃烧热水装置-CN201120033517.2有效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-08-24 - F24H1/00
  • 本实用新型公开了一种燃烧热水装置,包括相连接的燃烧和热水,所述燃烧设置于所述热水的下方;所述燃烧还连接有燃烧器,用于将和一、二次风混合喷入燃烧。与现有技术相比,本实用新型具有省、省电、环保、操作简单等特点,能够实现很好的经济效益和社会效益。
  • 燃烧热水炉装置
  • [发明专利]基于燃烧、旋转烘干机和磨机的制备装置-CN201110033059.7无效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-05-25 - F23K1/00
  • 本发明公开了一种基于燃烧、旋转烘干机和磨机的制备装置。本装置包括燃烧器、燃烧、溜管、旋转烘干机、磨机、提升机和仓。燃烧器、燃烧、旋转烘干机、磨机、提升机和仓依次连接,溜管与旋转烘干机相连通。燃烧器把喷入燃烧燃烧,热量进入旋转烘干机,对由溜管进入旋转烘干机内的煤炭进行烘干,烘干的煤炭进入磨机研磨,研磨后的进入提升机提入仓。
  • 基于燃烧旋转烘干机制备装置
  • [实用新型]基于燃烧、旋转烘干机和磨机的制备装置-CN201120033083.6有效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-09-07 - F23K1/00
  • 本实用新型公开了一种基于燃烧、旋转烘干机和磨机的制备装置。本装置包括燃烧器、燃烧、溜管、旋转烘干机、磨机、提升机和仓。燃烧器、燃烧、旋转烘干机、磨机、提升机和仓依次连接,溜管与旋转烘干机相连通。燃烧器把喷入燃烧燃烧,热量进入旋转烘干机,对由溜管进入旋转烘干机内的煤炭进行烘干,烘干的煤炭进入磨机研磨,研磨后的进入提升机提入仓。
  • 基于燃烧旋转烘干机制备装置
  • [实用新型]基于燃烧和球磨机的制备系统-CN201120033192.8有效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-09-07 - F23K1/00
  • 本实用新型公开了一种基于燃烧和球磨机的制备系统,包括依次连接的燃烧器、燃烧、球磨机、选机和除尘器。所述燃烧器把喷入所述燃烧燃烧,热量进入所述球磨机,在与热风进行交换的同时,由所述球磨机进行研磨,研磨的经所述选机选后进入所述除尘器中。本实用新型制备的可以充分燃烧,且环保节能。
  • 基于燃烧球磨机制备系统
  • [实用新型]基于燃烧的75吨以下蒸气炉装置-CN201120033127.5有效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-08-03 - F22B31/00
  • 本实用新型公开了一种基于燃烧的75吨以下蒸气炉装置,该装置包括蒸气锅炉、燃烧燃烧器、挡火墙、锅炉出风口和降尘室。其中:蒸汽锅炉安装在燃烧的上面,燃烧器与燃烧相连接,燃烧器将和一、二次风混合后喷入燃烧燃烧区中进行燃烧,挡火墙固定在蒸气锅炉的后方,挡火墙后面是预热区,预热区的正下方为降尘室本实用新型具有省、省电、环保、操作简单等优点,另外具有较高的经济效益和社会效益。
  • 基于燃烧75以下蒸气装置
  • [实用新型]排式垃圾焚烧富氧点火稳燃装置-CN201320040634.0有效
  • 向家莹;高春森;王欣睿;任阳 - 向家莹;任阳;王欣睿;邬方伦;秦中美
  • 2013-01-21 - 2013-07-24 - F23G5/08
  • 本实用新型涉及一种排式垃圾焚烧富氧点火稳燃装置,其特征在于该排式垃圾焚烧富氧点火稳燃装置按点火风运行方向,依次是:点火风风机(1)、点火风管线(2)、风混合器(6)、点火风管线(7)、燃烧器壳体(8)、油氧管线(9)、纯氧油预混燃烧喷口(10)、燃烧器喷口(11)、排式垃圾焚烧(12);按运行方向,依次是:仓(3)、给机(4)、管线(5)、风混合器(6)、点火风管线(7)、燃烧器壳体(8)、油氧管线(9)、纯氧油预混燃烧喷口(10)、燃烧器喷口(11)、排式垃圾焚烧(12);管线(5)与点火风管线(2)在风混合器(6)处相交,合成点火风管线
  • 炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火装置
  • [实用新型]基于燃烧的导热油热载体装置-CN201120033085.5有效
  • 孙小力 - 孙小力
  • 2011-01-30 - 2011-08-10 - F24H7/00
  • 本实用新型公开了一种基于燃烧的导热油热载体装置,该装置包括导热油热载体、燃烧燃烧器、挡火墙、锅炉出风口和降尘室。其中:导热油热载体安装在燃烧的上面,燃烧器与燃烧相连接,燃烧器将和一、二次风混合后喷入燃烧燃烧区中进行燃烧,挡火墙固定在导热油热载体的后方,挡火墙后面是预热区,预热区的正下方为降尘室本实用新型具有省、节电、环保、操作简单、供热稳定的特点,同时降低了工人的劳动强度,改善了工作环境,具有很好的经济效益和社会效益。
  • 基于燃烧导热油热载体装置
  • [发明专利]一种陶瓷原料车间洁净燃烧系统-CN202110518508.0在审
  • 赵祖熙;张勇 - 佛山市鑫瑞丰机电有限公司
  • 2021-05-12 - 2021-08-03 - F23C5/24
  • 本发明公开了一种陶瓷原料车间洁净燃烧系统,包括燃烧、环形风管和环形输送管,燃烧的底部固定插设有底部旋风管,通过底部风机成顺时针或逆时针向炉体内鼓入旋风,所述环形风管和环形输送管均固定套接于燃烧的外部;所述环形风管和环形输送管之间通过多个配风管固定连通,所述环形输送管的底部固定连接有多个变径管。本发明通过燃烧系统的设置,可使得进入燃烧内均匀雾化和旋浮燃烧,实现充分完全燃烧;在提高燃烧燃烧效率的同时,减少进入下工序所需热风中的煤渣等杂质,提高陶瓷产品的优等品率,最大化的降低煤耗
  • 一种陶瓷原料车间洁净煤燃烧系统
  • [发明专利]一种燃煤耦合垃圾焚烧系统-CN201911207301.0在审
  • 张睿;叶步青;刘冬 - 南京理工大学
  • 2019-11-29 - 2020-04-17 - F23G5/033
  • 本发明公开了一种燃煤耦合垃圾焚烧系统,包括垃圾料斗、给料机、破碎机、流化床垃圾焚烧料斗、给煤机、磨煤机、、烟气引射器、空气预热器、送风机。垃圾经过破碎机处理后在流化床垃圾焚烧燃烧,以保证垃圾燃烧的稳定和高效;经过磨煤机破碎处理后在燃烧,烟气引射器抽取燃烧的高温烟气至流化床垃圾焚烧,以提高流化床垃圾焚烧内的燃烧温度;流化床垃圾焚烧排出的循环烟气送入,对影响较小。该系统实现了流化床焚烧的耦合,可以提高垃圾燃烧的稳定性和效率,充分利用现有燃煤发电设备,降低存量电煤耗,减少新建垃圾焚烧电厂的投资成本。
  • 一种燃煤耦合垃圾焚烧系统
  • [发明专利]自循环式装置-CN201210054658.1有效
  • 张进;卫立新;丁云龙 - 江苏大峘集团有限公司
  • 2012-03-05 - 2012-07-18 - F23C1/12
  • 本发明公开了一种自循环式装置,燃烧烟气发生的内腔和外壳之间设置夹层,燃烧烟气发生内腔的前端分别设有天然气烧嘴和烧嘴,燃烧烟气发生内腔的尾端分别连接高温烟气管道和自循环废气管道;天然气烧嘴连接天然气助燃风机,烧嘴分别连接气混合装置和第二风管,气混合装置分别连接第一风管和变频给料器,第二风管和第一风管均通过燃烧烟气发生的夹层连通助燃风机。本发明采用煤作为主燃料,天然气作为辅助燃料,降低了燃料成本;将粉煤制备系统的循环风与燃烧烟气发生的高温烟气混合,相对于开式燃烧系统,燃烧烟气发生的烟排放口氧含量大大降低,从而保证了粉煤制备系统的安全氛围
  • 循环式煤粉炉装置
  • [实用新型]自循环式装置-CN201220077922.9有效
  • 张进;卫立新;丁云龙 - 江苏大峘集团有限公司
  • 2012-03-05 - 2012-10-24 - F23C1/12
  • 本实用新型公开了一种自循环式装置,燃烧烟气发生的内腔和外壳之间设置夹层,燃烧烟气发生内腔的前端分别设有天然气烧嘴和烧嘴,燃烧烟气发生内腔的尾端分别连接高温烟气管道和自循环废气管道;天然气烧嘴连接天然气助燃风机,烧嘴分别连接气混合装置和第二风管,气混合装置分别连接第一风管和变频给料器,第二风管和第一风管均通过燃烧烟气发生的夹层连通助燃风机。本实用新型采用煤作为主燃料,天然气作为辅助燃料,降低了燃料成本;将粉煤制备系统的循环风与燃烧烟气发生的高温烟气混合,相对于开式燃烧系统,燃烧烟气发生的烟排放口氧含量大大降低,保证了粉煤制备系统的安全
  • 循环式煤粉炉装置

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