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[发明专利]纳米煤粉原浆、纳米碳氢燃料及其制备方法-CN202211711835.9在审
发明人：杜善周;周永利;董晖;黄涌波;叶涛;张志;李雪;甄鹏;白晓伟 -专利权人：神华准能资源综合开发有限公司;三易康养（海南）科技发展有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳米煤粉原浆、纳米碳氢燃料及其制备方法。其中，上述纳米煤粉原浆的制备方法包括：对原料煤进行初破碎，获得粗煤粉，粗煤粉的粒径分布范围D50为325目‑800目；粗煤粉中小于300目的粉体＜8％，大于40目的粉体＜5％，大于30目的粉体为0；利用气流磨对粗煤粉进行再粉碎，获得细煤粉，细煤粉的粒径分布范围D50为2‑3μm；利用湿法球磨机对细煤粉进行纳米化粉碎，获得含有纳米化煤粉的纳米煤粉原浆，纳米化煤粉的粒径分布范围D50为0.2‑1.0μm。能够解决现有技术中难以获得纳米化的煤粉的问题，适用于纳米碳氢燃料制备领域。
纳米原浆碳氢燃料及其制备方法

[发明专利]一种欧冶炉喷煤的方法-CN202210969806.6有效
发明人：季书民;邹庆峰;贾志国 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种欧冶炉喷煤的方法，采用烟煤喷吹工艺，将挥发分含量大于35%的烟煤与低挥发分的兰炭按照3:1的质量比混合，使混合后的燃料挥发分略小于25%，混合后的燃料破碎成碎煤装入原煤仓；碎煤通过磨煤机磨细到负200目占60％以上制成煤粉；采用烟气炉产生的烟气干燥所述的煤粉，使煤粉水份2％；磨煤制粉系统含氧量12％，CO含量300ppm；烟气依靠排烟风机的抽力进入磨煤机将煤粉输送至布袋箱体，在布袋箱体经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次将煤粉装入布袋箱体下部的3个喷吹罐，向欧冶炉气化炉的拱顶和氧气风口喷吹煤粉；本发明可提高欧冶炉的还原煤气质量，达到欧冶炉还原气中CO2含量9%，进一步优化欧冶炉燃料结构，降低燃料比
一种欧冶炉喷煤方法

[发明专利]细煤粉再燃脱硝方法-CN200410073020.8无效
发明人：文军;齐春松;王月明;魏铜生;徐党旗;杨忠灿;刘家钰;张安国;张波 -专利权人：国电热工研究院
申请日： 2004-08-23 - 公布日： 2005-03-02 - 主分类号： F23C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用细煤粉作为再燃燃料降低NOx的方法及其实现装置，属于煤粉清洁燃烧领域，其方法是：采用粗粉、细粉分离器将煤粉炉燃用的全部煤粉细度降低并改善其均匀性后，利用部分细煤粉作为再燃燃料，从煤粉炉尾部烟道中抽取部分烟气将再燃细煤粉送入煤粉炉的还原区，将主燃烧区生成的NOx还原成N₂；从还原区上部送入部分燃烧空气，保证煤粉燃烧完全。为实现该技术在煤粉炉壁面上主燃烧器上方开设再燃燃料喷嘴、燃尽风喷嘴，安装先进的粗粉分离器、炉烟抽取输送系统等。
细煤粉再燃方法

[实用新型]一种煤粉掺烧秸秆发电燃烧器-CN200520031064.4无效
发明人：牛水成;尚卫红;李福宝;任继成;张志强;王玉明;马志勇;郜永生 -专利权人：辉县市光泰热电有限责任公司
申请日： 2005-06-23 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： F23D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤粉掺烧秸秆发电燃烧器，它包括有燃烧器本体、燃料进口、燃料喷口；在燃烧器本体内横向设置一隔板，在燃烧器内形成煤粉道和秸秆道，使燃料喷口形成煤粉喷口和秸秆喷口两个喷口，在燃烧器本体靠近煤粉进口端斜置秸秆入口，秸秆入口靠近煤粉进口处设置有撞击档板，在煤粉进口下部，燃烧器本体壁上有一段向外突出的凸板。本实用新型能够将秸秆掺和在煤粉中用于发电，解决了电厂锅炉掺烧秸秆发电的难题。
一种煤粉掺烧秸秆发电燃烧

[发明专利]一种以煤粉作为燃料的烧结点火装置-CN201610042246.4有效
发明人：张进;纪璠;袁君 -专利权人：大峘集团有限公司
申请日： 2016-01-21 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： F27B21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种以煤粉作为燃料的烧结点火装置，包括点火器本体，点火器本体包括烧嘴，所述烧嘴包括煤粉/煤气烧嘴和煤气烧嘴，该烧结点火装置还包括换热器、煤粉总管、助燃风管、煤气总管、氮气脉冲管道、仓顶布袋、仓顶布袋风机、储煤仓、集粉器、煤粉输送管道、流化器、插板阀、流化管路、下煤管道、计量螺旋泵、罗茨风机、低压风管和低压引射型混合器。本发明采用煤粉作为燃料，通过仓顶布袋和储煤仓收集存储煤粉，储煤仓的煤粉经计量螺旋泵均匀输出至低压引射型混合器，罗茨风机产生的喷吹风进入低压引射型混合器并将煤粉输送至煤粉烧嘴，解决烧结厂燃料短缺问题，降低了烧结生产的成本
煤粉混合器烧结点火装置储煤仓布袋仓顶烧嘴引射燃料点火器本体计量螺旋罗茨风机煤气烧嘴煤粉输送管道氮气脉冲低压风管短缺问题煤粉输送煤粉总管煤气总管烧结生产收集存储下煤管道助燃风管插板阀换热器集粉器流化器烧结厂风机流化吹风输出

[实用新型]一种以煤粉作为燃料的烧结点火装置-CN201620060906.7有效
发明人：张进;纪璠;袁君 -专利权人：大峘集团有限公司
申请日： 2016-01-21 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： F27B21/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种以煤粉作为燃料的烧结点火装置，包括点火器本体，点火器本体包括烧嘴，所述烧嘴包括煤粉/煤气烧嘴和煤气烧嘴，该烧结点火装置还包括换热器、煤粉总管、助燃风管、煤气总管、氮气脉冲管道、仓顶布袋、仓顶布袋风机、储煤仓、集粉器、煤粉输送管道、流化器、插板阀、流化管路、下煤管道、计量螺旋泵、罗茨风机、低压风管和低压引射型混合器。本实用新型采用煤粉作为燃料，通过仓顶布袋和储煤仓收集存储煤粉，储煤仓的煤粉经计量螺旋泵均匀输出至低压引射型混合器，罗茨风机产生的喷吹风进入低压引射型混合器并将煤粉输送至煤粉烧嘴，解决烧结厂燃料短缺问题，
一种作为燃料烧结点火装置

[发明专利]一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法-CN201710255795.4有效
发明人：尹小林 -专利权人：长沙紫宸科技开发有限公司
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C10J3/46 文献下载
摘要：一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法，包括以下步骤：（1）制改性煤粉：将复合改性剂按原煤质量比0.5～8%的比例加入原煤中、或直接喷入煤磨内，一起混合粉磨，制成改性煤粉；（2）制超临界CO₂浸溶煤浆双碳源燃料：将改性煤粉置于压力容器中，控制容器内温度不低于5℃、不高于50℃，用超临界CO₂直接浸溶改性煤粉，制取煤粉质量比为68～88%的超临界CO₂浸溶煤浆双碳源燃料；（3）超临界CO₂浸溶煤浆双碳源燃料的气化。
一种临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料制备方法

[实用新型]用于水泥窑窑尾分级燃烧脱氮系统的煤粉分散器-CN202120653593.7有效
发明人：杨平;张良钊;禹立斌;李玲 -专利权人：新疆博海水泥有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： F23D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了用于水泥窑窑尾分级燃烧脱氮系统的煤粉分散器，包括还原燃烧罐，所述还原燃烧罐的上侧壁贯通连接有煤粉分散罐，所述电机一的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外表面上部固定连接有分散盘，所述转轴的外表面下部均匀设有螺纹搅拌杆，所述还原燃烧罐的上侧壁贯通连接有矩形箱，所述矩形箱的内侧壁对应所述煤粉分散罐的位置滑动连接有挡板，所述柱形入料箱的内表面与所述支柱的外表面之间滑动连接有配合所述开口使用的推块，所述连接板的另一端与所述连接板固定连接，可以使煤粉燃料下落时被均匀的分散，使煤粉燃料的缺氧燃烧效果更好，煤粉燃料利用更加充分，可以方便对煤粉燃料的用量进行控制。
用于水泥窑窑尾分级燃烧系统分散

[发明专利]一种新型燃料粉浆煤-CN01144454.1无效
发明人：朱复东 -专利权人：朱复东
申请日： 2001-12-18 - 公布日： 2002-06-19 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型燃料粉浆煤,制备方法包括首先将煤和液体介质按照一定比例湿法研磨,或将煤干法研磨成煤粉,再与液体介质拌和而成水煤浆,然后用制成的水煤浆再与秸秆粉粒按一定比例拌和而成为固态的燃料。本发明的粉浆煤既提高煤的燃烧效率又减少烟尘和二氧化硫污染,既解决秸秆造纸产生黑液污染,又使得富余秸秆成为环保节能燃料的原料。
一种新型燃料粉浆煤

[发明专利]一种生产烧结矿使用的固体燃料-CN201811273043.1在审
发明人：白晓光;邬虎林;尤学东;陈革;宫文祥;刘周利;郑占斌;张国成;王雅军;李玉柱;付国伟 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C10L5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产烧结矿使用的固体燃料，包括焦粉、无烟煤、干馏煤中一种或多种混合的烧结用混合煤粉；其中，所述固体燃料中，焦粉重量百分数为0％～100％、无烟煤重量百分数为0％～100％、干馏煤重量百分数为本发明公开的生产烧结矿使用的固体燃料，采用干馏煤、焦粉、无烟煤按一定比例混合，得到的混合煤粉，固定碳高，质量稳定，在能够保证烧结矿具有足够的强度的同时，减少了烧结生产过程中吨烧结矿的燃料消耗，降低烧结燃料成本
烧结矿固体燃料无烟煤干馏煤焦粉混合煤粉烧结生产过程燃料消耗烧结燃料质量稳定烧结固定碳生产保证

[发明专利]粒(粉)状煤基燃料及其制备方法-CN200810103460.1无效
发明人：黄波;朱书全;刘红缨;郭金刚;刘仁生;王东飞;张文平;赵兵;房连增 -专利权人：中国矿业大学（北京）
申请日： 2008-04-07 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C10L5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种粒(粉)状煤基燃料及其制备方法，该燃料采用湿法细磨－干法粗磨工艺制得，即将质量比为(7～8)∶(2～3)的原料煤和液体混合，再与分散剂一起湿法细磨制成水煤浆，分散剂用量为原料煤中干煤量的0.3～3％，水煤浆浓度为70％～80％，水煤浆中小于74μm的煤粒含量大于90％；将原料煤和分散剂干法粗磨成干煤粉，分散剂为原料煤中干煤量的0.3～3％，干煤粉中小于74μm的煤粒含量低于50％；将上述水煤浆与上述干煤粉按100∶(30～80)拌合，煤颗粒堆放效率控制在60％～80％，形成粒(粉)状煤基燃料，其中最大颗粒粒度300μm，小于74μm的煤粒含量大于75％，煤含量＞80％。
状煤基燃料及其制备方法

[发明专利]煤粉锅炉耦合生物质燃料发电的系统及方法-CN202211074206.X在审
发明人：骆仲泱;王霄焕;余春江;杨旭东;王勤辉;方梦祥 -专利权人：浙江大学
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种煤粉锅炉耦合生物质燃料发电的系统及方法，煤粉锅炉内隔开设置有粉料燃烧器和生物质烘焙气燃烧器，方法包括；使用烘焙子系统对生物质原料进行烘焙预处理，烘焙预处理后产生固体烘焙生物质和生物质烘焙气；将固体烘焙生物质送入研磨制粉子系统研磨处理为烘焙生物质粉状燃料；提供煤粉，利用送风子系统向烘焙生物质粉状燃料及煤粉中通入一次风，一次风携带煤粉和烘焙生物质粉状燃料进入粉料燃烧器后在炉膛中燃烧；并将生物质烘焙气直接通入生物质烘焙气燃烧器后在炉膛中与煤粉耦合燃烧本发明解决了生物质原料制粉困难的问题，两种烘焙产物分别与煤粉耦合燃烧，实现氮氧化物的双重减排。
锅炉耦合生物燃料发电系统方法

[发明专利]一种含油污泥颗粒燃料及其制备方法-CN201410016931.0有效
发明人：孙世平;王海;王斌 -专利权人：克拉玛依市瑞利石油科技有限责任公司
申请日： 2014-01-15 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C10L5/06 文献下载
摘要：本发明公开一种含油污泥颗粒燃料，该燃料包括含油污泥和煤粉，所述含油污泥与煤粉的干重比为(5～15):(95～85)，所述燃料的粒径≤10mm，含水率≤10wt%。通过先将含油污泥的含水率降至≤40wt%；再将含油污泥与含水率≤10wt%的煤粉搅拌、造粒；所得颗粒料再与粒径≤0.5mm的干煤粉搅拌，风干至含水率≤10wt%；最后筛分，得到粒径≤10mm的含油污泥颗粒燃料该方法可解决含油污泥与煤粉搅拌时结块不易成粒的问题，且风干时也不粘结成块，制成的含油污泥颗粒燃料可用作为流化床注汽锅炉的燃料，既可保证锅炉燃料热值要求，又可解决含油污泥处理难题，降低处理成本，减少能源浪费和环境污染
一种含油污泥颗粒燃料及其制备方法

[发明专利]一种烧结用固体燃料的配料方法-CN201110417358.0有效
发明人：翟立委;周明顺;刘杰;王再义;张辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种烧结用固体燃料的配料方法，该方法所采用的固体燃料为石油焦和焦粉或煤粉，其质量百分含量为：石油焦25％～55％、焦粉或煤粉75％～45％，其中焦粉或煤粉中＜3mm的粒级所占比例为70％～40本发明充分利用石油焦粒度细反应性高的特点，将一定比例的石油焦配入焦粉或煤粉中，并同时降低焦粉和煤粉中＜3mm粒级所占比例，既中和了石油焦的高反应性，又降低了细磨燃料时间和成本，同时还提高了烧结矿质量。
一种烧结固体燃料配料方法

[实用新型]煤粉熔炼炉燃烧装置-CN200920089157.0无效
发明人：王志兴;王振涛;张金光;沈元林;李长江;刘丰松;陈清信 -专利权人：南阳市亚龙筑路机械制造有限公司
申请日： 2009-03-25 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： F27B14/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了燃烧器技术领域的一种煤粉熔炼炉燃烧装置，具有主煤粉燃烧器，主煤粉燃烧器后端连接有煤粉输送管道，煤粉输送管道连接制粉机，其特征在于：所述煤粉输送管道上连接有煤粉分配器，煤粉分配器具有一个进煤口和两个出煤口，其中一出煤口连接在主煤粉燃烧器的煤粉输送管道上，另一出煤口连接有控粉阀门，控粉阀门通过煤粉输送管道连接有副燃烧器。与现有技术相比，以原煤为燃料、热效率高、升温迅速且燃烧稳定和节约燃料成本，适于多种有色金属熔炼炉中的应用。
熔炼炉燃烧装置