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[实用新型]一种锅炉煤粉粒度、浓度及流速的测量系统-CN201520476478.1有效
发明人：吴超峰;卓德勇;杨其涛;宋严强;满昌平;杨苏浩;崔琳;董勇 -专利权人：华电滕州新源热电有限公司;南京绿能电力设备有限公司;山东大学
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： G01D21/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锅炉煤粉粒度、浓度及流速的测量系统，包括煤粉粒度测量装置和煤粉浓度及流速测量装置，煤粉粒度测量装置和煤粉浓度及流速测量装置都与数据处理器连接，数据处理器与集散控制系统的处理器进行通信煤粉粒度测量装置包括煤粉取样装置，煤粉输送管通过煤粉取样装置连接煤粉抽取管，煤粉抽取管连接激光粒度仪，激光粒度仪的出口通过煤粉回送管连通煤粉输送管，激光粒度仪与数据处理器进行通信。本实用新型能够同时测量煤粉的粒度、浓度及流速，将测量结果送到电厂的DCS，为DCS的控制获得实时有效的数据，经过DCS的控制可以有效提高锅炉燃烧的稳定性与燃烧效率，实现锅炉节能减排的目的。
一种锅炉粒度浓度流速测量系统

[发明专利]一种磨煤机输粉管道间浓度偏差的在线监测系统和方法-CN202110072867.8在审
发明人：梅义忠 -专利权人：南京聚控智能科技有限公司
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：本发明提出一种磨煤机输粉管道间浓度偏差的在线监测系统，包括若干个在线等速煤粉取样测量装置和系统测量控制单元，在线等速煤粉取样测量装置分别安装在同一台磨煤机出口的若干根煤粉管道上，且在线等速煤粉取样测量装置分别通过控制信号线与系统测量控制单元相连，系统测量控制单元包括智能处理器和显示单元，用于对在线等速煤粉取样测量装置进行逻辑时序控制以及测量信号的处理和传送。本发明通过测量同一台磨煤机各煤粉管道之间的相对浓度偏差，实现各煤粉管道之间的煤粉浓度分配平衡，简化了磨煤机不同管道之间煤粉浓度均衡控制。
一种磨煤机输粉管道浓度偏差在线监测系统方法

[实用新型]一种磨煤机输粉管道间浓度偏差的在线监测系统-CN202120146399.X有效
发明人：梅义忠 -专利权人：南京聚控智能科技有限公司
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：本实用新型提出一种磨煤机输粉管道间浓度偏差的在线监测系统，包括若干个在线等速煤粉取样测量装置和系统测量控制单元，在线等速煤粉取样测量装置分别安装在同一台磨煤机出口的若干根煤粉管道上，且在线等速煤粉取样测量装置分别通过控制信号线与系统测量控制单元相连，系统测量控制单元包括智能处理器和显示单元，用于对在线等速煤粉取样测量装置进行逻辑时序控制以及测量信号的处理和传送。本实用新型通过测量同一台磨煤机各煤粉管道之间的相对浓度偏差，实现各煤粉管道之间的煤粉浓度分配平衡，简化了磨煤机不同管道之间煤粉浓度均衡控制。
一种磨煤机输粉管道浓度偏差在线监测系统

[发明专利]一种煤粉浓度的测量方法与测控装置-CN01107746.8无效
发明人：杨兴森;王家新;刘福国;尹静 -专利权人：山东电力研究院
申请日： 2001-01-18 - 公布日： 2003-08-13 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：一种煤粉浓度的测量方法与测控装置。测量方法的原理是根据输粉气流与煤粉混合前后的能量平衡，通过测量气流与煤粉混合前后的参数变化求得煤粉浓度。采用本方法的测控装置包括数据采集板、信号处理器和输出控制器等三部分，可用于输粉气流与煤粉混合前后温度变化不大的系统中，测量控制煤粉浓度。
一种浓度测量方法测控装置

[实用新型]锅炉优化燃烧系统-CN201520738061.8有效
发明人：宋杰 -专利权人：青岛环瑞自动化科技有限公司
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： G05D27/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锅炉优化燃烧系统，包括磨煤机、风量测量设备、双芯可调缩孔设备、煤粉取样设备、风速测量设备、煤粉浓度在线监测设备以及锅炉，磨煤机与锅炉通过输煤管道连接，风量测量设备设置在磨煤机的进风口处，双芯可调缩孔设备设置在磨煤机的煤粉出口处，煤粉取样设备、风速测量设备以及煤粉浓度在线监测设备设置在磨煤机与锅炉之间并依次通过输煤管道连通。该锅炉优化燃烧系统通过风量测量设备和双芯可调缩孔设备对磨煤机的制粉系统和配风系统进行优化，通过煤粉取样设备和煤粉浓度在线监测设备实时监测煤粉细度及浓度数据，通过风速测量设备对锅炉风煤比进行合理配置，能够优化风煤燃烧配比
锅炉优化燃烧系统

[发明专利]电站锅炉煤粉浓度的微波测量系统-CN200710025018.7无效
发明人：宣益民;李强;朱芳波 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2007-07-10 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种电站锅炉煤粉浓度的微波测量系统。该系统包括输煤管，发射器和接收器设置在输煤管两侧，并沿径向错位安装以使发射器发射的微波信号传输方向与输煤管内的煤粉流动方向成偏角；并从电压差值与输煤管内的煤粉浓度之间存在一一对应关系通过发射装置和接收装置来确定与电压差值相对应的煤粉浓度值本发明将收发装置在输煤管两侧倾斜布置，微波信号与管内煤粉流动方向成一定偏角被接收，因而增加了测量沿程，增大了煤粉对微波的吸收衰减作用，从而增大了测量的电压差值，而且避免了采用反射测量时出现的问题，能准确的测出煤粉浓度值；通过测量电压差值信号的方法，有效的解决了测量结果不一致的问题，能够准确的测出煤粉浓度值。
电站锅炉浓度微波测量系统

[实用新型]一种锅炉热偏差纠正系统-CN202020855815.9有效
发明人：丁永三;赵重阳;秦永新;田宏伟;黄俊 -专利权人：国家能源集团谏壁发电厂
申请日： 2020-05-21 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： F22B37/38 文献下载
摘要：包括磨煤机、炉膛和DCS主服务器以及细度分析柜，所述磨煤机和多个炉膛之间通过多根主管和多根支管连接，在每根主管上设有煤粉均衡调节装置和主管煤粉流速浓度测量设备，在每根支管上设有支管煤粉流速浓度测量设备和支管流速调节装置；所述DCS主服务器通过流速浓度测量机柜和主管煤粉流速浓度测量设备以及支管煤粉流速浓度测量设备连接，DCS主服务器通过功率调平控制柜和煤粉均衡调节装置连接；所述细度分析柜分别和磨煤粉管道以及DCS主服务器连接
一种锅炉偏差纠正系统

[发明专利]一种射流式煤粉分配在线调节系统-CN201810224588.7有效
发明人：朱曙光;王硕 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： F23N1/00 文献下载
摘要：本发明提出一种射流式煤粉分配在线调节系统。该系统包括煤粉分配器，将磨煤机分离器出口的煤粉分散到并联的分支管中；煤粉浓度在线测量装置，对分支管中的煤粉浓度进行实时在线测量；射流喷射装置，由射流喷管和气源泵组成，其根据分支管中的煤粉浓度在线测量结果从射流喷管向煤粉分配器内喷入高速射流，进而优化分支管中的煤粉分配情况，能够显著改善同层燃烧器对应的煤粉分配不均的现象。
一种射流式煤粉分配在线调节系统

[发明专利]一种煤粉悬浊液浓度的测量方法-CN201410039582.4无效
发明人：杨志远;杨伏生;宣自润;王思同;曹水静 -专利权人：西安科技大学
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种比较表面活性剂对煤粉悬浮性能影响的方法，其是将不同表面活性剂与煤粉按相同方案分别配置成各待检测的煤粉悬浊液，然后利用紫外可见分光光度计法对各煤粉悬浊液中的煤粉浓度进行测量，比较各煤粉悬浊液中煤粉浓度的大小，若煤粉悬浊液中煤粉浓度越大，则表面活性剂对煤粉的悬浮性能越好，反之则相反。本发明中采用利用紫外可见分光光度计法对待测定的煤粉悬浊液中的煤粉浓度进行测量，其可快速的测定出煤粉的浓度，用于相关的比较和定性分析。
一种悬浊液浓度测量方法

[发明专利]一种可视化煤粉浓度调平装置-CN202310178237.8在审
发明人：王远;徐远纲;张南;王慧青;孟勇;赵永坚;程福宁 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可视化煤粉浓度调平装置，包括煤粉管道、光线发射器、可视化测点、CCD相机与计算机。测试时使用光线发射器发射光线射入可视化测点，光线穿过煤粉管道后从相对的可视化测点射出，此时使用CCD相机拍摄画面，并将画面传输至计算机中，通过图像处理软件，分析图像得到像素灰度值。以此方法测量不同粉管，不同粉管图像的灰度值偏差即可表示粉管煤粉浓度偏差。本发明提供了一种可视化煤粉浓度偏差测量方法，避免了煤粉浓度调平工作中重复多次煤粉取样的繁琐，实现简单可靠的煤粉浓度偏差测量，提高煤粉调平的工作效率，避免人工取样带来的误差，为制粉系统偏差测量提供一种新的方案
一种可视化浓度平装

[发明专利]一种煤粉输粉管道中风粉速度和煤粉浓度自动测量装置-CN201910954672.9在审
发明人：张国瑞;王继明;翟海龙;谷薇;戴维;冯贾华 -专利权人：北京华电天仁电力控制技术有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： G01D21/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种煤粉输粉管道中风粉速度和煤粉浓度自动测量装置，包括便携式主机与若干组相互匹配的浓度测量单元和风速测量单元；所述便携式主机、浓度测量单元和风速测量单元之间通过电源线、信号线或气源管连接，用于实现所述自动测量装置分析部件与测量部件的分离；所述便携式主机，用于控制浓度测量单元和风速测量单元的测量过程；每组匹配的浓度测量单元和风速测量单元，均包括一个浓度测量单元和一个风速测量单元，用于测量同一根煤粉输粉管道的风粉速度和煤粉浓度。本发明装置有利于实现分析部件与测量部件一对多的多重组合，方便现场的使用；本发明装置可以替代大部分的人工劳动，减少人员因试验而受到的粉尘危害。
风速测量单元浓度测量单元煤粉便携式主机自动测量装置测量部件分析部件输粉管道匹配测量过程多重组合粉尘危害电源线气源管信号线一对多中风测量替代试验申请劳动

[发明专利]一种智能煤粉浓度速度细度在线监测调平系统及其方法-CN201810308396.4在审
发明人：王丹秋;李良春;吴艳;曹纯建 -专利权人：南京新瓦特智控科技有限公司
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： F23N1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种智能煤粉浓度速度细度在线监测调平系统，包括安装在磨煤机出口与锅炉入口之间的一次风管内的煤粉浓度速度细度一体化测量装置、在线调平装置，煤粉浓度速度细度一体化测量装置、在线调平装置均与锅炉风粉在线均衡系统通信相连；煤粉浓度速度细度一体化测量装置用于采集一次风管内煤粉的浓度速度细度信号，锅炉风粉在线均衡系统根据信号煤粉信号、在线调平装置当前开度信号控制在线调平装置调整磨煤机出口粉管内的煤粉流量和流速大小。本发明采用一体化在线测量及调平的闭环技术，实现一次风粉热态调平、协助实现优化燃烧、提高锅炉效率、降低供电煤耗。
煤粉细度在线调平装置一体化测量装置在线均衡系统磨煤机出口调平系统一次风管在线监测调平锅炉闭环技术供电煤耗锅炉入口锅炉效率开度信号煤粉流量细度信号一次风粉在线测量智能粉管热态采集一体化燃烧通信优化

[发明专利]煤粉浓度、煤粉流量的测量方法与测量装置-CN201210009329.5无效
发明人：杨兴森;董信光;侯凡军;崔福星 -专利权人：山东电力研究院
申请日： 2012-01-12 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： G01F1/34 文献下载
摘要：本发明公开一种煤粉浓度和煤粉流量的测量方法与测量装置；包括以下步骤：1)在一次风管道上选择输粉气流和煤粉混合前的气流参数测点I、混合后的气流参数测点II，混合前的气流参数测点I设在煤粉与空气即将混合之前的气流稳定处，混合后的气流参数测点II设在混合点后煤粉颗粒速度达到气流速度处，在煤粉颗粒速度达到气流速度后的水平直管道上确定流动压降测量管段L，在管段L的两端分别布置用于测量该管段压降的静压测点；2)测量混合前的静压P1，温度T1和全压P；3)测量混合后的静压P2和管段L的压降ΔPLD；4)计算混合前气流的气流密度ρ1；5)计算混合前气流速度V1；6)计算煤粉浓度煤粉浓度μ；7)计算煤粉浓度煤粉流量MP。
浓度流量测量方法测量装置

[实用新型]一种煤粉锅炉的粉管浓度的在线测量系统-CN202021007272.1有效
发明人：葛荣存;戴维葆;陈国庆;葛铭;赖金平;王秀军 -专利权人：国电南京电力试验研究有限公司
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： F23N5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤粉锅炉的粉管浓度的在线测量系统，该系统包括煤粉管道、软管接头、硅胶管、压力传感器集束、数据采集器、计算中心所述的软管接头位于煤粉管侧壁面，煤粉管道壁面上有开孔，每个开孔都和软管接头通过丝帽形式相连接，丝帽的出口和煤粉管道内表面平齐，软管接头内设有纤维填充。该本实用新型根据压差原理，结合数据采集与计算中心，通过测量和大数据计算能够实现煤粉浓度的在线测量，反馈煤粉锅炉煤粉浓度大小。
一种锅炉浓度在线测量系统

[发明专利]磨煤机全自动煤粉浓度调节装置-CN201410092154.8无效
发明人：程加东;刘邵培;李学颜;樊泉桂 -专利权人：青岛立宇科技开发有限公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： F23N1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨煤机全自动煤粉浓度调节装置，包括煤粉浓度调节挡板、驱动装置和控制单元，煤粉浓度调节挡板呈平板状，设置在磨煤机煤粉分配器内，所述煤粉浓度调节挡板转动设置在旋转轴上；所述驱动装置与所述旋转轴连接；控制单元根据对应煤粉管内煤粉浓度测量装置发出的相应控制信号，所述驱动装置根据所述控制信号驱动所述旋转轴转动相应的角度，从而改变煤粉气流走向。本发明，通过电机驱动装置实现煤粉浓度调节挡板的自动调节，煤粉浓度调节挡板围绕旋转轴转动，通过改变煤粉的运动方向调节进入各煤粉管的煤粉量，最终实现调节煤粉浓度的目的。
磨煤机全自动浓度调节装置

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