专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高炉焦炭的布料方法-CN202210850763.X有效
  • 王德全;佘雪峰;刘燕军;李丽红;邢开彬;刘雪伟;刘颖超;陈月光;谢师威;徐英杰 - 德龙钢铁有限公司;北京科技大学
  • 2022-07-19 - 2023-06-02 - C21B5/00
  • 一种高炉焦炭的布料方法,包括如下步骤:焦炭粒度筛分;制备钝化剂;将筛分得到的IV‑1型粒度和V型粒度焦炭分别进行钝化处理;钝化后的V型粒度和钝化后的IV‑1型粒度焦炭加入高炉中心位置,通过边缘布料仓分别按照将III型粒度焦炭、II型粒度焦炭、I型粒度焦炭、II型粒度焦炭、III型粒度焦炭、IV‑2型粒度焦炭、VI型粒度焦炭和IV型粒度焦炭的顺序循环分多层通过布料器加入到高炉中心位置以外的位置,中心布料的焦炭与边缘布料的焦炭的重量比为(28~32):(68~72)。本发明通过细化分级、细化分序和细化钝化的方式避免了焦炭在高炉内过多的间隙填充现象的出现,降低了焦比,提升了高炉顺行程度。
  • 一种高炉焦炭布料方法
  • [发明专利]一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法-CN201510135441.7有效
  • 张文成;韩宏松;张玉才 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2015-03-26 - 2018-11-23 - G05B19/04
  • 本发明公开了一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,主要解决现有技术中高炉风口焦炭质量调控时缺乏对高炉风口焦炭粒度精确控制的技术问题。本发明的技术方案为:一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,包括以下步骤:用磁铁去除高炉风口焦炭中铁粒;对高炉风口焦炭进行机械筛分分级,测得各粒度级别焦炭焦炭总质量的百分比;对各级别高炉风口焦炭进行破碎,制样后进行焦炭显微结构检测测出各级别高炉风口焦炭中铁渣质量占比;计算出各粒度级别高炉风口焦炭焦炭总质量比例。本发明方法实现了对焦炭在高炉内的劣化情况正确评价,为高炉顺行生产操作控制提供了保证。
  • 一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法
  • [发明专利]一种高炉焦炭选配控制方法和装置-CN202110956796.8有效
  • 代鑫;李朋;李玉清;李东涛;赵鹏;刘洋;郭德英;马超;徐荣广 - 首钢集团有限公司
  • 2021-08-19 - 2022-08-23 - C21B5/00
  • 本发明涉及高炉焦炭分选技术领域,具体涉及一种高炉焦炭选配控制方法和装置。该方法包括:控制筛机对多组焦炭分别进行筛分,以获取设定粒度分布的多组待选配焦炭;获取待选配焦炭的表面参数;其中,待选配焦炭的表面参数用来表征待选配焦炭的抗压性能;根据目标高炉的设计要求,确定目标高炉对设定粒度分布中各粒度范围的焦炭的抗压性能需求信息;以匹配抗压性能需求信息为目标,根据待选配焦炭的表面参数,从多组待选配焦炭中,筛选出各粒度范围对应的目标焦炭。本发明通过待选配焦炭的表面参数,确定出满足目标高炉设计要求的各粒度范围对应的目标焦炭,实现了高炉焦炭的高效自适应选配。
  • 一种高炉焦炭选配控制方法装置
  • [实用新型]焦炭粒度控制装置-CN201920809870.1有效
  • 梁跃春;伍启华;龚海洋;官勇 - 四川达兴能源股份有限公司
  • 2019-05-31 - 2020-03-24 - B02C18/14
  • 本实用新型公开了一种焦炭粒度控制装置,包括粒度筛选机构、连接在所述粒度筛选机构出口端的粒度切削机构以及分别连接在所述粒度筛选机构下方和粒度切削机构下方的焦仓;所述粒度切削机构包括连接在粒度筛选机构出口端的壳体、分别位于所述壳体内的第一辊轴组件和第二辊轴组件以及驱动所述第一辊轴组件和第二辊轴组件工作的驱动件,所述第一辊轴组件和第二辊轴组件之间具有间隙;该装置结构简单,操作方便,既能实现对不同大小焦炭粒度的分开收集,又能实现对大粒度焦炭的切削处理;提高焦炭粒度的均匀性,并避免大块焦炭沿固有的裂纹在高炉内碎裂,从而提高焦炭的机械强度,有利于炼铁生产,同时也对外卖焦炭粒度要求提供了有力保障。
  • 焦炭粒度控制装置
  • [发明专利]一种高炉布料方法及装置-CN201810970613.6有效
  • 谢友阳;董汉东;李昕 - 武汉钢铁有限公司
  • 2018-08-24 - 2020-08-04 - C21B5/00
  • 本发明提供了一种高炉布料方法及装置,所述方法包括:确定各炉料的批重,所述炉料包括:焦炭和矿石;按照预先设定的布料顺序及所述各炉料对应的布料矩阵将所述各炉料依次布入高炉内;其中,所述预先设定的布料顺序保包括:大块焦炭、小粒度烧结矿、大粒度烧结矿+小块焦炭;所述大块焦炭粒度大于25mm,所述小块焦炭粒度为12~25mm,所述大粒度烧结矿的粒度大于11mm,所述小粒度烧结矿的粒度为4~11mm。
  • 一种高炉布料方法装置
  • [发明专利]非停炉高炉焦炭粒度降解在线监测及评价方法和系统-CN202211258177.2有效
  • 周东东;徐科 - 北京科技大学
  • 2022-10-14 - 2023-01-17 - G01N15/02
  • 本发明涉及高炉生产检测技术领域,提供了一种基于机器视觉的非停炉高炉炉内焦炭粒度降解在线智能监测及评价方法和系统。所述方法包括S1获取入炉前焦炭图像,识别焦炭的三维尺寸,得到第一粒径分布;S2获取高炉风口回旋区焦炭图像,识别焦炭的二维尺寸,得到第二粒径分布;S3回归分析确定冶炼参数与第一粒径分布、第二粒径分布之间的关联关系;S4评价不同类型的焦炭在不同高炉冶炼参数下粒度的降解等级。本发明能够实时综合分析高炉冶炼参数确定的冶炼周期、炉顶焦炭粒度、风口回旋区焦炭粒度之间的关联关系,实现对焦炭在高炉炉内一个冶炼周期内粒度降解的跟踪,并评价不同类型的焦炭在不同高炉冶炼参数下粒度的降解等级
  • 非停炉高炉焦炭粒度降解在线监测评价方法系统
  • [发明专利]一种高炉死料柱空隙度测定方法-CN201710039146.0有效
  • 王广伟;张建良;王海洋 - 北京科技大学
  • 2017-01-19 - 2019-05-17 - G01N15/08
  • 按一定粒度组成取500~1000g焦炭,采用高温管式炉及Ι型转鼓等设备对焦炭进行气化反应和高温热处理,热处理后的焦炭经转鼓实验进一步处理以制备一定质量近似高炉炉缸死料柱中的焦炭,通过排水法测定其空隙度(k1),同时测定其平均粒度。采用同样的方法测定粒度大小全部为平均粒度焦炭的空隙度(k2)。定义k1/k2为空隙度指数,表征该粒度组成下的入炉焦炭经高炉内复杂物理化学反应后,到达炉缸时死料柱的空隙度,从而间接反映一定炉渣性能条件下炉缸死料柱的透液性,指导入炉焦炭粒度组成的选择。
  • 一种高炉死料柱空隙测定方法
  • [发明专利]一种焦炭粒度识别检测方法及检测系统-CN202310061971.6在审
  • 杜志刚;张永丰;何泉;王超;侯进强;岳帅;韩亮 - 鞍钢股份有限公司
  • 2023-01-18 - 2023-05-02 - G06T7/00
  • 本发明一种焦炭粒度识别检测方法及监测系统,该方法包括以下步骤:获取待处理的焦炭颗粒图片;对焦炭颗粒图片进行预处理,得到预处理后的焦炭颗粒图片;对预处理后的焦炭颗粒图片进行筛选,得到筛选后的焦炭颗粒图片;对筛选后的焦炭颗粒图片进行添加标注,得到添加标注后的焦炭颗粒图片;对添加标注后的焦炭颗粒图片形成的数据集划分为训练集、测试集和验证集,基于对训练集数据进行训练,得到颗粒粒径分割识别模型;基于颗粒粒径分割识别模型对焦炭颗粒图片中的焦炭颗粒进行分割,并得到分割后焦炭颗粒的粒径值,一种焦炭粒度识别检测系统,包括:工业相机、第一闪光灯与第二闪光灯;PLC控制器和计算机;该方法及系统实现对炭粒度的分割鱼识别。
  • 一种焦炭粒度识别检测方法系统
  • [发明专利]一种高炉内焦炭劣化程度评价方法-CN201810445924.0有效
  • 任玉明;常红兵;鲍俊芳;陈鹏;项茹;宋子逵 - 武汉钢铁有限公司
  • 2018-05-11 - 2020-08-04 - C21B5/00
  • 一种高炉内焦炭劣化程度评价方法:对休风前一天的入炉焦炭进行粒度分析;高炉修风时,取焦炭样;去除焦炭中的炮泥、炉渣后用磁铁第一次取出铁粒;粒度分级;将从每一粒级焦炭中取出的焦炭分别放入马弗炉中燃烧;取出后用磁铁再次取出残留铁渣;将铁渣称重;再分别计算出每级所取出的残留的铁渣占入马弗炉本级别焦炭的重量百分比Xi;计算每一粒度级别的炉内焦炭净重Bi;计算炉内焦炭每一粒级占焦炭总重的百分比Ci;计算平均粒度M2;计算差值M;用M来表征焦炭在高炉内的劣化程度;判断风口回旋区的形状和大小
  • 一种高炉焦炭程度评价方法
  • [发明专利]一种干熄焦装焦工艺及系统-CN202011049320.8在审
  • 杨忠义;钱启;杨俊峰;王娜;牛聪 - 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
  • 2020-09-29 - 2020-12-29 - C10B39/02
  • 本发明涉及一种干熄焦装焦工艺及系统,在焦罐向干熄炉装焦过程中,将焦炭粒度进行筛分,筛分后的焦炭分别进入不同的干熄炉中进行熄焦操作,各干熄炉根据所装焦炭粒度分别制定不同的熄焦工艺参数,包括冷却风循环风量及熄焦时间本发明中,焦炭按不同的粒度分别进入对应的干熄炉内进行定级熄焦;采用这种方式,能够针对特定粒度焦炭对干熄焦系统的工艺参数进行相对应的设计,使干熄焦的工艺过程更加高效、合理,大大提高了干熄炉的运行效率,同时还能节约能源,并减小后续的焦炭筛分压力。
  • 一种干熄焦装焦工艺系统

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