专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]焦油分离装置-CN200920258688.8有效
  • 李志国;王红波;李卫光 - 河南宝硕焦油化工有限公司
  • 2009-12-01 - 2010-11-24 - C10C1/00
  • 本实用新型公开了一种焦油分离装置,包括分馏塔,分馏塔通过管道与储油罐连通,在分馏塔与储油罐之间设置有离心分离机,离心分离机分别与油渣收集槽、水收集槽及储油罐连通,在离心分离机与分馏塔之间还设有储油槽。采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:使用离心机后,原料焦油脱渣、脱水率高,提高产品质量,如焦油质量,杂质少,分离时间短,提高加工效率,同是通过离心分离机后的焦油含水含渣量小,这样高纯度的焦油进入后序工序
  • 焦油分离装置
  • [发明专利]焦油分离方法-CN201710810766.X在审
  • 杨志;凌家发 - 芜湖新兴铸管有限责任公司
  • 2017-09-11 - 2018-01-30 - B01D21/02
  • 本发明公开了一种焦油分离方法,包括步骤1使用焦油渣输送装置(1)将焦油氨水分离槽(2)分离焦油渣输送至接渣槽;步骤2在接渣槽上安装焦油渣沉淀装置(4),并在焦油渣沉淀装置(4)的下方设置焦油渣接收装置(5);步骤3在焦油渣沉淀装置(4)上连接放空槽(6);其中,步骤1中的焦油氨水分离槽(2)上的排渣泵安装在焦油氨水分离槽(2)的底部,并且步骤1中还包括使用蒸汽吹扫装置(3)朝向焦油渣输送装置(1)上的焦油渣进行蒸汽吹扫该焦油分离方法结构简单、安装使用方便、生产操作强度低、焦油分离效果好。
  • 焦油分离方法
  • [发明专利]立式焦油氨水分离工艺采油脱渣方法及系统-CN201310396198.5有效
  • 胡开峰;杨加军;王建明 - 攀钢集团西昌钢钒有限公司
  • 2013-09-04 - 2014-01-08 - C02F9/02
  • 本发明提供了立式焦油氨水分离工艺采油脱渣方法及系统。该系统包括:机械化刮渣槽;焦油氨水分离槽,接收初次分离出的焦油、氨水和小颗粒焦油渣混合物;焦油渣泵,将焦油氨水分离槽底部的小颗粒焦油渣和焦油抽出;二次脱渣装置,接收通过焦油渣泵抽出的焦油氨水分离槽底部的小颗粒焦油渣和焦油,并且对小颗粒焦油渣和焦油进行二次分离焦油渣斗,接收初次分离出的大颗粒焦油渣和经二次分离后的小颗粒焦油渣;焦油中间槽,接收从二次脱渣装置排出的经二次分离后的焦油。该系统焦油采出方便,焦油渣脱除效果好,能够将小颗粒焦油渣彻底排出系统,避免了系统堵塞的问题,使系统的生产得以连续、稳定。
  • 立式焦油氨水分离工艺采油方法系统
  • [实用新型]一种应用超声波技术进行焦油氨水分离装置-CN201420152393.3有效
  • 梁有仪;李晶晶;段有龙;于涛 - 中冶焦耐工程技术有限公司
  • 2014-03-31 - 2014-10-01 - B01D17/04
  • 一种应用超声波技术进行焦油氨水分离装置,包括焦油氨水分离槽、超声波发生装置,所述的焦油氨水入口设置在焦油氨水分离槽上部,氨水出口设置在焦油氨水分离槽下部,焦油出口设置在氨水分离槽上焦油氨水入口的下部,焦油渣出口设置在氨水分离槽底部,所述的氨水溢流装置为U型管道,与焦油氨水分离槽连接;所述的超声波发声装置包括超声波发生器、超声波换能器。本实用新型的有益效果是:利用超声波分离焦油、氨水及焦油渣的技术,使整个生产工艺得到了有效改善,可分离得到无焦油的氨水和无渣、低水甚至无水焦油,减少了焦油渣中的焦油含量,而且还有结构简单、安装方便、施工简单的优点
  • 一种应用超声波技术进行焦油氨水分离装置
  • [发明专利]一种剩余氨水分离-CN202110436859.7在审
  • 杨忠义;谭瑞春;段有龙;于涛;李晶晶 - 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
  • 2021-04-22 - 2021-08-17 - B01D17/028
  • 本发明涉及焦油氨水分离设备技术领域,尤其涉及一种剩余氨水分离槽。包括槽体、剩余氨水入口、焦油排出口、剩余氨水出口、轻焦油调节装置、轻焦油分离隔板、焦油氨水分离隔板、焦油氨水分离折流板;剩余氨水入口固接在槽体下部,焦油排出口固接在槽体最下部,剩余氨水出口固接在槽体上部;轻焦油调节装置固接在槽体内,位于上部;轻焦油分离隔板与焦油氨水分离隔板均为筒体,均固接在槽体内;焦油氨水分离折流板固接在分离隔板与槽体壁板之间。本发明不但具备储存功能,而且能延长流通时间,还具有焦油氨水分离作用。
  • 一种剩余氨水分离
  • [实用新型]一种剩余氨水分离-CN202120840005.0有效
  • 杨忠义;谭瑞春;段有龙;于涛;李晶晶 - 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
  • 2021-04-22 - 2022-03-22 - B01D17/028
  • 本实用新型涉及焦油氨水分离设备技术领域,尤其涉及一种剩余氨水分离槽。包括槽体、剩余氨水入口、焦油排出口、剩余氨水出口、轻焦油调节装置、轻焦油分离隔板、焦油氨水分离隔板、焦油氨水分离折流板;剩余氨水入口固接在槽体下部,焦油排出口固接在槽体最下部,剩余氨水出口固接在槽体上部;轻焦油调节装置固接在槽体内,位于上部;轻焦油分离隔板与焦油氨水分离隔板均为筒体,均固接在槽体内;焦油氨水分离折流板固接在分离隔板与槽体壁板之间。本实用新型不但具备储存功能,而且能延长流通时间,还具有焦油氨水分离作用。
  • 一种剩余氨水分离
  • [实用新型]一种机械式除焦油分离焦油装置-CN201320398465.8有效
  • 王学兵;康红梅;周军华;罗晶;王伟 - 湖北净天环保设备有限公司
  • 2013-07-05 - 2013-12-18 - C02F1/24
  • 一种机械式除焦油分离焦油装置,涉及工业处理技术领域。机械式除焦油器仓体的底板装有分离焦油装置,其直管一端联接有管圈,直管与管圈相通,管圈下部开有均布小孔,直管另一端联接有用于与外设空气生成装置联接的联接法兰;分离焦油装置为两个及以上。原除焦油器搅拌器产生气泡对废水中、上部焦油进行浮动分离分离焦油装置的管圈产生的气泡对废水底部焦油进行浮动分离,并同时可对废水中、上部焦油进行浮动分离,能彻底分离焦油器废水里的焦油,实现焦油的净化回收本实用新型结构简单,安全性能优异,维护简单,废水处理效果佳,处理能力大,运行成本低,焦油回收率高。可实现一次性对废水中焦油进行达标回收的目的。
  • 一种机械式焦油分离装置
  • [实用新型]一种酚氨废水除油处理装置-CN201620250838.0有效
  • 杨积志;李海波;刘凯;卫忠玲 - 上海安赐环保科技股份有限公司
  • 2016-03-29 - 2016-08-31 - C02F1/28
  • 本实用新型公开了一种酚氨废水除油处理装置,其包括:一相分离器,酚氨废水流入到相分离器内,相分离器将酚氨废水中的轻质焦油和重质焦油分离出来,分离后的酚氨废水从相分离器中流出;一轻质焦油收集槽,轻质焦油收集槽通过管路与相分离器连接,轻质焦油收集槽收集相分离分离出来的轻质焦油;一重质焦油收集槽,重质焦油收集槽通过管路与相分离器连接,重质焦油收集槽收集相分离分离出来的重质焦油。本实用新型采用的分离装置为静设备无需任何外部动力即可实现高效脱油,装置内部采用特殊结构,有效减小设备大小,同时满足足够的停留时间,酚氨废水中的固体颗粒不会堵塞设备,能保证除油过程连续稳定运行。
  • 一种废水处理装置
  • [发明专利]焦炉氨水系统焦油渣预分离与去除工艺及系统-CN201210178299.0有效
  • 韩党锋;杨晓峰;张显;乔勇;郝陇岷;雍忠磊;方云飞 - 江苏沙钢集团有限公司
  • 2012-06-01 - 2012-09-12 - B01D21/04
  • 本发明公开了一种焦炉氨水系统中焦油渣预分离与去除工艺及系统。该系统主要由焦油渣预分离器、容置槽罐、机械化澄清槽、焦油渣添加装置等组成。该工艺为:将焦油、氨水及焦油渣混合物经焦油渣预分离器进行初步分离后,焦油/氨水混合液进入下道工序,焦油渣与残留焦油、氨水混合物输入机械化澄清槽进行重力分离,所获混合液被排入容置槽罐后,再经液下泵等输入焦油渣预分离器中焦油渣则被从机械化澄清槽中刮出,再被移送至焦油渣添加装置内配煤。本发明能大幅提升氨水中焦油渣预分离及去除效果,且焦油渣进机械化澄清槽分离,能省去焦油渣进入地下放空槽沉积环节,大幅改善现场操作环境、降低职工劳动强度。
  • 焦炉氨水系统焦油分离去除工艺
  • [实用新型]焦炉氨水系统焦油渣预分离与去除系统-CN201220255114.7有效
  • 韩党锋;杨晓峰;张显;乔勇;郝陇岷;雍忠磊;方云飞 - 江苏沙钢集团有限公司
  • 2012-06-01 - 2012-12-12 - B01D21/00
  • 本实用新型公开了一种焦炉氨水系统中焦油渣预分离与去除系统,其主要由焦油渣预分离器、容置槽罐、机械化澄清槽、焦油渣添加装置等组成。其工作过程为:将焦油、氨水及焦油渣混合物经焦油渣预分离器进行初步分离后,焦油/氨水混合液进入下道工序,焦油渣与残留焦油、氨水混合物输入机械化澄清槽进行重力分离,所获混合液被排入容置槽罐后,再经液下泵等输入焦油渣预分离器中焦油渣则被从机械化澄清槽中刮出,再被移送至焦油渣添加装置内配煤。本实用新型能大幅提升氨水中焦油渣预分离及去除效果,且焦油渣进机械化澄清槽分离,能省去焦油渣进入地下放空槽沉积环节,大幅改善现场操作环境、降低职工劳动强度。
  • 焦炉氨水系统焦油分离去除

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