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[实用新型]带式金属材料表面涂覆设备-CN201120527590.5有效
发明人：杨知全;李新华;贾莉伟;王家明 -专利权人：无锡威孚环保催化剂有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： B05B13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带式金属材料表面涂覆设备，包括放卷轴、烘干装置、焙烧装置及收卷机构，所述烘干装置与所述焙烧装置集成成高温焙烧炉，所述高温焙烧炉中设置有上下排列的烘干区及焙烧区，所述烘干区及所述焙烧区的两端分别设置有转向轴，所述高温焙烧炉的进料侧设置有所述放卷轴，所述放卷轴与所述高温焙烧炉之间设置有定量喷头，所述高温焙烧炉的出料侧设置有所述收卷机构。
金属材料表面设备

[发明专利]碳素制品焙烧炉加热及冷却控制系统-CN202010900089.2在审
发明人：张明凯;谢立微 -专利权人：沈阳津沃技术发展有限责任公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明涉及碳素制品生产技术领域，具体涉及一种碳素制品焙烧炉加热及冷却控制系统，包括：燃气加热装置、高温烟气导出装置、低温烟气导出导入装置、排烟装置、抽风冷却装置和测温测压装置，将所控制的焙烧室划分为预热区、低温焙烧区、高温焙烧区、恒温加热区和冷却区五个控制区；并且按焙烧炉加热烟气流动方向依次布置的燃气加热装置、高温烟气导出装置、低温烟气导出导入装置和排烟装置；本发明利用高温焙烧炉室排出的烟气对低温炉室加热，并根据生制品在各焙烧温度区间的不同升温需求，调节低温焙烧区前部高温烟气的导出流量和预热区前部低温烟气的导入流量，从而改变各个预热炉室的加热强度，实现对生制品在产线中的温度管控。
碳素制品焙烧加热冷却控制系统

[实用新型]碳素制品焙烧炉加热及冷却控制系统-CN202021860096.6有效
发明人：张明凯;谢立微 -专利权人：沈阳津沃技术发展有限责任公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及碳素制品生产技术领域，具体涉及一种碳素制品焙烧炉加热及冷却控制系统，包括：燃气加热装置、高温烟气导出装置、低温烟气导出导入装置、排烟装置、抽风冷却装置和测温测压装置，将所控制的焙烧室划分为预热区、低温焙烧区、高温焙烧区、恒温加热区和冷却区五个控制区；并且按焙烧炉加热烟气流动方向依次布置的燃气加热装置、高温烟气导出装置、低温烟气导出导入装置和排烟装置；本实用新型利用高温焙烧炉室排出的烟气对低温炉室加热，并根据生制品在各焙烧温度区间的不同升温需求，调节低温焙烧区前部高温烟气的导出流量和预热区前部低温烟气的导入流量，从而改变各个预热炉室的加热强度，实现对生制品在产线中的温度管控。
碳素制品焙烧加热冷却控制系统

[发明专利]一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统-CN202010139431.1在审
发明人：郭力;牛立群;施建明;赵冰;顾一鸣;王攀 -专利权人：河南华索科技有限公司
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统，燃烧控制系统为敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统，敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统具有预热区、加热区和冷却区，敞开式焙烧炉燃烧控制系统包括排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A、高温燃烧架A、零压架、冷却架以及中央控制系统，排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A设置在预热区，高温燃烧架A设置在加热区，零压架和冷却架设置在冷却区，带盖式焙烧炉燃烧控制系统包括连通烟罩、辅助燃烧架B、高温燃烧架B以及中央控制系统，连通烟罩和辅助燃烧架B设置在预热区，高温燃烧架B设置在加热区；本发明具有精确控温、提高焙烧质量的优点。
一种炭素焙烧预热燃烧控制系统

[实用新型]一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统-CN202020244983.4有效
发明人：郭力;牛立群;施建明;赵冰;顾一鸣;王攀 -专利权人：河南华索科技有限公司
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统，燃烧控制系统为敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统，敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统具有预热区、加热区和冷却区，敞开式焙烧炉燃烧控制系统包括排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A、高温燃烧架A、零压架、冷却架以及中央控制系统，排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A设置在预热区，高温燃烧架A设置在加热区，零压架和冷却架设置在冷却区，带盖式焙烧炉燃烧控制系统包括连通烟罩、辅助燃烧架B、高温燃烧架B以及中央控制系统，连通烟罩和辅助燃烧架B设置在预热区，高温燃烧架B设置在加热区；本实用新型具有精确控温、提高焙烧质量的优点。
一种炭素焙烧预热燃烧控制系统

[实用新型]焙烧还原竖炉-CN200920245426.8无效
发明人：杨光 -专利权人：杨光
申请日： 2009-11-25 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：一种焙烧还原竖炉，包括炉顶上部的给料系统、炉体、炉体下部的排矿系统和抽烟系统，所述炉体炉腔从上到下分为预热区、焙烧区、还原区，以及处于焙烧区两侧的预加热区和加热区。预加热区和焙烧区的上端接通，加热区和焙烧区的下端接通，且预加热区和加热区隔离设置。本实用新型从根本上改善了鞍山式竖炉对焙烧矿石粒度的局限和焙烧质量差、基建投资大、施工周期长、生产费用高等问题，生产时无需高炉和焦炉，对选址和工艺要求简单，投资小，建设期短，见效快，并符合国家环保要求。
焙烧还原

[发明专利]制备矿物球团的系统-CN201711013583.1在审
发明人：闫方兴;任中山;石晓莉;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了制备矿物球团的系统，包括竖式烘干仓和环式焙烧装置。其中，竖式烘干仓内限定有烘干腔室，竖式烘干仓的顶部具有球团进口，底部具有烟气进口和干燥球团出口；环式焙烧装置包括环形的炉体和多个喷嘴，环形的炉体内限定出炉腔，炉腔内限定出彼此连通的预热区、焙烧区、均热区和冷却区，预热区具有布料口，布料口与干燥球团出口相连，预热区和焙烧区均设置有烟道，冷却区具有出料口，环形的炉体的底壁为可转动的，底壁适于承载物料依次经过预热区、焙烧区、均热区和冷却区；多个喷嘴分别设置在位于预热区、焙烧区、均热区和冷却区的炉体的内壁上，并适于向炉腔内喷入燃料和空气。
制备矿物系统

[实用新型]制备矿物球团的系统-CN201721398123.0有效
发明人：闫方兴;任中山;石晓莉;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了制备矿物球团的系统，包括竖式烘干仓和环式焙烧装置。其中，竖式烘干仓内限定有烘干腔室，竖式烘干仓的顶部具有球团进口，底部具有烟气进口和干燥球团出口；环式焙烧装置包括环形的炉体和多个喷嘴，环形的炉体内限定出炉腔，炉腔内限定出彼此连通的预热区、焙烧区、均热区和冷却区，预热区具有布料口，布料口与干燥球团出口相连，预热区和焙烧区均设置有烟道，冷却区具有出料口，环形的炉体的底壁为可转动的，底壁适于承载物料依次经过预热区、焙烧区、均热区和冷却区；多个喷嘴分别设置在位于预热区、焙烧区、均热区和冷却区的炉体的内壁上，并适于向炉腔内喷入燃料和空气。
预热区焙烧区冷却区烘干仓均热区矿物球炉体竖式焙烧装置喷嘴布料口干燥球底壁环式炉腔制备本实用新型烘干腔室烟气进口工艺流程出料口可转动烟道出炉内壁喷入球团连通出口体内承载燃料进口生产

[实用新型]一种用于模壳焙烧浇铸的转移装置-CN202220896526.2有效
发明人：赵强;李永开;赵伟 -专利权人：芜湖市品尚精密科技有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于模壳焙烧浇铸的转移装置，涉及模壳焙烧浇铸领域，包括焙烧区、转移机构和浇注区，焙烧区包括焙烧炉和车体，车体上均匀排列分布设置有多个托架，浇注区包括浇注臂，所述浇注臂用于浇注托架上的模壳本实用新型中，将模壳放置在托架上，托架设置在车体的顶部，将车体移动到焙烧炉进行焙烧，当焙烧结束后，通过使用叉车将托架拖出，将托架转运到浇注区，通过使用浇注臂对模壳进行浇注,将模壳放置在放置槽内便于对模壳一定的限位
一种用于焙烧浇铸转移装置

[实用新型]一种装配式烧结墙板用隧道式焙烧房-CN202122202077.5有效
发明人：夏志勇;夏皖;赵芝君;吕一诺 -专利权人：浙江舜虞达环境科技集团有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种装配式烧结墙板用隧道式焙烧房，包括焙烧房体，焙烧房体两内侧壁上都连接有隔温耐火墙板，焙烧房体内侧顶部安装有升降顶板机构，焙烧房体内沿砖板运输平车行进方向依次设有预热区、高温焙烧区、冷却降温区，本实用新型设计有升降顶板机构，通过改变焙烧房空间，能满足不同型号尺寸的砌块和薄壁墙板的焙烧需求，做到一机多用，有效降低生产成本。
一种装配式烧结墙板用隧道焙烧

[实用新型]一种炼钢尘泥球团焙烧竖炉-CN200520122614.3无效
发明人：张清学;吕心刚;张怀宾;孟永刚;张道刚;张仲波;李子林;赵振峰;陈铁军;王锐;张玉林;赵海修;步云生;毛尽华;田晓霞;马越 -专利权人：张清学
申请日： 2005-09-17 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冶金尘泥及其他粉尘造球、焙烧设备，特别是一种炼钢尘泥球团化渣剂的焙烧竖炉。本实用新型包括炉体，及其顶部的给料装置和其底部的排料装置，所述炉体呈矩型，由预热区、焙烧区、冷却区连续构造组成，所述炉体沿一垂直轴线左右对称设置，所述焙烧区由焙烧炉腔、热气通道和燃烧室组成，所述焙烧区内腔沿轴线垂直于热气通道设置档墙本实用新型与现有技术相比，延长了预热区的长度，使湿球团在进入了焙烧区前烘干游离水，采用了强制负压操作，实现了完全连续排料，有效解决了现有焙烧设备炉内温度不均以及粘结严重的问题。
一种炼钢尘泥球团焙烧

[发明专利]涡轮熔模铸造用焙烧炉系统-CN201310126820.0无效
发明人：刘惠明 -专利权人：江阴鑫宝利金属制品有限公司
申请日： 2013-04-12 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉系统，其特征在于它包括推进装置（1）、轨道（2）以及焙烧炉，所述推进装置（1）包括机架（1.1），所述机架（1.1）上设置有向左的推进杆（1.2），所述轨道（2）贯通于焙烧炉设置，所述轨道（2）的右端与机架（1.1）的左端连接，所述焙烧炉包括从右向左布置的喷烧区（3）、保温区（4）以及加热区（5），所述喷烧区、保温区以及加热区的两侧均设置有第一喷枪（6），所述保温区以及加热区的顶部设置有第二喷枪（7），所述喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器（8）。本发明涡轮熔模铸造用焙烧炉系统具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。
涡轮铸造焙烧系统

[实用新型]涡轮熔模铸造用焙烧炉系统-CN201320183422.8有效
发明人：刘惠明 -专利权人：江阴鑫宝利金属制品有限公司
申请日： 2013-04-12 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉系统，其特征在于它包括推进装置（1）、轨道（2）以及焙烧炉，所述推进装置（1）包括机架（1.1），所述机架（1.1）上设置有向左的推进杆（1.2），所述轨道（2）贯通于焙烧炉设置，所述轨道（2）的右端与机架（1.1）的左端连接，所述焙烧炉包括从右向左布置的喷烧区（3）、保温区（4）以及加热区（5），所述喷烧区、保温区以及加热区的两侧均设置有第一喷枪（6），所述保温区以及加热区的顶部设置有第二喷枪（7），所述喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器（8）。本实用新型涡轮熔模铸造用焙烧炉系统具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。
涡轮铸造焙烧系统

[发明专利]铬盐静态焙烧炉-CN202110119887.6有效
发明人：武斌;秦凤华;高阳;余江游;曾正;刘军 -专利权人：中冶南方（武汉）热工有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： C22B1/216 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬盐静态焙烧炉，包括环形的炉体及炉台，炉体包括炉顶和位于炉顶内外圈的侧壁，炉台位于炉体内底部且内外圈分别与侧壁水封、底部与炉底传动系统连接并由其驱动回转，炉体内沿物料传输方向依次分为进料区、预热区、焙烧区和出料区，至少预热区与焙烧区以及焙烧区与出料区之间设有能起到隔离气氛作用的隔墙，进料区设有物料进口和振动布料器，预热区设有与烟气排放系统连接的排烟口，焙烧区分布有与煤气系统及助燃风系统连接的辐射管燃烧器、连通有富氧或纯氧系统，辐射管燃烧器的排烟口接入烟气排放系统，出料区设有螺旋出料机。本发明能精控氧化焙烧，NOx排放低，能耗少，不会“结圈”，氧化温度高，对物料球团的强度要求不高。
静态焙烧

[实用新型]一种高纯镁焙烧炉-CN201820024564.2有效
发明人：金盖兴;刘永鑫 -专利权人：海城市鹏程镁矿有限公司
申请日： 2018-01-08 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种高纯镁焙烧炉，包括炉体，炉体内从上至下依次为预热区、焙烧区和冷却区，所述焙烧区内设置螺旋状的物料流道，焙烧区的炉体设置二氧化碳通气孔与二氧化碳收集腔连通；冷却区的物料出口处设置回收板，还设置冷风进口，所述冷却区与焙烧区间设置气体通孔。本实用新型的优点是：由于物料通道设置在加热区的斜上方，加热效率高，而由于是螺旋状，同样的高度差，物料与加热区的接触时间较长，因此，加热区的温度可适当降低，减小了炉体的耐热要求，降低了成本。
加热区冷却区炉体焙烧本实用新型焙烧炉焙烧区高纯镁螺旋状二氧化碳收集物料出口处从上至下加热效率冷风进口耐热要求气体通孔物料流道物料通道高度差回收板通气孔斜上方预热区减小二氧化碳连通体内