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[发明专利]石棉纤维增强的热塑基木塑复合材料及其制备方法-CN200810157751.9无效
发明人：李秋义;郑玉春 -专利权人：李秋义
申请日： 2008-10-14 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种木塑复合材料及其制备方法与应用。本发明的石棉纤维增强的热塑基木塑复合材料，其各原料组分按质量百分比为：塑料，含量为20％～45％；木粉，含量为30％～60％；石棉纤维，含量为5％～30％；偶联剂，含量为0.5％～3％；增塑剂，含量为0本发明加工出来的木塑材料，机械性能明显高于单纯使用偶联剂的木塑材料，与同时使用偶联剂和玻璃纤维增强的木塑材料相比各项机械性能指标达到了持平甚至超出的水平，价格比目前所使用的偶联剂和玻璃纤维低很多，可广泛应用于建筑、汽车、运输、航空以及军工领域，特别是利用本发明石棉纤维增强的热塑基木塑复合材料型材加工出的产品，在报废后经过清除表面污物和破碎，可以做为原料再重新加工成型材，反复回收利用，具有广阔的推广应用前景。
石棉纤维增强热塑基木塑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种植物纤维基发泡热塑母料的制备方法-CN201610641236.2有效
发明人：孙恩惠;黄红英;孙丰文;常志州;武国峰;靳红梅 -专利权人：江苏省农业科学院
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C08L97/02 文献下载
摘要：本发明公开一种植物纤维基发泡热塑母料的制备方法，其具体步骤为：A）将植物纤维后粉碎，加入碱液润胀剂浸泡、经过超声反应后烘干；B）加入改性塑化剂，加热反应30‑90min，冷却后抽滤，清洗滤渣并干燥；C）将塑化植物纤维粉末、塑料基体和助剂混炼后投入挤出机，挤出造粒，即获得所述植物纤维基发泡热塑母料；本发明优化了天然植物纤维的玻璃化转变温度，天然植物纤维经过复合改性塑化剂改性后，热熔流动性能提高，有效降低木塑塑化扭矩力，能耗大幅下降，成本降低，同时经过发泡后的热塑母料制品力学性能可以提高25%以上，抗冲击性和延展性能都得到了极大提高，降低了材料密度，具有极高的推广应用价值。
热塑母料植物纤维基发天然植物纤维塑化剂改性制备塑化植物纤维粉末制品力学性能玻璃化转变超声反应复合改性挤出造粒加热反应抗冲击性流动性能塑化扭矩塑料基体延展性能挤出机润胀剂烘干抽滤发泡混炼碱液滤渣木塑热熔浸泡冷却能耗清洗优化

[发明专利]一种废漆渣增容木塑复合材料的制备方法-CN201310537955.6有效
发明人：赵剑英;赵发林;董云会 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C08L97/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种废漆渣增容木塑复合材料的制备方法，是将废漆渣与热塑树脂和木粉混合后经混炼模压或挤出生产木塑复合材料，漆渣主要是由成膜物质、颜料、溶剂和添加剂组成。漆渣中的成膜剂组分含有羟基、羧基、酯基、酰胺基等多种活性官能团，可以和木粉及树脂表面的羟基、羧基或酯基等活性基团键合，漆渣中的成膜剂或增塑剂中的烷基塑性链段与树脂柔性链段附着，可以增加木粉和树脂间的界面结合力和相容性，提高木塑复合材料的力学性能。漆渣中颜料代替色母粒加入到木塑复合材料中增加木塑制品的装饰效果，降低生产成本，有效地解决废漆渣污染环境和汽车生产厂家对此处置费用高的问题，实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。
一种废漆渣增容复合材料制备方法

[实用新型]木塑、全塑板材型材一次成型热熔机机组-CN201020136328.3无效
发明人：韩进军 -专利权人：韩进军
申请日： 2010-03-22 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B29C51/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种木塑、全塑板材型材一次成型热熔机机组，它由油冷却器、热油管、冷油管、热油切换阀、多层热溶机、保温箱体组成。高温油炉连接热油管，油冷却器连接冷油管、给冷却器制冷的循环水泵，热油管上装有热油切换阀、热油循环泵，冷油管上装有冷油切换阀，热油管、冷油管经切换连接多层热熔机，多层热熔机外是保温箱体，内部装有模具。它效率高、耗能低，可制造多种木塑、全塑板材型材产品。
木塑板材一次成型热熔机机组

[发明专利]一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法-CN201110215654.2有效
发明人：宋永明;王清文;杨伟军;王伟宏;隋淑娟 -专利权人：东北林业大学
申请日： 2011-07-29 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C08L97/02 文献下载
摘要：一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法，涉及一种木塑复合材料及其制备方法。是要解决现有阻燃木塑复合材料燃烧时热释放速率高、产烟量大、易生成CO有害气体的问题。阻燃型聚烯烃基木塑复合材料由木质纤维材料、塑料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料制成。方法：将木质纤维材料、偶联剂和润滑剂放入高速混合机中热混；再放入冷混机中冷混，将塑料、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料投入到冷混机中再混合；然后进行熔融挤出造粒，采用挤出、注射、热压或模压成型，即制得阻燃型聚烯烃基木塑复合材料本发明木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小、健康环保。可广泛应用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
一种阻燃烯烃基木塑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种玻璃钢檩条生产系统-CN202011327556.3在审
发明人：卢兴明 -专利权人：南通隆嘉机械科技有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B29D99/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃钢檩条生产系统，其特征在于：包括木塑型材加工区和玻璃钢外壳加工区，且玻璃钢外壳加工区与木塑型材加工区的输出端相连；本发明中玻璃钢檩条的生产中，首先通过木塑原料在热塑模具中进行加热挤压成型，挤出成型后的木塑檩条立即进行冷却；冷却后的木塑檩条通过喷胶后的玻璃纤维布包裹在表面上同时进入外壳加热模块内进行加热，热熔覆盖在木塑成型的檩条表面上，完成玻璃钢檩条的生产；通过后续的夹持牵引，以及裁断，
一种玻璃钢檩条生产系统

[实用新型]一种玻璃钢檩条生产系统-CN202022739042.0有效
发明人：卢兴明 -专利权人：南通隆嘉机械科技有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B29D99/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种玻璃钢檩条生产系统，其特征在于：包括木塑型材加工区和玻璃钢外壳加工区，且玻璃钢外壳加工区与木塑型材加工区的输出端相连；本实用新型中玻璃钢檩条的生产中，首先通过木塑原料在热塑模具中进行加热挤压成型，挤出成型后的木塑檩条立即进行冷却；冷却后的木塑檩条通过喷胶后的玻璃纤维布包裹在表面上同时进入外壳加热模块内进行加热，热熔覆盖在木塑成型的檩条表面上，完成玻璃钢檩条的生产；通过后续的夹持牵引，以及裁断，
一种玻璃钢檩条生产系统

[发明专利]一种木质素热塑材料的制备方法-CN201410734264.X在审
发明人：生晓东;刘玉金;肖伟良;李学业 -专利权人：松原光禾能源有限公司
申请日： 2015-08-03 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C08L97/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种木质素热塑材料的制备方法，包括以下步骤：将生物质原料进行酶解，得到渣料，所述渣料包括木质素；将所述渣料干燥和粉碎后，得到木质素颗粒原料；将所述木质素颗粒原料注塑挤压，得到木质素热塑材料。本发明提供的方法以生物质为原料，将生物质原料酶解后的包括木质素的渣料作为生产热塑材料的原料，具有良好的聚合性能，从而使得将其作为生产木塑材料的过程中，无需再额外添加热塑性聚合物，得到的木塑材料仍具有较高的抗张强度而且，本发明提供的方法是以生物质原料酶解的副产物木质素为原料，将其转化为附加值较高的木质素热塑材料，具有较高的经济效益。
一种木质素材料制备方法

[发明专利]一种ASA树脂共挤PVC基木塑复合材料及其制备方法和应用-CN202011551900.7有效
发明人：王江;黄险波;叶南飚;任明;戴建建;王扬利;何浏炜;王亮;官焕祥;付锦锋;杨霄云;陈平绪 -专利权人：金发科技股份有限公司;武汉金发科技有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C08L27/06 文献下载
摘要：本发明提供一种ASA树脂共挤PVC基木塑复合材料，含有ASA共挤面料和PVC基木塑复合材料，所述共挤面料包括如下按重量份计算的组分：SAN：30～80份、PMMA：5～50份、第一增韧剂：5～30份、润滑剂所述复合材料不仅提高了PVC基木塑复合材料与ASA树脂之间的粘结性能，而且还提高复合材料的热稳定收缩变形性能，能够应用于对热稳定收缩变形性能有较高要求的产品。
一种 asa 树脂 pvc 基木塑复合材料及其制备方法应用

[发明专利]塑包木户外模板用配方及工艺-CN201910156149.1有效
发明人：唐道远;唐圣卫 -专利权人：安徽森泰木塑集团股份有限公司
申请日： 2019-03-01 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C08L97/02 文献下载
摘要：本发明公开了塑包木户外模板用配方及工艺，涉及塑包木技术领域。本发明户外模版用塑包木包括：木材、木塑颗粒、热熔胶，制备工艺包括：木材预处理、木塑颗粒预处理、热熔胶的制备、塑包木的制备、后处理；本发明采用特殊的工艺将木材和木塑进行结合，在木材表面包覆一层木塑保护层，从而形成塑包木，该塑包木的抗弯强度、弹性模量、耐候性较木材和木塑有显著的提高和改进，塑包木共挤一次成型，极大的提高了工作效率。
塑包木户外模板配方工艺

[发明专利]一种荧光木塑或竹塑的指接板-CN200910185623.X无效
发明人：莊丽 -专利权人：莊丽
申请日： 2009-11-25 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： F16S1/00 文献下载
摘要：一种荧光木塑或竹塑的指接板主要是木塑或竹塑的板材，在木塑或竹塑的制作过程中加入荧光色料，并通过对制好的木塑或竹塑板材进行拼接成型，其特征在于：所述的木塑或竹塑板材制成长短、大小各不一样的型材，在每块木塑或竹塑的板材的相邻切面分别设置榫头和榫槽有益效果在木塑或竹塑材料中加入荧光材料，可以提升复合材料的档次，增强装饰的品味，同时荧光材料在光线暗淡的情况下可以发出荧光，非常具有观赏性，且使用面广，同时小块的木塑或竹塑型材跟容易进行任意的拼接或指接
一种荧光指接板

[实用新型]一种塑料挤出模具-CN201721406690.6有效
发明人：吴建竹;赵杰;周航;严涛 -专利权人：湖北卓天塑料科技有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B29C47/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塑料挤出模具，包括导料模、塑形模和密封板，导料模的右端通过第一螺栓安装有塑形模，导料模的内部开设有导料腔，塑形模的右端通过第三螺栓固定安装有外围塑形板，导料模的左端通过第二螺栓固定安装有密封板本实用新型通过在密封板内部安装直线轴承，以及在直线轴承内部活动安装的旋转套管，配合安装的电机、传动链条、齿盘和挤料螺旋叶片，使得该塑料挤出模具具备辅助挤料的功能，并且通过挤料螺旋叶片的旋转，还能够对导料腔内部的高温木塑材料进行搅动，避免导料腔内部的木塑材料出现热聚集的现象，防止木塑材料出现焦糊。
一种塑料挤出模具

[发明专利]一种PVC基木塑及其制备方法-CN201310064266.8无效
发明人：高江亮;吴祥;王维 -专利权人：山西峰岩新型建材股份有限公司
申请日： 2013-03-01 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： C08L27/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种PVC基木塑及其制备方法，属于塑料复合改性加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种PVC基木塑及其制备方法，可以生产出具有良好的力学性能和稳定性的PVC基木塑型材；采用的技术方案为：一种PVC基木塑，有以下重量份配比的原料：PVC树脂40～60份，木粉10～20份，聚乙烯蜡0.2～1份，加工助剂ACR-401 0.3～1份，改性剂CPE-135A 2～6份，PVC复合热稳定剂1.5～4.5份，外润滑剂0.3～0.7份，色粉1～3份，发泡剂0.2～1份，发泡调节剂2～7份，碳酸钙10～18份，碳酸氢钠0.1～0.7份；本发明适用于PVC基木塑挤出成型。
一种 pvc 基木塑及其制备方法

[实用新型]一种新型PVC木塑、石塑地板-CN201420643064.9有效
发明人：王中乾 -专利权人：王中乾
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： E04F15/02 文献下载
摘要：一种新型PVC木塑、石塑地板，至少包括面用PVC木纹片、木塑石塑地板基材、孔槽、梢榫；所述面用PVC木纹片设置在木塑、石塑地板基材上端；所述孔槽开设在木塑、石塑地板基材中部；所述梢榫设置在木塑、石塑地板基材两端中部；它改变了传统的地板拼接中每片地板与另一片地板的两端不能互通的情形，采用在木塑、石塑地板基材端面上设置有孔槽，在进行地板拼装时，只需实用木销或其它销型材料插入在相靠近的木塑、石塑地板基材中，即可实现地板的两端的连接安装
一种新型 pvc 木塑地板

[发明专利]一种微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料及其制备方法-CN200710072795.7有效
发明人：宋永明;王清文;房轶群 -专利权人：东北林业大学
申请日： 2007-09-12 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： C08L25/06 文献下载
摘要：一种微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料及其制备方法，它涉及了一种微发泡木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了目前木塑复合材料耐冲击性能差、易于燃烧的问题。制备方法为：一、热混；二、冷却、混合；三、挤出成型；即得到微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料。本发明的微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料具有密度小、阻燃抑烟效果好、耐冲击的优点。
一种发泡聚苯乙烯基木塑复合材料及其制备方法

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