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[发明专利]一种镀镍金刚石及其生产工艺-CN201810964280.6有效
发明人：张风岭;杨怀建;李璞;李鹏涛;李明辉 -专利权人：中南钻石有限公司
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C23C14/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀镍金刚石生产工艺，其依次包括金刚石表面镀钛工艺、烧结镍工艺和电沉积镍工艺，烧结镍工艺为：1）按配比分别称取CaSiO3粉、SiO2粉、Al2O3粉和镍粉，混合均匀，制成烧结镍粉；2）按配比分别称取无水乙醇、丁醇和丙三醇，混合均匀制成粘合剂；3）按配比分别称取表面镀钛金刚石、粘合剂和烧结镍粉，搅拌均匀，制成混合原料；4）烧结：将混合原料放至真空烧结室中，在真空条件下加热至550～750℃并保温10～30分钟，即得烧结镍金刚石。
一种金刚石及其生产工艺

[发明专利]一种玻化彩砂的制备工艺-CN201110030163.0有效
发明人：牛智勇 -专利权人：牛智勇
申请日： 2011-01-28 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C04B14/06 文献下载
摘要：一种玻化彩砂的制备工艺，解决了彩砂制作方法存在的工序复杂、成本过高以及制作得到的彩砂不耐雨水冲洗、易褪色的技术问题，采用的技术方案是，以石英砂或耐火石料或耐火石料或玻璃微珠为基料、包裹色浆烧结而成，关键在于彩砂的烧结工艺步骤，本发明在烧结的工艺步骤中，优于现有烧结工艺的地方是：现有技术由于烧结设备和技术的限制，其烧结温度只能控制在表面色浆刚好达到始熔态，这样色浆中的无机颜料只能是一颗颗独立的颗粒浅浅的粘附在基料的表层；而本工艺可借助自主研发的内热式回转炉窑设备，将烧结温度控制在色浆及基料表层同时达到玻璃流态的程度，使玻璃流态色浆与基料熔融态的表层相互渗透、粘结在一起，使成品彩砂在数百年后也不会脱色。
一种玻化彩砂制备工艺

[发明专利]一种复合滑动轴承的生产工艺-CN201710736842.7在审
发明人：纪桂林 -专利权人：南通冠达粉末冶金有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： F16C33/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种双金属复合滑动轴承的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤（1）铺粉；（2）烧结；（3）压制（4）后处理；且烧结过程采用梯度及分阶段烧结，压制过程中也采用分阶段进行压制。本发明的优点在于本发明双金属复合滑动轴承的生产工艺，与传统制备工艺相比，对铺粉工艺进行改进，采用动磁压制技术进行铺粉，可使铺设于铁基板上的铜粉能够密实贴合，避免了压制过程中上下铜粉受力不均，导致致密度差；同时，烧结过程采用梯度及分阶段烧结，切压制过程中也采用分阶段进行压制，可使铜粉层与铁基体的结合强度大大增强；同时该生产工艺适用于不同规格的滑动轴承，可降低生产成本，适用于批量化生产。
一种复合滑动轴承生产工艺

[发明专利]一种用于激光选区烧结砂型分区域变强度的设计制造方法-CN201611199257.X有效
发明人：田小永;钟琪;曹毅;李涤尘;黄小康;同治强 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2016-12-22 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：一种用于激光选区烧结砂型分区域变强度的设计制造方法，先依据铸造零件外形特征设计出带浇注系统三维模型，将其划分为用于数值仿真的有限元网格，对有限元网格进行流固耦合及热应力计算，得到砂型在充型及凝固过程的应力分布，根据砂型材料强度准则转化为等效应力，得到砂型的强度要求分布；再考虑烧结效率，从工艺参数库中提取满足要求的工艺参数，并划分采用不同工艺参数的区域；然后对划分区域后的砂型模型进行切片，生成分区域变工艺参数的扫描策略；最后将分区域变工艺参数的扫描策略导入激光选区烧结设备中进行分层烧结制造，最终得到具有分区域强度的砂型，本发明提高了激光烧结工艺制造砂型的效率以及砂型对铸造过程的适应性。
一种用于激光选区烧结砂型区域强度设计制造方法

[发明专利]纳米钛粉改性提高烧结钕铁硼矫顽力和工作温度方法-CN200710116082.6无效
发明人：于濂清;薛庆忠;郭文跃;郝兰众 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2007-12-24 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米钛粉改性提高烧结钕铁硼矫顽力和工作温度方法。其步骤为：1)主相合金采用铸造工艺制成钕铁硼铸锭合金或采用速凝薄片工艺制成钕铁硼速凝薄片，晶界相合金采用铸造工艺制成铸锭合金或速凝薄片工艺制成速凝薄片或快淬工艺制成快淬带；2)将主相合金和晶界相合金分别制粉；3)将纳米钛粉添加到晶界相合金粉末中混合；4)主相合金和晶界相合金粉末混合后在磁场中压制成型；5)在高真空烧结炉内制成烧结磁体。本发明制得的烧结钕铁硼矫顽力高，工作温度高，此工艺可以用于大规模批量生产，通过本发明可以制备出高矫顽力、高工作温度的烧结钕铁硼。
纳米改性提高烧结钕铁硼矫顽力工作温度方法

[发明专利]一种烧结表层矿提质改性的工艺方法及装置-CN201911006939.8在审
发明人：陈敏;徐助要 -专利权人：安徽省东岷恒大冶金科技有限公司
申请日： 2019-10-22 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C22B1/22 文献下载
摘要：一种利用微波对烧结表层矿提质改性的工艺方法，属于铁矿石烧结生产，尤其涉及烧结表层矿温度的微波控制方法及装置。该提质改性方法，按烧结料配制、启动烧结机、布料、高温点火、微波加热、烧结矿筛分步骤进行；该提质改性装置，包括带式烧结机、烧结机台车、烧结料、点火器、烧结风箱、废气集气总管，其特征在于点火器的后面设置工业微波加热炉，微波输出频率25MHz‑2.45GHz，电磁震荡0.25‑24.5亿次/秒的微波，对表层烧结矿进行提质改性。优点是，经过微波烧结，烧结生产的返矿率下降至18％左右，较目前传统工艺下降7‑12％，实现了对表层烧结矿提质改性的目标，降低吨烧结矿加工成本；提高了生产效率。
提质改性烧结矿点火器烧结表层矿烧结料微波加热炉带式烧结机烧结机台车铁矿石烧结传统工艺电磁震荡废气集气工业微波烧结风箱烧结生产生产效率微波加热微波控制微波烧结微波输出烧结机返矿布料总管配制点火加工生产

[发明专利]一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺-CN201710992390.9在审
发明人：余磊;姜声应;姜鸿;魏友明;程海良 -专利权人：安徽中磁高科有限公司
申请日： 2017-10-23 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺，该烧结钕铁硼永磁体的制备工艺包括以下步骤（1）合金液配制；（2）速凝铸带；（3）氢碎；（4）烧结和热处理；（5）后加工充磁。本发明技术方案制备工艺技术水平先进，提高了磁体的韧性，增强了烧结钕铁硼永磁体的抗弯强度，提高了磁体的密度、力学性能和矫顽力，同时降低了成本，使永磁体具有更高的矫顽力和更好的磁性能。
一种烧结钕铁硼永磁体制备工艺

[发明专利]一种漆包烧结线加工工艺-CN201410229926.8有效
发明人：尚兴军;刘焕永;孙福学;王雪东;董林;于占勇 -专利权人：济南宝世达实业发展有限公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： H01B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种漆包烧结线加工工艺。该漆包烧结线工艺采用高频瞬间加热使漆层与涤纶丝、玻璃丝牢固粘接形成一个整体的外绝缘层，采用360捻合丝配比进行绕包。本发明工艺生产的漆包烧结线，烧结过程中对漆包线的漆膜无任何损坏，产品表面无起毛，光滑、发亮，产品的绝缘层附着性、击穿电压等性能都有较大的提高。
一种烧结加工工艺

[发明专利]一种N型电池用烘干烧结宽窗口主栅浆料-CN202010734007.1有效
发明人：杜海涛;王亮;陈小龙;乔亮 -专利权人：上海银浆科技有限公司
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： H01B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种N型电池用烘干烧结宽窗口主栅浆料，所述宽窗口主栅浆料由两部分组成：一部分是有机部分，提供匹配各种绒面结构以及不同烘干工艺所需的膜层强度以及与基材间的强粘接力；一部分是无机部分，其宽烧结工艺窗口能够匹配多种不同温度的烧结工艺，使得其作用于N型电池烧结后得到较高的焊接拉力。
一种电池烘干烧结窗口浆料

[发明专利]一种研究烧结烟气循环工艺的实验装置-CN202211106040.5在审
发明人：陈绍国;潘文;赵志星;张亚鹏;马怀营;季斌;武建龙;张晓臣;王冬青;赵景军;郝乐;刘华阳;朱旺;王春来;辛越;刘勇君;康海军;罗尧升;康志鹏;石江山;刘玉东;梁洁;王喆 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G09B25/00 文献下载
摘要：本发明公开一种研究烧结烟气循环工艺的实验装置，包括第一烧结杯、第二烧结杯、混料系统、分样装置、布料装置、第一烟气管路、第二烟气管路、第三烟气管路、排烟管路、烟气循环管路、点火装置、烟气喷吹装置、单辊破碎装置、第一烧结杯回转装置、第二烧结杯回转装置、落下筛分系统、烧结矿运送小车、轨道、转鼓强度试验装置、称量装置和多个热电偶。通过控制调节阀促使双工位烧结杯的烟气管路系统实现不同工艺要求的烟气循环，满足烧结内循环、外循环、不同段烟气循环、冷却烟气循环至热风烧结、烧结烟气循环至烧结矿冷却以及热风循环至烧结矿冷却的实验室研究需求。
一种研究烧结烟气循环工艺实验装置

[发明专利]一种烧结陶瓷材料的方法和系统-CN202110885545.5有效
发明人：刘红星 -专利权人：苏州楚翰真空科技有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本说明书实施例提供了一种烧结陶瓷材料的方法和系统。所述烧结陶瓷材料的方法包括：在氧化铝粉中添加粘结助剂，并进行球磨混合与干燥，获得烧结混料，所述氧化铝粉的重量比在75％～96％范围内；对所述烧结混料施加压力使其成型，获得待烧结胚体；基于烧结工艺参数，通过真空烧结炉对所述待烧结坯体进行烧结；所述烧结工艺参数包括烧结温度、保温时间、真空度以及升温速率中的至少一种；其中，所述烧结温度在#imgabs0#范围内，所述保温时间在#imgabs1#范围内，所述真空度在#imgabs2#范围内，所述升温速率在
一种烧结陶瓷材料方法系统

[发明专利]一种高炉烧结矿分级装料工艺-CN201410659689.9无效
发明人：王小伟;范小刚 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉烧结矿分级装料工艺，包括：将烧结矿以其粒度的大小分为一级、二级烧结矿，一级与二级烧结矿是以分级点划分，一级烧结矿粒度处于分级点以上，二级烧结矿粒度为3mm～分级点，以及通过旋转溜槽将一级、二级烧结矿分别布入高炉，一级烧结矿为层状分布，亦可与焦丁混装入炉，二级烧结矿主要布在一级烧结矿之上，位于炉墙附近，藉由前述工艺步骤，既增加了小粒度烧结矿的使用量，提高烧结矿利用率，又增加了炉料透气性，
一种高炉烧结分级装料工艺

[发明专利]烧结低温余热循环及排放废气减量的方法及其装置-CN200910051731.8无效
发明人：李咸伟;石洪志;俞勇梅;何晓蕾 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结低温余热循环及排放废气减量的方法及其装置。该方法为将烧结机主烟道尾部风箱温度较高的烟气抽出，经除尘后，与从烧结冷却机引出的热废气进入混合器混合形成混合热废气，然后将混合热废气送至烧结机料层表面进行循环烧结。该装置包括与烧结机高温烟道相连的烧结机高温烟气循环管路、与烧结冷却机相连的烧结冷却机热废气循环管路和与烧结机风罩相连的总循环管路。采用本发明，不但可以显著减少烧结工艺产生的废气排放总量以及污染物排放量，而且能够回收烟气中的低温余热、节省烧结工艺能耗，具有较重大的节能减排价值。
烧结低温余热循环排放废气方法及其装置

[发明专利]一种粉末冶金行星架总成烧结钎焊工艺-CN200910063260.2无效
发明人：华建杰;裴学宏;孙正军;庞羽;张明辉 -专利权人：东风汽车有限公司
申请日： 2009-07-21 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： B23K28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种粉末冶金行星架总成烧结钎焊工艺，具体步骤是：1)压制行星架和行星齿轮架毛坯，行星齿轮架毛坯(2)上有与行星架的爪对应的焊料放置孔(2a)；2)将行星齿轮架毛坯(2)上的焊料放置孔(2a)与行星架(1)的爪(1a)对应放置，焊料放置孔(2a)内放入焊料(3)，制成行星架总成烧结坯；3)将第2)步制成行星架的总成烧结坯放入烧结钎焊炉中同时进行烧结和钎焊；烧结和钎焊在烧结钎焊炉内依次连续进行预烧、烧结、冷却，烧结过程与钎焊过程在炉中一次并同时完成，制造总成完成。本发明烧结与钎焊过程同时进行，烧结钎焊过程符合烧结钎焊炉中工艺参数要求。
一种粉末冶金行星总成烧结钎焊工艺

[发明专利]一种陶瓷轴棒烧结工艺-CN201610422207.7在审
发明人：高永泉;翟文斌;徐圣峰 -专利权人：常熟市银洋陶瓷器件有限公司
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷轴棒烧结工艺，采用刚玉匣钵以及底部承重板。通过上述，本发明的陶瓷轴棒烧结工艺，解决了氧化铝以及氧化锆陶瓷所制的长轴棒类产品在烧结过程中弯曲的现象，由现有的平躺烧结变为垂直立着烧结，经现场认证后具有较好的效果，产品直线度的合格率由原先的80%左右可以提高到98%，并且大大的提高了烧结产能，降低了单跟产品的烧结能耗，从而降低了企业的生产成本。
一种陶瓷烧结工艺