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[发明专利]一种免正火温锻内星轮用钢的制造方法-CN202210958148.0有效
发明人：徐乐钱;左锦中;袁静;莫饼干;谢伟;唐盛 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明属于钢生产领域，公开了一种免正火温锻内星轮用钢的制造方法，本发明钢棒按照质量百分比的元素组成为：C：0.19～0.23％；Si：0.20～0.35％；Mn:1.2～1.40％；P≤0.035％；S本发明优化成分、偏析指数≤1.1、通过高温加热控制氮化铝溶解均匀析出、控制组织为贝氏体共同配合，使温锻加工可以达到免正火而且控制渗碳后晶粒≥7级的要求。
一种正火温锻内星轮用钢制造方法

[发明专利]汽车等速万向节内星轮毛坯制作工艺-CN00112445.5有效
发明人：夏汉关;赵红军;钱厚刚;董毅;周稳龙 -专利权人：江苏太平洋精密锻造有限公司
申请日： 2000-08-04 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： B60K17/22 文献下载
摘要：一种汽车等速万向节内星轮毛坯制作工艺,其特征是采用冷温精锻成形法,先将坯料冷锻预成形,再加热浸石墨乳后,进行温锻成形,最后经正火及磷皂化处理后进行冷精整成形。本工艺满足了高档轿车等速万向节内星轮及其它重要零件的加工要求。
汽车等速万向节内星轮毛坯制作工艺

[实用新型]汽车传动轴用外星轮、内星轮坯件模锻设备-CN201720154795.0有效
发明人：孙礼宾;徐杨;沈江;徐杰;汪磊 -专利权人：上海交大中京锻压有限公司
申请日： 2017-02-21 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B21K1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种汽车传动轴用外星轮、内星轮坯件模锻设备。预锻造设备的上模芯与下模芯之间的空间形状为外星轮坯件与内星轮坯件连为一体的预锻造结构，其中外星轮坯件底部与内星轮坯件的上部连为一体；终锻造设备的上模芯与下模芯之间的空间形状为外星轮坯件与内星轮坯件连为一体的终锻造结构；冲压切割设备包括固定在上模座下方的套锻内锻件冲孔切边冲头、卸料板；卸料板通过弹性机构与上模座连接，并与待锻造坯件外星轮坯件部分上部相对应；套锻内锻件冲孔切边冲头与上模座固定连接，并与待锻造坯件内星轮坯件部分上部相对应
汽车传动轴外星内星轮坯件模锻设备

[发明专利]一种内星轮的成型工艺-CN201711010825.1在审
发明人：陈爱芬;龚卫红;黄荣;朱亚萍;蔡冰;束剑鹏;李海翔 -专利权人：江苏理研科技股份有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种内星轮的成型工艺,其依次包括下料、倒角、精整、冲孔和精车步骤，其中所述下料是获取棒状锻坯；所述倒角是在棒状锻坯的两端磨出向下倾斜的倒角；所述精整是将棒状锻坯置入精整模具的模腔内，对棒状坯料进行挤压整形，获得具有齿轮结构的锻坯；所述冲孔时在锻坯的中心部位冲出安装孔；所述精车是使用数控车床车去锻坯上的多余材料，实现产品的最终成型。与现有技术相比，本发明提出的内星轮的成型工艺，其通过采用改良后的精整模具即能一次性形成内星轮的产品轮廓，然后通过精车工艺车去多余的材料即能完成产品的最终成型。
一种内星轮成型工艺

[发明专利]一种锻圆不锈钢的温锻装置及其成型方法-CN202111190068.7在审
发明人：刘萍;王芸芸;吴泽平 -专利权人：山东润金重工科技有限公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21J9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种锻圆不锈钢的温锻装置，包括温锻装置底部支撑壳体和液压设备外壳体，所述温锻装置底部支撑壳体的顶部固定连接有支撑固定面板，所述支撑固定面板的顶部固定连接有支撑固定柱，所述支撑固定柱上固定连接有第一固定平台和第二固定平台，所述支撑固定柱的顶部固定连接有顶部固定面板，所述第二固定平台的顶部设有温锻装置底座，所述温锻装置底座的内部设有顶出机构。本发明的有益效果是：整体操作过程简单，并且加工方便，对锻圆不锈钢的温锻加工效果好，并且在加工成型后，整个锻圆不锈钢方便在温锻装置底座的内部进行取出。
一种不锈钢装置及其成型方法

[实用新型]一种精锻六球道内星轮-CN201821314521.4有效
发明人：钱建国 -专利权人：杭州禾呈科技股份有限公司
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： F16D3/221 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种精锻六球道内星轮，本实用新型克服了现有技术中存在的传统的内星轮与球面滚道是一体成形的从而导致汽车维修费用较高的问题。本实用新型包括作为主体的内星轮本体，所述的内星轮本体内部开有与内星轮本体同轴线的轴孔，内星轮本体的外缘设有6个均布的球面滚道，所述的球面滚道与内星轮本体可分离。
内星轮本实用新型球面滚道精锻球道汽车维修维修成本一体成形传统的可分离密封性同轴线均布轴孔生产

[发明专利]伸缩型球笼式等速万向节内星轮滚道120°分度差专用检测装置及检测方法-CN201610073970.3有效
发明人：袁雪枫 -专利权人：上海长锐汽车零部件有限公司
申请日： 2016-02-03 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：本发明属于机械加工检测专用工装设计技术领域，公开了一种伸缩型球笼式等速万向节内星轮滚道120°分度差专用检测装置，包括内星轮部件、固定钢球部件和活动钢球部件，内星轮部件上方设置一个柱形凸台，固定钢球部件和活动钢球部件呈120°设置，固定钢球部件的固定钢球与内星轮的滚道配合，活动钢球部件的轴座内设置活动轴，活动轴的前端设置活动钢球，活动轴通过一个推力机构将活动钢球最佳配合在内星轮的相应滚道内，活动轴上的百分表显示测量值本发明创新性地将实验室的三坐标仪变更为生产现场用的专用检验工装，测量和判断方法简单，检测速度快，对检测人员技能要求低。
伸缩型球笼式等速万向节内星轮滚道 120 分度专用检测装置方法

[实用新型]伸缩型球笼式等速万向节内星轮滚道120°分度差专用检测装置-CN201620106639.2有效
发明人：袁雪枫 -专利权人：上海长锐汽车零部件有限公司
申请日： 2016-02-03 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：本实用新型属于机械加工检测专用工装设计技术领域，公开了一种伸缩型球笼式等速万向节内星轮滚道120°分度差专用检测装置，包括内星轮部件、固定钢球部件和活动钢球部件，内星轮部件上方设置一个柱形凸台，固定钢球部件和活动钢球部件呈120°设置，固定钢球部件的固定钢球与内星轮的滚道配合，活动钢球部件的轴座内设置活动轴，活动轴的前端设置活动钢球，活动轴通过一个推力机构将活动钢球最佳配合在内星轮的相应滚道内，活动轴上的百分表显示测量值本实用新型创新性地将实验室的三坐标仪变更为生产现场用的专用检验工装，测量和判断方法简单，检测速度快，对检测人员技能要求低。
伸缩型球笼式等速万向节内星轮滚道 120 分度专用检测装置

[发明专利]大型锻钢支承辊差温加热中断的处理方法-CN202111302405.7有效
发明人：王瑞;陈伟;兰勇;王文明;孙文忠 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型锻钢支承辊差温加热中断的处理方法，具有以下步骤：①将差温加热中断后的大型锻钢支承辊先在差温加热炉中随炉冷却至辊身表面温度为650～700℃；②将大型锻钢支承辊从差温加热炉中移转至550～600℃的烘箱中保温12～25h，然后降温至450～500℃保温20～30h；③将大型锻钢支承辊从烘箱中移转至差温加热炉中进行差温加热，然后喷雾冷却，最后回火处理。本发明的处理方法相比于现有技术省略了整体差温退火、机加工工序以及常规差温淬火工艺中的预热处理工序，只需利用烘箱进行相应热处理即可再次进行差温淬火，工序较少、周期较短、成本较低，而处理后的大型锻钢支承辊各项性能指标均能满足技术要求
大型支承辊差温加热中断处理方法

[发明专利]一种球笼型滑动万向节-CN201410143367.9有效
发明人：朱卓选 -专利权人：上海纳铁福传动系统有限公司
申请日： 2014-04-10 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： F16D3/20 文献下载
摘要：本发明提供一种球笼型滑动万向节，包括外星轮、内星轮、球笼和多个钢球，外星轮设于球笼外侧，内星轮设于球笼内侧，多个钢球穿过球笼、沿球笼圆周均布，多个钢球分别与外星轮及内星轮的各球道配合；钢球为球台状，钢球两端面到钢球球心距离相等；钢球两端面分别设于外星轮及内星轮的球道内；外星轮球道横截面底部为直线，两侧为与钢球球面贴合的圆弧线；内星轮球道横截面底部为直线，两侧为与钢球球面贴合的圆弧线；钢球两端面与外星轮球道底部、内星轮球道底部之间均设有间隙
一种球笼型滑动万向节

[发明专利]一种温锻齿轮钢及其生产方法-CN202210445670.9在审
发明人：杨庚朝;张成元;张群琥;郑健;刘建;杨奇军;王旭;杨建华;李建宇 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种温锻齿轮钢及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.16%~0.20%，Si=0.25%~0.35%，Mn=0.90%~1.10%，P≤0.015%，S=0.020~0.040%，Cr=1.00%用本发明方法生产的齿轮钢材料布氏硬度能控制在150‑190HB之间，金相组织级别≤3级，带状组织级别≤2.5级，完全满足温锻齿轮加工工艺对齿轮钢材料的技术要求，省去了齿轮钢温锻加工前的等温正火工艺。
一种齿轮及其生产方法

[发明专利]一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法-CN202211473815.2在审
发明人：吴玉成;邹伟;安敏;于祎航;阚悦铭;付中元;刘永宝;王教翔;王伟錡;于遨海;穆强;夏云志;索志鹏;毕士明 -专利权人：中国航发哈尔滨轴承有限公司
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法，它属于钢球生产技术领域。它解决了现有技术存在的问题。方法：一、取8Cr4Mo4V钢料段放置于旋转上料盘上，通过机械手R1转移至转底式锻造加热炉中；二、保温结束后出炉，通过机械手R1转移至电动螺旋压力机，进行温锻成型，通过机械手R2转移至缓冷机；三、锻后钢球缓冷，缓冷后的钢球进行集中收集。本发明中采用钢球温锻自动生产线，制定8Cr4Mo4V钢球精密温锻成型工艺，减小环带尺寸，降低人为因素影响，提升钢球尺寸精度和质量一致性，钢球外观、尺寸、晶粒度等其他项目均满足相关标准要求，能够实现不同尺寸钢球的温锻精密成型本发明适用于8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺。
一种 cr4mo4v 锻工方法

[发明专利]转向管柱用万向节总成结构、万向节传动装置及汽车-CN202210710351.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：杭州腾励传动科技股份有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： F16D3/223 文献下载
摘要：本发明提供一种转向管柱用万向节总成结构、万向节传动装置及汽车。所述转向管柱用万向节总成结构包括与从动轴固定连接的外星轮，所述外星轮内侧设有周向均匀分布的多个外球道；中心开设有内花键孔的内星轮，所述内星轮外侧设有周向均匀分布的多个内球道；多个设置在所述外球道和内球道之间的钢球；使多个所述钢球的球心保持在一个平面内的球笼；与主动轴固定连接的轴头，所述轴头的端部开设有与内花键孔相啮合的外花键轴，所述轴头的端部还设有与内星轮呈卡接定位的圆形卡簧，所述轴头的端部与内星轮铆合联接。本发明的技术方案能确保轴头不会从内星轮中脱出，从而转向操纵机构可以有效可靠工作。
转向管柱万向节总成结构传动装置汽车

[实用新型]转向管柱用万向节总成结构、万向节传动装置及汽车-CN202221568008.4有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：杭州腾励传动科技股份有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： F16D3/223 文献下载
摘要：本实用新型提供一种转向管柱用万向节总成结构、万向节传动装置及汽车。所述转向管柱用万向节总成结构包括与从动轴固定连接的外星轮，所述外星轮内侧设有周向均匀分布的多个外球道；中心开设有内花键孔的内星轮，所述内星轮外侧设有周向均匀分布的多个内球道；多个设置在所述外球道和内球道之间的钢球；使多个所述钢球的球心保持在一个平面内的球笼；与主动轴固定连接的轴头，所述轴头的端部开设有与内花键孔相啮合的外花键轴，所述轴头的端部还设有与内星轮呈卡接定位的圆形卡簧，所述轴头的端部与内星轮铆合联接。本实用新型的技术方案能确保轴头不会从内星轮中脱出，从而转向操纵机构可以有效可靠工作。
转向管柱万向节总成结构传动装置汽车

[发明专利]一种TWZ系列不锈钢温锻的方法-CN201310346252.5有效
发明人：叶相飞;许立伟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-08-11 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种TWZ系列不锈钢温锻的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ 锻圆锻造结束后，圆钢的温度为900—1000℃；Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池25—90s,固溶池水温保持在25—30℃之间，圆钢冷却到550—650℃；Ⅲ 圆钢在550—650℃温锻不小于3分钟，温锻在直径方向总压下量，根据需要控制在10—20mm。本TWZ系列不锈钢温锻的方法的合格率高，合格率达90%。
一种 twz 系列不锈钢方法

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