专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种碳素表层工艺-CN201510048536.5在审
  • 罗灿 - 重庆金亚模具制造有限公司
  • 2015-01-30 - 2016-10-05 - C23C10/50
  • 本发明公开了一种碳素表层工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下要求:工艺流程:件表面除油除锈→剂配方→装箱→加热→开箱清理件→成品入库。 本发明的一种碳素表层工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项,由于件被粉末包围,漏很少,其操作工艺简单.层厚度可控制,以确保产品品质,提高产品的良品率,能使其镀层不易脱落,节约生产成本和时间
  • 一种碳素钢表层工艺
  • [发明专利]一种钛镍合金方法-CN201510236399.8在审
  • 徐家文;刘爱莲;王永东;孙俭峰;周月波 - 黑龙江科技大学
  • 2015-05-11 - 2015-08-26 - C23C10/48
  • 本发明公开了一种钛镍合金方法,包括以下步骤:切割TiNi合金基材,打磨合金基材表面,除去氧化层,然后置于有机溶剂中超声清洗,去除表面油污,烘干作为试样待用;配制剂;在罐中铺一层新配剂捣实,再在新配剂上平铺一层试样,新配剂与试样间隔铺实,直至填满罐2/3,用回收的剂填充罐至具罐口5mm处,铺耐火棉填充至罐口,加盖拧紧用铁丝捆绑结实,竖直放置;将封装好的罐竖直放入坩埚炉,加热,得到后的钛镍合金。本发明的钛镍合金方法,通过固体粉末法对TiNi合金进行处理,设备简单,容易操作,可显著提高TiNi合金的抗氧化能力,使TiNi合金在热加工或退火中不与氧发生反应,保证合金的各种性能。
  • 一种镍合金方法
  • [发明专利]一种油套管表面低温包埋工艺-CN201010101107.7无效
  • 黄敏;王宇 - 西安石油大学
  • 2010-01-22 - 2010-07-14 - C23C10/50
  • 本发明涉及一种金属表面的工艺,具体指一种油套管表面低温包埋工艺。本发明要克服通过改变剂降低技术中剂种类、含量变化复杂,性能稳定性难以控制及成本较高等问题,现采用的技术方案为:一种油套管表面低温包埋工艺,依次包括以下步骤:首先对油套管试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后对经表面纳米化处理后的油套管试样进行处理:工艺参数为,温度380~500℃,时间6-10h;剂组成及含量如下:金属源Al粉、Zn粉,活化剂NH4Cl,填充剂Al2O3。温度低;剂种类简单,含量易于控制,工艺稳定性高;效果好。
  • 一种套管表面低温包埋工艺
  • [发明专利]一种45表层工艺-CN201410744735.5在审
  • 喻富春 - 重庆凌云工具有限公司
  • 2014-12-09 - 2016-07-06 - C23C2/12
  • 本发明公开了一种45表层工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下要求:(1)工艺流程:件表面除油→水冲洗→除锈→水冲洗→表面助镀→水冲洗→烘干→热浸→扩散→水冲洗→晾干入库。本发明的一种45表层工艺,能提高其硬度和耐磨性。本发明的一种45表层工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项,以确保产品品质,提高产品的良品率,能使其镀层不易脱落,节约生产成本和时间。
  • 一种45表层工艺
  • [发明专利]一种及制备方法-CN201310284195.2有效
  • 费新成;韩孟岩;刘凤生;陈学辉;张雷;刘丹 - 湖北交投四优钢科技有限公司
  • 2013-07-08 - 2013-09-25 - C23C10/22
  • 一种,包括钢质工件,所述的钢质工件表层由内至外依次为共晶态铝合金层和层,所述的铝合金层厚度为14~29μm。一种制备上述的制备方法,包括以下步骤:将钢质工件烘烧除油;酸洗除锈;水洗;表面活化;助;烘干;感应快速;烘干后的钢质工件立即浸入以感应方式加热至温度为680~700℃的液中,浸时间为2~3min;通过上述步骤得到。本发明的产品在具备超强耐蚀性、耐热性、耐磨性、光热反射性的同时,提高材料的弯曲性能,消除扩散层的表面脆性,提高抗热冲击性及热疲劳性。本发明的制备方法,可以有效控制层的厚度,缩短工艺制备周期,提升效率,提高产量。
  • 一种渗铝钢制备方法
  • [实用新型]一种-CN201320403029.5有效
  • 费新成;韩孟岩;刘凤生;陈学辉;张雷;刘丹 - 湖北交投四优钢科技有限公司
  • 2013-07-08 - 2013-12-04 - C23C10/22
  • 一种,包括钢质工件,所述的钢质工件表层由内至外依次为共晶态铝合金层和层,所述的铝合金层厚度为14~29μm。一种制备上述的制备方法,包括以下步骤:将钢质工件烘烧除油;酸洗除锈;水洗;表面活化;助;烘干;感应快速;烘干后的钢质工件立即浸入以感应方式加热至温度为680~700℃的液中,浸时间为2~3min;通过上述步骤得到。本实用新型的产品在具备超强耐蚀性、耐热性、耐磨性、光热反射性的同时,提高材料的弯曲性能,消除扩散层的表面脆性,提高抗热冲击性及热疲劳性。本实用新型的制备方法,可以有效控制层的厚度,缩短工艺制备周期,提升效率,提高产量。
  • 一种渗铝钢
  • [发明专利]一种具有高致密度的制备方法-CN201810530093.7有效
  • 王立峰 - 佛山市高明利钢精密铸造有限公司
  • 2018-05-29 - 2020-07-28 - C23C2/12
  • 本发明公开了一种具有高致密度的制备方法:步骤一,将原料钢材经碱洗除油、去离子水冲洗、酸洗除锈、去离子水冲洗后烘干;步骤二,将步骤一中的原料钢材浸入高温盐液中处理10‑30分钟;步骤三,利用坩埚熔炼原料至形成液;步骤四,向步骤三中的液中依次添加铜、钼、铬、锌和稀土元素;步骤五,将步骤二中的原料钢材取出后,浸入步骤四中的液中,浸入液之前添加助剂,浸处理1‑2分钟,取出原料钢材,自然冷却。本发明的制备过程中,件前处理过程简单易行,而且处理效果好,件表面光泽度高、层致密且硬度和强度均非常好。
  • 一种具有致密度渗铝层渗铝钢制备方法
  • [发明专利]的一种快速高效-硅-氮复合技术-CN201510942959.1在审
  • 谢飞;张格 - 常州大学
  • 2015-12-17 - 2016-04-27 - C23C12/00
  • 本发明提供了一种在表面快速高效复合渗入-硅-氮的技术,以提高的抗高温氧化性能和耐磨性。其首先在700~850℃下对需处理件进行交流电场增强粉末法-硅共,获得表层无富相的-硅共层;再对交流电场后零件,在550℃-600℃范围内,进行交流电场增强粉末法氮,在前阶段得到的-硅共层中形成AlN等氮化物,获得-硅-氮复合层。较之传统-硅-氮复合,采用本技术发明,-硅共段的扩温度降低50~200℃,-硅-氮复合速度可提高1~3倍不等,复合层性能提高,扩处理能耗降低,同时各分段剂的利用率显著提高。
  • 一种快速高效复合技术
  • [发明专利]空气环境下Q345表面粉末包埋工艺-CN202110220850.2在审
  • 范兴平;范维 - 攀枝花学院
  • 2021-02-26 - 2021-06-22 - C23C10/50
  • 本发明公开了空气环境下Q345表面粉末包埋工艺,采用固体粉末包埋法在空气环境中在Q345表面。Q345表面制备出高硬度和耐腐蚀的层。研究温度和保温时间对层试样表面质量及层厚度的影响,确定最佳铝条件。使用电子显微镜观察层表面质量并测定层厚度,采用能谱仪分析层主要元素分布,采用X射线衍射仪分析层物相组成,采用显微硬度计检测层硬度变化。结果表明:当保温时间为3h时,在加热温度为800℃下得到的层厚度约为180μm的致密层,且表面质量良好,硬度和耐腐蚀性优异。解决粉末包埋过程中需要真空环境或保护性气氛的复杂工艺问题。
  • 空气环境q345表面粉末包埋工艺
  • [发明专利]一种粉末包埋剂以及包埋方法-CN03114750.X无效
  • 黄志荣;徐宏;李培宁 - 华东理工大学
  • 2003-01-06 - 2003-06-25 - C23C10/48
  • 本发明公开了一种粉末包埋剂以及包埋方法。粉末包埋剂为一种组合物,其组分和重量百分比含量包括:铝粉,2~10%;铁粉,5~10%;氯化铵,0.5~2.5%;氧化铝,82~86%。本发明的方法包括如下步骤:将剂充分混合均匀后与需要进行处理的或铁共置于密封的罐中,加热至650~1100℃保温2~8小时。测试结果表明,经上述处理后的或铁的层表面组成主要为FeAl相和Fe3Al相,含量为50~23%at。本发明的剂以及方法,层质量好,工艺简单,所要求的设备也很简单,成本低廉,操作容易,能够方便地控制层表面的含量,便于工业化实施。
  • 一种粉末包埋渗铝剂以及方法

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