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[发明专利]液体吸附剂-CN92115090.3在审
发明人：扎得基思罗·加努兹·科茨罗思基 -专利权人： E.R.T.环境研究技术K.S.P.W.有限公司
申请日： 1992-12-30 - 公布日： 1993-07-07 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：一种聚亚胺酯颗粒状液体吸附剂以及该吸附剂的制备方法，该吸附剂可任选地含有微球体。所述的吸附剂可用于清除多种泄漏液体，包括清除从易流动的液体，如汽油，到粘稠的液体，如原油等各种泄漏液体。通过离心分离的方法，可以很容易地将吸附剂和被吸附的液体分离开来，得到回收的液体，以及没有液体的、可重新使用的吸附剂。
液体吸附剂

[发明专利]一种多孔聚离子液体吸附剂及其应用-CN201810124103.7有效
发明人：李军;谢亚强;林菊;苏玉忠;王宏涛 -专利权人：厦门大学
申请日： 2018-02-07 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：一种多孔聚离子液体吸附剂及其应用，涉及功能性聚离子液体。所述多孔聚离子液体吸附剂为刚性骨架聚离子液体吸附剂，所述聚离子液体由通式单体VIm‑6进行自由基聚合反应所获得的PVIm‑6。所述PVIm‑6是通过超临界二氧化碳处理后得到的多孔聚离子液体，所述多孔聚离子液体具有孔结构，BET比表面积～800m2/g、孔容～2.0cm液体吸附剂在制备气体吸附剂、重金属离子吸附剂和染料吸附剂中应用。所述气体吸附剂尤其是二氧化碳气体吸附剂，多孔聚离子液体PVIm‑6在气体吸附中的应用，尤其用于吸附二氧化碳气体。
一种多孔离子液体吸附剂及其应用

[发明专利]一种固液连续吸附精制装置及工艺-CN201910070688.3在审
发明人：李书龙 -专利权人：安徽国孚凤凰科技有限公司
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B01D15/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种固液连续吸附精制装置及工艺，装置包括筒体，筒体内部横向设有吸附剂拦截网板，吸附剂拦截网板将筒体内部分隔为第一区间和第二区间，第二区间内间隔设有若干块折流板；筒体筒壁上还设有吸附剂进口、吸附剂出口、液体进口、液体出口和通气口。本发明的优点在于采用连续式吸附，无需更换吸附剂，生产效率高；固体吸附剂和待精制液体在设备内停留时间长，相互之间充分接触，且为逆向吸附，固体吸附剂逐渐饱和，这样吸附精制效果较佳；饱和后的吸附剂能快速被分离出来回收，同时将混入饱和吸附剂中的液体理想组分分离后再次导入筒体内，继续参与吸附过程，这样避免了液体理想组分的损失。
吸附剂固体吸附剂精制装置连续吸附筒体内部拦截网固液吸附饱和饱和吸附剂吸附剂出口吸附剂进口充分接触生产效率筒体筒壁吸附过程吸附精制液体出口液体进口组分分离导入筒连续式通气口折流板分隔混入筒体精制体内回收停留

[实用新型]一种固液连续吸附精制装置-CN201920141588.0有效
发明人：李书龙 -专利权人：安徽国孚凤凰科技有限公司
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B01D15/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种固液连续吸附精制装置，装置包括筒体，筒体内部横向设有吸附剂拦截网板，吸附剂拦截网板将筒体内部分隔为第一区间和第二区间，第二区间内间隔设有若干块折流板；筒体筒壁上还设有吸附剂进口、吸附剂出口、液体进口、液体出口和通气口。本实用新型的优点在于采用连续式吸附，无需更换吸附剂，生产效率高；固体吸附剂和待精制液体在设备内停留时间长，相互之间充分接触，且为逆向吸附，固体吸附剂逐渐饱和，这样吸附精制效果较佳；饱和后的吸附剂能快速被分离出来回收，同时将混入饱和吸附剂中的液体理想组分分离后再次导入筒体内，继续参与吸附过程，这样避免了液体理想组分的损失。
吸附剂本实用新型固体吸附剂筒体内部拦截网吸附饱和饱和吸附剂吸附剂出口吸附剂进口充分接触精制装置连续吸附生产效率筒体筒壁吸附过程吸附精制液体出口液体进口组分分离导入筒连续式通气口折流板分隔固液混入筒体精制体内回收停留

[发明专利]净化液体介质的方法-CN03826241.X有效
发明人： V·M·别列祖特斯基 -专利权人： IQ先进技术有限公司
申请日： 2003-08-07 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： C10G25/00 文献下载
摘要：净化液体介质的方法，包括用吸附剂吸附所述液体介质中所含的杂质、分离和除去被吸附的杂质和吸附剂的再生，其中使用浸渍了催化剂颗粒的吸附剂、通过混合液体介质与氧化剂来氧化所述杂质，吸附杂质的氧化物用颗粒催化剂浸渍的吸附来吸附，然后通过用极性溶剂洗涤浸渍催化剂颗粒的吸附剂来分离和除去所述杂质的氧化物，以及通过直接加热和/或热气体吹洗来再生所述吸附剂。
净化液体介质方法

[发明专利]土壤处理方法-CN94103428.3无效
发明人：扎得基思罗·加努兹·科茨罗思基 -专利权人： E.R.T.环境研究技术K.S.P.W.有限公司
申请日： 1994-03-18 - 公布日： 1995-01-11 - 主分类号： B01D43/00 文献下载
摘要：一种从固体颗粒中回收液体的方法，包括将含有要回收的液体的固体颗粒，在有或无水存在下，与颗粒状聚亚胺酯液体吸附剂在合适的温度下混合一定的时间，使该液体被颗粒状液体吸附剂吸附。然后，将吸附剂、固体和液体的混合物用水稀释，在适当的温度下将吸附有液体的吸附剂从水—固混合物中分离出来。采用离心分离将该液体从所述的吸附剂中分离出来。该方法可用于泄漏到土壤中的液体的回收，也可以从原油附着物中回收原油。
土壤处理方法

[发明专利]一种能排放达标的废旧变压器油XDK吸附剂的处置方法-CN201911143229.X在审
发明人：李志军;谢正汉;任乔林;肖洒;肖亚平;任贝婷;蔡世腾;王晟;何国泉;黄旦莉;覃彩芹;李伟 -专利权人：国网湖北省电力有限公司孝感供电公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： B01D15/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种能排放达标的废旧变压器油XDK吸附剂的处置方法，所述方法包括以下步骤：将石油醚按照3：1质量比加入到500g废XDK吸附剂中并搅拌10min，静置得到上层混合液体Ⅰ和下层经石油醚清洗后的吸附剂；向石油醚清洗后的吸附剂加入纯水到吸附剂中并搅拌10min，静置得到上层混合液体Ⅱ，下层为即清洗后的吸附剂；将上层混合液体Ⅰ和上层混合Ⅱ通过旋转蒸发仪体进行石油醚回收，得到的废液倒入油水分离池进行油水分离，对处理后得到的水进行污染物检测；清洗后的吸附剂的放置在马弗炉中，焙烧，得到再生XDK吸附剂。本发明再生的XDK吸附剂吸附油样后，绝缘性能的提升接近新XDK吸附剂吸附后的油样。再生的XDK吸附剂具有较好的吸附效果。
一种放达标的废旧变压器 xdk 吸附剂处置方法

[发明专利]从加热的液体吸附剂中旋风分离和回收二氧化碳-CN201580068294.4有效
发明人： A·D·哈马德;A·R·Z·阿克拉斯;Z·优素福;N·A·拉希蒂;A·卡赫塔尼 -专利权人：沙特阿拉伯石油公司
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B01D19/00 文献下载
摘要：用于提高再生富含CO2的液体吸附剂流和回收基本纯CO2流的效率的方法和系统，液体吸附剂流在吸附区域中与例如烟道气流接触而从该烟道气流中吸附CO2，该方法和系统包括：使得增压的液体吸附剂通过加热区域，以将其加热至解吸温度，例如对于含水的K2CO3吸附剂为大约80℃‑85℃；将加热的液体吸附剂引入至旋风分离区域中，在区域中，升高温度、减小压力以及作用在液体/气体混合物上的离心力的组合导致CO2从液体吸附剂中相对更快速和高效地分离，CO2从该液体吸附剂中释放。贫CO2的液体吸附剂下降至旋风分离器的底部，并被回收、冷却和再循环至吸附区域；从旋风分离区域取出的CO2通过冷凝器，以除去存在的水分和任何其它冷凝液
加热液体吸附剂旋风分离回收二氧化碳

[发明专利]一种液体吸附剂测试方法-CN201811137837.5在审
发明人：张向平;方晓华;赵永建 -专利权人：金华职业技术学院
申请日： 2018-09-16 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： G01N5/02 文献下载
摘要：本发明涉及与吸附剂相关的气体吸附、脱附技术领域，一种液体吸附剂测试方法，液体吸附剂测试装置包括微天平、悬挂杆、电磁铁、测试腔、通气口I、永磁体、钢丝、位移感应器、感应线圈、标准样品、支撑位I、托盘I、托架托盘II、支撑位II、连接管、样品腔、气管I、气管II、通气口II、光源、摄像机、分压电阻、直流电源、反馈电路、计算机和位移台，采用结构简单的反馈电路结合直流电源的方法为电磁铁提供稳定的电流，以此降低吸附剂称重过程中的误差，提高结果的准确度，采用特殊的进气结构，能够观测并记录液体吸附剂中单个气泡的形状，用于气体与液体吸附剂的相互作用的研究，能够进行通过称重方法来研究液体吸附剂。
液体吸附剂吸附剂电磁铁托盘反馈电路直流电源通气口支撑位气管位移感应器准确度测试标准样品测试装置称重过程分压电阻感应线圈记录液体进气结构气体吸附测试腔连接管微天平位移台悬挂杆样品腔永磁体称重托架脱附钢丝光源摄像机观测研究计算机

[发明专利]气体捕获系统-CN201880074873.3在审
发明人：阿斯比恩·斯特兰德;戴格·A·艾默;阿里尔·维克;伊文德·托万格;应继儒 -专利权人： 3C碳捕集股份有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本文公开了一种用于吸附剂与气体之间的传质的旋转填充床，即RPB，所述RPB包括：中心腔室，其被布置成接收为液体的吸附剂流；以及用于吸附剂的流动路径，其在所述中心腔室与用于气体和吸附剂之间的传质的区域之间；其中，在使用中，通过用于传质的区域的吸附剂流大致与通过用于传质的区域的气体流交叉流动。有利地，改善了液体吸附剂和气体之间的传质。
气体捕获系统

[发明专利]一种用于回收磷酸法活性炭尾气中磷酸的装置及其方法-CN201410777555.7有效
发明人：卢元健;缪存标;占礼万;方世国;王世平 -专利权人：福建元力活性炭股份有限公司
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明提供一种用于回收磷酸法活性炭尾气中磷酸的装置及其方法，该装置包括自前向后顺序连通的至少2个高速气流旋转装置和至少1个洗气装置；其中，尾气自前向后依次经过各级的高速气流旋转装置和洗气装置，同时，液体吸附剂自后向前依次经过各级的洗气装置后，与固体吸附剂混合，混合后的吸附剂再自后向前依次经过各级的高速气流旋转装置，从而实现解决单独固体吸附剂存在的吸附磷酸不彻底问题和单独液体吸附剂产生的回收液量大、难以利用的问题，从而，使得尾气中的磷酸得以充分回收利用，同时，也实现了固体吸附剂和液体吸附剂的重复利用。
一种用于回收磷酸活性炭尾气装置及其方法

[实用新型]一种用于回收磷酸法活性炭尾气中磷酸的装置-CN201420795909.6有效
发明人：卢元健;缪存标;占礼万;方世国;王世平 -专利权人：福建元力活性炭股份有限公司
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C01B25/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于回收磷酸法活性炭尾气中磷酸的装置，该装置包括自前向后顺序连通的至少2个高速气流旋转装置和至少1个洗气装置；其中，尾气自前向后依次经过各级的高速气流旋转装置和洗气装置，同时，液体吸附剂自后向前依次经过各级的洗气装置后，与固体吸附剂混合，混合后的吸附剂再自后向前依次经过各级的高速气流旋转装置，从而实现解决单独固体吸附剂存在的吸附磷酸不彻底问题和单独液体吸附剂产生的回收液量大、难以利用的问题，从而，使得尾气中的磷酸得以充分回收利用，同时，也实现了固体吸附剂和液体吸附剂的重复利用。
一种用于回收磷酸活性炭尾气装置

[发明专利]色谱方法-CN200880020436.X有效
发明人： M·布赖恩特松;M·霍尔;K·拉基 -专利权人：通用电气健康护理生物科学股份公司
申请日： 2008-06-12 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： B01D15/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种模拟的移动床方法，其中在至少一个吸附剂与目标化合物结合之后，清洗所述至少一个吸附剂，并且在其中将来自所述吸附剂的出口的清洗液体随后通到另外一个吸附剂上，来结合通过所述的清洗所除去的目标化合物在一种实施方案中，该方法包含使用三个或多个串联连接的吸附剂来结合至少一种目标化合物，和从所述的三个吸附剂中来洗提目标化合物。在结合到吸附剂之后，将清洗液体通过所述的吸附剂，来回收解吸的和/或未结合的目标化合物，和将出口的这样的清洗液体导入到在所述串联中的下一个吸附剂，还没有供料加入到该下一个吸附剂中。目标化合物通过从清洗过的吸附剂中洗提目标化合物来进行回收。
色谱方法

[发明专利]用于从酸气物流去除酸性气体的系统和方法-CN201980010604.5在审
发明人：纪尧姆·罗伯特·让-弗朗索瓦·雷内尔;狄博特·塔里克·维莱特 -专利权人：沙特阿拉伯石油公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：所述方法包括(1)在吸收器中以与封装相变材料和被配置成从所述酸气物流吸收所述酸性气体的贫胺类吸附剂液体逆流的布置传递所述酸气物流；(2)分离富胺类吸附剂液体和所述封装相变材料；(3)将所述富胺类吸附剂液体传递到胺再生器，其中加热所述富胺类吸附剂液体以释放所吸收的酸气并且再生所述贫胺类吸附剂液体；和(4)将所述封装相变材料和再生的贫胺类吸附剂液体传递通过冷却器，以降低所述封装相变材料的温度，使得在所述封装相变材料中的所述相变材料凝固
用于物流去除酸性气体系统方法

[发明专利]一种带热泵系统的变压吸附工艺-CN201910566736.8在审
发明人：杨皓;宁平;钟俊波 -专利权人：杨皓
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种改进的变压吸附工艺，变压吸附工艺至少设置3个以上吸附塔，在吸附塔中设立热泵系统，热泵的工作液气化温度为35℃~70℃，其中吸附塔在处于吸附过程时，吸附剂放热，热泵内液体温度升高，液体处于气化过程，由此，吸附剂传热给热泵，使吸附剂的温度升高幅度符合工艺要求，热泵送出的气体自动送入处于解吸状态的吸附塔，解吸状态的吸附塔中，吸附剂吸热，热泵内气体被冷却处于液化过程，热泵传热给吸附剂，使吸附剂的温度降低幅度符合工艺要求；变压吸附过程是吸附与解吸变化的过程，由此，热泵的循环工作方式与吸附塔同步，吸附剂床层温度变化比无热泵系统减少。
热泵吸附剂吸附塔传热变压吸附工艺要求解吸状态热泵系统变压吸附过程温度升高幅度循环工作方式液体温度升高吸热吸附剂床层气化过程温度降低吸附过程液化过程工作液放热解吸气化送出吸附冷却送入改进

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