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[实用新型]用于边模浇口加压轮毂铸造的浇道结构及具有其的模具-CN201821709852.8有效
发明人：李太明;李太江;樊开彬 -专利权人：田平康
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型提供了用于边模浇口加压轮毂铸造的浇道结构及具有其的模具，包括设置在边模上的浇道以及设置在浇道的周侧且用于对浇道进行加热的加热部件，加热部件沿浇道的走向设置；边模上设置有上浇道模，浇道包括上部浇道和下部浇道，上部浇道由上浇道模开槽形成，下部浇道由两块边模合模形成；上浇道模与两块边模竖直合模时，上部浇道与下部浇道连通形成浇道。本实用新型的浇道结构周侧设有加热部件，能对位于浇道内的金属液进行加热，从而维持金属液的温度，可通过浇道来储存金属液用于对铸造型腔内的轮毂进行补缩，且有利对位于浇道内的金属液进行加压从而将其压入到轮毂铸造型腔内
浇道边模金属液加热部件轮毂铸造上浇道加压本实用新型浇口加热模具加工余量节能环保竖直合模铸造型腔补缩合模开槽轮毂腔内压入铸件连通预留储存

[实用新型]轮毂重力铸造设备-CN201520784013.2有效
发明人：林斌;林仙明;林平;林信福;万坤;苏俩征;卢岳嵩 -专利权人：浙江跃岭股份有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轮毂重力铸造设备，边模上设有至少两个型腔和至少一个浇道，每个浇道与至少两个型腔连通；上模和下模的数量与边模的型腔数量相同，每个上模分别与相对应的边模型腔形成上轮辋腔，每个下模分别与边模型腔形成下轮辋腔；上模和下模之间的型腔形成轮辐腔以及位于轮辐腔中部的安装盘腔；安装盘腔、轮辐腔、上轮辋腔、下轮辋腔相互连通，每个浇道设于分别与该浇道连通的至少两个型腔距离最小的位置处，浇道下端的外围设有环形的注胶腔，注胶腔与浇道之间通过通流道连通，通流道均由浇道向注胶腔方向由下向上倾斜。
轮毂重力铸造设备

[实用新型]一种条形铁覆膜砂模具的上模-CN201821920927.7有效
发明人：刘战辉;杨文峰;牛伟峰;陈学超;李向阳;杨风伟;王军现 -专利权人：禹州市昆仑模具有限公司
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种条形铁覆膜砂模具的上模，其组成包括：包括上模，在上模上表面开设有上模型腔，上模型腔由第一型腔和第二型腔组成，在第一型腔和第二型腔的后部均设有浇道安装位，在浇道安装位的中部设有浇道固定孔，浇道通过销钉固定浇道安装位处，在上模的两侧还设有多个检测孔。
浇道安装位上模覆膜砂模具第二型腔上模型腔条形铁上模上表面固定孔检测孔销钉

[实用新型]一种制造大型耐压铝壳体的铸模-CN200820028715.8有效
发明人：习海潮;杨长海;夏永喜;习红社;石红利 -专利权人：中国西电电气股份有限公司
申请日： 2008-04-01 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制造大型耐压铝壳体的铸模，该铸模是一种基于内置阶梯式组合浇道体系的砂芯、结合金属外模的新型复合铸模，包括带有铸液导入口的金属外模和置于金属外模内的砂芯，砂芯与金属外模之间形成铸件型腔，其特征在于，所述砂芯内设置有阶梯式组合浇道体系，该组合浇道体系包括与铸液导入口联通的主浇道，该主浇道通过设置在砂芯上、下部对称的内横浇道联通铸件型腔；该主浇道还通过设置在砂芯中部的阶梯浇道联通设置在砂芯两侧对称的内直浇道，该内直浇道与铸件型腔联通。
一种制造大型耐压壳体铸模

[发明专利]一种耐磨铸段模具-CN200910210051.6无效
发明人：吴光修 -专利权人：吴光修
申请日： 2009-11-04 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：一种耐磨铸段模具，包括下模体、上模体、上模横浇道、下模横浇道及旋转机构，所述上模体与下模体通过定位销对位紧合组成，上模体与下模体各自的中心位置分别设有上模直浇道、下模环行浇道，并向外延伸两个上模横浇道与下模横浇道，上模横浇道与下模横浇道均分别与上模直浇道及下模环行浇道相连通，球型腔采用若干并行排列的内凹半球形型腔通过内浇道进行串联，内凹半球形型腔与各横浇道均连通，并与整个模具旋转方向成逆向串联连通；在浇注过程中旋转机构带动模具高速旋转本发明有益效果为：采用高速离心旋转浇注的方式，提高了生产效率；模具横浇道与内浇道采用较小尺寸，铸造出的产品表面精度较高；模具可重复使用，达到了良好的环保效果。
一种耐磨模具

[实用新型]一种奥贝磨球模具-CN201420006961.9有效
发明人：王景荣;严梦园;李水根;王景利;王淑平;王井会;凌海军;李双根 -专利权人：承德荣茂铸钢有限公司
申请日： 2014-01-03 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种奥贝磨球模具，包括上模和下模，上模和下模的表面均设有位置、大小和形状相配合的多个半球腔和一个直浇道，下模上还设置有一号竖直浇道、二号竖直浇道和横向浇道，一号竖直浇道和二号竖直浇道平行设置，横向浇道的一端与一号竖直浇道的中部连接，另一端与二号竖直浇道中部连接，直浇道位于横向浇道的中部，并与横向浇道连通，一号竖直浇道和二号竖直浇道的两端均分别设有保温暗冒口，保温暗冒口的周围设有半球腔，半球腔与保温暗冒口连通
一种奥贝磨球模具

[发明专利]一种缸体全组芯浇注系统-CN201910367786.3在审
发明人：尚红标;秦永强;张伟光;崔接武;王岩 -专利权人：合肥江淮铸造有限责任公司
申请日： 2019-05-05 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明包括横浇道、直浇道和缓流过滤腔，直浇道的底部出料侧分别对称连接有缓流道，缓流道的出料口通过缓流过滤腔与横浇道相连；直浇道的底端设有一直浇道窝。本发明提供的缸体全组芯浇注系统具有很好的金属液过滤作用，有合理的熔渣存储腔结构，截面变化出平滑，金属液导流顺畅。
浇注系统直浇道缸体缓流全组过滤腔横浇道金属液过滤对称连接截面变化铸件铸造出料侧出料口存储腔金属液平滑导流底端浇道熔渣

[发明专利]一种圆盖件注塑模-CN201210326116.5无效
发明人：戴桂芬 -专利权人：戴桂芬
申请日： 2012-09-06 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： B29C45/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种圆盖件注塑模，包括型腔，浇道，所述型腔有四个；所述四个型腔分别两两位于浇道的两侧，所述浇道与型腔交接处形成切线方向侧浇口，所述浇道呈H型排列；所述四个型腔呈矩形阵列。本发明方案的一种圆盖件注塑模，浇道呈H型排列，浇道与型腔交接处形成切线方向侧浇口，提高了塑件成品的内在质量与外观质量，产品成型率高，且提高了生产效率。
一种圆盖件注塑

[发明专利]风力发电机转动轴铸件的铸造方法-CN200910101184.X有效
发明人：宋贤发;应亮;沈光挺;余燕波 -专利权人：日月重工股份有限公司
申请日： 2009-07-25 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种风力发电机转动轴铸件的铸造方法，它包括：a.模具制造；b.砂型制造；c.浇铸成型；步骤b砂型制造时，将位置最高的直浇道(1)作为铁液入口，将直浇道(1)和横浇道交替连通，将位置最低的横浇道和内浇道连通，将内浇道和铸件型腔连通，将横浇道设计成第一横浇道(3)、第二横浇道(4)和环形浇道(5)，将内浇道设计成多条连通环形浇道(5)与铸件型腔的径向浇道(6)，在第一横浇道(3)、第二横浇道(4)上设置过滤装置，在每根径向浇道(6)与环形浇道(5)之间均设置过滤装置；步骤c浇铸成型时，浇铸温度控制在1310℃～1350℃，最后得到铸件(2)。
风力发电机转动铸件铸造方法

[实用新型]刹车盘铸件一箱多件铸型-CN201120506635.0有效
发明人：苟华强 -专利权人：浙江佳力风能技术有限公司
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B22C9/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种刹车盘铸件一箱多件铸型，属于铸造技术，它包括上箱、下箱及至少一个中箱，上箱、中箱、下箱自上而下叠置，每个中箱及上箱中制作一个圆形的刹车盘型腔、一个直浇道，各个直浇道上下连通，在每个中箱中分别制作连通刹车盘型腔的多个直立内浇道，在上箱中直立安置连通刹车盘型腔的多个出气棒，位于最下一个的中箱还制作有横浇道、分横浇道、横向内浇道，分横浇道呈圆形且其直径小于刹车盘型腔的直径，横浇道连接直浇道的下端与分横浇道，横向内浇道为呈圆周均布的多个并连接分横浇道与刹车盘型腔
刹车铸件一箱多件铸型

[发明专利]一种压铸零部件的模具浇排系统-CN201911337877.9在审
发明人：陈佳;庄铮;易方富 -专利权人：湛江德利车辆部件有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本发明提供一种压铸零部件的模具浇排系统，包括浇道系统和成型腔；所述浇道系统包括若干主浇道，所述主浇道的输出端设置有若干分支浇道，其中，沿金属液的输送方向，所述主浇道和/或所述分支浇道的横截面积逐渐变小；所述成型腔上设置有若干入浇口，所述入浇口与所述分支浇道的输出端一一对应连通；其中，沿金属液的输送方向，以所述入浇口所在平面为所述成型腔的顶面，则金属液自所述入浇口进入所述成型腔后直接落在所述成型腔的底面上；且所述入浇口的设置位置与所述成型腔的底面之间的距离值包括所述成型腔内待成型铸件的最大高度值。
一种压铸零部件模具系统

[发明专利]一种链轮座浇铸系统-CN202110940917.X在审
发明人：王忠全;单学义;蔡生杰;候贺涛;王树兴 -专利权人：莱州鸿源台钳制造有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明涉及工程机械技术领域，尤其是一种链轮座浇铸系统，包括连通的浇口杯、直浇道和横浇道，所述横浇道的端部设有暗冒口，所述暗冒口与内浇道呈90°连通，所述内浇道与链轮座的铸造型腔连通，所述内浇道与所述铸造型腔的相接处为链轮座的中心孔处将内浇道与链轮座中心孔处的铸造型腔接触，既能实现360°范围内与链轮座的结构相连，保证铁水迅速注入铸造型腔的上下腔，实现顺序凝固，避免出现缩松现象，同时，内浇道与铸造形成的链轮座的分离处位于中心孔处，因此，分离形成的浇冒口可通过钻削或套料钻等方式去除，避免在链轮座形成浇冒口的痕迹，提高了链轮座的质量，同时避免人工打磨浇冒口产生的危害，提高了加工效率。
一种链轮浇铸系统

[实用新型]一种链轮座浇铸系统-CN202121922333.1有效
发明人：王忠全;单学义;蔡生杰;候贺涛;王树兴 -专利权人：莱州鸿源台钳制造有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是一种链轮座浇铸系统，包括连通的浇口杯、直浇道和横浇道，所述横浇道的端部设有暗冒口，所述暗冒口与内浇道呈90°连通，所述内浇道与链轮座的铸造型腔连通，所述内浇道与所述铸造型腔的相接处为链轮座的中心孔处将内浇道与链轮座中心孔处的铸造型腔接触，既能实现360°范围内与链轮座的结构相连，保证铁水迅速注入铸造型腔的上下腔，实现顺序凝固，避免出现缩松现象，同时，内浇道与铸造形成的链轮座的分离处位于中心孔处，因此，分离形成的浇冒口可通过钻削或套料钻等方式去除，避免在链轮座形成浇冒口的痕迹，提高了链轮座的质量，同时避免人工打磨浇冒口产生的危害，提高了加工效率。
一种链轮浇铸系统

[实用新型]用于汽车油泵壳压铸模具上的改型浇道系统-CN201721512846.9有效
发明人：徐德慧 -专利权人：天津市慧德工贸有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及用于汽车油泵壳压铸模具上的改型浇道系统，包括直浇道，直浇道的末端连接一通长的横浇道，横浇道的两侧各连接有两个浇口部，每个浇口部对应一铸件型腔，其特点为：每个浇口部均为单个浇口结构，浇道系统通过四个单个浇口与四个铸件型腔分别连通本改型浇道系统，对应于每个铸件型腔的浇口采用单个浇结构，相比于现有采用双浇口的结构，避免了金属液通过双浇口进入到铸件型腔内，而在铸件中部位置形成卷气，本改型浇道系统利于气体排出，从而大幅度降低了铸件气孔率
浇道系统铸件型腔改型浇口部汽车油泵横浇道双浇口直浇道浇口壳压模具本实用新型铸件气孔率浇口结构末端连接中部位置铸件品质金属液排出铸件连通

[发明专利]一种锌合金USB薄壁件压铸模具结构-CN201310292753.X无效
发明人：赖志伟 -专利权人：永泰电子（东莞）有限公司
申请日： 2013-07-12 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本申请公开了一种锌合金USB薄壁件压铸模具结构，其包括依次连接的直浇道、横浇道、内浇道和模具型腔，内浇道与模具型腔之间通过内浇口连通，直浇道、横浇道、内浇道和内浇口的横截面面积沿金属液流动方向逐渐缩小，金属液通过内浇道进入模具型腔的方向与内浇口所在平面之间设置有30度至45度锐角的射流角度，且内浇道中的金属液的入射位置邻近模具型腔的后端面。本申请结构简单，金属液进入模具型腔的方向是受控制的，进而有效控制熔融金属液通过浇注系统进入模腔的流动过程，减少其与空气混合的程度，使得金属液在模具中整体充填良好，降低了锌合金薄壁件产品表面起泡、表面流纹
一种锌合金 usb 薄壁压铸模具结构