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[发明专利]一种降低合金熔体浇注温度的非晶态固体合金薄带的制备方法-CN201610879582.4在审
发明人：王岩国 -专利权人：江苏非晶电气有限公司;南京腾元软磁有限公司;中兆培基南京新材料技术研究院有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低合金熔体浇注温度的非晶态固体合金薄带的制备方法,其特征在于，具体包括：步骤1测量浇注温度的合金熔体粘度；步骤2测量过热处理合金熔体降温至浇注温度以下的粘度；步骤3选择与合金熔体在浇注温度所需粘度相等的过热处理合金熔体的温度作为浇注温度；步骤4将过热处理合金熔体降温至与浇注温度合金熔体粘度相等的温度并快速凝固得到非晶态固体合金薄带。本发明能够在不改变合金成份和快速凝固工艺条件的情况下，利用过热处理合金熔体的粘滞特征达到降低合金熔体浇注温度的目的。
一种降低合金浇注温度晶态固体制备方法

[实用新型]一种易于金属熔体浇注的新型坩埚-CN201620234867.8有效
发明人：李桂杰;刘美苓 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： B22D41/05 文献下载
摘要：一种易于金属熔体浇注的新型坩埚，主要包括埚体、坩埚盖、手柄、熔体流出嘴和过滤装置。所述的熔体流出嘴位于埚体中间位置，使埚体中的金属熔体沿熔体流出嘴流出；所述的手柄固定在埚体中间，与熔体流出嘴在水平面上成90度角，使浇注时操作方便；所述的过滤装置位于埚体内部与熔体流出嘴接口处，过滤金属熔体中的固体杂质本实用新型的新型坩埚在金属熔体浇注过程中操作方便、安全、可控，保证浇注温度一致，大大提高了工作效率。
一种易于金属浇注新型坩埚

[发明专利]一种轻合金熔体的定量浇注方法-CN201210426443.8无效
发明人：龙思远;徐绍勇;查吉利 -专利权人：重庆硕龙科技有限公司
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B22D39/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻合金熔体的定量浇注方法。其实现方法是：用机械泵将熔体从熔炉的熔池中向上泵起，通过上倾的保温输液管和固定在输液管出口的下倾浇嘴，将熔体转移到铸造成型设备或模具的浇口内。用该方法进行熔体的定量浇注时，轻合金熔体从熔炉熔池转移到铸造成型设备或模具的过程中一直处于密封状态，能有效防止熔体的氧化和热量损失；在定量浇注时，机械泵的转速和转动时间根据熔池液位的变动实时调节，实现浇注熔体量的精确控制；同时，伸入铸造成型设备或模具的浇口内的浇嘴上还设置有液位探针，可根据需要检测浇注熔体液位，当浇口内熔体触及探针时，浇注速度就被调低或浇注被强行终止。
一种合金定量浇注方法

[发明专利]直线铸型机用合金自动浇注装置-CN200810030847.9有效
发明人：严宏志;肖功明;廖平;夏中卫;彭高明;魏文武;顾俊;周华文;张华;成小元;肖新亚 -专利权人：中南大学;株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2008-03-18 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种直线铸型机用合金自动浇注装置，包括熔体箱和设置于所述熔体箱底部并与所述熔体箱内腔连通的一根或多根浇注管，还包括一主控制器以及一设置在所述熔体箱顶部的气缸，所述的气缸的活塞杆与一带塞头的塞杆连接，所述塞杆延伸至所述浇注管的入口起到开闭浇注管的作用，所述的气缸通过一受所述主控制器控制的电磁阀与气源接通。本发明主要用于铅钙合金等熔体的浇注，能最大限度的减少了合金熔体在浇注过程中的氧化，保障了浇注产品成分的合格，提高了浇注精度，而且自动化程度高，浇注效率高，节能降耗。
直线铸型合金自动浇注装置

[发明专利]反重力铸造熔体的方法与设备-CN93107264.6无效
发明人：Ｇ·Ｄ·钱德利 -专利权人：希钦拿制造有限公司
申请日： 1993-06-17 - 公布日： 2000-01-26 - 主分类号： B22D18/08 文献下载
摘要：一种反重力铸造熔体的设备及其方法。将耐火材料铸型置于铸造箱内的真空室中，再用支承颗粒物包围铸型。铸型有型腔和在型腔下面由成套耐火材料构件形成的螺旋形熔体进口通道，后者与向下面的熔体源延伸的浇注管连接。铸型／室和熔体源作相对运动使浇注管和熔体源连通，向型腔和熔体源之间施加一压差，促使熔体向上进入型腔。在型腔注满熔体后，铸型／室和熔体源作相对运动，使浇注管和熔体源分离。将铸型／室转动至其被倒置。
重力铸造方法设备

[发明专利]一种容积可调式多模定量浇注槽-CN201110445274.8无效
发明人：严宏志;龙尚斌;张龙赐;韩峰林;谭武中;金凯;李新明;胡威;龚黎军;陈小立 -专利权人：中南大学
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B22D39/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种容积可调式多模定量浇注槽，熔体浇注主体(1)通过支座来支撑，所述的熔体浇注主体(1)上设有多个由隔板(5)分开的独立的定量浇注槽(9)，各个所述的定量浇注槽(9)上固定设有调节棒支板(4)，所述的调节棒支板(4)上固定设有调节棒支架(3)，所述的调节棒支架(3)上设有调节棒(2)，所述的调节棒(2)插入到所述的定量浇注槽(9)内，各个所述的定量浇注槽(9)均与进液口(10)和溢流口(11)连接，在所述的熔体浇注主体(1)底部设有加热装置。通过外部驱动装置使浇注槽整体绕支撑轴旋转，即可实现多模定量浇注。本发明是一种能提高生产效益和产品品质、可适时调节锭重、对熔体实现保温的容积可调式多模定量浇注槽。
一种容积调式定量浇注

[实用新型]镁合金铸造用浇包-CN201520782138.1有效
发明人：李程;徐运福 -专利权人：成都兴宇精密铸造有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镁合金铸造用浇包，包括桶状浇包包体和连接在浇包包体上的手柄，所述浇包包体外壁上设置有浇注腔体，浇包包体和浇注腔体之间设置有连通孔，浇包包体的内腔与浇注腔体的浇注腔通过连通孔连通，连通孔设置在浇注腔靠下端的位置通过在浇包包体外设置与其连通的浇注腔体，浇注时浇包内的熔液通过设置在下部的连通孔进入浇注腔体内，熔液从浇注腔体的浇嘴被浇入型腔中，从而可有效防止漂浮在浇包包体内熔液上表面的氧化物夹杂浇注到型腔中，提高了铸件的浇注质量
镁合金铸造用浇包

[发明专利]一种熔体搅拌式多功能反重力铸造装置及铸造方法-CN201711302733.0在审
发明人：李新雷;介万奇 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B22D18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔体搅拌式多功能反重力铸造装置及铸造方法，包括下压力罐、熔化炉、强磁体、变频电源、中隔板、上压力罐等。其方法为熔化炉将金属材料熔化并密封下压力罐，由变频电源通过强磁体对熔体施加交变磁场，实现熔体的真空搅拌除气处理，在反重力铸造准备工序及浇注过程中对熔体持续施加电磁搅拌，由控制系统完成不同反重力铸造方法的浇注本发明不仅可以在金属材料熔炼时进行真空搅拌除气处理，也可以在浇注准备过程中和浇注期间对熔体施加交变电磁搅拌力，起到减少熔体内部的气体含量、稳定熔体成分均匀性和提高铸件质量和性能的效果。
熔体浇注铸造反重力铸造装置变频电源熔体搅拌下压力罐真空搅拌施加反重力强磁体熔化炉除气熔化金属材料熔炼成分均匀性电磁搅拌力金属材料电磁搅拌交变磁场控制系统上压力罐体内部中隔板交变铸件密封中和

[发明专利]一种高温熔体流动通道及其加工方法-CN202110238811.5在审
发明人：李连地;宋学斌;宋晗冰 -专利权人：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司
申请日： 2021-03-04 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B28B1/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温熔体流动通道及其加工方法。高温熔体流动通道包括金属保护外壳和熔体通道；熔体通道与金属保护外壳之间铺设有一层或多层保温防渗层。熔体通道上部开口端与金属保护外壳之间设置结构稳定嵌入块，加工方法为：加工金属保护外壳，铺设保温防渗层，预留结构稳定嵌入块位置，整体浇注或安装预制件形成熔体通道，向结构稳定嵌入块中注入浇注料、干式料、可塑料，经浇注、振动、捣打等方法定型，得到高温熔体流动通道。本发明加工方法简单，结构稳定嵌入块与高温熔体流动通道之间贴合紧密，可防止使用过程中因高温熔体流动通道的滑动、偏移等情况导致的高温熔体外泄事故。
一种高温流动通道及其加工方法

[实用新型]一种用于评价熔体含渣量的测试模具-CN202123264574.4有效
发明人：杨先锋;王火生;刘兆龙;王建军 -专利权人：福建科源新材料股份有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于评价熔体含渣量的测试模具，包括相互叠合可拆卸固定连接的上模和下模，所述下模贴合上模的一面设有用于容纳熔体的凹槽，所述上模贴合下模的一面间隔布置有若干条断痕凸台，所述断痕凸台延伸至凹槽内，所述凹槽的一端设有用于给凹槽浇注熔体的浇注口，所述浇注口延伸出上模外。本实用新型采用上、下模可拆卸设计，可轻松安装或拆卸，操作简单便于生产和实施；通过凹槽与浇注口在上、下模的配合下形成用于浇注熔体的容腔，通过断痕凸台形成断痕，待熔体凝固冷却后敲断断口观察含渣量，可以快速得出检测结果并以此评价合金熔体中的杂质水平
一种用于评价熔体含渣量测试模具

[发明专利]一种铝合金炉料连续熔化、精炼和定量定位浇注一体化实施的方法及装置-CN201210249941.X无效
发明人：龙思远;査吉利;徐绍勇 -专利权人：重庆硕龙科技有限公司
申请日： 2012-07-19 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金炉料连续熔化、精炼和定量定位浇注一体化实施的方法及装置，属于轻金属熔炼及其加工领域。其方法是连续地将经预热干燥的铝合金炉料加入熔池内熔化、炉料熔化获得的熔体经过精炼后定量定位浇注到铸造成型机械中，一体化地实现铸造铝合金熔体的制备、供应和成形。实现铝合金熔体连续制备、供应的炉具，其内部被分成三个或三个以上的独立空间，依次完成炉料的连续熔化、一级或多级熔体精炼，及熔体定量定位浇注；相邻炉室由过流通道连通；熔化室内设加热装置、投料口和打渣口，每个精炼室内置独立精炼装置，浇注室内置定量定位浇注装置。和传统铝合金熔体制备供应采用的分工艺分装备方法相比，本装置在单一装置内实现铸造铝合金炉料的连续熔化、精炼和定量浇注，不仅大幅度缩减设备数量及投资、设备占地、劳动定员，还能显著提高热效率和熔体品质。
一种铝合金炉料连续熔化精炼定量定位浇注一体化实施方法装置

[发明专利]空心叶片制备装置及空心叶片制备方法-CN202310848691.X有效
发明人：吴剑涛;吴保平;刘蓓蕾;曾强;高圣杰;王晓燕 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种空心叶片制备装置及空心叶片制备方法，涉及铸造成型技术领域，通过在浇口杯内放置浮动阻拦器，浇注前用浮动阻拦器封闭成型腔体，浇注时熔体受浮动阻拦器作用，不能直接进入成型腔体，形成一定的熔池后从侧浇道进入成型腔体，液面到达可浮动阻拦器位置后，在熔体浮力作用下浮动阻拦器上浮，顶部熔体可对厚大榫头补缩，避免了大尺寸定向凝固叶片浇注过程中熔体对陶瓷型芯的直接冲刷，同时保证了足够体积的顶部熔体对厚大榫头进行补缩的问题，减少了模组的浇注熔体用量，缓解了现有技术中存在的一模一组浇注系统由于设置了固定封闭的结构，造成浇口杯中这部分的熔体不能参与对叶片的补缩，造成高温合金材料的浪费的技术问题。
空心叶片制备装置方法

[发明专利]一种机匣铸件的离心浇注系统的浇道设计方法-CN202110954055.6有效
发明人：朱春雷;吴海龙;朱小平;邵冲;高仕山;郑宗文;白晓青;郑宇航 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本发明公开一种机匣铸件的离心浇注系统的浇道设计方法，包括步骤：(1)设计初始重力浇注系统；(2)建立离心转速—水力曲线弧度—熔体流动特性的谱图；(3)建立离心转速—浇道角度—熔体流动特性的谱图；(4)建立离心转速—T型浇道结构—熔体流动特性的谱图；(5)计算离心转速、水力曲线弧度、浇道角度、T型浇道结构对熔体流动特性的影响因子；(6)确定最终的离心浇注浇道结构设计；(7)进行浇注试验验证，从而确定离心浇注系统的浇道设计离心浇注系统的浇道为弧形水力曲线、内外环T型搭接、倾斜式径向浇道结构。本发明能够充分发挥离心力场作用下熔体流动特性，解决了流动性差、成型难度大的机匣的成功研制。
一种铸件离心浇注系统设计方法

[发明专利]一种底部拔塞式真空感应熔炼浇注控制装置-CN201510426560.8有效
发明人：杨劼人;李金山;寇宏超;吴与伦;王军 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：一种底部拔塞式真空感应熔炼浇注控制装置，所述拔塞机构安装在支架上。铸型位于所述堵头的下方。拔塞机构中的堵头安装在坩埚的浇注孔内，并通过拔塞杆与丝杠配合。本发明采用底注式浇注，无需电极及坩埚倾转机构，降低了设备的结构复杂性和熔炼浇注工序的繁琐性。同时，由于拔塞杆不与熔体接触，缩小了熔体与坩埚的接触时间和接触面积，降低了金属与熔体的反应程度。并且金属熔体的浇注位置准确定位于下方，不会产生飞溅和漏浇情况。
一种底部拔塞式真空感应熔炼浇注控制装置

[实用新型]一种带熔体配流槽的下注式铸型-CN201720764970.8有效
发明人：李娜;李胜利;施春雷;毛建强;荆毅;倪偲 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带熔体配流槽的下注式铸型，包括铸型本体，浇注口，与浇注口连接的下注管，其特征在于在所述的铸型本体底部设有呈半圆柱形熔体配流槽，所述的浇注口设置在呈半圆柱形熔体配流槽的中部，还包括与浇注口固定连接的下注管本实用新型的优点是由于在铸型本体底部设置了呈半圆柱形熔体配流槽，使熔体金属在呈半圆柱形熔体配流槽内均匀分布，有利于获得更多的柱状晶组织，进一步净化熔体，改善铸件的组织性。
一种带熔体配流槽下注铸型

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