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[实用新型]一种基于PLC的隔膜泵补排油动态平衡智能控制系统-CN202022685842.9有效
发明人：李方忠;张顺平;雷文刚;黄海荣;马文生 -专利权人：重庆水泵厂有限责任公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种基于PLC的隔膜泵补排油动态平衡智能控制系统，包括检测装置，检测装置与控制器电连接，检测装置包括隔膜位置检测模块，隔膜位置检测模块用于对隔膜泵的隔膜位置进行检测，隔膜位置检测模块的输出端与控制器的信号输入端电连接；补排油控制阀，补排油控制阀设置在隔膜泵的补排油管路上，用于控制隔膜泵的补排油；控制器，控制器与补排油控制阀电连接，控制器用于根据隔膜位置检测模块的数据控制补排油控制阀的导通状态本申请的一种基于PLC的隔膜泵补排油动态平衡智能控制系统，能够根据隔膜泵内的隔膜位置实现自动排油或者自动补油，能够准确的控制液压油腔内油量的动态平衡，保证隔膜泵稳定工作。
一种基于 plc 隔膜泵补排油动态平衡智能控制系统

[发明专利]机械式多重自控补排油液压式隔膜泵-CN201210340326.X有效
发明人：陈根生;张生昌;朱连帮;滕国荣 -专利权人：江苏双达泵阀集团有限公司;浙江工业大学
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： F04B43/073 文献下载
摘要：本发明涉及一种机械式多重自控补排油液压式隔膜泵，属于容积泵技术领域。该泵的主流道中部装有隔膜，两端分别为泵入口端和泵出口端；泵体一侧支撑筒状活塞；筒状活塞的内孔中装有排油伺服限位滑阀和补油伺服限位滑阀，且设有排油伺服限位滑阀的后限位和补油伺服限位滑阀的前限位结构；两滑阀之间装有弹簧，且当处于限位状态时分别阻塞筒状活塞壁上的排油通道和补油通道；隔膜中心与穿过的排油伺服限位滑阀和补油伺服限位滑阀中心的开阀栓轴固连；开阀栓轴外圆设有排油伺服限位滑阀的内限位和补油伺服限位滑阀外限位结构。本发明使排油和补油过程的油量控制完全取决于液压腔内压力的实时状态，因此实现了油量的精准控制，提高了隔膜泵的容积效率。
机械式多重自控补排油液压式隔膜

[实用新型]机械式多重自控补排油液压式隔膜泵-CN201220469032.2有效
发明人：陈根生;张生昌;朱连帮;滕国荣;严建华 -专利权人：江苏双达泵阀集团有限公司;浙江工业大学
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： F04B43/073 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种机械式多重自控补排油液压式隔膜泵，属于容积泵技术领域。该泵的主流道中部装有隔膜，两端分别为泵入口端和泵出口端；泵体一侧支撑筒状活塞；筒状活塞的内孔中装有排油伺服限位滑阀和补油伺服限位滑阀，且设有排油伺服限位滑阀的后限位和补油伺服限位滑阀的前限位结构；两滑阀之间装有弹簧，且当处于限位状态时分别阻塞筒状活塞壁上的排油通道和补油通道；隔膜中心与穿过的排油伺服限位滑阀和补油伺服限位滑阀中心的开阀栓轴固连；开阀栓轴外圆设有排油伺服限位滑阀的内限位和补油伺服限位滑阀外限位结构。本实用新型使排油和补油过程的油量控制完全取决于液压腔内压力的实时状态，因此实现了油量的精准控制，提高了隔膜泵的容积效率。
机械式多重自控补排油液压式隔膜

[实用新型]一种隔膜泵用气控两位两通补排油装置-CN201320340688.9有效
发明人：李海山;高玉珂;孟庆栋 -专利权人：山东荣利中石油机械有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： F04B43/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种隔膜泵用气控两位两通补排油装置，具有两位三通排油电磁气阀和两位三通补油电磁气阀，其特征在于两位三通排油电磁气阀通过管路连接两位二通排油阀，两位三通补油电磁气阀通过管路连接两位二通补油阀，两位二通排油阀和两位二通补油阀固定在具有排油管和补油管的底板上，底板上连接的液压管路与隔膜泵的油腔连通，补油管通过油泵与主油箱连通，排油管与副油箱连通。其优点是隔膜泵的隔膜腔内部的补油和排油的油量自动控制，准确可靠，提高了隔膜泵的隔膜使用寿命，从而整体上增加了隔膜泵的使用寿命。根据单一隔膜泵的使用寿命统计可提高使用寿命15%-20%。
一种隔膜泵用气控两位两通补排油装置

[实用新型]一种柱塞泵外排补油活塞-CN201620006565.5有效
发明人：庞碧达 -专利权人：泉州市双鲸环保科技有限公司
申请日： 2016-01-04 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： F04B53/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种柱塞泵外排补油活塞，其特征在于：所述外排补油活塞呈“H”状，所述外排补油活塞设有补油口和排油口，所述补油口和排油口贯穿外排补油活塞，所述补油口内设有补油活动装置，所述补油活动装置包括补油顶杆、堵盖、弹簧和补油密封圈，所述排油活动装置包括排油顶杆、堵盖、弹簧和排油密封圈，所述补油口和排油口均连通到同一个储油腔。本实用新型能通过上述设计对互动的双油缸进行补油，促进两个油缸内的压力均衡，使得柱塞泵的活动稳定。
一种柱塞外排活塞

[实用新型]一种改进型低压煤浆泵-CN202220441173.7有效
发明人：孙皓伟;董浩 -专利权人：孙皓伟;董浩
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： F04B43/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改进型低压煤浆泵，包括浆泵主体，浆泵主体内部套设有缸体，缸体端头处固定安装有液力管，液力管底部分别安装有排油和补油阀组，液力管的一端固定安装有压板，压板顶端固定安装有活塞座，活塞座顶端固定安装有活塞衬套本实用新型通过在原有的浆泵主体底部设置排油阀组实现排油功能，能有效地防止隔膜泵运行过程中因过量补油、液压油进气而引起的隔膜过度挠曲，影响隔膜使用寿命；增设补排油油站，通过油站建立恒定压力补油，补油压力得到保障；设置有喷油、补油泵压力、补油压力及各缸补油状态监测，直观的了解补油状态；补排油油站可以用于更换隔膜后向液缸体内加油,加油方便可靠。
一种改进型低压煤浆泵

[实用新型]一种基于单片机的隔膜泵补排油控制系统-CN201120150292.9有效
发明人：凌学勤;颜召彬;李晓峰;孙长明 -专利权人：中国有色（沈阳）泵业有限公司
申请日： 2011-05-12 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： F04B49/06 文献下载
摘要：一种基于单片机的隔膜泵补排油控制系统属于液体变容式机械技术领域，尤其涉及一种基于单片机的隔膜泵补排油控制系统。本实用新型提供一种可避免误操作对隔膜泵的液力端造成损坏且运转稳定、使用方便的基于单片机的隔膜泵补排油控制系统。本实用新型包括单片机，其结构要点单片机分别与第一隔离输入电路的输出端、第一隔离放大输出电路的输入端相连，第一隔离输入电路的输入端与补排油探头相连，第一隔离放大输出电路的输出端与补排油电磁阀相连。
一种基于单片机隔膜泵补排油控制系统

[实用新型]一种隔膜泵自动排油补油装置-CN201320466582.3有效
发明人：高玉珂;王金华;李志英 -专利权人：山东荣利中石油机械有限公司
申请日： 2013-08-01 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： F04B49/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种隔膜泵自动排油补油装置，具有固连一体的隔膜室和液压腔体，液压腔体的后面是缸套，液压腔体和缸套固定于隔膜泵的机架前板上，隔膜室内装配有隔膜，隔膜上面的导杆延伸在液压腔体内，缸套内配合有活塞，液压腔体上具有排气阀和充油阀，其特征在于在液压腔体上装配有一个排油阀和一个补油阀，排油阀和补油阀的阀杆连接着连杆，在隔膜导杆上具有一个行程定位块分别与排油阀和补油阀阀杆连接着的连杆配合。其优点是通过固定在导杆上面的行程定位块和排油阀和补油阀的阀杆上连接的连杆之间的配合，实现自动排油或者自动补油。达到自动控制对于隔膜泵的液压腔体内的油量基本恒定，保证隔膜泵正常工作的目的。
一种隔膜自动排油补油装置

[实用新型]隔膜泵补排油双磁信号传感器检测控制系统-CN200620094108.2无效
发明人：凌学勤;李晓峰;孙长明 -专利权人：沈阳冶金机械有限公司
申请日： 2006-11-14 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： F04B49/00 文献下载
摘要：本实用新型属泵阀控制检测系统领域，特别涉及一种隔膜泵补排油双磁信号传感器检测控制系统，包括：隔膜泵液力端导杆(1)、套接于导杆(1)上的磁环(2)、与导杆(1)端部固定配接的橡胶隔膜(6)、控制部分、执行部分；其特征在于：在所述导杆(1)一侧排油区域及补油区域的位置依次分别配有排油传感器(3)及双补油传感器(4、5)；所述排油传感器(3)及双补油传感器(4、5)发出信号经控制部分处理后，控制执行部分的动作；
隔膜泵补排油双磁信号传感器检测控制系统

[实用新型]一种用于隔膜泵的控制系统-CN201521135152.9有效
发明人：李君峰 -专利权人：上海大隆机器厂有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： F04B49/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于隔膜泵的控制系统，包括通过管路依次连接的推进油泵(3)、蓄能器(4)、补排油阀组件(9)和油缸，所述的推进油泵(3)还通过进油阀(1)与外部给油管路连接，所述的补排油阀组件(9)包括并排设置的补油阀(92)和排油阀(91)，所述的补油阀(92)和排油阀(91)的一端分别通过补油管路和排油管路与蓄能器(4)连接，另一端均通过管路连接接通油缸的主阀口(8)，所述的排油管路在排油阀(91)与蓄能器(4)之间还设有排油截止阀(6)，在排油截止阀(6)与排油阀(91)还设有连接外部管路的三通接头(7)。与现有技术相比，本实用新型具有操作自动化程度高、补油排油过程控制稳定，精确度高等优点。
一种用于隔膜控制系统

[实用新型]一种变压器气压带电补油装置-CN201921267319.5有效
发明人：阮博文;欧阳晓雯;张健能 -专利权人：广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司佛山供电局
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： H01F27/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种变压器气压带电补油装置，包括压力泵、油管和第一储油罐，其中，所述压力泵与第一储油罐连通，所述压力泵向第一储油罐内加压，所述第一储油罐还与油管的一端连通，所述油管的另一端与油枕连通。本实用新型利用压力泵给储油罐加压，使储油罐与油枕形成油压差，利用油压差来进行补油，同时油压差和排油速度可控，避免了使用排油泵补油可能因不稳定，需要退出重瓦斯，提高了效率与主变压器运行的可靠性。
一种变压器气压带电装置

[实用新型]航改型燃气轮机发电机润油系统及发电机-CN202320601340.4有效
发明人：毛杨军;周洁;史炜 -专利权人：华电通用轻型燃机设备有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： F16N7/38 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种航改型燃气轮机发电机润油系统及发电机，包括第一驱动件、油箱、主泵、轴带泵、第二驱动件、第二单向阀、排气孔板以及补油容器；主泵包括第一单向阀和泵体；第一单向阀的进油端连通油箱；第一单向阀的出油端连通泵体的吸油口；泵体的排油口分别连通轴带泵的排油口、排气孔板的进气端、发电机轴承腔的进油口以及补油容器的底部；第一驱动件与泵体驱动连接；轴带泵与第二驱动件驱动连接；轴带泵的吸油口连通第二单向阀的出油端；第二单向阀的进油端连通油箱；补油容器为封闭容器，且设置在发电机轴承腔的上方；发电机轴承腔的出油口连通油箱。本实用新型提高整个润油系统的可靠性，有效地保障发电机设备连续正常的运行。
改型燃气轮机发电机系统

[实用新型]针对故障时的航改型燃气轮机发电机润油系统及发电机-CN202320601502.4有效
发明人：毛杨军;周洁;史炜 -专利权人：华电通用轻型燃机设备有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： F16N7/38 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种针对故障时的航改型燃气轮机发电机润油系统及发电机，包括第一驱动件、油箱、主泵以及补油容器；主泵包括第一单向阀和泵体；第一单向阀的进油端连通油箱；第一单向阀的出油端连通泵体的吸油口；泵体的排油口分别连通发电机轴承腔的进油口以及补油容器的底部；第一驱动件与泵体驱动连接；补油容器为封闭容器，且设置在发电机轴承腔的上方；发电机轴承腔的出油口连通油箱。
针对故障改型燃气轮机发电机系统

[发明专利]集成式轴向柱塞泵-CN200910157165.9有效
发明人：汪建华 -专利权人：宁波恒力液压机械制造有限公司
申请日： 2009-12-21 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： F04B9/08 文献下载
摘要：一种集成式轴向柱塞泵，包括主泵、控制泵和补油泵，控制泵出油口通过一控制油路与主泵变量机构的控制油口相接，进油口设有一用于与外接油箱相通的第一进油管路；补油泵出油口通过一补油管路与主泵的补油口相连接，补油泵进油口设有一用于与外接油箱相通的第二进油管路控制泵为一恒压变量柱塞泵，该恒压变量柱塞泵的泄油口设有一用于与外接油箱相通的回油管。与现有技术相比，本发明的优点在于：由于控制泵采用恒压变量柱塞泵，在主泵的排量发生变化时，控制泵有流量输出。当主泵排量未发生变化时，控制泵处于零排量状态，因此，驱动源消耗在控制泵的功率得以节省。
集成轴向柱塞

[实用新型]集成式轴向柱塞泵-CN200920294738.8无效
发明人：汪建华 -专利权人：宁波恒力液压机械制造有限公司
申请日： 2009-12-21 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： F04B9/08 文献下载
摘要：一种集成式轴向柱塞泵，包括主泵、控制泵和补油泵，控制泵出油口通过一控制油路与主泵变量机构的控制油口相接，进油口设有一用于与外接油箱相通的第一进油管路；补油泵出油口通过一补油管路与主泵的补油口相连接，补油泵进油口设有一用于与外接油箱相通的第二进油管路控制泵为一恒压变量柱塞泵，该恒压变量柱塞泵的泄油口设有一用于与外接油箱相通的回油管。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于控制泵采用恒压变量柱塞泵，在主泵的排量发生变化时，控制泵有流量输出。当主泵排量未发生变化时，控制泵处于零排量状态，因此，驱动源消耗在控制泵的功率得以节省。
集成轴向柱塞

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