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[发明专利]高温碳化渣冷却淬化制粒的方法及生产装置-CN201810834180.1有效
发明人：苟志远;杨飞;查笑乐;黄新生;唐朝虎;吴秋廷;王景辉;张波;孙云鹏 -专利权人：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B01J2/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的方法以及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的生产装置，属于高温炉渣冷却淬化制粒技术领域。本发明在碳化炉出口熔渣沟沟型、水渣沟沟型、水淬配水比、水淬压力、水淬流量控制、水淬控制点、水淬时机及水淬时间等方面进行合理设计，实现碳化渣与冷却水的快速接触，利用碳化渣自身物理热能实现自粒化，保证了高温碳化渣冷却淬化制粒后的性能满足后续低温氯化制取
高温碳化冷却淬化制粒方法生产装置

[实用新型]一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置-CN201621326322.6有效
发明人：代德财;尹乐乐 -专利权人：海南科技职业学院
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B01J2/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置。当前，企业使用的水淬制粒装置只是通过高压冷却水与凤凰玉石熔体接触进行水淬，导致凤凰玉石熔体水淬效果不佳，产生的颗粒大小不一，影响产品的质量，同时，由于凤凰玉石熔体水淬不充分，导致凤凰玉石熔体结块，存在不足本实用新型涉及一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置，其中制粒本体一侧设有进料槽，制粒本体内底部上设有两根平板弹簧，制粒平台通过平板弹簧与制粒本体连接，平板弹簧与制粒本体内底面的法向夹角都为15度。本装置采用电磁驱动的方式，使制粒平台在进行水淬时实现振动，使高压冷却水与凤凰玉石熔体接触更加充分，水淬效果更佳，产生的颗粒大小均匀，提高产品的质量。
一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置

[实用新型]一种铁合金水淬粒化装置-CN202122348288.X有效
发明人：马振佳;沈铁成;马玄恒;刘华鑫;魏颖娟;马川;李沈毅;张文旭;李爱杰;贾宁 -专利权人：陕西冶金设计研究院有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铁合金水淬粒化装置，包括导流槽和水淬粒化仓，所述水淬粒化仓内上部装有粒化圆盘，粒化圆盘连接有可调速旋转传动机构，导流槽的流出端插进水淬粒化仓且斜向下设置，水淬粒化仓的上方连通有排烟管水淬过程可通过红外摄像头观察粒化情况，粒化圆盘装有转速传感器，通过旋转传动机构可调整圆盘转速，使粒化圆盘实现针对不同合金材料的转速差异。在水淬粒化仓内设置水循环冷却系统，通过温度传感器和水位传感器可实时监测水位及水温，确保淬火粒化得到的铁合金颗粒粒度均匀。
一种铁合金水淬粒化装

[实用新型]喷淋清洗装置及具有该装置的水淬粒化塔-CN201220448385.4有效
发明人：鲍勃·格赖弗尔丁格;杨海燕;白莹;段文蔚 -专利权人：保尔沃特冶金技术(北京)有限公司
申请日： 2012-09-04 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种喷淋清洗装置及具有该装置的水淬粒化塔。喷淋清洗装置，设置在水淬粒化塔内，包括：清洗管道，连通外界水源；喷头，设置在清洗管道上，位于水淬粒化塔中的熔渣入口上方。应用本实用新型的技术方案，在水淬粒化塔中的熔渣入口上方设置清洗管道和喷嘴，喷嘴的喷淋水清洗熔渣粒化时产生的蒸汽，减少了有害气体的排放。
喷淋清洗装置具有水淬粒化塔

[发明专利]熔融液态渣综合处理系统及方法-CN202210246075.2在审
发明人：张维田;阚学飞;赵佳伟 -专利权人：唐山市嘉恒实业有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：系统包括摆动溜槽、水渣沟、粒化机构和脱水器，摆动溜槽上开设有溜槽出渣口，水渣沟的一端连接在溜槽出渣口的正下方，水渣沟的另一端与脱水器连接，水渣沟内与摆动溜槽相连的一端连接有粒化机构，粒化机构包括风淬箱和水淬冲制箱，水淬冲制箱设置在风淬箱下方，风淬箱朝向脱水器的一面连接有压缩空气喷嘴和/或喷气封堵，水淬冲制箱朝向脱水器的一面连接有水喷嘴和/或喷水封堵。粒化过程中熔渣流先经过风淬使大块化小，再经过水淬进一步粒化，防止了因熔渣渣层过厚在水淬过程中发生“放炮”的现象，使粒化过程更安全。
熔融液态综合处理系统方法

[实用新型]镍铁粒化处理装置-CN201220124749.3有效
发明人：张维田;刘建;何义忠 -专利权人：唐山市嘉恒实业有限公司
申请日： 2012-03-29 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： B22F9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种镍铁粒化处理装置，粒化罐体的顶部设置镍铁水注入口，粒化罐体的上部设置粒化烟尘收集仓，粒化罐体的中部设置粒化处理仓，粒化罐体的下部设置水淬处理仓，该水淬处理仓的底部与所述的提升脱水器底部连通；粒化处理仓中设置所述盘式粒化器，该盘式粒化器的顶部设置水平旋转粒化盘，该盘式粒化器的下部设置驱动装置；水淬处理仓的上部设置格栅过滤器，水淬处理仓的中部设置喷水装置，水淬处理仓的顶部设置溢流回水装置；粒化处理仓内设置喷气式空气冷却装置
镍铁粒化处理装置

[实用新型]熔融液态渣综合处理系统-CN202220545373.7有效
发明人：张维田;阚学飞;赵佳伟 -专利权人：唐山市嘉恒实业有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本系统包括摆动溜槽、水渣沟、粒化机构和脱水器，摆动溜槽上开设有溜槽出渣口，水渣沟的一端连接在溜槽出渣口的正下方，水渣沟的另一端与脱水器连接，水渣沟内与摆动溜槽相连的一端连接有粒化机构，粒化机构包括风淬箱和水淬冲制箱，水淬冲制箱设置在风淬箱下方，风淬箱朝向脱水器的一面连接有压缩空气喷嘴和/或喷气封堵，水淬冲制箱朝向脱水器的一面连接有水喷嘴和/或喷水封堵。粒化过程中熔渣流先经过风淬使大块化小，再经过水淬进一步粒化，防止了因熔渣渣层过厚在水淬过程中发生“放炮”的现象，使粒化过程更安全。
熔融液态综合处理系统

[发明专利]钢渣水淬系统及工艺-CN201110089733.3有效
发明人：姜进强;润建刚;陈以豹;刘卫国;张东力;王培磊;陈春霞;穆艳春 -专利权人：济钢集团国际工程技术有限公司
申请日： 2011-04-11 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣水淬系统，包括倾翻装置，倾翻装置上安装中间罐；中间罐倾翻装置的前部安装粒化器；粒化器的喷雾方向安装防爆水淬池，防爆水淬池通过冲渣沟与脱水排渣装置，脱水排渣装置的出钢渣装置下方设有传送皮带钢渣水淬工艺，包括如下步骤：①渣罐将钢渣倒入中间罐内；②将中间罐的钢渣倒入防爆水淬池内；粒化器喷射水雾对钢渣进行水淬，粒化后的钢渣落入防爆水淬池内；防爆水淬池内冲水，将其内的钢渣和水入冲渣沟内，水淬后的钢渣进入脱水排渣装置内
钢渣系统工艺

[实用新型]一种冶炼炉渣水淬辅助装置-CN202223278254.9有效
发明人：黄易坤;汪振东;屈永保;王旭滨;唐伟栋;杨晓祥;谢朝潘;王天伟;杜玉 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冶炼炉渣水淬辅助装置，包括水淬池，水淬池的侧壁设有入料口，所述入料口位于水淬池上部，所述水淬池的侧壁设有多个喷气孔，所述喷气孔位于入料口的下侧，喷气孔连接有喷气支管，所述水淬池的一侧设有喷气主管本实用新型在水淬池内设置喷气孔，在炉渣被水淬前对炉渣进行喷气操作，将高温液态炉渣迅速击碎为细小液粒，随气流方向飞行，中途冷却为半固态渣粒，当炉渣成为半固态渣粒后再对炉渣喷水进行水淬，有效提高水淬效果，使得水淬后的炉渣颗粒更小便于后续处理
一种冶炼炉渣辅助装置

[实用新型]一种熔炼渣高效水淬粒化喷头-CN201921654914.4有效
发明人：蔡加武;王凤杨;艾中华;谢华有 -专利权人：江西华赣瑞林稀贵金属科技有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔炼渣高效水淬粒化喷头，包含连接外部水泵的进水管4，进水管与喷头尾部腔体相连，水淬粒化喷头上部设有三层增压管1，下部加压通道2包括稳定段、收缩段、喉部和扩散段，主管两侧设有以喷头中心对称的加压支管本实用新型的水淬粒化喷头通过排布三层增压出水管使熔渣掉落在高压射流中，被击碎并快速冷却成固态渣粒，以得到较高的粒化率，根据本实用新型实施的水淬粒化喷头，可提高水淬效果，降低能耗，同时能有效解决“放炮”问题
一种熔炼高效水淬粒化喷头

[发明专利]一种新型钢渣粒化装置-CN201110388253.7无效
发明人：戴杰;李小波 -专利权人：扬州科光技术发展有限公司
申请日： 2011-11-25 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型钢渣粒化装置，包括渣罐倾翻机、熔渣流槽、粒化器、二次水淬渣池、提升脱水器、给料机、集汽装置、循环水泵、和循环水池，其中，渣罐倾翻机通过熔渣流槽与粒化器连通，粒化器与二次水淬渣池连通，二次水淬渣池与提升脱水器封闭连通，给料机设置在二次水淬渣池与提升脱水器之间，集汽装置与二次水淬渣池连接，循环水泵与循环水池连接，用于为粒化器、二次水淬渣池提供循环水。本发明新型钢渣粒化装置短流程、设备体积小、占地小、处理后的钢渣不需长期堆放陈化；经济与社会效益明显，满足环保节能和工业副产品回收利用、循环经济的市场要求；钢渣粒化处理后渣粒粒度均匀、游离氧化钙含量低，可直接利用
一种新型钢渣化装

[发明专利]一种废熔盐处理方法与装置-CN202211357979.9在审
发明人：陈建立;张美杰;李建军;祝永红;张军丽;杨倩;张建林;张燕平;赵冠杰;杨德;王丽艳 -专利权人：云南国钛金属股份有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种废熔盐处理方法与装置，属于化工技术领域，该方法利用所述装置从氯化炉中排出的熔融状态的废熔盐进行雾化/粒化后喷淋到水淬池中进行水淬，从而使得废熔盐中的可溶盐在水淬时溶解；具体是废熔盐排入缓冲槽后，通过雾化设备/粒化设备将废熔盐雾化/粒化后喷淋到水淬池中，水淬结束后，对水淬池中渣浆进行沉降，之后，将水淬池内下部的泥浆排放到泥浆池内；检测水淬池中上清液的盐水浓度，当上清液的盐水密度1.2g/mL时，继续对其进行水淬，当上清液的盐水密度≥1.2g/mL时将其排放到粗盐池；本发明通过对废熔盐粒化或雾化后进行水淬，即将废熔盐打散，使得废熔盐与水的接触面积增大，避免热量在局部聚集引起爆炸，同时利用废熔盐的热量加速水浸的进行
一种废熔盐处理方法装置

[实用新型]一种玻璃熔体水淬制粒装置-CN201520268546.5有效
发明人：陈保勇;刘建波 -专利权人：绵阳市鑫科源环保科技有限公司
申请日： 2015-04-29 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C03B19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种玻璃熔体水淬制粒装置，该玻璃熔体水淬制粒装置包括玻璃存池，所述玻璃存池的侧壁上部设置有管状进料斜槽，所述玻璃存池的上端连接有蒸汽排出管，所述玻璃存池的下部设置有排料管，所述进料斜槽的入口处设置有高压水淬喷嘴，所述进料斜槽的管内壁上设置有若干冷却水喷嘴。本实用新型一种玻璃熔体水淬制粒装置通过高压水淬喷嘴和冷却水喷嘴可快速将进入进料斜槽的玻璃熔体水淬炸裂，从而形成细小的玻璃颗粒而作为建筑材料，从而变废为宝提升了废物利用价值，同时通过蒸汽排出管可以有效地对蒸汽进行工业利用
一种玻璃熔体水淬制粒装置

[发明专利]红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法-CN202111237579.X在审
发明人：王海玉;李祖如;马玉天;李维舟;曾海龙;于金龙;王辉;王坤;王春燕;李元杰;兰禹弈 -专利权人：金川镍钴研究设计院有限责任公司;金川集团股份有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法，涉及高镍锍的生产技术领域，用于解决现有技术中转炉硫化吹炼熔融镍合金热能过剩，炉窑热负荷大，无法高效连续生产高镍锍产品的问题，本发明包括如下步骤：将红土镍矿冶炼为镍铁合金后进行初次水淬粒化，镍铁合金经过初次水淬粒化后形成镍铁粒，镍铁粒与熔剂配料后连续进入转炉进行硫化、吹炼后形成熔融高镍锍，熔融高镍锍通过二次水淬粒化后形成高镍锍颗粒。本发明通过将熔融镍铁进行初次水淬粒化后，在转炉中连续进料、连续硫化和吹炼，产出的高镍锍再通过二次水淬粒化可以高效连续的生产高镍锍颗粒；同时可以消耗过剩的能量，降低炉窑的热负荷。
红土矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍方法

[实用新型]一种带有烘干功能的水淬制粒装置-CN201620400519.3有效
发明人：冷素敏;曾小英 -专利权人：江西新凤微晶玉石有限公司
申请日： 2016-05-06 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B01J2/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带有烘干功能的水淬制粒装置。当前，企业使用的水淬制粒装置一般只是利用了排气管中蒸汽的能量，而水淬制粒产生的大量热量却没有利用，造成能源的浪费，同时企业使用的水淬制粒装置一般是与烘干装置分开进行，再利用其他热量对玉石颗粒进行烘干，造成浪费其中：储能器与进料槽下端接触，储能器与鼓风机连接，储能器与供气管通过软管连接，供气管在烘干筒底部，供气管上设有若干小孔，排气口设在冷却制粒筒上端。本装置采用蓄能器，将水淬制粒产生的大量热量进行蓄能，利用这些能量对玉石颗粒进行烘干，将制粒与烘干工序合二为一，节省企业生产成本，提高工作效率。
一种带有烘干功能水淬制粒装置

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