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[发明专利]一种去除氯化铵母液中高钾钠的方法-CN201910741513.0在审
发明人：谢好贵;张中华;唐承寿;唐涛;罗新波 -专利权人：湖南江海环保实业有限公司
申请日： 2019-08-12 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除氯化铵母液中高钾钠的方法：以高钾钠氯化铵母液为原液，采用离子交换法，用铵型离子交换树脂从高钾钠铵母液中交换出钾钠离子，以去除氯化铵母液中高钾钠，得到低钾钠铵母液；低钾钠铵母液返回氯化铵生产循环系统，生产不同纯度级别的氯化铵产品。本发明的处理方法过程中只引入了盐酸和氨水，没有新增任何一种可能引入杂质的新化学物质，对氯化铵母液不会造成化学试剂系统污染，不会影响生产的氯化铵的品质。本发明的处理方法每轮只处理1倍树脂体积的高钾钠氯化铵母液，钾钠去除率均高达60％以上，每轮处理2倍树脂体积的高钾钠氯化铵母液，钾钠去除率可达30％以上。
氯化铵母液高钾钠去除铵母液氯化铵树脂低钾钾钠铵型离子交换树脂化学试剂系统生产循环系统氨水离子交换法氯化铵产品纯度级别化学物质钾钠离子影响生产引入原液盐酸返回污染交换生产

[发明专利]一种从热法制取氯化铵的脱盐母液中回收氯化铵的方法及装置-CN202211681422.0在审
发明人：刘松林;钟林辉;李月明;滕隆 -专利权人：衡阳爱洁科技股份有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种从热法制取氯化铵的脱盐母液中回收氯化铵的方法及装置，包括以下步骤：1）收集脱盐母液：将小苏打生产过程中产生的含氯化铵和氯化钠的母液为原料热法制备氯化铵分离得到的脱盐母液收集至脱氯化铵母液储罐中；2）冷析结晶、离心脱水；3）盐析结晶；4）氯化铵晶体分离：将盐析结晶后产生的饱和卤水从盐析釜的上溢流口溢流至浓密槽中，使饱和卤水中的氯化铵晶体和盐构成的晶浆沉入浓密槽底部；5）分盐；6）母液循环利用：该方法和装置可减少脱盐母液中氯化铵回收的能耗，大大降低氯化铵的回收成本。
一种法制氯化铵脱盐母液回收方法装置

[发明专利]甘氨酸醇析、分离后母液中氯化铵和甲醇的分离法-CN200910185240.2无效
发明人：杨春华 -专利权人：杨春华
申请日： 2009-10-31 - 公布日： 2010-04-21 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：甘氨酸醇析、分离后母液中氯化铵和甲醇的分离法，主要提供一种能够迅速从母液中提取出甲醇、分离出氯化铵的技术方案。其特征在于：将醇析分离出甘氨酸后得到的甲醇氯化铵母液(水溶液)进入蒸馏塔蒸馏分离甲醇和氯化铵，甲醇可回收重复利用，得到氯化铵溶液开蒸汽进行脱水，升温至115℃经蒸发、过滤、脱水得到氯化铵。
甘氨酸分离母液氯化铵甲醇分离法

[发明专利]一种磷酸铁母液回收利用制备氯化铵的方法-CN201710847192.3在审
发明人：李良彬;马木林;谢军;胡志华;叶明;曾宪勤;彭爱平;江姚泉;李芳芳 -专利权人：江西赣锋锂业股份有限公司
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种磷酸铁母液回收利用制备氯化铵的方法，包括以下步骤A、将磷酸铁母液加热浓缩，浓缩至原体积的15％～25％停止加热得浓缩磷酸铁母液；B、浓缩磷酸铁母液加入工业氨水除杂质，调节pH为7～8，过滤固体，得到除酸铁母液；C、将精磷酸铁母液加热升温至100～110℃浓缩，当有晶体析出时进行冷却，冷却至30℃以下，精磷酸铁母液开始析晶，析晶完成，固液分离得到初级氯化铵晶体与硝酸铵母液；D、将初级氯化铵晶体用纯水溶解，重结晶，得到工业级氯化铵晶体。本发明铵的方法工艺简单、能过有效回收磷酸铁母液中的氯化铵，保证得到的氯化铵符合工业标准，有效去除磷酸铁溶液中的钙、铁、锌、铬、铜、锰等金属离子，回收率高、成本低。
一种磷酸母液回收利用制备氯化铵方法

[发明专利]一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺-CN201811234136.3在审
发明人：彭赛军;胡开宝;田旭峰;周恒;杨骅;朱晓峰;葛小兵;阙勇;刘思伟;刘大伟 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司;内蒙古兰太实业股份有限公司;合众思（北京）环境工程有限公司;天津科技大学
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C07D251/32 文献下载
摘要：一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺，包括以下步骤：(1)、以含氰尿酸盐水为原料蒸发浓缩得到盐饱和液，蒸发温度为40‑130℃；(2)、将该盐饱和液、制铵母液与碳酸氢铵进行复分解反应，反应温度为20‑50℃，然后分离获得碳酸氢钠和含有氰尿酸、氯化铵、氯化钠、碳酸氢铵、碳酸铵的重碱母液；(3)、将该重碱母液在80‑150℃下预热高温脱除碳酸氢铵、碳酸铵后得到含有氰尿酸、氯化铵、氯化钠的脱氨母液；(4)、在5‑130℃下蒸发该脱氨母液并分离得到含氰尿酸氯化铵和制铵母液，该制铵母液循环至步骤(2)中的复分解反应工序，含氰尿酸氯化铵直接作为生产氰尿酸及衍生物的原料。
氰尿酸碳酸氢铵氯化铵制铵母液氯化钠复分解反应氯化铵工艺脱氨母液盐水生产重碱母液饱和液碳酸铵蒸发碳酸氢钠预热脱除盐水生产

[发明专利]一种乙烯基三丁酮肟基硅烷副产物氯化铵的制备方法-CN202011492321.X有效
发明人：段仲刚;周强;岳亚伟;胡广利;徐碧涛 -专利权人：浙江锦华新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域，具体关于一种乙烯基三丁酮肟基硅烷副产物氯化铵的制备方法；本发明采用加热氯化铵母液产生蒸汽对氯化铵母液进行汽提的方法将氯化铵母液含有氨，丁酮肟等有机杂质气体除去，并进行综合利用，不但节约成产成本，降低废弃物污染，而且经过除杂后的氯化铵母液再进行重结晶，大大提高了氯化铵晶体的质量百分比含量为和质量；本发明在结晶过程中加入少量的媒晶剂，能够促进氯化铵结晶长大，得到大颗粒的氯化铵结晶，本发明制备得到的副产物氯化铵具有晶粒大
一种乙烯基丁酮硅烷副产物氯化铵制备方法

[发明专利]一种复分解闭路循环法制取硫酸钾的方法-CN201510971020.8在审
发明人：池永庆;程加林;贾攀锋;路敬;吕亚臻;王远洋 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C01D5/06 文献下载
摘要：一种复分解闭路循环法制取硫酸钾的方法是将氯化钾热溶液加入硫酸铵溶液中，进行复分解反应，反应液冷却进行固液分离，固体粗硫酸钾去进一步硫酸钾精制，母液Ⅰ去制取氯化铵；母液Ⅰ加入硫酸铵进行中间反应进行热固液分离，得中间循环产品，过滤母液Ⅲ去粗氯化铵制备；母液Ⅲ在蒸发釜中进行蒸发水分浓缩冷却结晶产物进行分离，固体即为粗氯化铵去氯化铵重结晶。母液Ⅴ去复分解反应工序循环利用，固体经干燥即为氯化铵产品出售。本发明采用了中间反应、精制、重结晶等工序使精制硫酸钾、氯化铵纯度高，钾转化率达92.5-93.5％以上。
一种分解闭路循环法制硫酸钾方法

[发明专利]一种联碱半母液II循环生产氯化铵装置及工艺-CN201210142315.0有效
发明人：高志兴;李树春;闫成华;张伟;吴献民 -专利权人：大化集团有限责任公司;大化集团大连化工股份有限公司
申请日： 2012-05-09 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种联碱半母液II循环生产氯化铵装置及工艺，属于联合制碱工业领域。一种联碱半母液II循环生产氯化铵工艺，通过将经过冷析后得到的半母液II循环输送至母液I中使母液I中结合铵浓度下降至少2tt。将半母液II进行部分循环，减低了氨母液I中结合铵的浓度，使得在相同冷析温度下，氨母液I中的氯化铵不会在换热器是结疤，能够在控制换热器不结疤的前提下实现多产氯化铵。
一种联碱半母液 ii 循环生产氯化铵装置工艺

[发明专利]一种芒硝型卤水热循环法联产纯碱与氯化铵的工艺-CN201410163018.3在审
发明人：彭赛军;彭志成 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2014-04-22 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C01D7/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种芒硝型卤水热循环法联产纯碱与氯化铵的工艺，包括以下步骤：(1)以芒硝型卤水、氨气、二氧化碳为原料，进行复分解反应，分离获得碳酸氢钠、以及含有氯化铵、硫酸钠、氯化钠、碳酸氢铵、碳酸铵的制碱母液；所获得的碳酸氢钠经煅烧得到纯碱产品；(2)将制碱母液预热高温脱除碳酸氢铵、碳酸铵后得到含有氯化铵、硫酸钠、氯化钠的脱氨母液；(3)向脱氨母液中加入与硫酸钠等当量的石灰反应除去硫酸钠得到硫酸钙、氨气和含氯化铵与氯化钠的除硝母液；(4)蒸发除硝母液分离得到氯化铵和制铵母液。
一种芒硝卤水循环联产纯碱氯化铵工艺

[发明专利]一种提高工业氯化铵产品质量的方法-CN02157284.4有效
发明人：赵祥海;戴朝荣 -专利权人：江苏德邦化学工业集团有限公司
申请日： 2002-12-24 - 公布日： 2003-06-18 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：一种提高工业氯化铵产品质量的方法，步骤如下，(1)先用40－70℃的水或不饱和氯化铵溶液将氯化铵溶解为氯化铵饱和溶液；(2)再将氯化铵饱和溶液降温至10－25℃，析出氯化铵晶体；(3)将氯化铵结晶液经稠厚器提高固液比后，进入离心机进行脱水，干燥，得成品氯化铵；(4)再向离心机脱水时甩出的母液I中加入不过量的氯化钡溶液，生成硫酸钡沉淀后过滤，得过滤后的母液II，将母液II升温至40－70℃后，再用来溶解氯化铵，循环使用与现有技术相比，利用本发明方法得到的成品氯化铵中的硫酸根离子SO42－含量低，一般都在0.02％以下，是一种优等品的工业级氯化铵，适用于电池与电铬行使用。
一种提高工业氯化铵产品质量方法

[实用新型]一种氯化铵母液烘干装置-CN202220463788.X有效
发明人：肖启发;庄景发;张达俊 -专利权人：四川西陇科学有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化铵母液烘干装置，包括基座和烘干部，所述烘干部位于基座的正上方、且烘干部与基座之间通过摇摆件摆动连接；所述摇摆件用于带动所述烘干部进行摇摆，所述烘干部上设有搅拌烘干室，所述烘干部摇摆时，能够对搅拌烘干室内的氯化铵母液进行分散摊平烘干；本实用新型巧妙地通过摇摆件可以带动烘干部在工作时进行左右摆动，以此可使氯化铵母液在搅拌烘干室内进行烘干时，可在其内部进行左右晃动分散，避免氯化铵母液集中在烘干装置内的一个区域，从而使氯化铵母液受热面更加均匀，使母液温度上升速率加快，从而大大缩短氯化铵母液烘干所需的时间，以提升装置烘干效率，并改善装置使用效果。
一种氯化铵母液烘干装置

[实用新型]一种从热法制取氯化铵的脱盐母液中回收氯化铵的装置-CN202223488084.7有效
发明人：刘松林;钟林辉;李月明;滕隆 -专利权人：衡阳爱洁科技股份有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种从热法制取氯化铵的脱盐母液中回收氯化铵的装置，包括通过管道依次连接的脱氯化铵母液储罐、冷析装置、盐析装置，盐析装置包括盐析釜和与盐析釜连通的盐加料装置，盐析釜的上部侧壁设有上溢流口，其下部侧壁设有晶浆取出口，其进料端和晶浆取出口均与冷析装置连接，冷析装置还连接有氯化铵处理装置，脱氯化铵母液储罐与热法制备氯化铵系统中的第一稠厚器和离心机连接，盐析釜的上溢流口通过管道连接有浓密槽，浓密槽的底部通过管道连接有分盐釜该装置可减少脱盐母液中氯化铵回收的能耗，大大降低氯化铵的回收成本。
一种法制氯化铵脱盐母液回收装置

[发明专利]多级闪蒸降温连续结晶生产高纯度氯化铵的方法-CN201310590527.X有效
发明人：王国平;徐旭辉;关卫军;汪贤玉;涂永福;钱雪明;孔庆颐 -专利权人：浙江大洋生物科技集团股份有限公司
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种多级闪蒸降温连续结晶生产高纯度氯化铵的方法，包括如下步骤：1）将重量含量为≥96%氯化铵投入溶液中并加热至100～105℃，得氯化铵饱和溶液Ⅰ；2）使氯化铵饱和溶液Ⅰ经保安过滤器进行保温过滤；3）氯化铵饱和溶液Ⅱ通过泵输送至Ⅰ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；4）氯化铵浆料Ⅰ通过强制循环泵输送到Ⅱ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；5）氯化铵浆料Ⅱ通过强制循环泵输送到Ⅲ效闪蒸结晶器进行闪蒸降温浓缩；6）氯化铵浆料Ⅲ通过离心机进行分离，得氯化铵湿品和氯化铵母液Ⅰ；氯化铵母液Ⅰ以5～10%的体积比被移出高纯度氯化铵生产线；7）氯化铵湿品通过干燥，得高纯度氯化铵。
多级闪蒸降温连续结晶生产纯度氯化铵方法

[发明专利]混合溶剂中一步合成、分步精制生产甘氨酸的方法-CN202211692967.1在审
发明人：尚焕程;李小健;司方向 -专利权人：开封市隆兴化工有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C07C227/02 文献下载
摘要：本发明属于甘氨酸生产技术领域，公开了一种混合溶剂中一步合成、分步精制生产甘氨酸的方法，包括以下步骤：在甲醇水溶液或合成母液中，加入氯乙酸、乌洛托品，再通入液氨，边通入液氨边升温至60~65℃，反应1h；将反应液降温至不小于50℃，分离，并用甲醇脱洗，得合格甘氨酸和含氯化铵的滤液；将含氯化铵的滤液降温至5~15℃，分离得合成母液和粗品氯化铵；将粗品氯化铵于30℃溶解于氯化铵提纯母液，30℃放料分离得合格氯化铵和含甘氨酸的滤液，含甘氨酸的滤液降温至10℃分离得粗甘氨酸和氯化铵提纯母液。本发明通过分步精制及粗甘氨酸返回使用，使甘氨酸的收率达到90%以上，同时合成母液得到循环利用，减少溶剂消耗。
混合溶剂一步合成分步精制生产甘氨酸方法

[发明专利]一种分离硫酸铵和氯化铵的方法-CN202011380069.3有效
发明人：张贺东;张洋;范兵强;申长帅;郑诗礼 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院;郑州奥罗拉环保科技有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种分离硫酸铵和氯化铵的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸铵和氯化铵混盐或混合溶液加入到硫酸铵饱和溶液或水中，得到混合溶液；（2）将步骤（1）中得到的混合溶液搅拌反应，液固分离后，分别获得混盐洗涤母液与硫酸铵；（3）将步骤（2）中获得的硫酸铵干燥，得到硫酸铵产品；（4）将混盐洗涤母液降温结晶，液固分离后，分别获得结晶母液与氯化铵；（5）将步骤（4）中获得的氯化铵干燥，得到氯化铵产品。本发明产品纯度高，所述方法流程简单，成本低廉，硫酸铵产品氮含量大于20.5%，满足GB 535‑1995中合格品的要求；氯化铵产品氮含量大于23.5%，满足GB/T 2946‑2018中农业用氯化铵的要求
一种分离硫酸铵氯化铵方法

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