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[发明专利]一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法-CN201611142519.9有效
发明人：张永治;耿可明;李红霞;王新福;王晗;胡飘;吴爱军;李坚强;冯志源 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C04B35/12 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，提出的一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法。提出的一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法中氧化铬制品的原料为粒径≤45μm的氧化铬复合微粉；氧化铬复合微粉包括有氧化铬微粉、氧化钛微粉和结合剂；氧化铬复合微粉中还加入有金属Zr微粉；将氧化铬复合微粉匀化造粒后制得氧化铬坯体，向装有氧化铬坯体的电炉窑内通入高纯惰性气体Ar，在1450~1650℃温度下，保温2~8小时烧结制得氧化铬含量大于86%的高热震稳定性致密氧化铬制品。本发明解决了氧化铬致密制品内外体密梯度差大及热震稳定性差等问题，保证了氧化铬致密制品内部结构的均匀性，提高了大型化致密铬制品的烧结性能及使用性能。
一种高热稳定性致密氧化铬制品制备方法

[发明专利]一种低梯度差氧化铬制品的致密化方法-CN201611142527.3有效
发明人：耿可明;张永治;李红霞;王新福;谭清华;王晗;尹洪基;石鹏坤;吕艳华 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C04B35/12 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料领域,公开一种低梯度差氧化铬制品的致密化方法，公开的一种低梯度差氧化铬制品的致密化方法为：氧化铬制品的原料为包括有氧化铬微粉、氧化钛微粉和结合剂的氧化铬复合微粉；氧化铬复合微粉中还加入有促进氧化铬制品内外结构致密化一致的还原性物质：复合金属微粉；将氧化铬复合微粉匀化造粒后，于120~180MPa等静压成型氧化铬坯体，向装有氧化铬坯体的电窑内通入高纯惰性气体Ar，然后在1550~1650℃温度下，保温2~8小时烧结制得氧化铬含量大于93%的低梯度差致密氧化铬制品。本发明解决了氧化铬致密制品内外致密度差异大的问题，保证了氧化铬致密制品内部结构的均匀性，制品的烧成成品率高。
一种梯度氧化铬制品致密方法

[发明专利]一种双组份耐火砖及其制备方法-CN201711360138.2有效
发明人：周成;周益城;周成平 -专利权人：长兴正发热电耐火材料有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C04B35/12 文献下载
摘要：本发明涉及耐火材料领域，公开了一种双组份耐火砖及其制备方法，该砖由A、B浆料制得；A浆料包括：电熔氧化铬，烧结氧化铬颗粒，铬刚玉颗粒，氧化铝微粉，氧化镁微粉，氧化锆微粉，氧化钇微粉，镧和/或镧系金属氧化物微粉，金属铝微粉，金属铬微粉，金属锆微粉，金属钇微粉，间苯二酚二缩水甘油醚，十二烷基苯磺酸钠，乙醇，水。B浆料包括：电熔氧化铬，烧结氧化铬颗粒，铬刚玉颗粒，氧化铝微粉，氧化镁微粉，氧化锆微粉，氧化钇微粉，镧和/或镧系金属氧化物微粉，金属铝微粉，金属铬微粉，金属锆微粉，金属钇微粉，阳离子光固化引发剂，十四烷基三甲基溴化铵
一种双组份耐火砖及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝-氧化铬耐火制品及其制备方法-CN201810033831.7在审
发明人：杜一昊;孙红刚 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B35/047 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种氧化铝‑氧化铬耐火制品及其制备方法。提出的一种氧化铝‑氧化铬耐火制品，氧化铝‑氧化铬耐火制品的原料包括骨料和基质；骨料包含有白刚玉颗粒、棕刚玉颗粒和氧化铬颗粒；基质为氧化铬细粉、氧化铬微粉、氧化铝细粉或氧化铝微粉中的一种或几种的混合；骨料中还添加有加入有金属Al和金属Cr的铝铬渣颗粒；基质中还加入有铬盐渣的细粉、微粉；本发明对危险废物进行了合理有效的利用，改善了传统铬刚玉砖在一些服役温度需求较低的工业生产中性价比低的问题。
耐火制品氧化铬氧化铝骨料基质制备耐火材料领域白刚玉颗粒氧化铬颗粒氧化铬微粉氧化铬细粉氧化铝微粉氧化铝细粉棕刚玉颗粒危险废物温度需求铬刚玉铬盐渣金属Al 铝铬渣微粉细粉金属

[发明专利]一种高温抗剥落铬刚玉砖的生产方法-CN202011612857.0在审
发明人：宋二鹏;宋进朝;孟祥峰 -专利权人：巩义市新科耐火材料有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温抗剥落铬刚玉砖的配方，包括以下原料：电熔白刚玉、电熔氧化铬、工业氧化铬绿、氧化铝球、活性α‑Al2O3微粉、ρ‑Al2O3微粉、磷酸二氢铝。选择电熔白刚玉、电熔白刚玉粉、电熔氧化铬、工业氧化铬绿、氧化铝球、活性α‑Al2O3微粉、ρ‑Al2O3微粉、磷酸二氢铝，且原料中组分粒径的选择，便于制备的铬刚玉砖耐高温且抗剥落铬。
一种高温剥落刚玉生产方法

[发明专利]一种金属高铬砖及其制备方法-CN201510023179.7有效
发明人：周益城;周成;周成平 -专利权人：长兴正发热电耐火材料有限公司
申请日： 2015-01-16 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种金属高铬砖，由电熔氧化铬、烧结氧化铬颗粒、铬刚玉颗粒、氧化铝微粉、氧化镁微粉、氧化锆微粉、氧化钇微粉、镧及镧系金属氧化物微粉、金属铝微粉、金属铬微粉、金属锆微粉、金属钇微粉和结合剂组成。本发明同时提供一种金属高铬砖的制备方法，步骤包括预混、混料、塑形、干燥、烧制和拣选，检验，包装入库。本发明通过加入金属微粉和金属氧化物微粉，提高高铬砖的耐火度、稳定性和抗渣性，提高使用寿命。
一种金属高铬砖及其制备方法

[发明专利]一种有色冶炼熔化熔炉上部炉壁用耐火材料及其制备方法-CN201910130980.X有效
发明人：张利新;邓俊杰;廖绍虎;薄钧;张文天;刘萍 -专利权人：中钢洛耐科技服份有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：一种有色冶炼熔化熔炉上部炉壁用耐火材料，适用于有色冶炼熔化熔炉的上部炉壁位置，所述耐火材料的组成成分为：铬刚玉、电容氧化铬、氧化铬、高铬矿、棕刚玉粉、α氧化铝微粉和结合剂。本技术方案使用铬刚玉、电熔氧化铬、氧化铬、高铬矿、棕刚玉粉、α氧化铝微粉作为原料，降低了MgO的含量，使得耐火材料中发生的关于MgO的溶解以及后续的分解反应大大减少，减少了相关热反应，避免了耐火材料结构被频繁地反应破坏
一种有色冶炼熔化熔炉上部炉壁耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种氧化铬耐火材料及其制备方法-CN201610509056.9有效
发明人：涂淑进;何承龙;萧子良;张国高;刘华利;李盛德 -专利权人：广州市石基耐火材料厂
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铬耐火材料,其原料组分包括骨料、基质料和粘合剂，所述骨料为粒径是0‑3mm的烧结氧化铬合成颗粒料，所述基质料包括无钛锆英石微粉和粒径＜20μm的混合粉料，所述烧结氧化铬合成颗粒料中氧化铬含量≥85％，所述无钛锆英石微粉中硅酸锆的含量＞99％，所述混合粉料包括氧化铬、氧化锆、氧化硅或氧化钛粉料。本发明的氧化铬耐火材料在使用过程中不会剥离熔入玻璃液中，同时氧化锆也具有很高的抗玻璃侵蚀性能，进一步提高本发明的产品抗侵蚀性能。
一种氧化铬耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种耐高温抗蚀电站锅炉用浇注料-CN201410664818.3在审
发明人：周东平 -专利权人：无锡市德林环保工程有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开一种耐高温抗蚀电站锅炉用浇注料，包括如下重量百分比的组分：二氧化铬：50-60％，白刚玉粉：8-20％，氧化铝粉：5-15％，锆英粉：10-15％，硅粉：1-1.5％，聚丙烯酸钠：0.6-0.8％，所述的二氧化铬由不同粒度组成，粒度为3-5mm的二氧化铬占二氧化铬总量重量百分比为20-25％，1-3mm的二氧化铬占30-40％，0-1mm的二氧化铬占25-35％，二氧化铬微粉占3-8％。本发明以二氧化铬为基料，耐高温、抗侵蚀，化学稳定性高，特别适合大型电站锅炉用内衬耐火材料，而二氧化铬微粉在1350℃以上就熔融，可以进一步提高该浇注料成型后的整体强度。
一种耐高温电站锅炉浇注

[发明专利]一种氧化铬复合尖晶石砖及其制备方法-CN201810362251.2有效
发明人：刘会林;张效峰;邓俊杰;郑军锋;赵会敏;赵俊锋;段少鹏 -专利权人：中钢洛耐科技股份有限公司
申请日： 2018-04-20 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开一种氧化铬复合尖晶石砖及其制备方法,原始料包括基质和骨料，骨料为电熔氧化铬颗粒；基质为氧化铬细粉、氧化铝细粉、复合尖晶石微粉；基质加入重量份数为：20份‑45份；骨料为电熔氧化铬颗粒。通过在现有氧化铬砖制备技术的基础上，在不添加氧化锆的情况下，通过引入合成的复合尖晶石，制得氧化铬复合尖晶石砖，与现有氧化铬砖相比：在抗热震性能不降低的情况下，具有优良的抗煤渣侵蚀性能、抗煤渣渗透性能。
一种氧化铬复合尖晶石及其制备方法

[发明专利]纳米氧化锆及氧化铬复合材料的制备方法-CN201410640313.3有效
发明人：杨德安;卢丽霞;丁春辉;翟通;张弛 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米氧化锆与氧化铬复合材料的制备方法，以82～97wt％的颜料级氧化铬微粉为基体、1～15wt％纳米氧化锆粉为复合剂、3wt％的二氧化钛微粉为助烧剂，通过球磨分散形成均一分散的浆料，浆料经干燥成为粉体后，经粘结成型最终制得纳米氧化锆与氧化铬复合材料，该纳米氧化锆与氧化铬的复合材料是纳米氧化锆分布在氧化铬的晶粒间或被包裹到氧化铬晶粒内的细晶结构，其经烧结后体积密度在4.39～5.11g/cm³
纳米氧化锆氧化铬复合材料制备方法

[发明专利]一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法-CN202111006837.3在审
发明人：王旭圆;袁林;李沅锦;孟凌霄;张慧芳;王佳征;高洪兴;梁勤君;韩波;张亚权 -专利权人：郑州瑞泰耐火科技有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：本发明涉及铝铬砖技术领域，且公开了一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒15‑25％，电熔白刚玉中颗粒15‑20％，电熔白刚玉小颗粒7‑13％，板状刚玉细粉20‑25％，电熔氧化铬小颗粒4‑6％，电熔氧化铬细粉4‑6％，氧化铬绿细粉20‑25％，南非红柱石细粉0.3‑0.7％，活性α氧化铝微粉3‑5％和复合粘结剂3‑7％。该性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法，南非红柱石细粉是一种常见的铝硅酸盐矿物，属于典型的低级热变质作用成因的矿物，常见于接触变质带的泥质岩中，在高温下转化为莫来石相，提高材料的抗热震性能，电熔氧化铬小颗粒和电熔氧化铬细粉的加入对耐火材料制品的质量及抗渣侵蚀性起决定性因素，相比于镁铝铬质砖，氧化铬的含量越高。
一种性能稳定挥发窑用铝铬砖及其制备方法

[发明专利]一种高致密度的耐火陶瓷纤维及其制备方法-CN201711346625.3有效
发明人：周成;周益城;周成平 -专利权人：长兴正发热电耐火材料有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：A陶瓷浆料包括：电熔氧化铬，氧化锆，氧化铝微粉，氧化钇微粉，镧和/或镧系金属氧化物微粉，金属钇微粉，十四烷基三甲基溴化铵，乙醇，水；B陶瓷浆料包括：电熔氧化铬，氧化锆，氧化铝微粉，氧化钇微粉，镧和/或镧系金属氧化物微粉，金属钇微粉，十二烷基苯磺酸钠，结合剂，乙醇，水。
一种致密耐火陶瓷纤维及其制备方法

[发明专利]一种水煤浆气化炉炉顶堵口砖及其制备工艺-CN201410669856.8在审
发明人：钱蛇大;曾鲁举;吴忠阳;陈磊;彭国军;张伯南;陈松林;周祖明;闫昕 -专利权人：宜兴瑞泰耐火材料有限公司;瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2014-11-14 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种水煤浆气化炉炉顶堵口砖及其制备工艺，配方为5～0mm电熔氧化铬颗粒60～70％，180目电熔氧化铬细粉10％～20％，200目氧化铬绿8～13％，200目氧化锆细粉1～8％，1000目活性α-氧化铝微粉3～8％；外加：比表面积为200m²/g的ρ-活性氧化铝微粉1～2％，复合添加剂(木质素磺酸钙和聚羧酸1∶2比例混合物)0.15％～0.25％，比重≥1.85的磷酸二氢铝溶液制备工艺为预混细粉，骨料混合，困料，成型，干燥，烧成，组装，附加工。本发明耐压强度大、抗侵蚀和冲刷性能优良，可重复使用，基本达到与炉顶90高铬砖砖体积同步，有利于延长炉顶使用寿命和保持整体性。
一种水煤浆气化炉顶堵口及其制备工艺

[发明专利]一种氧化铝-氧化铬溶胶结合铬刚玉质砖及其制备方法-CN202310571448.8在审
发明人：李自刚;王治纲;郑跃鹏;宋海山;罗广瑞;胡宝现;李志强;彭从华;李晓卫;李安刚 -专利权人：河南竹林庆州耐火材料有限公司
申请日： 2023-05-20 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种氧化铝‑氧化铬溶胶复合结合A12O3‑Cr2O3质刚玉砖及其制备方法，所述方法包括如下步骤，步骤一：复合结合剂的制备：取一定量的ρ‑Al2O3微粉、氧化铬微粉、三聚磷酸钠混合均匀，并加入磷酸二氢铝和一定质量的水制备而成；步骤二：将刚玉耐火骨料、刚玉细粉、Cr2O3微粉、α‑Al2O3微粉混合后，加入一定量的步骤一中所述的氧化铝‑氧化铬溶胶复合结合剂搅拌均匀，最后在一定温度下处理即得，采用所述制备方法能够提供一种强度高、抗冲刷性能好、抗熔渣侵蚀性能强，并且不需要高温烧成，仅需600‑800℃中温处理即可的氧化铝‑氧化铬溶胶复合结合A12O3
一种氧化铝氧化铬溶胶结合玉质及其制备方法

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