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- [发明专利]氨冷冻系统-CN202110005547.0在审
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唐硕;马明燕;万克西;胡健;赵红霞;黄清鲁
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中国石油天然气股份有限公司;中国寰球工程有限公司
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2021-01-05
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2022-07-08
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F25D3/10
- 本申请实施例提供了一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置。氨受槽的出口与氨冷器组的壳程的入口连接,氨冷器组的壳程的液氨出口与气氨分离器的入口连接,气氨分离器的液氨出口与液氨储罐连接。氨冷器组的壳程的气氨出口与氨压缩机的入口连接,氨压缩机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨分离器的气氨出口与氨升压机的入口连接,氨升压机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨冷却器的出口与氨受槽的入口连接;氨合成装置的出口与氨冷器组的壳程的入口连接采用该氨冷冻系统,可以有效的节约能源。
- 冷冻系统
- [实用新型]氨冷冻系统-CN202120016411.5有效
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唐硕;马明燕;万克西;胡健;赵红霞;黄清鲁
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中国石油天然气股份有限公司;中国寰球工程有限公司
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2021-01-05
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2021-11-02
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F25D3/10
- 本申请实施例提供了一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置。氨受槽的出口与氨冷器组的壳程的入口连接,氨冷器组的壳程的液氨出口与气氨分离器的入口连接,气氨分离器的液氨出口与液氨储罐连接。氨冷器组的壳程的气氨出口与氨压缩机的入口连接,氨压缩机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨分离器的气氨出口与氨升压机的入口连接,氨升压机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨冷却器的出口与氨受槽的入口连接;氨合成装置的出口与氨冷器组的壳程的入口连接采用该氨冷冻系统,可以有效的节约能源。
- 冷冻系统
- [发明专利]天然气制氨和煤制氨与煤制甲醇的组合净化工艺-CN200710050995.2无效
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罗庆洪
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罗庆洪
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2007-12-26
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2008-07-09
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C01B3/50
- 本发明天然气制氨和煤制氨与煤制甲醇的组合净化工艺属于用于天然气制氨和煤制氨及煤制甲醇的合成气净化技术领域。在煤制甲醇和煤制氨工艺气的低温甲醇净化系统中,把煤制气经过变换工段的工艺分别气通入煤制甲醇和煤制氨工艺气洗涤塔底部,同时将-64℃左右的新鲜甲醇溶液仅对煤制甲醇工艺气进行洗涤;从煤制甲醇工艺气洗涤塔取出半贫液洗涤煤制氨工艺气;从煤制氨工艺气洗涤塔中取出用于合成氨的H2+CO2混合气体通入现有天然气制氨工艺净化系统的脱CO2净化装置,合用现有天然气制氨的后续工艺制备氨优点:把天然气制氨、煤制氨、煤制甲醇三个独立工艺优化合并,简化系统、节省能耗,减少设备数量和投资。
- 天然气煤制氨甲醇组合净化工艺
- [实用新型]一种氨区差压法卸氨结构-CN202220733873.3有效
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殷威;王鑫;马杰
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华能国际电力股份有限公司丹东电厂
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2022-03-31
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2022-11-29
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F17C9/02
- 本实用新型公开了一种氨区差压法卸氨结构,涉及火电厂氨区卸氨领域,包括氨车、A氨储罐、B氨储罐、蒸发器、卸氨压缩机、气相管道、液相管道、机组蒸汽,所述A氨储罐和B氨储罐顶端的气相管道内分别设置有A氨储罐气相门和B氨储罐气相门,所述A氨储罐气相门和B氨储罐气相门所在的气相管道交汇并通向氨车,所述A氨储罐和B氨储罐底端的液相管道内分别设置有A氨储罐液相门和B氨储罐液相门,A氨储罐液相门和B氨储罐液相门所在的液相管道相互交汇,并在交汇处设置有电控二位三通门,所述A氨储罐和B氨储罐顶端的通气管道分别连接有A氨储罐通气门和B氨储罐通气门。本实用新型在卸氨时避免启动卸氨压缩机,节约了大量的电能消耗。
- 一种氨区差压法卸氨结构
- [发明专利]一种氨氧化合成气除氨的节能工艺方法-CN201510785598.4在审
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卡文艳;季晓刚
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宁夏琪凯节能设备有限公司
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2015-11-16
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2017-05-24
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C01B3/56
- 本发明是提供一种氨氧化合成气除氨的节能工艺方法,其特征是采用一种联合除氨的工艺技术方法,是由磷酸或磷酸二氢铵初级除氨与硫酸或硫酸氢铵精细除氨组成;氨氧化合成气的初级除氨,采用磷酸或磷酸二氢铵作为载体,在初级除氨塔中吸收合成气中的游离氨,磷酸或磷酸二氢铵转化为磷酸氢二铵,磷酸氢二铵在解析塔中解析出游离氨,又转化为磷酸二氢铵,这样反复循环实现了合成气的初级除氨与氨的回收;氨氧化合成气通过初级除氨后再进入精细除氨塔,精细除氨是采用硫酸或硫酸氢铵作为吸收剂,在精细除氨塔中吸收初级除氨后的合成气中的残余氨,硫酸或硫酸氢铵转换为硫酸铵副产品,实现氨氧化合成气的精细除氨。氨氧化合成气联合除氨,实现了氨氧化合成气中游离氨的回收利用,即节约了资源又实现了除氨工艺的真正的环保性,有非常好的经济效益和社会效益。
- 一种氧化合成气节能工艺方法
- [发明专利]氨氧化合成气除氨的环保工艺方法-CN201010607790.1有效
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李宽义;龙智;曾雯娟
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李宽义
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2010-12-28
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2012-07-04
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C01B3/52
- 本发明是提供一种氨氧化合成气除氨的环保工艺方法,其特征是采用一种联合除氨的工艺技术方法,是由磷酸或磷酸二氢铵初级除氨与硫酸或硫酸氢铵精细除氨组成;氨氧化合成气的初级除氨,采用磷酸或磷酸二氢铵作为载体,在初级除氨塔中吸收合成气中的游离氨,磷酸或磷酸二氢铵转化为磷酸氢二铵,磷酸氢二铵在解析塔中解析出游离氨,又转化为磷酸二氢铵,这样反复循环实现了合成气的初级除氨与氨的回收;氨氧化合成气通过初级除氨后再进入精细除氨塔,精细除氨是采用硫酸或硫酸氢铵作为吸收剂,在精细除氨塔中吸收初级除氨后的合成气中的残余氨,硫酸或硫酸氢铵转换为硫酸铵副产品,实现氨氧化合成气的精细除氨。氨氧化合成气联合除氨,实现了氨氧化合成气中游离氨的回收利用,即节约了资源又实现了除氨工艺的真正的环保性,有非常好的经济效益和社会效益。
- 氧化合成气环保工艺方法
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